CN220377120U - 一种垫石浇筑模具 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种垫石浇筑模具，包括：一对侧板及一对端板，端板两端外壁的底部具有朝上设置的限位槽，端板顶面的两端铰接有卡扣板，铰接的轴线垂直于端板，卡扣板的末端穿设有压紧螺钉，侧板的顶面开设有用于卡设卡扣板的上卡槽，侧板的底面开设有与限位槽配合的下卡槽；组装时，下卡槽与限位槽扣合，卡扣板卡设于上卡槽内，且压紧螺钉压紧于侧板的外壁，端板的两端面与两侧的侧板内壁贴合，以避免漏浆，且端板与侧板的底面处于同一平面；还包括，卡设于两块侧板上的连接板，其两侧预定位置设有定位杆，定位杆垂直于端板与侧板的底面所在的平面，定位杆用于套设PCV管。本方案可有效防止预埋支座锚栓孔错位、倾斜，并且可提高拆装效率。

Description

一种垫石浇筑模具

技术领域

本实用新型属于铁路桥梁施工器具技术领域，尤其涉及一种垫石浇筑模具。

背景技术

在铁路架设简支T梁及箱梁的过程中，需使桥墩上垫石孔的位置预设准确，方能将T梁及箱梁准确无误的落入垫石预定的位置，这样才能保证桥梁的整体受力满足设计要求。由于墩身混凝土与垫石混凝土强度不同，需将垫石与墩身分开浇筑，现场浇筑垫石时需在垫石上预埋支座锚栓孔，预埋支座锚栓孔通常采用PCV管，PCV管由垫石预埋钢筋及外加辅助筋定位，但是在浇筑垫石混凝土时候需要振捣，工人振捣混凝土时极其容易移动PCV管及定位钢筋，导致预埋支座锚栓孔错位、倾斜，致使架设T梁及箱梁时梁上预埋的下锚栓无法落入垫石上预埋的支座锚栓孔中，并且现有的浇筑模具及外加辅助筋多数采用螺钉拼接及固定，在拆装时需要拧动大量的螺栓，施工效率较低。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种垫石浇筑模具，可有效防止预埋支座锚栓孔错位、倾斜，并且可提高拆装效率。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种垫石浇筑模具，包括：一对侧板及一对端板，端板两端外壁的底部具有朝上设置的限位槽，端板顶面的两端铰接有卡扣板，铰接的轴线垂直于端板，卡扣板的末端穿设有压紧螺钉，侧板的顶面开设有用于卡设卡扣板的上卡槽，侧板的底面开设有与限位槽配合的下卡槽；

组装时，下卡槽与限位槽扣合，卡扣板卡设于上卡槽内，且压紧螺钉压紧于侧板的外壁，端板的两端面与两侧的侧板内壁贴合，以避免漏浆，且端板与侧板的底面处于同一平面；

还包括，卡设于两块侧板上的连接板，其两侧预定位置设有定位杆，定位杆垂直于端板与侧板的底面所在的平面，定位杆用于套设PCV管。

进一步的，连接板两端朝下设有卡板，组装时，卡板卡设于两块侧板的外壁，用于固定连接板。

进一步的，侧板的顶面对应卡设卡板的位置开设有凹槽，用于配合卡板。

进一步的，连接板对应设置定位杆的位置均设有导管，用于穿设定位杆，定位杆为同轴的两段结构，其上段直径大于或等于下段直径，其上段同轴穿设于导管内。

进一步的，导管的侧壁穿设有锁紧螺钉，用于锁紧定位杆。

进一步的，定位杆的顶部设有螺纹孔，用于连接拉拔工具。

本实用新型的有益效果在于：

1、模具利用下卡槽与限位槽配合可使端板与侧板快速定位，能减少模具底部连接螺栓的使用量，通过卡扣板与上卡槽配合，进一步提高端板与侧板之间的稳定性，最后利用压紧螺钉将侧板压紧于端板的两端面，使两块侧板及两块端板完全锁紧，以形成模具的外围，本方案可有效减少螺栓的使用数量，从而加快拆装速度，提高施工效率。

