CN213512137U - 一种晶圆型不锈钢蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种晶圆型不锈钢蝶阀，属于阀门技术领域，包括阀体，所述阀体内部开设有阀腔，所述阀腔侧壁上设置有阀芯轨道，所述阀腔内镶嵌安装有阀芯，所述阀芯边缘上设置有嵌入轨道，所述嵌入轨道滑动镶嵌于阀芯轨道内，所述阀芯上贯穿焊接安装有阀芯轴，所述阀芯轴下端连接于阀体的垫球轴上，所述阀芯轴上端连接于多轴联动箱内，所述阀体两端均开设有阀口。本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，可在使用过程中，防止阀芯偏离转动轴心，降低了阀芯与阀体的磨损率，延长蝶阀的使用寿命，并且采用了多轴传动，使得在使用过程中，转动蝶阀的阀芯省时、省力，降低了工作强度，还可使得连接安装蝶阀时，连接效果好，易于稳定固定连接。

Description

一种晶圆型不锈钢蝶阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种晶圆型不锈钢蝶阀。

背景技术

不锈钢蝶阀(又称不锈钢翻板阀)采用三偏心多层次金属硬密封结构，被广泛用于介质温度≤425℃的冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和载断流体使用。该阀采用三偏心结构，阀座与碟板密封面均采用不同硬度和不锈钢制作，具有良好的耐腐蚀性，使用寿命长。

专利号CN208619688U公布了一种不锈钢蝶阀，包括阀体、阀座、限位套以及外凸球面结构，在阀体内制有横向贯通的流体通道，流体通道中部的阀体内周制有安装环槽并嵌装有一阀座，在阀座横向两端的阀体内均固装有限位套，在阀体及阀座中部对应制有阀杆穿装孔，阀杆穿装孔两侧的阀座内周均制有朝向流体通道的外凸球面结构，在外凸的球面结构与阀体之间安装有弹性垫圈。本实用新型采用一体式阀座，并在阀座制有密封凸环，并在凸环内嵌装加强弹簧圈，增强阀座的变形量，从而延长阀座的使用寿命，并且，一体式阀座的安装较为简单，即便养护维修时，更换阀座较为容易。

上述专利具有以下缺点：1、未设置阀芯轨道，在使用过程中，容易使得阀芯偏离转动轴心，增加了阀芯与阀体的磨损率，降低了蝶阀的使用寿命；2、不易对蝶阀进行开关设置，在使用过程中，转动蝶阀的阀芯费时、费力，增加了工作强度；3、连接安装蝶阀时，连接效果差，不易于稳定固定连接。为此，我们提出一种晶圆型不锈钢蝶阀。

实用新型内容

本实用新型提供一种晶圆型不锈钢蝶阀，设计新颖，便于操作且使用效果好，旨在通过阀芯轨道和嵌入轨道，可在使用过程中，防止阀芯偏离转动轴心，降低了阀芯与阀体的磨损率，延长蝶阀的使用寿命；通过多轴联动箱和阀盘，采用了多轴传动，使得在使用过程中，转动蝶阀的阀芯省时、省力，降低了工作强度；通过阀口，使得连接安装蝶阀时，连接效果好，易于稳定固定连接。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种晶圆型不锈钢蝶阀，包括阀体，所述阀体内部开设有阀腔，所述阀腔侧壁上设置有阀芯轨道，所述阀腔内镶嵌安装有阀芯，所述阀芯边缘上设置有嵌入轨道，所述嵌入轨道滑动镶嵌于阀芯轨道内，所述阀芯上贯穿焊接安装有阀芯轴，所述阀芯轴下端连接于阀体的垫球轴上，所述阀芯轴上端连接于多轴联动箱内，所述多轴联动箱右端通过阀盘轴连接安装有阀盘，所述阀体两端均开设有阀口，所述阀体上端外侧壁上焊接安装有安装耳。

