CN220378491U - 一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵 - Google Patents
一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220378491U CN220378491U CN202321921735.9U CN202321921735U CN220378491U CN 220378491 U CN220378491 U CN 220378491U CN 202321921735 U CN202321921735 U CN 202321921735U CN 220378491 U CN220378491 U CN 220378491U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- pump body
- bearing
- shaft sleeve
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 210000004907 gland Anatomy 0.000 claims abstract description 6
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 210000000476 body water Anatomy 0.000 claims 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵，涉及管道循环泵领域，包括电机，电机输出端固定在泵头上，泵头下方连接泵体，泵体与泵头内穿设有泵轴，泵轴上套设叶轮，电机的轴伸通过联轴器连接带动泵轴；泵体底部开设有轴承室，用于置入上轴承和下轴套，上轴承套设在泵轴的下端，并通过压盖与泵轴锁紧固定；下轴套相对泵体固定，当泵轴转动时，上轴承相对下轴套转动；轴承室通过泵体上开设的若干进水孔与泵体内腔连通，使泵体内腔的介质通过进水孔对上轴承与下轴套的间隙进行润滑。本实用新型解决现有管道泵轴向力一般由电机的轴承直接承受，导致整泵易损坏的问题；解决泵体间滑动轴承润滑及冷却不足，滑动轴承寿命短的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道循环泵的领域，具体涉及一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵。
背景技术
管道循环泵是单级单吸离心泵的一种，立式安装结构，目前现有管道泵产品多为一体轴或套轴结构，组成零部件不多，简化了安装拆卸难度，降低了成本，但现有管道泵轴向力一般由电机的轴承直接承受，在长时间使用时易导致轴承磨损，且存在维修不便的缺陷，会降低泵的寿命。
管道循环泵运转过程中，电动机带动叶轮转动由于转子质量分布的不均衡会产生震动，同时震动通过泵轴传递至电动机，震动对泵轴及电动机轴承的使用寿命产生影响，造成整泵寿命降低。有效控制泵运行过程中产生的震动，对提高水泵使用寿命有至关重要的影响。
管道循环泵为降低运行过程中的震动，常见措施为泵轴增加支撑轴承，来降低泵轴的晃动从而降低立式离心泵运行过程的震动，提高整泵的寿命。而增加轴承后，轴承的安装位置，轴承的润滑及冷却直接决定了轴承的寿命长短，合理的设计轴承位置及结构，可以利用水泵输送的介质对轴承进行润滑及冷却，降低结构复杂性提供轴承寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵，有效解决现有管道泵轴向力一般由电机的轴承直接承受，在长时间使用时易导致轴承磨损；由于叶轮运转产生震动的传递，整泵易损坏的问题；解决管道泵泵轴泵体间滑动轴承润滑及冷却不足，滑动轴承寿命短的问题。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种泵体带水润滑轴承的管道循环泵，包括电机，电机输出端固定在泵头上，泵头下方连接泵体，泵体与泵头内穿设有泵轴，泵轴上套设叶轮，电机的轴伸通过联轴器连接带动泵轴；所述泵体底部开设有轴承室，用于置入上轴承和下轴套，上轴承套设在泵轴的下端，并通过压盖与泵轴锁紧固定；下轴套相对泵体固定，当泵轴转动时，上轴承相对下轴套转动；轴承室通过泵体上开设的若干进水孔与泵体内腔连通，使泵体内腔的介质通过进水孔对上轴承与下轴套的间隙进行润滑。
作为进一步的技术方案，所述下轴套的内孔上沿轴向开设若干散热槽，用于连通轴承室与泵体内腔，供所述介质流通，且各散热槽沿所述内孔的圆周方向均布。
