CN220377531U - 一种可拆卸的钢结构底座 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可拆卸的钢结构底座，包括底座、卡接机构和夹持机构。底座为水平设置，底座的顶面具有插槽，插槽用于供建筑板下部插入。卡接机构安装在底座的顶面下方，卡接机构用于对插槽内部的建筑板下部进行卡接固定。夹持机构安装在底座的顶面上方，夹持机构用于对插槽外部的建筑板上部进行夹持固定。本申请的钢结构底座通过设置插槽、卡接机构和夹持机构，提升了对建筑板的支撑固定的稳定性，同时，还便于对建筑板材进行拆卸。

Description

一种可拆卸的钢结构底座

技术领域

本申请涉及建筑技术领域，尤其涉及一种可拆卸的钢结构底座。

背景技术

建筑钢结构底座就是对建筑板进行支撑固定的设备，多用于建筑施工方面。

在进行建筑施工时需要用到钢结构底座来对建筑板材进行支撑加固，现有的钢结构底座不便对建筑板材进行拆卸，从而降低建筑施工的效率。

实用新型内容

本申请提供一种可拆卸的钢结构底座，能够便于对建筑板材进行拆卸。

本申请的实施例提供了一种可拆卸的钢结构底座，包括底座、卡接机构和夹持机构。底座为水平设置，底座的顶面具有插槽，插槽用于供建筑板下部插入。卡接机构安装在底座的顶面下方，卡接机构用于对插槽内部的建筑板下部进行卡接固定。夹持机构安装在底座的顶面上方，夹持机构用于对插槽外部的建筑板上部进行夹持固定。

在其中一些实施例中，卡接机构包括限位块、承接板、滑板、凸块、按钮和第一弹簧。限位块穿设在插槽的侧壁通孔中，并可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动，限位块用于插入至建筑板下部的限位孔中。承接板设置在限位块的远离插槽的一侧，承接板与限位块固定连接，承接板可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动，承接板用于带动限位块运动。滑板设置在承接板在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上的一侧，滑板与承接板固定连接，滑板可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动，滑板在侧壁通孔的中心线延伸方向上的一端具有受力斜面，滑板用于带动承接板运动。凸块设置在滑板在侧壁通孔的中心线延伸方向上的一侧，凸块在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上具有施力斜面，施力斜面与受力斜面贴合，凸块可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上运动，凸块用于推动滑板运动。按钮设置在凸块在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上的一侧，凸块穿设在底座的侧面通孔中，按钮与凸块固定连接，按钮可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向运动，按钮用于推动凸块运动。第一弹簧的第一端与凸块固定连接，第二端与插槽的侧壁外侧固定连接，第一弹簧可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向弹性伸缩，第一弹簧用于实现按压按钮，限位块退出限位孔，松开按钮，限位块复位。

在其中一些实施例中，插槽在侧壁通孔的中心线延伸方向上的两侧均设置有至少一个限位块，各限位块均沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向布置。

在其中一些实施例中，设置在插槽在侧壁通孔的中心线延伸方向上的两侧的限位块分别与两个承接板固定连接。两个承接板分别与两个滑板固定连接。凸块具有两个施力斜面，两个施力斜面分别与两个滑板的受力斜面贴合。

在其中一些实施例中，夹持机构包括外壳、夹板、推杆、活动板、套杆、第二弹簧和螺栓。外壳设置在插槽在水平方向上的两侧。夹板设置在插槽与外壳之间，夹板可沿靠近和远离插槽的方向运动，夹板用于夹持在建筑板上部两侧。推杆穿设在外壳的穿孔中，推杆的第一端与夹板固定连接，推杆垂直于夹板，推杆可沿靠近和远离插槽的方向运动，推杆用于支撑夹板以及带动夹板运动。活动板设置在外壳的内部，活动板与推杆固定连接，活动板垂直于推杆，活动板可沿靠近和远离插槽的方向运动，活动板用于带动推杆运动。套杆设置在外壳的内部，套杆的两端均与外壳固定连接，套杆穿设在活动板的插孔中，套杆垂直于活动板，套杆用于支撑活动板。第二弹簧设置在外壳的内部，第二弹簧套设在套杆的外部，第二弹簧的第一端与活动板固定连接，第二端与外壳固定连接，第二弹簧用于朝远离插槽的方向推动活动板。螺栓旋拧在外壳的螺孔中，螺栓设置在活动板的远离推杆的一侧，螺栓垂直于活动板，螺栓用于朝靠近插槽的方向推动活动板。

