CN220378720U - 一种保持架及轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种保持架及轴承，属于轴承领域。保持架包括：架体，所述架体开设有转动兜孔，所述滚子转动安装于所述兜孔内；折边，所述折边与所述架体固定连接；第一凸起，所述第一凸起设置于所述兜孔一侧内壁的中心处，且与所述滚子抵接；第二凸起，所述第二凸起设置于与所述兜孔与所述第一凸起相对的内壁，且与所述滚子抵接；第三凸起，所述第三凸起设置于所述折边，且与所述滚子抵接。通过减少滚子的晃动范围及与兜孔的摩擦，解决了滚子在运转过程中产生的噪音较大的技术问题。

Description

一种保持架及轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，特别涉及一种保持架及轴承。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数并保证其回转精度。

为了便于轴承的装配，通常保持架的兜孔尺寸大于滚子，但是滚子在转动过程中，会在兜孔内无规则运转，晃动幅度较大，产生较大的噪声和磨损，如果通过缩小兜孔的方式来改善上述问题，则会导致滚子较难安装进兜孔内，因此当前的保持架存在滚子在运转过程中产生较大噪声的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种保持架，旨在解决滚子在保持架内运转产生较大噪声的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种保持架，用于安装滚子，所述保持架包括：

架体，所述架体开设有转动兜孔，所述滚子转动安装于所述兜孔内；

折边，所述折边与所述架体固定连接；

第一凸起，所述第一凸起设置于所述兜孔一侧内壁的中心处，且与所述滚子抵接；

第二凸起，所述第二凸起设置于与所述兜孔与所述第一凸起相对的内壁，且与所述滚子抵接；

第三凸起，所述第三凸起设置于所述折边，且与所述滚子抵接。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述第一凸起为圆柱体。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述第一凸起的长度与所述兜孔内壁的厚度相同。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述第二凸起为圆柱体且至少设置一个。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述滚子的一侧端面开设有凹槽，所述第二凸起伸入所述凹槽内。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述第二凸起设置有两个，两个所述第二凸起沿所述兜孔内壁的中心对称分布。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述第三凸起为半球体。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述第一凸起与所述第三凸起的连线与所述兜孔的侧壁中心线重合。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述架体为圆台结构。

为实现上述目的，本实用新型实施例还提出一种轴承，包括以上描述的保持架结构。

与现有技术相比，本实用新型至少能够实现以下有益效果。在本实用新型提供的技术方案，滚子转动安装于架体的兜孔内，通过在兜孔内设置第一凸起，且第一凸起设置在兜孔一侧内壁的中心处，使得滚子安装在兜孔处后，第一凸起能够抵接滚子，减少滚子与兜孔内壁的接触面积，且能够为滚子的转动提供一个转动支点，使得滚子尽可能围绕第一凸起进行旋转，通过减少滚子与兜孔内壁的转动摩擦和滚子的晃动幅度，降低滚子在工作过程中产生的噪音。进一步的，通过设置第二凸起，在兜孔的另一侧对滚子进行限制。第三凸起设置在折边上，第三凸起与第一凸起在滚子的同一端进行抵接，第三凸起使得滚子更好的安装在兜孔内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种保持架一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种保持架另一实施例的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为本实用新型一种保持架又一实施例的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为本实用新型一种保持架的侧视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	架体	110	滚子
111	凹槽	120	兜孔
				200	折边	300	第一凸起
400	第二凸起	500	第三凸起
				600	边框

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1-图3，本实用新型提出一种保持架，用于安装滚子110，其特征在于，保持架包括：

架体100，架体100开设有转动兜孔120，滚子110转动安装于兜孔120内；

折边200，折边200与架体100固定连接；

第一凸起300，第一凸起300设置于兜孔120一侧内壁的中心处，且与滚子110抵接；

第二凸起400，第二凸起400设置于与兜孔120与第一凸起300相对的内壁，且与滚子110抵接；

第三凸起500，第三凸起500设置于折边200，且与滚子110抵接。

在该实施例采用的技术方案中，滚子110转动安装于架体100的兜孔120内，通过在兜孔120内设置第一凸起300，且第一凸起300设置在兜孔120一侧内壁的中心处，使得滚子110安装在兜孔120处后，第一凸起300能够抵接滚子110，减少滚子110与兜孔120内壁的接触面积，且能够为滚子110的转动提供一个转动支点，使得滚子110尽可能围绕第一凸起300进行旋转，通过减少滚子110与兜孔120内壁的转动摩擦和滚子110的晃动幅度，降低滚子110在工作过程中产生的噪音。进一步的，通过设置第二凸起400，在兜孔120的另一侧对滚子110进行限制。第三凸起500设置在折边200上，第三凸起500与第一凸起300在滚子110的同一端进行抵接，第三凸起500使得滚子110更好的安装在兜孔120内。第一凸300起与第二凸起400的配合对滚子110产生一定的挤压，能够防止滚子110从兜孔120中脱落。

