CN220378683U - 一种阀门用偏心轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门用偏心轴结构，包括：主轴杆，为本偏心轴的主要结构，所述主轴杆的外侧设有啮合齿，所述主轴杆的一侧设有插入轴，所述主轴杆与所述插入轴相对的另一端设有连接轴，且所述主轴杆与所述插入轴以及所述连接轴之间均为一体结构，所述主轴杆采用碳素钢浇筑而成，通过车床加工，且经过热处理工艺加强强度，所述主轴杆的外侧设有偏心圆轴，该用于阀门用偏心轴结构，采用偏心轴结构，具有零部件数量少、耐磨耐腐蚀、密封性能好、安装方便、维护成本低等优点，适用于各种流体介质的控制和调节，一体结构，因此可以大大减少零部件数量，降低制造成本，提高生产效率，且采用金属材质可以大大延长使用寿命。

Description

一种阀门用偏心轴结构

技术领域

本实用新型涉及阀门偏心轴技术领域，具体为一种阀门用偏心轴结构。

背景技术

阀门是一种用于控制流体（例如气体或液体）流动的设备。传统的阀门使用旋转或推拉方式来控制流体流动，但这些设计在某些情况下可能存在问题，例如在高温、高压、高粘度或腐蚀性流体的应用中。

为了解决这些问题，一些设计者开始研究使用偏心轴结构的阀门，偏心轴结构的阀门通过旋转偏心轴来控制流体流动，这种设计可以提供更好的控制和更大的流量调节范围；同时，偏心轴结构的阀门也可以提高流体通过阀门时的流体压力，从而减少泄漏。

目前市场上已经存在一些使用偏心轴结构的阀门，但是这些阀门的轮齿数目在出厂时已经固定，在需要对阀门进行改造时还需要整体更换偏心轴，并不能在保留原偏心轴的基础上只对啮合齿进行替换来进行升级改造。因此，需要一种新的阀门用偏心轴结构，以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阀门用偏心轴结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阀门用偏心轴结构，包括：

主轴杆，为本偏心轴的主要结构，所述主轴杆的外侧设有啮合齿，所述主轴杆的一侧设有插入轴，所述主轴杆与所述插入轴相对的另一端设有连接轴，且所述主轴杆与所述插入轴以及所述连接轴之间均为一体结构。

优选的，所述主轴杆采用碳素钢浇筑而成，通过车床加工，且经过热处理工艺加强强度，所述主轴杆的外侧设有偏心圆轴，且所述主轴杆与所述偏心圆轴为一体结构，且所述主轴杆与所述偏心圆轴的衔接处设有衔接倒角。

优选的，所述啮合齿的两端利用止动环嵌套在所述主轴杆的外侧，且所述止动环嵌入所述啮合齿的齿根圆的内侧。

优选的，所述插入轴的边缘设有第一边倒角，所述插入轴上开设有深开槽，且所述深开槽，所述插入轴与所述深开槽相同位面还开设有连接通孔，所述插入轴与所述主轴杆的衔接处经过倒角处理，所述插入轴的外端面开设有固定螺栓孔。

优选的，所述连接轴的外端面开设有连接插孔，所诉连接轴的边缘设有第二边倒角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于阀门用偏心轴结构，采用偏心轴结构，具有零部件数量少、耐磨耐腐蚀、密封性能好、安装方便、维护成本低等优点，适用于各种流体介质的控制和调节，因为采用一体结构，因此可以大大减少零部件数量，降低制造成本的同时可以大大延长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型正向透视结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、主轴杆；2、啮合齿；3、插入轴；4、连接轴；5、连接插孔；6、偏心圆轴；7、衔接倒角；8、第一边倒角；9、深开槽；10、连接通孔；11、固定螺栓孔；12、第二边倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种阀门用偏心轴结构，包括：主轴杆1，为本偏心轴的主要结构，主轴杆1的外侧设有啮合齿2，主轴杆1的一侧设有插入轴3，主轴杆1与插入轴3相对的另一端设有连接轴4，且主轴杆1与插入轴3以及连接轴4之间均为一体结构。主轴杆1采用碳素钢浇筑而成，通过车床加工，且经过热处理工艺加强强度，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，可以延长使用寿命。主轴杆1的外侧设有偏心圆轴6，且主轴杆1与偏心圆轴6为一体结构，且主轴杆1与偏心圆轴6的衔接处设有衔接倒角7，啮合齿2的两端利用止动环嵌套在主轴杆1的外侧，且止动环嵌入啮合齿2的齿根圆的内侧，使得主轴杆1与啮合齿2之间不会发生相对滑动，能够啮合外部驱动机构，用于驱动整个主轴杆1旋转，同时大幅增加啮合面积，提高密封性能，有效防止漏水和渗漏现象的发生，并且可以在将止动环拆卸下来的同时，将啮合齿2更换为具有不同齿数的啮合齿2，进而改变偏心轴的传动比。插入轴3的边缘设有第一边倒角8，插入轴3上开设有深开槽9，且深开槽9，插入轴3与深开槽9相同位面还开设有连接通孔10，插入轴3与主轴杆1的衔接处经过倒角处理，插入轴3的外端面开设有固定螺栓孔11。连接轴4的外端面开设有连接插孔5，所诉连接轴4的边缘设有第二边倒角12。

综上所述：该阀门用偏心轴机构，为偏心轴的主要轴体部分，其中主轴杆1能够通过啮合齿2啮合传动设备，利用外部传动控制主轴杆1的旋转，可以在将止动环拆卸下来的同时，将啮合齿2更换为具有不同齿数的啮合齿2，进而改变偏心轴的传动比，因为不同轮齿数的啮合齿2的旋转周期不同，只需要对应调整外界动力的传动齿的对应的轮齿数即可以对应的改变偏心轴结构所连接的阀门的启闭时间，提高了偏心轴的适用范围，插入轴3用于连接偏心轮，通过深开槽9以及连接通孔10进行充分连接，主轴杆1的偏心圆轴6能够卡入安装槽之中，衔接倒角7，以及第一边倒角8，的倒角设计，提高密封程度，用于偏心阀的安装过程之中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种阀门用偏心轴结构，其特征在于，包括：

主轴杆(1)，为本偏心轴的主要结构，所述主轴杆(1)的外侧设有啮合齿(2)，所述主轴杆(1)的一侧设有插入轴(3)，所述主轴杆(1)与所述插入轴(3)相对的另一端设有连接轴(4)，且所述主轴杆(1)与所述插入轴(3)以及所述连接轴(4)之间均为一体结构，所述主轴杆(1)采用碳素钢浇筑而成，通过车床加工，且经过热处理工艺加强强度，所述主轴杆(1)的外侧设有偏心圆轴(6)，且所述主轴杆(1)与所述偏心圆轴(6)为一体结构，且所述主轴杆(1)与所述偏心圆轴(6)的衔接处设有衔接倒角(7)，所述啮合齿(2)的两端利用止动环嵌套在所述主轴杆(1)的外侧，且所述止动环嵌入所述啮合齿(2)的齿根圆的内侧，所述插入轴(3)的边缘设有第一边倒角(8)，所述插入轴(3)上开设有深开槽(9)，且所述深开槽(9)，所述插入轴(3)与所述深开槽(9)相同位面还开设有连接通孔(10)，所述插入轴(3)与所述主轴杆(1)的衔接处经过倒角处理，所述插入轴(3)的外端面开设有固定螺栓孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门用偏心轴结构，其特征在于，所述连接轴(4)的外端面开设有连接插孔(5)，所诉连接轴(4)的边缘设有第二边倒角(12)。