在其中一些实施例中，夹板的远离插槽的一侧设置有至少一个推杆，各推杆沿水平方向布置。

在其中一些实施例中，夹板的远离插槽的一侧设置有至少一个套杆，各套杆沿水平方向布置。各套杆的外部均套设有第二弹簧。

在其中一些实施例中，夹板为凹型结构，使得建筑板嵌入至凹型结构的内部。

在其中一些实施例中，可拆卸的钢结构底座还包括限位钉，限位钉为竖直设置，限位钉的上端与底座的底面固定连接，限位钉用于对底座进行固定。

在其中一些实施例中，底座的四个角处均设置有至少一个限位钉。

根据本申请的实施例提供的一种可拆卸的钢结构底座，包括底座、卡接机构和夹持机构。底座为水平设置，底座的顶面具有插槽，插槽用于供建筑板下部插入。卡接机构安装在底座的顶面下方，卡接机构用于对插槽内部的建筑板下部进行卡接固定。夹持机构安装在底座的顶面上方，夹持机构用于对插槽外部的建筑板上部进行夹持固定。本申请的钢结构底座通过设置插槽、卡接机构和夹持机构，提升了对建筑板的支撑固定的稳定性，同时，还便于对建筑板材进行拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中可拆卸的钢结构底座的整体结构示意图；

图2为本申请实施例中卡接机构的水平剖面图；

图3为本申请实施例中建筑板的整体结构示意图；

图4为本申请实施例中夹持机构的水平剖面图；

图5为本申请实施例中夹板、推杆和活动板的连接结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参阅图1-5，本申请的实施例提供了一种可拆卸的钢结构底座，包括底座1、限位钉12、卡接机构和夹持机构。

插槽8用于供建筑板11下部插入，进一步地，供建筑板11下部的插块9插入。底座1为水平设置，底座1的顶面上具有插槽8。底座1限定出空腔。

限位钉12用于对底座1进行固定。限位钉12为竖直设置，限位钉12的上端与底座1的底面固定连接。进一步地，底座1的四个角处均设置有至少一个限位钉12，如均设置有一个限位钉12。上述设置的限位钉12在进行建筑施工时，可以便于对底座1进行固定。

卡接机构用于对插槽8内部的建筑板11下部进行卡接固定。卡接机构安装在底座1的顶面下方。卡接机构包括限位块7、承接板6、滑板4、凸块3、按钮2和第一弹簧19。

限位块7用于插入至建筑板11下部的限位孔10中，进一步地，插入至建筑板11下部插块9上的限位孔10中。限位块7穿设在插槽8的侧壁通孔中，并可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动。进一步地，插槽8在侧壁通孔的中心线延伸方向上的两侧均设置有至少一个限位块7，如均设置有两个限位块7，各限位块7均沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向布置。

承接板6用于带动限位块7运动。承接板6设置在空腔内部，承接板6设置在限位块7的远离插槽8的一侧，承接板6与限位块7固定连接，承接板6可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动。进一步地，承接板6的数量为两个，上述设置在插槽8在侧壁通孔的中心线延伸方向上的两侧的限位块7分别与两个承接板6固定连接。

滑板4用于带动承接板6运动。滑板4设置在空腔内部，滑板4设置在承接板6在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上的一侧，滑板4与承接板6固定连接，滑板4可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动，滑板4在侧壁通孔的中心线延伸方向上的一端具有受力斜面。进一步地，滑板4滑动设置在底座1内部开设的滑槽5内部，在进行建筑施工时，滑板4沿着滑槽5滑动。滑动板的数量为两个，上述两个承接板6分别与两个滑板4固定连接。

凸块3用于推动滑板4运动。凸块3设置在空腔内部，凸块3设置在滑板4在侧壁通孔的中心线延伸方向上的一侧，凸块3在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上具有施力斜面，施力斜面与受力斜面贴合，凸块3可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上运动。进一步地，凸块3具有两个施力斜面，两个施力斜面分别与两个滑板4的受力斜面贴合。

按钮2用于推动凸块3运动。按钮2设置在凸块3在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上的一侧，凸块3穿设在底座1的侧面通孔中，按钮2与凸块3固定连接，按钮2可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向运动。

第一弹簧19用于实现按压按钮2，限位块7退出限位孔10，松开按钮2，限位块7复位。第一弹簧19的第一端与凸块3固定连接，第二端与插槽的侧壁外侧固定连接，第一弹簧19可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向弹性伸缩。

