CN220377521U - 一种隔热气膜 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种隔热气膜,包括:第一膜层、第二膜层、第三膜层与充气装置;第一膜层、第二膜层与第三膜层依次层叠扣设在所安装地面上;第一膜层与第二膜层之间设有第一预设间隙,第一预设间隙适用于填充第一保温层;第二膜层与第三膜层之间设有第二预设间隙,第二预设间隙适用于填充气体;第二膜层的内部设有第二保温层;充气装置的充气端位于第二预设间隙。三层膜层的设置在提高隔热效果的同时也提高了隔音效果,同时第二膜层的内部设有第二保温层,进一步提高隔热效果。本申请整体结构简单,施工方便,施工时间短。
Description
技术领域
本申请涉及气膜建筑领域,尤其涉及一种隔热气膜。
背景技术
气膜建筑是用特殊的建筑膜材做外壳,配备一套智能化的机电设备在气膜建筑内部提供空气的正压,把建筑主体支撑起来的一种建筑结构系统。由于气膜建筑方式灵活、施工周期短、基础要求低、成本低等特点而得到广泛的应用。气膜建筑在应用于一些特别的场所时,例如冷库或滑雪场等超低温场所,对于其气膜的保温隔热效果具有较高的要求。
如何提高气膜建筑的膜体的保温性能,以满足特殊场所对于温度的特殊要求,成为本领域技术人亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此,本申请提出了一种隔热气膜,适用于提高气膜建筑的膜体的保温性能,以满足特殊场所对于温度的特殊要求。
根据本申请的一方面,提供了一种隔热气膜,其特征在于,包括:第一膜层、第二膜层、第三膜层与充气装置;
第一膜层、第二膜层与第三膜层依次层叠扣设在所安装地面上;
第一膜层与第二膜层之间设有第一预设间隙,第一预设间隙适用于填充第一保温层;
第二膜层与第三膜层之间设有第二预设间隙,第二预设间隙适用于填充气体;
第二膜层的内部设有第二保温层;
充气装置的充气端位于第二预设间隙。
在一种可能的实现方式中,第二膜层还设有:外膜与内膜;
第二保温层填充在外膜与内膜之间。
在一种可能的实现方式中,第二预设间隙大于第一预设间隙。
在一种可能的实现方式中,第二预设间隙的范围为0.4米至3米。
在一种可能的实现方式中,充气装置设有进气管;
进气管贯穿第一膜层与第二膜层。
在一种可能的实现方式中,第一膜层设有第一进气孔;
第一进气孔开设在第一膜层的一端,第一进气孔与进气管相匹配。
在一种可能的实现方式中,第一膜层设有第二进气孔;
第二进气孔开设在第二膜层的一端,第二进气孔与进气管相匹配。
在一种可能的实现方式中,第二预设间隙内的气体为惰性气体。
在一种可能的实现方式中,第一保温层与第二保温层均采用保温棉。
第一膜层适用于隔离外界与第一预设间隙内的气体,第二膜层适用于隔离第一预设间隙内的气体与第二预设间隙内的气体;第三膜层适用于隔离第二预设间隙内的气体与内部空间,三层膜层的设置在提高隔热效果的同时也提高了隔音效果。同时第一预设间隙设有第一保温层,第二膜层的内部设有第二保温层,进一步提高隔热效果。本申请整体结构简单,施工方便,施工时间短。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出本申请实施例的一种隔热气膜的剖面图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出本申请实施例的一种隔热气膜的剖面图。如图1所示,该一种隔热气膜,包括:第一膜层100、第二膜层200、第三膜层300与充气装置400;第一膜层100、第二膜层200与第三膜层300依次层叠扣设在所安装地面上;第一膜层100与第二膜层200之间设有第一预设间隙,第一预设间隙适用于填充第一保温层;第二膜层200与第三膜层300之间设有第二预设间隙,第二预设间隙适用于填充气体;第二膜层200的内部设有第二保温层220;充气装置400的充气端位于第二预设间隙。
本申请适用于提高气膜建筑的膜体的保温性能,以满足特殊场所对于温度的特殊要求,第一膜层100、第二膜层200与第三膜层300扣设在所安装地面上,第三膜层300与所安装地面之间形成封闭空间,第一膜层100、第二膜层200与第三膜层300依次层叠设置;第一膜层100适用于隔离外界与第一预设间隙内的气体,第二膜层200适用于隔离第一预设间隙内的气体与第二预设间隙内的气体;第三膜层300适用于隔离第二预设间隙内的气体与内部空间,三层膜层的设置在提高隔热效果的同时也提高了隔音效果,同时第一预设间隙填充有第一保温层,第二膜层200的内部设有第二保温层220,进一步提高隔热效果。本申请整体结构简单,施工方便,施工时间短。
进一步需要说明的是,第二膜层200的底部通过高频焊接贴附在第一膜层100上,两膜层之间形成第一预设间隙,安放第一保温层;第一膜层100的底部通过预埋件L125x80x8角钢及C50X20X3槽型折弯件固定在基础圈梁上,圈梁固定在所安装地面上,第三膜层300的固定方式与第一膜层100的固定方式一致。
在一种可能的实现方式中,第二膜层200包括:外膜210、内膜230与第二保温层220;此处,需要说明的是,外膜210靠近第一膜层100设置;内膜230靠近第三膜层300设置。外膜210与内膜230之间设有第三预设间隙,第三预设间隙适用于填充保温材料以形成第二保温层220。外膜210与内膜230的共同作用,可以保持第二保温层220的形状不发生变形,保证隔热效果。
