CN215451840U - 一种电子连接器外壳的固定机构 - Google Patents

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刘乐夫
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Abstract

本实用新型公开了一种电子连接器外壳的固定机构,包括壳体,所述壳体的右侧设置有防护板,所述壳体右侧的四角均开设有定位槽,所述防护板右侧的四角均开设有放置槽,所述定位槽的内部设置有箱体,所述箱体的右侧固定连接在防护板的左侧,所述放置槽的内部设置有控制机构,所述控制机构包括螺杆、滑块和限位块,所述螺杆设置在放置槽的内部,所述螺杆的左侧贯穿至箱体的内部,所述滑块螺纹连接在螺杆的表面,所述限位块固定连接在螺杆表面的右侧。本实用新型具备了固定连接稳定性好的优点,解决了通常使用螺丝进行固定,多次拆卸安装外壳时,螺孔容易受到破坏,容易产生滑丝或者螺丝无法固定情况的问题。

Description

一种电子连接器外壳的固定机构
技术领域
本实用新型涉及电子连接器技术领域,具体为一种电子连接器外壳的固定机构。
背景技术
电子连接器使用过程中,通常会用到外壳对电子连接器进行保护,但现有的电子连接器外壳存在的问题是:通常使用螺丝进行固定,多次拆卸安装外壳时,螺孔容易受到破坏,容易产生滑丝或者螺丝无法固定的情况。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种电子连接器外壳的固定机构,具备了固定连接稳定性好的优点,解决了通常使用螺丝进行固定,多次拆卸安装外壳时,螺孔容易受到破坏,容易产生滑丝或者螺丝无法固定情况的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电子连接器外壳的固定机构,包括壳体,所述壳体的右侧设置有防护板,所述壳体右侧的四角均开设有定位槽,所述防护板右侧的四角均开设有放置槽,所述定位槽的内部设置有箱体,所述箱体的右侧固定连接在防护板的左侧;
所述放置槽的内部设置有控制机构,所述控制机构包括螺杆、滑块和限位块,所述螺杆设置在放置槽的内部,所述螺杆的左侧贯穿至箱体的内部,所述滑块螺纹连接在螺杆的表面,所述限位块固定连接在螺杆表面的右侧;
所述箱体的内部设置有卡紧机构,所述卡紧机构包括卡槽、升降板、限位杆、弹簧、卡块和斜槽,所述卡槽开设在定位槽内壁的顶部与底部,所述升降板设置在滑块的顶部与底部,所述限位杆固定连接在箱体内壁顶部的四角,所述限位杆的底部贯穿至升降板的底部,所述限位杆的底部固定连接在箱体内壁的底部,所述弹簧套设在限位杆表面的顶部与底部,所述弹簧靠近升降板的一侧与升降板的表面固定连接,所述弹簧远离升降板的一侧固定连接在箱体的内壁,所述卡块固定连接在升降板远离滑块的一侧,所述卡块远离滑块的一侧贯穿至箱体的外侧,所述斜槽开设在升降板靠近滑块的一侧,所述斜槽的内壁与滑块的表面接触。
作为本实用新型优选的,所述箱体的左侧固定连接有橡胶垫一,所述橡胶垫一的表面与定位槽的内壁接触。
作为本实用新型优选的,所述卡块远离滑块的一侧固定连接有橡胶垫二,所述橡胶垫二位于箱体的外侧。
作为本实用新型优选的,所述箱体内壁的左侧开设有杆槽,所述螺杆的左侧延伸至杆槽的内部。
作为本实用新型优选的,所述滑块的形状为梯形,所述滑块的长度小于斜槽的长度。
作为本实用新型优选的,所述限位杆的直径大于螺杆的直径,所述限位杆的长度小于螺杆的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置壳体、防护板、定位槽、放置槽、箱体、控制机构和卡紧机构的配合使用,需要将防护板拆卸时,利用合适的工具顺时针旋转螺杆,螺杆带动限位块顺时针旋转,螺杆带动滑块向右侧移动,升降板失去滑块的限位,升降板通过弹簧的弹力推动升降板、斜槽、卡块和橡胶垫二向靠近滑块的一侧移动,卡槽与卡块分离,向右侧拉动防护板,防护板带动箱体向右侧移动,箱体与定位槽分离,此时防护板拆卸完成,需要安装防护板时,上述的拆卸步骤反向操作即可完成,利用卡槽不易受损的特性,具备了固定连接稳定性好的优点,解决了通常使用螺丝进行固定,多次拆卸安装外壳时,螺孔容易受到破坏,容易产生滑丝或者螺丝无法固定情况的问题。