具体的，第一凸起300、第二凸起400及第三凸起500的结构可以是圆柱体、半球体或者其它形状均可，只要能够满足对于滚子的限位即可，在此不做限定。

进一步地，参照图3，第一凸起300为圆柱体且第一凸起300的长度与兜孔120内壁的厚度相同。

在该实施例采用的技术方案中，第一凸起300的长度与兜孔120内壁的厚度相同，第一凸起300在对滚子110提供转动支撑的同时，对于保持架的结构强度也进行了增强，相当于起到了加强筋的作用。

进一步的，参照图4和图5，第二凸起400为圆柱体，滚子110的一侧端面开设有凹槽111，两个第二凸起400伸入凹槽111内，第二凸起400沿兜孔120内壁的中心对称分布。

在该实施例采用的技术方案中，第二凸起400伸入凹槽111中，起到限位的作用，使得滚子110在转动过程中无法超出第二凸起400所限制的转动范围。可以理解的是，第二凸起400只设置一个时也能实现对滚子110的限位，设置两个为较优实施例，设置两个第二凸起400的限制效果优于只设置一个凸起。另外，无论第二凸起400设置一个还是多个，每个第二凸起400的位置最好接近凹槽111的内壁。可以理解的是，圆柱体仅为第二凸起400的一个较优结构实施例。

另外，通过在滚子110的端面开设凹槽111，既方便向滚子110及保持架上添加新的润滑油脂，也方便通过凹槽111清理旧的润滑油脂或灰尘等杂物。设置凹槽111也能够减少滚子110与兜孔120的接触面积，减少滚子110与兜孔120的摩擦。

进一步的，参照图3，第三凸起500为半球体，在该实施例采用的技术方案中，半球体的结构对于滚子110的支撑效果更好，且摩擦系数更小，不会对滚子110的运转产生影响。可以理解的是，半球体仅为第三凸起500的一个较优结构实施例。

进一步的，参照图3，第一凸起300与第三凸起500的连线与兜孔120的侧壁中心线重合。

在该实施例采用的技术方案中，将第一凸起300与第三凸起500设置在同一轴线上，减少第三凸起500对于滚子110的转动产生影响。

进一步的，参照图6，架体100为圆台结构。

在该实施例采用的技术方案中，架体100为圆台结构，兜孔120的边框600具有一定的弧度，使得架体100为侧边具有一定弧度的圆台结构，即该保持架能够作为调心轴承的保持架。调心轴承能够适用于存在一定对准误差的设备中，在晃动较大的运行条件下(此处晃动指机械旋转体的晃动，不是滚子110的晃动)，仍能够保持平稳运行；调心轴承能够满足高加速运转的性能需求；调心轴承对于润滑的要求更低，有着较长的再润滑时间间隔。

下面对本使用新型所提供的一较优实施例进行说明，通过在兜孔120内设置第一凸起300，通过第一凸起300为滚子110提供转动支撑点，使得滚子110能在兜孔120内相对规则且平稳的转动，减少滚子110在轴承运转过程中的晃动。滚子110上开设凹槽111，两个第二凸起400伸入凹槽111内，第二凸起400可以理解为限位锁点，对滚子110的晃动范围进行限制，滚子110上的凹槽111一方面可以减少滚子110与兜孔120的接触面积，减少摩擦，另一方面设置凹槽111能够便于添加及清理润滑油脂。第三凸起500设置在折边200上，进一步对滚子110进行支撑限位。通过减少滚子110的晃动范围及与兜孔120的摩擦，降低滚子110在运转过程中产生的噪音。

本实用新型实施例还提出一种轴承，该轴承包括如上的保持架结构，具体的，保持架的结构参照上述实施例，由于该轴承采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种保持架，用于安装滚子，其特征在于，所述保持架包括：

架体，所述架体开设有转动兜孔，所述滚子转动安装于所述兜孔内；

折边，所述折边与所述架体固定连接；

第一凸起，所述第一凸起设置于所述兜孔一侧内壁的中心处，且与所述滚子抵接；

第二凸起，所述第二凸起设置于与所述兜孔与所述第一凸起相对的内壁，且与所述滚子抵接；

第三凸起，所述第三凸起设置于所述折边，且与所述滚子抵接。

2.如权利要求1所述的保持架，其特征在于，所述第一凸起为圆柱体。

3.如权利要求2所述的保持架，其特征在于，所述第一凸起的长度与所述兜孔内壁的厚度相同。

4.如权利要求1所述的保持架，其特征在于，所述第二凸起为圆柱体且至少设置一个。

5.如权利要求4所述的保持架，其特征在于，所述滚子的一侧端面开设有凹槽，所述第二凸起伸入所述凹槽内。

6.如权利要求5所述的保持架，其特征在于，所述第二凸起设置有两个，两个所述第二凸起沿所述兜孔内壁的中心对称分布。

7.如权利要求1所述的保持架，其特征在于，所述第三凸起为半球体。

8.如权利要求1所述的保持架，其特征在于，所述第一凸起与所述第三凸起的连线与所述兜孔的侧壁中心线重合。

9.如权利要求1所述的保持架，其特征在于，所述架体为圆台结构。

10.一种轴承，包括内圈、外圈、滚子，其特征在于，所述轴承还包括保持架，所述保持架为如权利要求1-9任一项所述的保持架。