在一种可能的实现方式中,第二预设间隙大于第一预设间隙,第二膜层200与第三膜层300之间的间隙大于第一膜层100与第二膜层200之间的间隙。进一步的,内膜230与第三膜层300之间的间隙大于外膜210与第一膜层100之间的间隙。
在一种可能的实现方式中,第二膜层200与第三膜层300的间距范围为0.4米至3米。进一步的,内膜230接触所安装地面的位置与第三膜层300接触所安装地面的位置之间的距离为0.4米,内膜230的最顶端与第三膜层300的最顶端距离为3米。
在一种可能的实现方式中,充气装置400设有进气管410;进气管410贯穿第一膜层100与第二膜层200。充气装置400适用于为第二膜层200与第三膜层300之间充入气体以形成隔热气层,进气管410适用于导入气体。
在一种可能的实现方式中,第一膜层100设有第一进气孔;第一进气孔开设在第一膜层100的一端,第一进气孔与进气管410相匹配。进气管410穿入第一进气孔。
在一种可能的实现方式中,第二膜层200设有第二进气孔;第二进气孔开设在第二膜层200的一端,第二进气孔与进气管410相匹配。进气管410穿入第二进气孔。此处,需要说明的是,第一进气孔与第二进气孔位置相互对应设置。
在一种可能的实现方式中,还包括密封圈,密封圈设有两个,分别设置在进气管410与第一进气孔之间、进气管410与第二进气孔之间。密封圈可以进一步提高第一预设间隙与第二预设间隙的密封效果,阻止第一保温层与气体外泄,从而确保隔热效果与隔音效果。
在一种可能的实现方式中,第二预设间隙内填充的气体为惰性气体。充气装置400用以向第二预设间隙充入惰性气体,惰性气体可以起到隔热保温的效果。进一步的,惰性气体可以选择氩气、氪气、氙气等,其具有性能稳定、不活泼并比空气导热小的特点。
在一种可能的实现方式中,第一膜层100采用聚酯纤维类PVC建筑膜材,表面刀刮PVDF或PVF覆膜,拉伸强度范围为5000~8000N/5cm,表面附有亚克力涂层,B1级防火。
在一种可能的实现方式中,第二膜层200采用聚酯纤维类PVC建筑膜材,双面均附有亚克力涂层,拉伸强度约为2500N/5cm,B1级防火。
在一种可能的实现方式中,第三膜层300为不透光膜材,内部焊接光滑,可做投影等场景使用。进一步的,第三膜层采用聚酯纤维PVC建筑膜材,基布加夹黑,双面均附有亚克力涂层,拉伸强度约为4000N/5cm,B1级防火。
在一种可能的实现方式中,第一保温层与第二保温层220均采用玻璃丝保温棉,进一步的,玻璃丝保温棉的重量为12kg/m3,厚度为75mm,宽度为1.2m,A1级防火,玻璃丝保温棉的两面均用150g/m2的铝箔纸贴覆,铝箔纸四圈缝边以防止玻璃丝保温棉外泄。
需要说明的是,第二预设间隙内的气体与第三膜层300内部空间的压力差需控制在50-100PA。第三膜层300空间内通过机械设备对第三膜层300内部空间进行保压操作,并通过内部的回风阀进行压力调节,使第三膜层300内压力始终高于第二预设间隙的压力50-100PA。
第一膜层100外部和第二预设间隙的压力差需控制在250-450PA。通过充气装置400及排风阀对第一膜层100外部和第二预设间隙内部的气体进行保压。压力过高则开启排风阀将第二预设间隙内部的气体卸掉,减小压力。压力过低则通过充气装置400进行充气加压操作,使第二预设间隙的压力始终高于第一膜层100外部的压力250-450PA。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (9)
1.一种隔热气膜,其特征在于,包括:第一膜层、第二膜层、第三膜层与充气装置;
所述第一膜层、所述第二膜层与所述第三膜层依次层叠扣设在所安装地面上;
所述第一膜层与所述第二膜层之间设有第一预设间隙,所述第一预设间隙适用于填充第一保温层;
所述第二膜层与所述第三膜层之间设有第二预设间隙,所述第二预设间隙适用于填充气体;
所述第二膜层的内部设有第二保温层;
所述充气装置的充气端位于所述第二预设间隙。
2.根据权利要求1所述的一种隔热气膜,其特征在于,所述第二膜层还设有:外膜与内膜;
所述第二保温层填充在所述外膜与内膜之间。
3.根据权利要求1所述的一种隔热气膜,其特征在于,所述第二预设间隙大于所述第一预设间隙。
4.根据权利要求3所述的一种隔热气膜,其特征在于,所述第二预设间隙的范围为0.4米至3米。
5.根据权利要求1所述的一种隔热气膜,其特征在于,所述充气装置设有进气管;
所述进气管贯穿所述第一膜层与所述第二膜层。
6.根据权利要求5所述的一种隔热气膜,其特征在于,所述第一膜层设有第一进气孔;
所述第一进气孔开设在所述第一膜层的一端,所述第一进气孔与所述进气管相匹配。
7.根据权利要求5所述的一种隔热气膜,其特征在于,所述第二膜层设有第二进气孔;
所述第二进气孔开设在所述第二膜层的一端,所述第二进气孔与所述进气管相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种隔热气膜,其特征在于,所述第二预设间隙内的气体为惰性气体。
9.根据权利要求1所述的一种隔热气膜,其特征在于,所述第一保温层与所述第二保温层均采用保温棉。
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