CN114941418A - 一种装配式金属外装饰围护墙板构件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及墙板构件技术领域，且公开了一种装配式金属外装饰围护墙板构件，包括龙骨以及安装在墙板上的插接件，所述龙骨上设置有卡接件，所述卡接件上转动设置有转动壳，所述转动壳内弹性滑动设置有夹持机构，所述插接件插接于所述夹持机构中，所述墙板与插接件的下移行程使得所述卡接件将夹持机构锁定，并使得夹持机构将插接件锁定。本发明，通过设置转动壳以及滑动设置在转动壳内的夹持机构，可在实现对墙板的快速安装的同时，将安装完成的墙板进行固定，使墙板不会上下活动，即使受到外部向上的作用力时，墙板也不会发生晃动和撞击，更不会发生脱离，提高使用安全。

Description

一种装配式金属外装饰围护墙板构件

技术领域

本发明涉及墙板构件技术领域，具体涉及一种装配式金属外装饰围护墙板构件。

背景技术

围护墙板是目前建筑装饰中被广泛使用的装饰材料，一般分为湿贴和干挂两种装配方式。由于干挂式装配简单、速度快、装配效果更好，正逐渐取代传统的湿贴方式。特别对于金属类围护墙板，由于其重量轻、不易出现变质、防水防潮，已经被大量运用，金属类围护墙板通过配合装配构件，即可将其通过干挂的方式装配到墙体上。

装配构件一般包括固定安装在围护墙板背面的插接件、安装在墙体上的龙骨以及将插接件和龙骨相连接的连接件，通过各构件之间的配合，可快速完成安装。如申请号为CN202110948433.X，公开号为CN113565285A，名称为“一种新型墙板干挂结构及其安装方法”的中国发明专利，公开了“一种新型墙板干挂结构，包括：墙板和干挂组件，所述墙板挂接在所述干挂组件上，干挂组件固定在墙体上，其中，干挂组件包括相互组装在一起的龙骨、干挂块(相当于连接件)、卡扣以及调整螺柱”，通过将龙骨安装到墙体，干挂块安装到龙骨上，并将墙板背面的上U型钢板和下U型钢板(相当于插接件)插入到干挂块上对应的长方形口中，即可完成墙板的装配，并可通过卡扣的设计，保证相邻连块板连接紧密。

上述发明专利的新型墙板干挂结构，可是通过各构件之间的连接配合，实现墙板的快速安装，但是其弊端在于：该发明为了实现墙板安装的方便和快捷，在安装墙板时，只是通过墙板背面的上U型钢板和下U型钢板与干挂块上的长方形口进行对应插接，插接完成后，位于下方的干挂块对下U型钢板进行支撑，实现对墙板向下的限位，而位于上方的干挂块对上U型钢板在高度方向上的限位消失，使得上U型钢板可上下活动，基于此，在完成墙板的安装后，当墙板受到外部向上的作用力时，会使墙板向上活动后向下坠落，导致下U型钢板与干挂块发生撞击，甚至使上U型钢板和下U型钢板与对应的干挂块之间发生脱离，导致安全隐患的产生。

发明内容

本发明的目的是提供一种装配式金属外装饰围护墙板构件，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式金属外装饰围护墙板构件，包括龙骨以及安装在墙板上的插接件，所述龙骨上设置有卡接件，所述卡接件上转动设置有转动壳，所述转动壳内弹性滑动设置有夹持机构，所述插接件插接于所述夹持机构中，所述墙板与插接件的下移行程使得所述卡接件将夹持机构锁定，并使得夹持机构将插接件锁定。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述卡接件包括固定壳；

