CN202876688U - 一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，包括有外磁转子、隔离套、轴、静环座、搅拌轮、动环套、机械密封、轴承箱密封垫、隔离套密封垫、内磁转子。其特征在于：通过轴承箱密封垫、隔离套密封垫密封搅拌介质，达到无泄漏；通过内磁转子和外磁转子非接触式传递扭矩，保证静密封；隔离套材质用钛合金，保证足够的密封强度；轴承用碳化硅滑动轴承，通过内循环通道润滑冷却；内循环冷却液通过机械密封密封，防止向釜内泄漏；外循环通道在轴承箱外部形成冷却回路，冷却内循环冷却液，同时阻止釜内温度向上传递。本实用新型采用内、外循环接合的冷却方式，结构简单、冷却可靠，能在高温高压条件下无泄漏安全可靠使用，拓宽了搅拌器的使用领域。

Description

一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器

技术领域

本实用新型涉及一种釜的部件，具体的说涉及一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器。

背景技术

在化工、制药、食品等行业的一些搅拌设备中，有高温、高压、充分搅拌、无泄漏的工艺要求，而目前的搅拌器很难达到这样的工艺条件。造成这种现象的主要原因是大部分搅拌器的轴封采用机械密封，而机械密封存在泄漏，否则会由于干磨擦损坏机械密封。尽管也有采用磁力传动的，但是由于磁性材料都有居里点，温度超过居里点会退磁，从而使搅拌器失效。同时，目前在轴的支承上都采用滚动轴承，而在高温条件下滚动轴承的润滑脂很容易失效，造成轴承损坏，虽然可以采用耐高温润滑脂，但成本过高。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，从而有效解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型的目的可以通过采用以下技术方案来实现：

所述的一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，包括有电机、外磁转子、支架、隔离套、内循环冷却润滑液出口装置、轴承箱、轴、下轴承组件、内循环冷却润滑液进口装置、静环座、搅拌轮、搅拌轮锁紧螺母、动环套、机械密封、静环座密封垫、轴承箱密封垫、上轴承组件、隔离套密封垫、止推盘、内磁转子、磁转子锁紧螺母。其特征在于：通过轴承箱密封垫、隔离套密封垫密封搅拌介质，达到无泄漏，垫的型式为金属缠绕垫，能够密封高压力的介质：通过静环座密封垫密封搅拌介质，防止其进入内循环系统，同时密封内循环冷却液，防止其进入釜内；通过外磁转子和内磁转子非接触式传递扭矩，保证了静密封；隔离套材质用钛合金，保证了足够的密封强度；上轴承组件和下轴承组件的轴承采用碳化硅滑动轴承，通过内循环通道润滑冷却，保证了支撑的可靠性：轴向力用止推盘来消除；内循环通道由内循环冷却润滑液进口装置、轴承箱上的冷却孔、轴上的孔、内循环冷却润滑液出口装置组成；内循环冷却液出口装置在搅拌器最上部，并且最高点高过隔离套底部，保证了冷却液能够达到隔离套底部，从而充分冷却涡流热；内循环冷却液通过机械密封密封，防止向釜内泄漏；在轴承箱上做一水套，形成外循环通道，外循环通道在轴承箱外部形成冷却回路，冷却内循环冷却液，同时阻止釜内的温度向上传递，保证内磁转子和外磁转子的温度不受釜内温度影响，从而达到在高温条件下使用。

本实用新型的有益效果是：

1、采用内循环冷却与外循环相接合的冷却方式，保证了在高温条件下的安全可靠使用，结构简单，冷却可靠，拓宽了搅拌器的使用领域。

2、内循环冷却液用机械密封密封，保证了内循环冷却液不向内泄漏，使内循环冷却安全可靠，结构简单。

3、轴承采用碳化硅滑动轴承，降低了对内循环冷却液的要求。

4、内循环冷却液出口装置在最上部，并且最高点高过隔离套底部，这样保证了冷却液能够达到隔离套底部，充分冷却涡流热。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图是本实用新型的结构示意图。

附图中：1.电机，2.外磁转子，3.支架，4.隔离套，5.内循环冷却润滑液出口装置，6.轴承箱，7.轴，8.下轴承组件，9.内循环冷却润滑液进口装置，10.静环座，11.搅拌轮，12.搅拌轮锁紧螺母，13.动环套，14.机械密封，15.静环座密封垫，16.轴承箱密封垫，17.内循环通道，18.外循环通道，19.上轴承组件，20.隔离套密封垫，21.止推盘，22.内磁转子，23.磁转子锁紧螺母。