可选的，所述多轴联动箱内部安装有传动齿轴，所述传动齿轴左端啮合连接于阀芯轴上端的阀芯轴齿上，所述传动齿轴左端啮合连接于阀盘轴的阀盘转动齿。

可选的，所述阀盘中心固定安装有阀盘轴，所述阀盘轴通过环连杆和固定护块固定安装于盘环上。

可选的，所述阀口上设置有外管，所述外管内部镶嵌有内管，所述外管内侧壁上设置有外管螺齿，所述内管外侧壁上设置有内管螺纹，所述阀口可连接安装连接管。

可选的，所述传动齿轴中心安装有传动轴杆，所述传动轴杆左端焊接安装有传动齿盘，所述传动齿盘上设置有传动齿，所述传动轴杆右端设置有连接齿。

可选的，所述连接管的外侧壁上设置有连接管螺纹，所述连接管的内侧壁上设置有连接管螺纹。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，便于操作且使用效果好，通过设有阀芯轨道和嵌入轨道，阀芯轨道开设于阀体内侧壁上，嵌入轨道设置于蝶阀的阀芯外侧壁上，嵌入轨道镶嵌于阀芯轨道内，嵌入轨道与阀芯轨道尺寸镶嵌吻合，蝶阀的阀芯通过阀芯轴安装于阀体内，当蝶阀的阀芯转动时，通过嵌入轨道在阀芯轨道内滑动旋转，将蝶阀的阀芯限位于阀体上，防止蝶阀的阀芯在阀体内部左右上下偏离，如此，可在使用过程中，防止阀芯偏离转动轴心，降低了阀芯与阀体的磨损率，延长蝶阀的使用寿命。

2、本实用新型通过设有多轴联动箱和阀盘，在进行转动开关蝶阀时，工作人员手握阀盘上的盘环，进行转动阀盘，阀盘转动，带动阀盘轴旋转，阀盘轴带动阀盘转动齿旋转，阀盘转动齿与传动齿轴上的连接齿啮合连接，带动传动齿轴旋转，传动齿轴通过传动轴杆带动传动齿旋转，传动齿与阀芯轴上的阀芯轴齿啮合连接，带动阀芯轴转动，阀芯轴转动带动蝶阀的阀芯进行转动，用于开关蝶阀，以此，采用多轴多齿的传动方式，降低了蝶阀的阀芯的转动阻力，如此，采用了多轴传动，使得在使用过程中，转动蝶阀的阀芯省时、省力，降低了工作强度。

3、本实用新型通过设有阀口，在安装连接蝶阀时，将连接管的端口插接于蝶阀的阀口处，利用内管螺纹和外管螺齿与连接管螺纹和连接管螺齿进行咬合旋紧，内管螺纹与连接管螺齿进行咬合，外管螺齿与连接管螺纹进行咬合，即可将蝶阀与连接管进行旋紧连接，且利用双重的螺纹和螺齿进行咬合旋紧，如此，使得连接安装蝶阀时，连接效果好，易于稳定固定连接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种晶圆型不锈钢蝶阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种晶圆型不锈钢蝶阀的多轴联动箱结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种晶圆型不锈钢蝶阀的阀口结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种晶圆型不锈钢蝶阀的传动齿轴结构示意图；

图5为本实用新型实施例的一种晶圆型不锈钢蝶阀的连接管结构示意图。

图中：1.垫球轴；2.阀芯轨道；3.阀芯；4.阀口；5.阀体；6.安装耳；7.多轴联动箱；8.阀芯轴；9.阀盘轴；10.阀盘；11.阀腔；12.嵌入轨道；13.阀芯轴齿；14.传动齿轴；15.固定护块；16.盘环；17.环连杆；18.阀盘转动齿；19.内管螺纹；20.内管；21.外管螺齿；22.外管；23.传动齿；24.传动齿盘；25.传动轴杆；26.连接齿；27.连接管；28.连接管螺齿；29.连接管螺纹。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图5对本实用新型实施例的一种晶圆型不锈钢蝶阀进行详细的说明。