作为进一步的技术方案，所述下轴套的上端面设有一个缺口，用于配合固定螺钉和垫圈，将下轴套相对泵体固定。
作为进一步的技术方案，所述轴承室内壁上设有台阶，用于嵌入配合下轴套。
本实用新型的有益效果为：
1、利用上轴承和下轴套形成一组滑动轴承，有效减少叶轮运作产生的振动，提高整泵的使用寿命；
2、轴承室内开设进水孔，且下轴套内孔设置散热槽，便于水泵输送的介质进入滑动轴承内部(即上轴承与下轴套的间隙内)，起到润滑与冷却作用，利用自身输送的介质实现润滑，无需借助额外的润滑剂，节省泵的制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A区域的局部放大示意图。
图3为本实用新型中泵体轴承室部分的局部放大示意图。
图4为本实用新型中下轴套的俯视结构示意图。
附图标记说明：固定螺钉1、垫圈2、上轴承3、锁紧螺钉4、压盖5、下轴套6、散热槽61、缺口62、泵体7、进水孔71、轴承室72、台阶73、叶轮8、泵轴9、泵头10、联轴器11、电机12。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：
实施例：如附图1～4所示，这种泵体带水润滑轴承的管道循环泵，包括固定螺钉1、垫圈2、上轴承3、锁紧螺钉4、压盖5、下轴套6、散热槽61、缺口62、泵体7、进水孔71、轴承室72、台阶73、叶轮8、泵轴9、泵头10、联轴器11和电机12。
参考附图1，电机12输出端固定安装在泵头10上，泵头10下方通过螺纹连接固定安装泵体7，泵体7与泵头10内穿设有泵轴9，泵轴9上套设叶轮8，电机12的轴伸通过联轴器11连接带动泵轴9。进一步的，如图2、3所示，在泵体7底部开设一个轴承室72，轴承室72的内壁上设有台阶73，台阶73上嵌入安装下轴套6。上轴承3套设在泵轴9的下端，并用锁紧螺钉4、压盖5与泵轴9锁紧固定，上轴承3相对转动的安装在下轴套6内，当泵轴9转动时，上轴承3相对下轴套6转动，二者形成一组滑动轴承，能够有效减少叶轮运作产生的振动，提高整泵的使用寿命。
优选地，如图2、4所示，在下轴套6的上端面设有一个缺口62，用来配合垫圈2，泵体7上靠近轴承室72的位置处开设一个螺孔，用来安装固定螺钉1，装配时，垫圈2将下轴套6(缺口62)压紧后，再用固定螺钉1锁紧，使下轴套6相对泵体7固定，防止下轴套6随上轴承3旋转。
参考附图2、3，轴承室72下部通过泵体7上开设的二个进水孔71与泵体7内腔连通，使泵体7内腔的介质通过进水孔71进入上轴承3与下轴套6的间隙内起到润滑与冷却的作用。优选地，如图4所示，在下轴套6的内孔上沿轴向开设六条散热槽61，用来连通轴承室72与泵体7内腔，供输送的介质流通，各散热槽61沿下轴套6的内孔圆周方向均布，使相邻的散热槽61之间所成圆心角度为60°。
本实用新型的工作过程：水泵运作时，泵轴9底部嵌套的上轴承3与轴承室72嵌套的下轴套6组成一组滑动轴承，来减少叶轮8运作产生的振动；同时水泵输送的介质(通常是水)通过轴承室72底部的进水孔71进入轴承室72内，通过下轴套6上开设的六条竖直散热槽61进入下轴套6与上轴承3的间隙内，对滑动轴承起到降温与润滑。
术语解释：
管道循环泵：指装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。它的扬程较低，只是用来克服循环系统的压力降。管道循环泵的工作原理是将水循环起来所用的泵叫循环泵，安装方式为立式安装，进出口中心在同一直线上，例如水暖供热管道中的热水是靠管道循环泵循环起来的。
水润滑轴承：以水作为润滑剂的轴承，因水具有有限的粘度和密度，在一定条件下能提供流体动力膜。因此，能提供流体动力膜，具有好的自滑性，优良的抗摩擦性。
可以理解的是，对本领域技术人员来说，对本实用新型的技术方案及实用新型构思加以等同替换或改变都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵，包括电机(12)，电机(12)输出端固定在泵头(10)上，泵头(10)下方连接泵体(7)，泵体(7)与泵头(10)内穿设有泵轴(9)，泵轴(9)上套设叶轮(8)，电机(12)的轴伸通过联轴器(11)连接带动泵轴(9)；其特征在于：所述泵体(7)底部开设有轴承室(72)，用于置入上轴承(3)和下轴套(6)，上轴承(3)套设在泵轴(9)的下端，并通过压盖(5)与泵轴(9)锁紧固定；下轴套(6)相对泵体(7)固定，当泵轴(9)转动时，上轴承(3)相对下轴套(6)转动；轴承室(72)通过泵体(7)上开设的若干进水孔(71)与泵体(7)内腔连通，使泵体(7)内腔的介质通过进水孔(71)对上轴承(3)与下轴套(6)的间隙进行润滑。