具体实施方式：

下面结合附图详细说明本实用新型的具体实施例；

见附图，所述的一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，包括有电机(1)、外磁转子(2)、支架(3)、隔离套(4)、内循环冷却润滑液出口装置(5)、轴承箱(6)、轴(7)、下轴承组件(8)、内循环冷却润滑液进口装置(9)、静环座(10)、搅拌轮(11)、搅拌轮锁紧螺母(12)、动环套(13)、机械密封(14)、静环座密封垫(15)、轴承箱密封垫(16)、上轴承组件(19)、隔离套密封垫(20)、止推盘(21)、内磁转子(22)、磁转子锁紧螺母(23)。其特征在于：通过轴承箱密封垫(16)、隔离套密封垫(20)密封搅拌介质，达到无泄漏，垫的型式为金属缠绕垫，能够密封高压力的介质；通过静环座密封垫(15)密封搅拌介质，防止其进入内循环系统，同时密封内循环冷却液，防止其进入釜内；通过外磁转子(2)和内磁转子(22)非接触式传递扭矩，保证了静密封；隔离套(4)材质用钛合金，保证了足够的密封强度；轴承采用碳化硅滑动轴承，通过内循环通道(17)润滑冷却，保证了支撑的可靠性；轴向力用止推盘(21)来消除；内循环通道(17)由内循环冷却润滑液进口装置(9)、轴承箱(6)上的冷却孔、轴(7)上的孔、内循环冷却润滑液出口装置(5)组成；内循环冷却液出口装置(5)在搅拌器最上部，并且最高点高过隔离套(4)底部，保证了冷却液能够达到隔离套底部，从而充分冷却涡流热；内循环冷却液通过机械密封(14)密封，防止向釜内泄漏；在轴承箱(6)上做一水套，形成外循环通道(18)，用外循环通道(18)在轴承箱(6)外部形成冷却回路，冷却内循环冷却液，同时阻止釜内的温度向上传递，保证内磁转子(22)和外磁转子(2)的温度不受釜内温度影响，从而达到在高温条件下使用；内磁转子(22)和外磁转子(2)材质为钐钴。

外磁转子(2)装在电机(1)的轴上；支架(3)通过螺栓连接电机(1)与轴承箱(6)；隔离套4通过螺栓固定在轴承箱(6)上；内循环冷却润滑液出口装置(5)通过螺栓连接在轴承箱(6)上；轴(7)通过上轴承组件(19)和下轴承组件(8)支撑在轴承箱(6)上；内循环冷却润滑液进口装置(9)通过螺纹连接在轴承箱(6)上；静环座(10)通过螺栓固定在轴承箱(6)上，通过静环座密封垫(15)密封；搅拌轮(11)安装在轴(7)上，通过搅拌轮锁螺母(12)固定；动环套(13)通过螺钉固定在轴(7)上，机械密封(14)通过螺钉固定在动环套(13)上；轴承箱垫(16)密封轴承箱(6)和釜体，隔离套垫(20)密封隔离套(4)与轴承箱(6)；止推盘(21)通过螺钉固定在轴(7)上，与上轴承组件(19)平衡轴向力；内磁转子(22)通过磁转子锁紧螺母(23)固定在轴(7)上；内循环通道(17)冷却润滑上轴承组件(19)和下轴承组件(8)，并冷却内磁转子(22)产生的涡流热；外冷却循环通道(18)冷却内循环通道(17)产生的热量。

Claims (5)

1.一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，包括有电机(1)、外磁转子(2)、支架(3)、隔离套(4)、内循环冷却润滑液出口装置(5)、轴承箱(6)、轴(7)、内循环冷却润滑液进口装置(9)、静环座(10)、搅拌轮(11)、搅拌轮锁紧螺母(12)、动环套(13)、机械密封(14)、静环座密封垫(15)、轴承箱密封垫(16)、上轴承组件(19)、隔离套密封垫(20)、止推盘(21)、内磁转子(22)、磁转子锁紧螺母(23)。其特征在于：所述的轴承箱密封垫(16)、隔离套密封垫(20)和静环座密封垫(15)的型式均为金属缠绕垫。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，其特征在于：内循环通道(17)由内循环冷却润滑液进口装置(9)、轴承箱(6)上的冷却孔、轴(7)上的孔、内循环冷却润滑液出口装置(5)组成。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，其特征在于：内循环冷却液出口装置(5)在搅拌器最上部，并且最高点高过隔离套(4)底部。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，其特征在于：在轴承箱(6)上做一水套，形成外循环通道(18)。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高压无泄漏立式搅拌器，其特征在于：所述上轴承组件(19)、下轴承组件(8)的轴承采用碳化硅滑动轴承。

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