所述固定壳包括上壳体、下壳体以及两个相对设置的侧壳体，所述上壳体和下壳体的自由端之间形成有供转动壳转动的活动空间，所述转动壳的一端穿过活动空间并与两个侧壳体转动连接。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述转动壳上开设有插口，所述下壳体的自由端穿过插口并与夹持机构抵接。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述夹持机构包括滑块，所述下壳体呈椭圆弧形，所述下壳体的外侧面与滑块远离插接件的侧面相抵接，所述下壳体的外侧面设置有多个向下倾斜的锯齿，所述滑块远离插接件的侧面设置有与多个锯齿插接配合的齿槽。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述转动壳的内腔设置有阻挡板，所述阻挡板和滑块靠近插接件的侧面之间连接有多个均匀排列的压缩弹簧。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述夹持机构还包括上夹持块以及下夹持块，所述滑块与上夹持块和下夹持块通过传动件传动连接，所述插接件被上夹持块和下夹持块的夹持固定。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述传动件包括与滑块固定连接的连杆，所述连杆与上夹持块之间通过上推杆转动连接，所述连杆与下夹持块之间通过下推杆转动连接。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述插接件包括柱形部，所述上夹持块和下夹持块的内侧面均为与柱形部的截面圆同圆心的弧形。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述转动壳包括依次布置的平壳体、弧壳体、延伸壳体；

所述弧壳体包括上弧体、下弧体，所述延伸壳体包括平行设置的上直板和下直板，所述上直板和上弧体相切，所述下直板和下弧体相切。

上述的装配式金属外装饰围护墙板构件，所述上夹持块的外侧面和上弧体的内侧面贴合，所述下夹持块的外侧面和下弧体的内侧面贴合，所述上夹持块的外侧面、上弧体的内侧面、下夹持块的外侧面、下弧体的内侧面均为与柱形部的截面圆同圆心的弧形。

在上述技术方案中，本发明提供的一种装配式金属外装饰围护墙板构件，通过设置转动壳以及滑动设置在转动壳内的夹持机构，使得当将固定安装在墙板上的插接件插入夹持机构中后，向下推压墙板可使插接件下移，并带动夹持机构和转动壳转动，从而使得卡接件将夹持机构锁定，并同时使得夹持机构将插接件锁定，以此达到将墙板锁定的目的，与现有技术相比，本发明，可在实现对墙板的快速安装的同时，将安装完成的墙板进行固定，使墙板不会上下活动，即使受到外部向上的作用力时，墙板也不会发生晃动和撞击，更不会发生脱离，提高使用安全，可有效解决现有技术中的不足之处。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的装配式金属外装饰围护墙板构件和墙板连接时的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的龙骨和卡接件以及转动壳第一视角的连接结构示意图；

图3为本发明实施例提供的A部放大结构示意图；

图4为本发明实施例提供的龙骨和卡接件以及转动壳第二视角的连接结构示意图；

图5为本发明实施例提供的解锁状态下龙骨和卡接件以及转动壳的连接结构剖视图；

图6为本发明实施例提供的B部放大结构示意图；

图7为本发明实施例提供的转动壳的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的C部放大结构示意图；

图9为本发明实施例提供的锁定状态下龙骨和卡接件以及转动壳的连接结构剖视图；

图10为本发明实施例提供的D部放大结构示意图；

图11为本发明实施例提供的装配式金属外装饰围护墙板构件和墙板连接时的正视图；

图12为本发明实施例提供的夹持机构的第一视角的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的夹持机构的第二视角的结构示意图。

附图标记说明：

1、龙骨；101、本体；10101、安装孔；102、第一折弯板；103、第一滑槽；104、第二折弯板；105、第二滑槽；106、弹力件；2、卡接件；201、卡接板；20101、支撑板；20102、第一卡板；20103、第二卡板；202、固定壳；20201、上壳体；20202、下壳体；20203、侧壳体；3、转动壳；301、平壳体；30101、插口；302、弧壳体；30201、上弧体；30202、下弧体；303、延伸壳体；30301、上直板；30302、下直板；4、插接件；401、柱形部；402、安装部；5、墙板；6、螺杆；7、转轴；8、滑块；801、齿槽；9、锯齿；10、连杆；11、压缩弹簧；12、阻挡板；13、上推杆；14、下推杆；15、上夹持块；16、下夹持块；17、第一吸附磁铁；18、第二吸附磁铁；19、第一滑动空间；20、第二滑动空间；21、限位块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