2、本实用新型通过设置橡胶垫一,能够填充箱体与定位槽之间的缝隙,避免缝隙过大,箱体容易出现松动的现象。
3、本实用新型通过设置橡胶垫二,能够填充卡块与卡槽之间的缝隙,避免卡块工作过程中,卡块出现晃动的现象。
4、本实用新型通过设置杆槽,能够对螺杆进行限位,避免螺杆旋转的过程中,螺杆出现倾斜的现象。
5、本实用新型通过设置滑块的形状为梯形,能够配合斜槽推动升降板移动,同时起到了可以控制升降板移动位置的效果。
6、本实用新型通过设置限位杆的直径大于螺杆的直径,能够对升降板进行限位,避免升降板移动的过程中,升降板出现晃动的现象。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体的立体剖面图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构图。
图中:1、壳体;2、防护板;3、定位槽;4、放置槽;5、箱体;6、控制机构;61、螺杆;62、滑块;63、限位块;7、卡紧机构;71、卡槽;72、升降板;73、限位杆;74、弹簧;75、卡块;76、斜槽;8、橡胶垫一;9、橡胶垫二;10、杆槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示,本实用新型提供的一种电子连接器外壳的固定机构,包括壳体1,壳体1的右侧设置有防护板2,壳体1右侧的四角均开设有定位槽3,防护板2右侧的四角均开设有放置槽4,定位槽3的内部设置有箱体5,箱体5的右侧固定连接在防护板2的左侧;
放置槽4的内部设置有控制机构6,控制机构6包括螺杆61、滑块62和限位块63,螺杆61设置在放置槽4的内部,螺杆61的左侧贯穿至箱体5的内部,滑块62螺纹连接在螺杆61的表面,限位块63固定连接在螺杆61表面的右侧;
箱体5的内部设置有卡紧机构7,卡紧机构7包括卡槽71、升降板72、限位杆73、弹簧74、卡块75和斜槽76,卡槽71开设在定位槽3内壁的顶部与底部,升降板72设置在滑块62的顶部与底部,限位杆73固定连接在箱体5内壁顶部的四角,限位杆73的底部贯穿至升降板72的底部,限位杆73的底部固定连接在箱体5内壁的底部,弹簧74套设在限位杆73表面的顶部与底部,弹簧74靠近升降板72的一侧与升降板72的表面固定连接,弹簧74远离升降板72的一侧固定连接在箱体5的内壁,卡块75固定连接在升降板72远离滑块62的一侧,卡块75远离滑块62的一侧贯穿至箱体5的外侧,斜槽76开设在升降板72靠近滑块62的一侧,斜槽76的内壁与滑块62的表面接触。
参考图3,箱体5的左侧固定连接有橡胶垫一8,橡胶垫一8的表面与定位槽3的内壁接触。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置橡胶垫一8,能够填充箱体5与定位槽3之间的缝隙,避免缝隙过大,箱体5容易出现松动的现象。
参考图2,卡块75远离滑块62的一侧固定连接有橡胶垫二9,橡胶垫二9位于箱体5的外侧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置橡胶垫二9,能够填充卡块75与卡槽71之间的缝隙,避免卡块75工作过程中,卡块75出现晃动的现象。
参考图3,箱体5内壁的左侧开设有杆槽10,螺杆61的左侧延伸至杆槽10的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置杆槽10,能够对螺杆61进行限位,避免螺杆61旋转的过程中,螺杆61出现倾斜的现象。
参考图2,滑块62的形状为梯形,滑块62的长度小于斜槽76的长度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置滑块62的形状为梯形,能够配合斜槽76推动升降板72移动,同时起到了可以控制升降板72移动位置的效果。
参考图2,限位杆73的直径大于螺杆61的直径,限位杆73的长度小于螺杆61的长度。