上述设置实现了通过设置按钮2、凸块3、滑板4、承接板6、限位块7、插槽8、插块9和限位孔10，在使用者对建筑板11进行拆卸时，通过按压按钮2，可以使凸块3移动，通过凸块3的外壁滑动连接有滑板4，可以使滑板4移动，进而带动承接板6外壁固定连接的限位块7移动，使限位块7从限位孔10内移出，拉动建筑板11，可以使插块9沿着插槽8滑动移出，起到便于对建筑板11进行拆卸的效果，进而提升了建筑施工效率。

夹持机构用于对插槽8外部的建筑板11上部进行夹持固定。夹持机构安装在底座1的顶面上方。夹持机构包括外壳13、夹板18、推杆17、活动板15、套杆16、第二弹簧20和螺栓14。

外壳13设置在插槽8在水平方向上的两侧。外壳13经螺栓固定连接在底座1的顶面上方。外壳13的数量为两个。

夹板18用于夹持在建筑板11上部两侧。夹板18设置在插槽8与外壳13之间，夹板18可沿靠近和远离插槽8的方向运动。夹板18为凹型结构，使得建筑板11嵌入至凹型结构的内部。夹板18的数量为两个，两个夹板18分别与两个外壳13一一对应设置。

推杆17用于支撑夹板18以及带动夹板18运动。推杆17穿设在外壳13的穿孔中，推杆17的第一端与夹板18固定连接，推杆17垂直于夹板18，推杆17可沿靠近和远离插槽8的方向运动。推杆17的数量为至少两个，并分为两组，此时，夹板18的远离插槽8的一侧设置有至少一个推杆17，如设置有两个推杆17，各推杆17沿水平方向布置。

活动板15用于带动推杆17运动。活动板15设置在外壳13的内部，活动板15与推杆17固定连接，活动板15垂直于推杆17，活动板15可沿靠近和远离插槽8的方向运动。活动板15的数量为两个，两个活动板15分别与两组推杆17一一对应设置。

套杆16用于支撑活动板15。套杆16设置在外壳13的内部，套杆16的两端均与外壳13固定连接，套杆16穿设在活动板15的插孔中，套杆16垂直于活动板15。套杆16的数量为至少两个，并分为两组，此时，夹板18的远离插槽8的一侧设置有至少一个套杆16，如设置有两个套杆16，各套杆16沿水平方向布置。上述设置使得在进行建筑施工时，可以使活动板15沿着套杆16滑动。

第二弹簧20用于朝远离插槽8的方向推动活动板15。第二弹簧20设置在外壳13的内部，第二弹簧20套设在套杆16的外部，第二弹簧20的第一端与活动板15固定连接，第二端与外壳13固定连接。各套杆16的外部均套设有第二弹簧20。第二弹簧20的数量为至少两个，各第二弹簧20分别与各套杆16一一对应设置。

螺栓14用于朝靠近插槽8的方向推动活动板15。螺栓14旋拧在外壳13的螺孔中，螺栓14设置在活动板15的远离推杆17的一侧，螺栓14垂直于活动板15。上述设置使得在进行建筑施工时，螺栓14在外壳13上转动。螺栓14的数量为两个，两个螺栓14分别与两个活动板15一一对应设置。

上述设置使得通过设置螺栓14、活动板15、套杆16、推杆17和夹板18，在使用者对建筑板11进行稳定支撑时，通过转动螺栓14，可以使活动板15沿着套杆16滑动，进而带动推杆17一端固定连接的夹板18对建筑板11进行挤压，起到提升建筑板11支撑稳定性的效果。

本申请的钢结构底座的工作原理是：在使用者对建筑板11进行拆卸时，通过按压按钮2，可以使凸块3移动，通过凸块3的外壁滑动连接有滑板4，可以使滑板4移动，进而带动承接板6外壁固定连接的限位块7移动，使限位块7从限位孔10内移出，拉动建筑板11，可以使插块9沿着插槽8滑动移出，起到便于对建筑板11进行拆卸的效果，进而提升了建筑施工效率，在使用者对建筑板11进行稳定支撑时，通过转动螺栓14，可以使活动板15沿着套杆16滑动，进而带动推杆17一端固定连接的夹板18对建筑板11进行挤压，起到提升建筑板11支撑稳定性的效果。

本申请的钢结构底座具有如下有益效果：

1、本申请通过设置按钮2、凸块3、滑板4、承接板6、限位块7、插槽8、插块9和限位孔10，在使用者对建筑板11进行拆卸时，通过按压按钮2，可以使凸块3移动，通过凸块3的外壁滑动连接有滑板4，可以使滑板4移动，进而带动承接板6外壁固定连接的限位块7移动，使限位块7从限位孔10内移出，拉动建筑板11，可以使插块9沿着插槽8滑动移出，起到便于对建筑板11进行拆卸的效果，进而提升了建筑施工效率。

2、本申请通过设置螺栓14、活动板15、套杆16、推杆17和夹板18，在使用者对建筑板11进行稳定支撑时，通过转动螺栓14，可以使活动板15沿着套杆16滑动，进而带动推杆17一端固定连接的夹板18对建筑板11进行挤压，起到提升建筑板11支撑稳定性的效果。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，包括：

底座，为水平设置，底座的顶面具有插槽，插槽用于供建筑板下部插入；

卡接机构，安装在底座的顶面下方，卡接机构用于对插槽内部的建筑板下部进行卡接固定；

夹持机构，安装在底座的顶面上方，夹持机构用于对插槽外部的建筑板上部进行夹持固定。

2.如权利要求1所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，卡接机构包括：

限位块，穿设在插槽的侧壁通孔中，并可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动，限位块用于插入至建筑板下部的限位孔中；

承接板，设置在限位块的远离插槽的一侧，承接板与限位块固定连接，承接板可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动，承接板用于带动限位块运动；

滑板，设置在承接板在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上的一侧，滑板与承接板固定连接，滑板可沿侧壁通孔的中心线延伸方向运动，滑板在侧壁通孔的中心线延伸方向上的一端具有受力斜面，滑板用于带动承接板运动；

凸块，设置在滑板在侧壁通孔的中心线延伸方向上的一侧，凸块在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上具有施力斜面，施力斜面与受力斜面贴合，凸块可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上运动，凸块用于推动滑板运动；

按钮，设置在凸块在垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向上的一侧，凸块穿设在底座的侧面通孔中，按钮与凸块固定连接，按钮可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向运动，按钮用于推动凸块运动；

第一弹簧，第一端与凸块固定连接，第二端与插槽的侧壁外侧固定连接，第一弹簧可沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向弹性伸缩，第一弹簧用于实现按压按钮，限位块退出限位孔，松开按钮，限位块复位。

3.如权利要求2所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，

插槽在侧壁通孔的中心线延伸方向上的两侧均设置有至少一个限位块，各限位块均沿垂直于侧壁通孔的中心线延伸方向的水平方向布置。

4.如权利要求2所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，

设置在插槽在侧壁通孔的中心线延伸方向上的两侧的限位块分别与两个承接板固定连接；

两个承接板分别与两个滑板固定连接；

凸块具有两个施力斜面，两个施力斜面分别与两个滑板的受力斜面贴合。

5.如权利要求1-4任一所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，夹持机构包括：

外壳，设置在插槽在水平方向上的两侧；

夹板，设置在插槽与外壳之间，夹板可沿靠近和远离插槽的方向运动，夹板用于夹持在建筑板上部两侧；

推杆，穿设在外壳的穿孔中，推杆的第一端与夹板固定连接，推杆垂直于夹板，推杆可沿靠近和远离插槽的方向运动，推杆用于支撑夹板以及带动夹板运动；

活动板，设置在外壳的内部，活动板与推杆固定连接，活动板垂直于推杆，活动板可沿靠近和远离插槽的方向运动，活动板用于带动推杆运动；

套杆，设置在外壳的内部，套杆的两端均与外壳固定连接，套杆穿设在活动板的插孔中，套杆垂直于活动板，套杆用于支撑活动板；

第二弹簧，设置在外壳的内部，第二弹簧套设在套杆的外部，第二弹簧的第一端与活动板固定连接，第二端与外壳固定连接，第二弹簧用于朝远离插槽的方向推动活动板；

螺栓，旋拧在外壳的螺孔中，螺栓设置在活动板的远离推杆的一侧，螺栓垂直于活动板，螺栓用于朝靠近插槽的方向推动活动板。

6.如权利要求5所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，

夹板的远离插槽的一侧设置有至少一个推杆，各推杆沿水平方向布置。

7.如权利要求5所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，

夹板的远离插槽的一侧设置有至少一个套杆，各套杆沿水平方向布置；

各套杆的外部均套设有第二弹簧。

8.如权利要求5所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，

夹板为凹型结构，使得建筑板嵌入至凹型结构的内部。

9.如权利要求1所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，还包括：

限位钉，为竖直设置，限位钉的上端与底座的底面固定连接，限位钉用于对底座进行固定。

10.如权利要求8所述的一种可拆卸的钢结构底座，其特征在于，

底座的四个角处均设置有至少一个限位钉。