如图1-13所示，本发明实施例提供的一种装配式金属外装饰围护墙板构件，包括龙骨1以及安装在墙板5上的插接件4，龙骨1上设置有卡接件2，卡接件2上转动设置有转动壳3，转动壳3内弹性滑动设置有夹持机构，插接件4插接于夹持机构中，墙板5与插接件4的下移行程使得卡接件2将夹持机构锁定，并使得夹持机构将插接件4锁定。

本实施例提供的装配式金属外装饰围护墙板构件，用于将金属围护墙板装配到墙体上，同时也使用于木质墙板、瓷砖、岩板等。具体的，龙骨1与墙体固定连接，龙骨1包括本体101，本体101上开设有多个安装孔10101，通过使用螺丝穿过安装孔10101即可将龙骨1安装到墙体上，安装龙骨1时，应保持龙骨1各处到墙面的距离一致，以及水平，方便后期墙板5的安装。卡接件2和龙骨1之间滑动卡接，方便根据墙板5的宽度设定卡接件2的位置，卡接件2的数量为多个，每个墙板5上至少分配两个龙骨1和四个卡接件2，四个卡接件2位于位于墙板5的四角。卡接件2和龙骨1滑动卡接的实现方式为，龙骨1还包括与本体101一体连接的两个对称设置的第一折弯板102以及两个对称设置的第二折弯板104，第一折弯板102和第二折弯板104与本体101平行设置，两个第一折弯板102和本体101之间形成两个第一滑槽103，两个第二折弯板104和本体101之间形成两个第二滑槽105，卡接件2包括卡接板201，卡接板201包括一体设置的支撑板20101、两个第一卡板20102、两个第二卡板20103，两个第一卡板20102和两个第二卡板20103位于同一侧，两个第一卡板20102分别滑动设置在两个第一滑槽103内，两个第二卡板20103分别滑动设置在两个第二滑槽105内，通过第一卡板20102与第一滑槽103的配合以及第二卡板20103与第二滑槽105的配合，实现了卡接件2和龙骨1之间滑动卡接。当各个卡接件2的位置确定后，需要将卡接件2固定，防止在装配的过程中引起卡接件2的移动，该固定方式为，支撑板20101上设置有至少两个相对设置的螺纹孔，螺纹孔内螺接有螺杆6，螺杆6穿过螺纹孔，当旋转螺杆6时，螺杆6的端部挤压本体101，从而使得两个第一卡板20102的外侧面(附图5中的右侧面)分别与两个第一滑槽103的内壁相抵接并挤压，两个第二卡板20103的外侧面分别与两个第二滑槽105的内壁相抵接并挤压，从而实现卡接件2的固定。插接件4的数量和转动壳3的数量相同并一一对应，卡接件2上转动设置的转动壳3用于为夹持机构提供滑动的轨道，并用于带动夹持机构转动，夹持机构为具有弹性的滑动设置在转动壳3的内腔中，弹性的设置可方便夹持机构的复位，夹持机构用于将插接件4夹持锁定，使插接件4与转动壳3相连接，插接件4与墙板5通过螺丝或者胶粘的方式固定连接。转动壳3上设置有敞开口，插接件4从敞开口插入到转动壳3中，以此使得插接件4插接于夹持机构中，完成插接后，当对墙板5施加向下的推力时，墙板5将带动插接件4下移，下移的行程使得插接件4带动夹持机构和转动壳3顺时针转动，进而使得卡接件2将夹持机构锁定，并同时使得夹持机构将插接件4锁定。本发明提供的装配式金属外装饰围护墙板构件的工作原理为：首先将所需个数的卡接件2从龙骨1的端部滑入到龙骨1上，接着将龙骨1安装到墙体上(也可先安装龙骨1，再将卡接件2装配到龙骨1上)，接着将各个插接件4按照各个转动壳3的位置安装至墙板5的背面，使各个插接件4分别与各个转动壳3的敞开口对应，接着抬起安装有插接件4的墙板5，将各个插接件4分别从对应的转动壳3的敞开口处插入到夹持机构中，接着向下按压墙板5，墙板5带动各个插接件4下移(插接件4保持水平状态，不会转动)，插接件4的下移带动夹持机构和转动壳3一起顺时针转动，夹持机构转动的过程中与卡接件2挤压，使得卡接件2将夹持机构锁定，且卡接件2挤压夹持机构在转动壳3内滑动，使得夹持机构将插接件4锁定。现有技术中，在完成墙板5的安装后，当墙板5受到外部向上的作用力时，会使墙板5向上活动后向下坠落发生撞击，甚至发生墙板5的脱离，容易导致安全隐患的产生。本发明的主要创新点在于，增加了对墙板5的锁定功能，使墙板5能够保持快速安装的基础上，通过简单的按压动作，即可将墙板5成功锁定，不会出现墙板5受到外部向上的作用力时产生撞击以及墙板5脱离的风险，更加安全可靠。

本实施例中，通过设置转动壳3以及滑动设置在转动壳3内的夹持机构，使得当将固定安装在墙板5上的插接件4插入夹持机构中后，向下推压墙板5可使插接件4下移，并带动夹持机构和转动壳3转动，从而使得卡接件2将夹持机构锁定，并同时使得夹持机构将插接件4锁定，以此达到将墙板5锁定的目的，与现有技术相比，本发明，可在实现对墙板的快速安装的同时，将安装完成的墙板进行固定，使墙板不会上下活动，即使受到外部向上的作用力时，墙板也不会发生晃动和撞击，更不会发生脱离，可有效提高使用安全。

本实施例中，本体101的外侧面上固定安装有与螺杆6一一对应的弹力件106，弹力件106与螺杆6相挤压，弹力件106包括两个对称设置的弹力片，两个弹力片向外侧倾斜设置，使得两个弹力片自由端之间的距离大于其根部之间的距离，螺杆6与弹力件106相挤压的端部呈圆弧形，该圆弧形端部的直径小于两个弹力片自由端之间的距离大于两个弹力片根部之间的距离，使得螺杆6的圆弧形端部被挤压在两个弹力片之间所形成的空间内，且两个弹力片受到螺杆6的挤压后产生向内侧的弹力，该弹力作用到螺杆6的圆弧形端部，使得在旋拧螺杆6时，弹力片会推动卡接板201向远离本体101的方向移动，从而不需要用手或者其他方式的外力向远离本体101的方向移动卡接板201，即可使两个第一卡板20102的外侧面与两个第一滑槽103的内壁相挤压，两个第二卡板20103的外侧面与两个第二滑槽105的内壁相挤压，提高固定卡接件2的便利性；同时，在弹力片的弹力作用下，随着螺杆6拧入的越深，弹力片产生的弹力就越大，从而可增加卡接件2固定在龙骨1上的牢固性，并可始终确保第一卡板20102的外侧面与第一滑槽103的内壁贴合，以及第二卡板20103的外侧面与第二滑槽105的内壁贴合，以使卡接件2的前后位置不变，进而使得墙板5的前后位置不会改变，使各个墙板5的外侧面形成一个平整的平面；再者，利用第一卡板20102的外侧面与第一滑槽103的内壁相挤压，第二卡板20103的外侧面与第二滑槽105的内壁相挤压，使得墙板5自身的重力所带给卡接板201的下压力成功的传递到两个第一卡板20102和两个第二卡板20103上，避免了螺杆6的受力，可大大防止螺杆6的变形，提高构件的稳定性和使用寿命。

卡接件2包括固定壳202，固定壳202固定安装在卡接板201的外侧面；具体的，固定壳202包括上壳体20201、下壳体20202以及两个相对设置的侧壳体20203，上壳体20201、下壳体20202位于两个侧壳体20203之间，并与侧壳体20203固定连接，上壳体20201、下壳体20202、两个侧壳体20203以及卡接板201合围成固定壳202的腔体，上壳体20201和下壳体20202的自由端之间形成有供转动壳3转动的活动空间，转动壳3的一端穿过活动空间并与两个侧壳体20203转动连接，利用转动壳3上插接有转轴7，转轴7的两端分别与两个侧壳体20203转动连接实现转动壳3与两个侧壳体20203之间的转动连接。

进一步的，转动壳3上开设有插口30101，下壳体20202的自由端穿过插口30101并与夹持机构抵接。因为夹持机构为弹性滑动设置在转动壳3内，利用夹持机构与转动壳3之间的弹性设置，使得夹持机构始终与下壳体20202自由端的侧面抵接并挤压，以使在没有装配墙板5时，转动壳3可以即转即停，该设计方式的作用在于可与上壳体20201配合，使各个转动壳3都可停留在同一角度，方便各个插接件4同时插入到各个夹持机构中。具体为，可逆时针转动各个转动壳3，使转动壳3的顶面与上壳体20201的端面抵接，因为各个上壳体20201的端面的角度都相同，使得各个转动壳3的角度也相同，从而实现各个转动壳3都可停留在同一角度。

本实施例中，夹持机构包括滑块8，滑块8与转动壳3的内壁滑动连接，下壳体20202呈椭圆弧形，下壳体20202的外侧面与滑块8远离插接件4的侧面相抵接，下壳体20202的椭圆弧形使得，使得转动壳3顺时针转动时，下壳体20202的外侧面会不断挤压滑块8向靠近插接件4的方向滑动，滑块8在滑动的同时跟随转动壳3一起转动，下壳体20202的外侧面设置有多个向下倾斜的锯齿9(下壳体20202的自由端设置有弧形凸起，弧形凸起前后方向的长度下壳体20202前后方向的长度，小于锯齿9位于弧形凸起的外表面，使得下壳体20202不会妨碍转动壳3的转动)，滑块8远离插接件4的侧面设置有与多个锯齿9插接配合的齿槽801，齿槽801位于滑块8侧面的下半部，锯齿9位于下壳体20202外侧面靠近顶部的位置(下壳体20202外侧面的顶部没有设置锯齿9)，当转动壳3的顶面与上壳体20201的端面抵接时，位于最上方的锯齿9与滑块8的底面抵接，锯齿9起到对滑块8进行限位的作用，使得挤压下壳体20202的滑块8更加不会发生转动，从而确保转动壳3的角度不会发生改变，方便插接件4的插入；而当各个插接件4从转动壳3的敞开口插入到对应的夹持机构中后，随着对墙板5进行下压，转动壳3会随着夹持机构一起顺时针转动，此时各个锯齿9不断的进入到对应的齿槽801内，直至转动壳3转动到极限状态，因为锯齿9为向下倾斜设置，使得锯齿9将滑块8锁定，当对墙板5施加向上的力时，锯齿9也不会从齿槽801中脱离，也即墙板5不会向上移动。

进一步的，滑块8与下壳体20202相接触的侧面呈弧形，且滑块8与下壳体20202相接触的侧面的上半部固定安装有限位块21，限位块21的外侧面呈弧形，当转动壳3顺时针转动到极限状态时，下壳体20202的外侧面与限位块21的外侧面抵接挤压，此时限位块21起到对下壳体20202的限位作用，使下壳体20202不会再与滑块8发生相对位移，以此来确定转动壳3以及转动至极限状态；而且利用下壳体20202的外侧面与限位块21外侧面的抵接挤压，使得下壳体20202对滑块8的挤压点增多至两处，并分别位于滑块8侧面的上部和底部，从而可增大滑块8的稳定性，不会在弹力的作用下使得滑块8出现倾斜的情况。

本实施例中，滑块8所受到的弹力，也即夹持机构与转动壳3之间的弹性设置，所采用的实施方式为，转动壳3的内腔设置有阻挡板12，阻挡板12固定安装在转动壳3的内腔中，阻挡板12可为环形或者为多个等角度排列的竖向板，阻挡板12和滑块8靠近插接件4的侧面之间连接有多个均匀排列的压缩弹簧11，压缩弹簧11的两端分别与阻挡板12和滑块8固定连接，压缩弹簧11始终处于压缩状态，利用压缩弹簧11压缩时产生的弹力，使得对滑块8始终具有向左侧(如图8所示的位置关系)的推力。

本实施例中，夹持机构还包括上夹持块15以及下夹持块16，滑块8与上夹持块15和下夹持块16通过传动件传动连接，插接件4被上夹持块15和下夹持块16的夹持固定。当将插接件4插入到夹持机构中时，实则为插入上夹持块15和下夹持块16之间，并分别与上夹持块15和下夹持块16的内侧面抵接，上夹持块15和下夹持块16的外侧面与转动壳3的内壁滑动贴合，当对墙板5向下施力时，滑块8会向右侧移动，经过传动件的传动，向右侧的推力会分别传递至上夹持块15和下夹持块16上，从而推动上夹持块15和下夹持块16向右侧滑动，在滑动的过程中将插接件4锁定，锁定插接件4的同时由于滑块8也被锁定，从而上夹持块15和下夹持块16不会反向滑动，使得上夹持块15和下夹持块16的位置固定，从而同时实现了插接件4的锁定以及夹持机构和转动壳3的锁定，以此实现对墙板5的锁定，使墙板5不会上下移动。

本实施例中，传动件包括与滑块8固定连接的连杆10，连杆10远离滑块8的一端呈圆柱体，圆柱体的外表面远离滑块8的一侧开设有弧形槽，上夹持块15靠近滑块8的侧面上开设有第一矩形槽，连杆10与上夹持块15之间通过上推杆13转动连接，上推杆13的一端位于滑块8上的弧形槽内并与弧形槽转动连接，上推杆13的另一端位于第一据形槽内并与矩形槽转动连接，下夹持块16靠近滑块8的侧面上开设有第二矩形槽，连杆10与下夹持块16之间通过下推杆14转动连接，下推杆14的一端位于滑块8上的弧形槽内并与弧形槽转动连接，下推杆14的另一端位于第二矩形槽内并与第二矩形槽转动连接。

本实施例中，插接件4包括柱形部401，上夹持块15和下夹持块16的内侧面均为与柱形部401的截面圆同圆心的弧形。柱形部401位于上夹持块15和下夹持块16之间，上夹持块15和下夹持块16的内侧面与柱形部401的外侧面始终滑动贴合，当插接件4下移时，上夹持块15和下夹持块16会绕着柱形部401的外侧面转动。在初始状态下(即转动壳3的顶面与上壳体20201的端面抵接时)，上夹持块15和下夹持块16的右端边线之间的垂直距离刚好等于或者略大于柱形部401的截面圆的直径，使得柱形部401可以插入到上夹持块15和下夹持块16之间；当转动壳3顺时针转动至极限状态时，上夹持块15和下夹持块16将向右侧滑动至上夹持块15和下夹持块16的右端边线之间的垂直距离小于柱形部401的截面圆的直径的状态，使得柱形部401不会向右侧移动而从上夹持块15和下夹持块16之间脱离，且此时柱形部401的左侧与下推杆14的右侧面或者与上推杆13的右侧面或者与下推杆14和上推杆13的右侧面相抵接，使得柱形部401不会向左侧移动，综合，使得插接件4和墙板5不会发生前后(相对于腔体的位置而言)移动，也即不会发生如附图10所示的左右方向的移动，使墙板5的安装更加牢固。

本实施例中，为实现上述中上夹持块15和下夹持块16向右侧滑动时始终与柱形部401的外表面贴合，进一步的，转动壳3包括依次布置的平壳体301、弧壳体302、延伸壳体303；滑块8滑动设置于平壳体301内，滑块8的顶面和底面以及平壳体301腔体的顶面和底面均为平面；

弧壳体302包括上弧体30201、下弧体30202以及两个平行设置的侧竖板，上弧体30201、下弧体30202位于两个侧竖板之间，两个侧竖板之间的垂直距离等于滑块8的前后方向的长度，延伸壳体303包括平行设置的上直板30301和下直板30302以及两个平行设置的侧直板，上直板30301和下直板30302位于两个侧直板之间，两个侧直板之间的垂直距离等于滑块8的前后方向的长度，两个侧竖板分别与两个侧直板无缝粘接或焊接，上直板30301和上弧体30201相切，下直板30302和下弧体30202相切；

其中，上夹持块15的外侧面和上弧体30201的内侧面贴合，下夹持块16的外侧面和下弧体30202的内侧面贴合，上夹持块15的外侧面、上弧体30201的内侧面、下夹持块16的外侧面、下弧体30202的内侧面均为与柱形部401的截面圆同圆心的弧形。基于上述结构设计，上弧体30201的内侧面和上直板30301的内侧面相切，并于柱形部401的外侧面之间形成第一滑动空间19，下弧体30202的内侧面和下直板30302的内侧面相切，并与柱形部401的外侧面之间形成第二滑动空间20，在对柱形部401未锁定状态至锁定状态的变化过程中，上夹持块15在第一滑动空间19中沿着柱形部401的外表面以及上弧体30201的内侧面转动，下夹持块16在第二滑动空间20中沿着柱形部401的外表面以及下弧体30202的内侧面转动，从而实现上夹持块15和下夹持块16向右侧滑动时始终与柱形部401的外表面贴合。

进一步的，当转动壳3顺时针转到至极限状态时，上直板30301和下直板30302呈水平状态，此时，上夹持块15外侧面的最高点位于上弧体30201和上直板30301的连接处，或者位于上直板30301的内侧面处，此时上直板30301的内侧面与上夹持块15外侧面的最高点抵接；同时，该状态下，下夹持块16外侧面的最低点位于下弧体30202和下直板30302的连接处，或者位于下直板30302的内侧面处，此时下直板30302的内侧面与下夹持块16外侧面的最低点抵接。基于此，当需要将墙板5拆卸时，需要将插接件4从锁定状态下再解锁，可通过对墙板5施加向外侧(即附图10中的右侧)的水平力，该水平力带动插接件4向外侧移动，因为此时上夹持块15被柱形部401以及上直板30301限位，下夹持块16被被柱形部401以及下直板30302限位，使得上夹持块15和下夹持块16被插接件4带动一起向外侧移动，上夹持块15和下夹持块16又通过传动机构带动滑块8向外侧移动，压缩弹簧11被再次压缩，使得锯齿9从齿槽801中脱离，从而夹持机构被解锁，接着对墙板5施加向上的作用力，使得夹持机构和转动壳3一起逆时针转动，直至转动壳3的顶面与上壳体20201的端面抵接，接着撤去对墙板5的作用力，在压缩弹簧11的作用下，推动滑块8向内侧滑动而复位，滑块8通过传动机构拉动上夹持块15和下夹持块16复位，从而使得插接件4解锁，从而可轻松将墙板5拆卸，操作简单方便，不会对构件造成损坏，所有构件均可再次利用。

本实施例中，上弧体30201和下弧体30202均有金属材料制成，上夹持块15和下夹持块16为不易产生形变的材料如金属、硬塑料制成，其中上夹持块15内固定嵌入有第一吸附磁铁17，下夹持块16内固定嵌入有第二吸附磁铁18，第一吸附磁铁17的外侧面和上夹持块15的外侧面等高，第二吸附磁铁18的外侧面和下夹持块16的外侧面等高，第一吸附磁铁17与上弧体30201相吸附，第二吸附磁铁18和下弧体30202相吸附(该吸附力不会影响上夹持块15和下夹持块16的转动和滑动)，使得在插接件4没有插入上夹持块15和下夹持块16之间时，上夹持块15的外侧面和下夹持块16的外侧面也会分别与上弧体30201的内侧面和下弧体30202的内侧面相贴合，从而方便插接件4的的插入动作。

本实施例中，插接件4还包括与柱形部401固定连接的安装部402，安装部402为竖直平板，用于与墙板5通过螺丝固定连接。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种装配式金属外装饰围护墙板构件，包括龙骨(1)以及安装在墙板(5)上的插接件(4)，其特征在于：所述龙骨(1)上设置有卡接件(2)，所述卡接件(2)上转动设置有转动壳(3)，所述转动壳(3)内弹性滑动设置有夹持机构，所述插接件(4)插接于所述夹持机构中，所述墙板(5)与插接件(4)的下移行程使得所述卡接件(2)将夹持机构锁定，并使得夹持机构将插接件(4)锁定。

2.根据权利要求1所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述卡接件(2)包括固定壳(202)；

所述固定壳(202)包括上壳体(20201)、下壳体(20202)以及两个相对设置的侧壳体(20203)，所述上壳体(20201)和下壳体(20202)的自由端之间形成有供转动壳(3)转动的活动空间，所述转动壳(3)的一端穿过活动空间并与两个侧壳体(20203)转动连接。

3.根据权利要求2所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述转动壳(3)上开设有插口(30101)，所述下壳体(20202)的自由端穿过插口(30101)并与夹持机构抵接。

4.根据权利要求3所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述夹持机构包括滑块(8)，所述下壳体(20202)呈椭圆弧形，所述下壳体(20202)的外侧面与滑块(8)远离插接件(4)的侧面相抵接，所述下壳体(20202)的外侧面设置有多个向下倾斜的锯齿(9)，所述滑块(8)远离插接件(4)的侧面设置有与多个锯齿(9)插接配合的齿槽(801)。

5.根据权利要求4所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述转动壳(3)的内腔设置有阻挡板(12)，所述阻挡板(12)和滑块(8)靠近插接件(4)的侧面之间连接有多个均匀排列的压缩弹簧(11)。

6.根据权利要求4所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述夹持机构还包括上夹持块(15)以及下夹持块(16)，所述滑块(8)与上夹持块(15)和下夹持块(16)通过传动件传动连接，所述插接件(4)被上夹持块(15)和下夹持块(16)的夹持固定。

7.根据权利要求6所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述传动件包括与滑块(8)固定连接的连杆(10)，所述连杆(10)与上夹持块(15)之间通过上推杆(13)转动连接，所述连杆(10)与下夹持块(16)之间通过下推杆(14)转动连接。

8.根据权利要求7所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述插接件(4)包括柱形部(401)，所述上夹持块(15)和下夹持块(16)的内侧面均为与柱形部(401)的截面圆同圆心的弧形。

9.根据权利要求8所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述转动壳(3)包括依次布置的平壳体(301)、弧壳体(302)、延伸壳体(303)；

所述弧壳体(302)包括上弧体(30201)、下弧体(30202)，所述延伸壳体(303)包括平行设置的上直板(30301)和下直板(30302)，所述上直板(30301)和上弧体(30201)相切，所述下直板(30302)和下弧体(30202)相切。

10.根据权利要求9所述的装配式金属外装饰围护墙板构件，其特征在于：所述上夹持块(15)的外侧面和上弧体(30201)的内侧面贴合，所述下夹持块(16)的外侧面和下弧体(30202)的内侧面贴合，所述上夹持块(15)的外侧面、上弧体(30201)的内侧面、下夹持块(16)的外侧面、下弧体(30202)的内侧面均为与柱形部(401)的截面圆同圆心的弧形。

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