2.根据权利要求1所述的泵体带水润滑轴承的管道循环泵，其特征在于：所述下轴套(6)的内孔上沿轴向开设若干散热槽(61)，用于连通轴承室(72)与泵体(7)内腔，供所述介质流通，且各散热槽(61)沿所述内孔的圆周方向均布。
3.根据权利要求2所述的泵体带水润滑轴承的管道循环泵，其特征在于：所述下轴套(6)的上端面设有一个缺口(62)，用于配合固定螺钉(1)和垫圈(2)，将下轴套(6)相对泵体(7)固定。
4.根据权利要求3所述的泵体带水润滑轴承的管道循环泵，其特征在于：所述轴承室(72)内壁上设有台阶(73)，用于嵌入配合下轴套(6)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321921735.9U CN220378491U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321921735.9U CN220378491U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220378491U true CN220378491U (zh) | 2024-01-23 |
Family
ID=89561606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321921735.9U Active CN220378491U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220378491U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321921735.9U patent/CN220378491U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102606485B (zh) | 一种用于核电站的启动给水泵 | |
| CN109925964B (zh) | 磁力传动高温高压釜 | |
| CN109469624B (zh) | 一种高压力高转速筒型离心泵 | |
| CN101988511B (zh) | 一种使用内循环方式来工作的管道屏蔽结构式电泵 | |
| CN220378491U (zh) | 一种泵体带水润滑轴承的管道循环泵 | |
| CN202597114U (zh) | 一种用于核电站的启动给水泵 | |
| CN2784625Y (zh) | 改进型热水循环泵 | |
| CN211275049U (zh) | 一种直连传动碟式分离机 | |
| CN102116322B (zh) | 一种用于核电站的设备冷却水泵 | |
| CN212137437U (zh) | 一种主推力轴承采用油润滑的顶驱直驱电机 | |
| CN209943121U (zh) | 一种磁力驱动泵 | |
| CN113898681A (zh) | 并联液力缓速器的轴系润滑结构 | |
| CN108916057B (zh) | 具有输送介质自循环系统的高速离心泵 | |
| CN201925233U (zh) | 一种用于核电站的设备冷却水泵 | |
| CN114275137B (zh) | 一种用于紧凑型轴流式喷水推进器的轴系结构 | |
| CN110586346B (zh) | 一种直连传动碟式分离机 | |
| CN201031813Y (zh) | 带螺纹泵效应的弹簧机械密封件 | |
| CN110966150A (zh) | 一种风力发电机组油滑环 | |
| CN213331213U (zh) | 一种机油泵与冷却泵联接装置 | |
| CN220566280U (zh) | 一种多级泵的轴承箱结构 | |
| CN219888274U (zh) | 单级悬臂底脚支撑离心泵 | |
| CN220487873U (zh) | 一种多级泵的转子冷却结构 | |
| CN210977899U (zh) | 管道流程泵 | |
| CN217130335U (zh) | 一种机械密封及具有其的高速泵 | |
| CN116696812B (zh) | 一种高速离心空压机内部循环水路冷却系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |