CN109925964B - 磁力传动高温高压釜 - Google Patents
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Abstract
本发明磁力传动高温高压釜，由釜罐(1)、主轴(2)、搅拌叶轴(3)、搅拌叶(31)、冷却水套(4)、机械密封装置(5)、套筒(6)、内磁转子(71)、隔离套(72)、外磁转子(73)、连接架(74)、电机(75)、等压差增压罐(81)、手动补液泵(82)、冷却循环管路(9)构成,在套筒(6)上设有水冷却套(63)，水冷却套(63)与所述的冷却水套(4)通过管道(64)连通，在釜罐(1)上腔与隔离套内腔(720)间设有等压差增压罐(81)和手动补液泵(82)向隔离套(72)内腔中注入和补充润滑油；在机械密封压盖(51)上设开有进液孔(511)、在主轴(2)的上下部分别开设有进液孔(21)、通流孔(22)、在套筒(6)上开设有出液孔(622)通过冷却循环管路(9)进行循环，对机械密封和隔离套内腔(720)时行冷却，以提高密封性能好，使用安全可靠性好。
Description
技术领域
本发明涉及的是高温高压釜，特别是磁力传动高温高压釜。
背景技术
磁力传动高温高压釜，参见附图3所示，包括釜罐、主轴、套筒、轴承、机械密封装置、搅拌叶轴、搅拌叶、内磁转子、隔离套、外磁转子、连接架、电机。套筒通过法兰盘安装在釜罐上端口中，主轴通过上下端轴承转动安装在套筒中，在套筒下端设置主轴机械密封装置，主轴下端通过联轴器与搅拌叶轴连接，在搅拌叶轴下端安装搅拌叶，在主轴上端安装内磁转子，隔离套与套筒上的法兰盘密封固定连接，连接架与主轴套筒上的法兰盘固定连接，电机与减速机安装在连接架上，外磁转子安装在减速机轴端上，隔离套将釜罐内腔与外界密封隔离，通过外磁转子传动内磁转子驱动主轴转动。
现有技术磁力传动高温高压釜，其一是主轴机械密封装置、主轴轴承完全受釜罐内介质高温作用，影响主轴机械密封装置的密封性能，对机械密封要求高，高温也影响主轴轴承的使用寿命；二是腐蚀性介质通过主轴机械密封装置渗入到隔离套中，容易造成套筒、主轴、轴承、内磁转子、隔离套等构成腐蚀损坏，降低使用寿命，因此需要采用耐腐蚀制造，而增加制造成本；三是隔离套产生的涡流热进行一步增加了隔离套内腔温度，高温容易使内磁转子及外磁转子退磁，而降低使用寿命。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足进行改进，提供一种密封性能好，使用安全可靠性好，使用寿命长，便于维修的磁力传动高温高压釜。
本发明磁力传动高温高压釜，由釜罐1、主轴2、搅拌叶轴3、搅拌叶31、冷却水套4、机械密封装置5、套筒6、内磁转子71、隔离套72、外磁转子73、连接架74、电机75、等压差增压罐81、手动补液泵82、冷却循环管路9构成。
冷却水套4的下端面与釜罐上端盘11的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第一密封圈14。
机械密封装置5的压盖51的下端面与冷却水套4的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第二密封圈41。
套筒6的下端面与机械密封装置5的压盖51的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第三密封圈52；套筒6设有下端法兰盘61，套筒下端法兰盘61通过螺栓611与釜罐上端盘11紧固连接，并将冷却水套4和机械密封装置5的压盖51轴向压紧固定。
主轴2通过上端轴承20a和下端轴承20b与套筒6转动配合安装；主轴2上端固定安装内磁转子71，主轴2下端通过联轴器与搅拌叶轴3连接。
套筒6设有中部法兰盘62，隔离套72与套筒中部法兰盘62密封固定连接，连接架74下端与套筒中部法兰盘62固定连接，电机75固定安装在连接架74上端，外磁转子73固定安装在电机轴上。
在套筒6的下端法兰盘61与中部法兰盘62之间设有水冷却套63；水冷却套63与所述的冷却水套4通过管道64连通，在水冷却套63开设有冷却水出水口631，在冷却水套4上开设有冷却水进水口40，水冷却套63内的冷却水对套筒内腔60进行冷却降温。
在套筒6中部法兰盘62上开设有连通隔离套内腔720的通孔621，等压差增压罐81的进压口通过取压管811与釜罐1上腔通连，等压差增压罐81的出压口通过出压管812与套筒6中部法兰盘62上开设的连通隔离套内腔720的通孔621通连；以使隔离套内腔720压力等压差高于釜罐1内腔压力0.2MPa，使离套内腔720内的压力与釜罐1内的压力达到平衡，避免主轴2产生过大的轴向力，使机械密封端面内外侧压力差很小，提高机械密封效果，并降低对机械密封承压能力的制造要求，提高机械密封运行安全可靠性，使机械密封端面外侧压力保持高于内侧压力，釜罐1内的介质不能通过机械密封端面向外侧渗漏，釜罐1内的腐蚀性介质不能进入到机械密封腔和隔离套72内腔中，防止了腐蚀性介质对轴承及隔离套72内腔中各部件造成腐蚀，降低了各构件材质耐蚀性要求。
在所述的等压差增压罐81的出压管812上设有截止阀813和手动补液泵82，向隔离套72内腔中注入和补充润滑油。
在机械密封装置5的压盖51上设开有与机械密封端面外端腔50a相通的进液孔511。
在主轴2的下部开设有连通机械密封端面外端腔50a与套筒内腔60的进液孔21。
在主轴2的上部开设有连通套筒内腔60与隔离套内腔720的通流孔22。
在套筒6中部法兰盘62上开设有连通隔离套内腔720的出液孔622。
在所述的套筒6中部法兰盘62上开设的连通隔离套内腔720的出液孔622与所述的机械密封装置5的压盖51上设开的进液孔511间设置连接冷却循环管路9，在该冷却循环管路9上设有循环泵91，循环泵91为磁力泵；通过冷却循环管路9和循环泵91对机械密封端面外端腔50a、套筒内腔60、隔离套内腔720内的润滑油进行循环，由水冷却套63内的冷却水进行热交换降温，对机械密封装置5、上端轴承20a、下端轴承20b、隔离套72涡流热进行散热降温，防止因高温造成损坏。
本发明密封性能好，使用安全可靠性好，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明实施例结构示意图。
图2是图1局部方大图。
图3是现有技术结构示意图。
具体实施方式
本发明磁力传动高温高压釜，由釜罐1、主轴2、搅拌叶轴3、搅拌叶31、冷却水套4、机械密封装置5、套筒6、内磁转子71、隔离套72、外磁转子73、连接架74、电机75、等压差增压罐81、手动补液泵82、冷却循环管路9构成。
冷却水套4的下端面与釜罐上端盘11的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第一密封圈14。
机械密封装置5的压盖51的下端面与冷却水套4的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第二密封圈41。
套筒6的下端面与机械密封装置5的压盖51的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第三密封圈52；套筒6设有下端法兰盘61，套筒下端法兰盘61通过螺栓611与釜罐上端盘11紧固连接，并将冷却水套4和机械密封装置5的压盖51轴向压紧固定。
主轴2通过上端轴承20a和下端轴承20b与套筒6转动配合安装；主轴2上端固定安装内磁转子71，主轴2下端通过联轴器与搅拌叶轴3连接。
套筒6设有中部法兰盘62，隔离套72与套筒中部法兰盘62密封固定连接，连接架74下端与套筒中部法兰盘62固定连接，电机75固定安装在连接架74上端，外磁转子73固定安装在电机轴上。
在套筒6的下端法兰盘61与中部法兰盘62之间设有水冷却套63；水冷却套63与所述的冷却水套4通过管道64连通，在水冷却套63开设有冷却水出水口631，在冷却水套4上开设有冷却水进水口40，水冷却套63内的冷却水对套筒内腔60进行冷却降温。