作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置限位杆73的直径大于螺杆61的直径,能够对升降板72进行限位,避免升降板72移动的过程中,升降板72出现晃动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,需要将防护板2拆卸时,利用合适的工具顺时针旋转螺杆61,螺杆61带动限位块63顺时针旋转,螺杆61带动滑块62向右侧移动,升降板72失去滑块62的限位,升降板72通过弹簧74的弹力推动升降板72、斜槽76、卡块75和橡胶垫二9向靠近滑块62的一侧移动,卡槽71与卡块75分离,向右侧拉动防护板2,防护板2带动箱体5向右侧移动,箱体5与定位槽3分离,此时防护板2拆卸完成,需要安装防护板2时,上述的拆卸步骤反向操作即可完成,利用卡槽71不易受损的特性,从而具备了固定连接稳定性好的优点。
综上所述:该电子连接器外壳的固定机构,通过壳体1、防护板2、定位槽3、放置槽4、箱体5、控制机构6和卡紧机构8的配合使用,具备了固定连接稳定性好的优点,解决了通常使用螺丝进行固定,多次拆卸安装外壳时,螺孔容易受到破坏,容易产生滑丝或者螺丝无法固定情况的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子连接器外壳的固定机构,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的右侧设置有防护板(2),所述壳体(1)右侧的四角均开设有定位槽(3),所述防护板(2)右侧的四角均开设有放置槽(4),所述定位槽(3)的内部设置有箱体(5),所述箱体(5)的右侧固定连接在防护板(2)的左侧;
所述放置槽(4)的内部设置有控制机构(6),所述控制机构(6)包括螺杆(61)、滑块(62)和限位块(63),所述螺杆(61)设置在放置槽(4)的内部,所述螺杆(61)的左侧贯穿至箱体(5)的内部,所述滑块(62)螺纹连接在螺杆(61)的表面,所述限位块(63)固定连接在螺杆(61)表面的右侧;
所述箱体(5)的内部设置有卡紧机构(7),所述卡紧机构(7)包括卡槽(71)、升降板(72)、限位杆(73)、弹簧(74)、卡块(75)和斜槽(76),所述卡槽(71)开设在定位槽(3)内壁的顶部与底部,所述升降板(72)设置在滑块(62)的顶部与底部,所述限位杆(73)固定连接在箱体(5)内壁顶部的四角,所述限位杆(73)的底部贯穿至升降板(72)的底部,所述限位杆(73)的底部固定连接在箱体(5)内壁的底部,所述弹簧(74)套设在限位杆(73)表面的顶部与底部,所述弹簧(74)靠近升降板(72)的一侧与升降板(72)的表面固定连接,所述弹簧(74)远离升降板(72)的一侧固定连接在箱体(5)的内壁,所述卡块(75)固定连接在升降板(72)远离滑块(62)的一侧,所述卡块(75)远离滑块(62)的一侧贯穿至箱体(5)的外侧,所述斜槽(76)开设在升降板(72)靠近滑块(62)的一侧,所述斜槽(76)的内壁与滑块(62)的表面接触。
2.根据权利要求1所述的一种电子连接器外壳的固定机构,其特征在于:所述箱体(5)的左侧固定连接有橡胶垫一(8),所述橡胶垫一(8)的表面与定位槽(3)的内壁接触。
3.根据权利要求1所述的一种电子连接器外壳的固定机构,其特征在于:所述卡块(75)远离滑块(62)的一侧固定连接有橡胶垫二(9),所述橡胶垫二(9)位于箱体(5)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种电子连接器外壳的固定机构,其特征在于:所述箱体(5)内壁的左侧开设有杆槽(10),所述螺杆(61)的左侧延伸至杆槽(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种电子连接器外壳的固定机构,其特征在于:所述滑块(62)的形状为梯形,所述滑块(62)的长度小于斜槽(76)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种电子连接器外壳的固定机构,其特征在于:所述限位杆(73)的直径大于螺杆(61)的直径,所述限位杆(73)的长度小于螺杆(61)的长度。
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