参考图1所示，本实用新型实施例提供的一种晶圆型不锈钢蝶阀，包括阀体5，所述阀体5内部开设有阀腔11，所述阀腔11侧壁上设置有阀芯轨道 2，所述阀腔11内镶嵌安装有阀芯3，所述阀芯3边缘上设置有嵌入轨道12，所述嵌入轨道12滑动镶嵌于阀芯轨道2内，所述阀芯3上贯穿焊接安装有阀芯轴8，所述阀芯轴8下端连接于阀体5的垫球轴1上，所述阀芯轴8上端连接于多轴联动箱7内，所述多轴联动箱7右端通过阀盘轴9连接安装有阀盘 10，所述阀体5两端均开设有阀口4，所述阀体5上端外侧壁上焊接安装有安装耳6，可在使用过程中，防止阀芯偏离转动轴心，降低了阀芯与阀体的磨损率，延长蝶阀的使用寿命，并且采用了多轴传动，使得在使用过程中，转动蝶阀的阀芯省时、省力，降低了工作强度，还可使得连接安装蝶阀时，连接效果好，易于稳定固定连接。

参照图2所示，所述多轴联动箱7内部安装有传动齿轴14，所述传动齿轴14左端啮合连接于阀芯轴8上端的阀芯轴齿13上，所述传动齿轴14左端啮合连接于阀盘轴9的阀盘转动齿18，多轴联动箱7用于采用了多轴传动，使得在使用过程中，转动蝶阀的阀芯省时、省力，降低了工作强度。

参照图2所示，所述阀盘10中心固定安装有阀盘轴9，所述阀盘轴9通过环连杆17和固定护块15固定安装于盘环16上，阀盘10增大转动半径，降低转动力度，便于转动。

参照图3所示，所述阀口4上设置有外管22，所述外管22内部镶嵌有内管20，所述外管22内侧壁上设置有外管螺齿21，所述内管20外侧壁上设置有内管螺纹19，所述阀口4可连接安装连接管27，阀口4用于使得连接安装蝶阀时，连接效果好，易于稳定固定连接。

参照图4所示，所述传动齿轴14中心安装有传动轴杆25，所述传动轴杆 25左端焊接安装有传动齿盘24，所述传动齿盘24上设置有传动齿23，所述传动轴杆25右端设置有连接齿26，传动齿轴14用于传递转动力。

参照图5所示，所述连接管27的外侧壁上设置有连接管螺纹29，所述连接管27的内侧壁上设置有连接管螺纹29。

本实用新型实施例提供一种晶圆型不锈钢蝶阀，使用时，通过设有阀芯轨道2和嵌入轨道12，阀芯轨道2开设于阀体5内侧壁上，嵌入轨道12设置于蝶阀的阀芯3外侧壁上，嵌入轨道12镶嵌于阀芯轨道2内，嵌入轨道12 与阀芯轨道2尺寸镶嵌吻合，蝶阀的阀芯3通过阀芯轴8安装于阀体5内，当蝶阀的阀芯3转动时，通过嵌入轨道12在阀芯轨道2内滑动旋转，将蝶阀的阀芯3限位于阀体5上，防止蝶阀的阀芯3在阀体5内部左右上下偏离，如此，可在使用过程中，防止阀芯3偏离转动轴心，降低了阀芯3与阀体5 的磨损率，延长蝶阀的使用寿命；通过设有多轴联动箱7和阀盘10，在进行转动开关蝶阀时，工作人员手握阀盘10上的盘环16，进行转动阀盘10，阀盘10转动，带动阀盘轴9旋转，阀盘轴9带动阀盘转动齿18旋转，阀盘转动齿18与传动齿轴14上的连接齿26啮合连接，带动传动齿轴14旋转，传动齿轴14通过传动轴杆25带动传动齿23旋转，传动齿23与阀芯轴8上的阀芯轴齿13啮合连接，带动阀芯轴8转动，阀芯轴8转动带动蝶阀的阀芯3 进行转动，用于开关蝶阀，以此，采用多轴多齿的传动方式，降低了蝶阀的阀芯3的转动阻力，如此，采用了多轴传动，使得在使用过程中，转动蝶阀的阀芯3省时、省力，降低了工作强度；通过设有阀口4，在安装连接蝶阀时，将连接管27的端口插接于蝶阀的阀口4处，利用内管螺纹19和外管螺齿21 与连接管螺纹29和连接管螺齿28进行咬合旋紧，内管螺纹19与连接管螺齿 28进行咬合，外管螺齿21与连接管螺纹29进行咬合，即可将蝶阀与连接管 27进行旋紧连接，且利用双重的螺纹和螺齿进行咬合旋紧，如此，使得连接安装蝶阀时，连接效果好，易于稳定固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种晶圆型不锈钢蝶阀，包括垫球轴1、阀芯轨道2、阀芯3、阀口4、阀体5、安装耳6、多轴联动箱7、阀芯轴8、阀盘轴9、阀盘10、阀腔11、嵌入轨道12、阀芯轴齿13、传动齿轴14、固定护块15、盘环16、环连杆17、阀盘转动齿18、内管螺纹19、内管20、外管螺齿21、外管22、传动齿23、传动齿盘24、传动轴杆25、连接齿26、连接管27、连接管螺齿28、连接管螺纹29，上述元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成元件的调试作业，确保各元件均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种晶圆型不锈钢蝶阀，其特征在于：包括阀体(5)，所述阀体(5)内部开设有阀腔(11)，所述阀腔(11)侧壁上设置有阀芯轨道(2)，所述阀腔(11)内镶嵌安装有阀芯(3)，所述阀芯(3)边缘上设置有嵌入轨道(12)，所述嵌入轨道(12)滑动镶嵌于阀芯轨道(2)内，所述阀芯(3)上贯穿焊接安装有阀芯轴(8)，所述阀芯轴(8)下端连接于阀体(5)的垫球轴(1)上，所述阀芯轴(8)上端连接于多轴联动箱(7)内，所述多轴联动箱(7)右端通过阀盘轴(9)连接安装有阀盘(10)，所述阀体(5)两端均开设有阀口(4)，所述阀体(5)上端外侧壁上焊接安装有安装耳(6)。

2.根据权利要求1所述的一种晶圆型不锈钢蝶阀，其特征在于：所述多轴联动箱(7)内部安装有传动齿轴(14)，所述传动齿轴(14)左端啮合连接于阀芯轴(8)上端的阀芯轴齿(13)上，所述传动齿轴(14)左端啮合连接于阀盘轴(9)的阀盘转动齿(18)。

3.根据权利要求1所述的一种晶圆型不锈钢蝶阀，其特征在于：所述阀盘(10)中心固定安装有阀盘轴(9)，所述阀盘轴(9)通过环连杆(17)和固定护块(15)固定安装于盘环(16)上。

4.根据权利要求1所述的一种晶圆型不锈钢蝶阀，其特征在于：所述阀口(4)上设置有外管(22)，所述外管(22)内部镶嵌有内管(20)，所述外管(22)内侧壁上设置有外管螺齿(21)，所述内管(20)外侧壁上设置有内管螺纹(19)，所述阀口(4)可连接安装连接管(27)。

5.根据权利要求2所述的一种晶圆型不锈钢蝶阀，其特征在于：所述传动齿轴(14)中心安装有传动轴杆(25)，所述传动轴杆(25)左端焊接安装有传动齿盘(24)，所述传动齿盘(24)上设置有传动齿(23)，所述传动轴杆(25)右端设置有连接齿(26)。

6.根据权利要求4所述的一种晶圆型不锈钢蝶阀，其特征在于：所述连接管(27)的外侧壁上设置有连接管螺纹(29)，所述连接管(27)的内侧壁上设置有连接管螺纹(29)。

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