在套筒6中部法兰盘62上开设有连通隔离套内腔720的通孔621，等压差增压罐81的进压口通过取压管811与釜罐1上腔通连，等压差增压罐81的出压口通过出压管812与套筒6中部法兰盘62上开设的连通隔离套内腔720的通孔621通连；在所述的等压差增压罐81的出压管812上设有截止阀813和手动补液泵82，向隔离套72内腔中注入和补充润滑油。
在机械密封装置5的压盖51上设开有与机械密封端面外端腔50a相通的进液孔511。
在主轴2的下部开设有连通机械密封端面外端腔50a与套筒内腔60的进液孔21。
在主轴2的上部开设有连通套筒内腔60与隔离套内腔720的通流孔22。
在套筒6中部法兰盘62上开设有连通隔离套内腔720的出液孔622。
在所述的套筒6中部法兰盘62上开设的连通隔离套内腔720的出液孔622与所述的机械密封装置5的压盖51上设开的进液孔511间设置连接冷却循环管路9，在该冷却循环管路9上设有循环泵91，循环泵91为磁力泵。
Claims (1)
1.磁力传动高温高压釜，其特征是由釜罐(1)、主轴(2)、搅拌叶轴(3)、搅拌叶(31)、冷却水套(4)、机械密封装置(5)、套筒(6)、内磁转子(71)、隔离套(72)、外磁转子(73)、连接架(74)、电机(75)、等压差增压罐(81)、手动补液泵(82)、冷却循环管路(9)构成；
冷却水套(4)的下端面与釜罐上端盘(11)的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第一密封圈(14)；
机械密封装置(5)的压盖(51)的下端面与冷却水套(4)的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第二密封圈(41)；
套筒(6)的下端面与机械密封装置(5)的压盖(51)的上端面止口配合，并在止口配合面上设有第三密封圈(52)；套筒(6)设有下端法兰盘(61)，套筒下端法兰盘(61)通过螺栓(611)与釜罐上端盘(11)紧固连接，并将冷却水套(4)和机械密封装置(5)的压盖(51)轴向压紧固定；
主轴(2)通过上端轴承(20a)和下端轴承(20b)与套筒(6)转动配合安装；主轴(2)上端固定安装内磁转子(71)，主轴(2)下端通过联轴器与搅拌叶轴(3)连接；
套筒(6)设有中部法兰盘(62)，隔离套(72)与套筒中部法兰盘(62)密封固定连接，连接架(74)下端与套筒中部法兰盘(62)固定连接，电机(75)固定安装在连接架(74)上端，外磁转子(73)固定安装在电机轴上；
在套筒(6)的下端法兰盘(61)与中部法兰盘(62)之间设有水冷却套(63)；水冷却套(63)与所述的冷却水套(4)通过管道(64)连通，在水冷却套(63)开设有冷却水出水口(631)，在冷却水套(4)上开设有冷却水进水口(40)，水冷却套(63)内的冷却水对套筒内腔(60)进行冷却降温；
在套筒(6)中部法兰盘(62)上开设有连通隔离套内腔(720)的通孔(621)，等压差增压罐(81)的进压口通过取压管(811)与釜罐(1)上腔通连，等压差增压罐(81)的出压口通过出压管(812)与套筒(6)中部法兰盘(62)上开设的连通隔离套内腔(720)的通孔(621)通连；在所述的等压差增压罐(81)的出压管(812)上设有截止阀(813)和手动补液泵(82)，向隔离套(72)内腔中注入和补充润滑油；
在机械密封装置(5)的压盖(51)上设开有与机械密封端面外端腔(50a)相通的进液孔(511)；
在主轴(2)的下部开设有连通机械密封端面外端腔(50a)与套筒内腔(60)的进液孔(21)，
在主轴(2)的上部开设有连通套筒内腔(60)与隔离套内腔(720)的通流孔(22)；
在套筒(6)中部法兰盘(62)上开设有连通隔离套内腔(720)的出液孔(622)；
在所述的套筒(6)中部法兰盘(62)上开设的连通隔离套内腔(720)的出液孔(622)与所述的机械密封装置(5)的压盖(51)上设开的进液孔(511)间设置连接冷却循环管路(9)，在该冷却循环管路(9)上设有循环泵(91)，循环泵(91)为磁力泵。
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