2、定位杆与连接板之间形成一个整体式结构，通过固定连接板便可保持定位杆的位置准确性，能有效防止振捣时定位杆发生倾斜或移位。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体结构示意图。

图2示出了侧板与端板的结构示意图。

图中标记：侧板-1、上卡槽-11、下卡槽-12、凹槽-13、端板-2、限位槽-21、卡扣板-3、压紧螺钉-4、连接板-5、定位杆-51、卡板-52、导管-53。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1、图2所示，一种垫石浇筑模具，包括：一对侧板1及一对端板2.

具体的，如图1、图2所示，端板2两端外壁的底部具有朝上设置的限位槽21，端板2顶面的两端铰接有卡扣板3，铰接的轴线垂直于端板2，卡扣板3的末端穿设有压紧螺钉4，侧板1的顶面开设有用于卡设卡扣板3的上卡槽11，侧板1的底面开设有与限位槽21配合的下卡槽12。组装时，下卡槽12与限位槽21扣合，卡扣板3卡设于上卡槽11内，且压紧螺钉4压紧于侧板1的外壁，端板2的两端面与两侧的侧板1内壁贴合，以避免漏浆，且端板2与侧板1的底面处于同一平面。模具利用下卡槽12与限位槽21配合可使端板2与侧板1快速定位，快速形成模具的雏形，并且能减少模具底部连接螺栓的使用量，然后通过卡扣板3与上卡槽11配合，进一步提高端板2与侧板1之间的稳定性，防止端板2倾斜，最后利用压紧螺钉4将侧板1压紧于端板2的两端面，使两块侧板1及两块端板2完全锁紧，以形成模具的外围，本方案可有效减少螺栓的使用数量，从而加快拆装速度，提高施工效率。

如图1所示，垫石浇筑模具还包括，卡设于两块侧板1上的连接板5，以减少螺钉的使用，从而加快施工效率，其两侧预定位置设有定位杆51，定位杆51垂直于端板2与侧板1的底面所在的平面，定位杆51用于套设PCV管，浇筑之后便可将定位杆51从PCV管中顺利拔出，然后利用PCV管形成支座锚栓孔，因为定位杆51与连接板5之间形成一个整体式结构，通过固定连接板5便可保持定位杆51的位置准确性，如果设置有多根定位杆51，还可有效保证各根定位杆51之间相对位置的稳定性。

优选的，如图1所示，连接板5两端朝下设有卡板52，组装时，卡板52卡设于两块侧板1的外壁，以固定连接板5。

进一步优选的，如图2所示，侧板1的顶面对应卡设卡板52的位置开设有凹槽13，用于配合卡板52，进一步提高连接板5的安装稳定性。

优选的，如图1所示，连接板5对应设置定位杆51的位置均设有导管53，用于穿设定位杆51，以便于更换定位杆51，定位杆51为同轴的两段结构，其上段直径大于或等于下段直径，其上段同轴穿设于导管53内，通过更换具有不同下段直径的定位杆51便可通过浇筑形成不同直径的支座锚栓孔。

进一步优选的，如图1所示，导管53的侧壁穿设有锁紧螺钉，用于锁紧定位杆51。

优选的，如图1所示，定位杆51的顶部设有螺纹孔，用于连接拉拔工具，以便于拔出定位杆51。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不表示是唯一的或是限制本实用新型。本领域技术人员应理解，在不脱离本实用新型的范围情况下，对本实用新型进行的各种改变或同等替换，均属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种垫石浇筑模具，包括：一对侧板（1）及一对端板（2），其特征在于，端板（2）两端外壁的底部具有朝上设置的限位槽（21），端板（2）顶面的两端铰接有卡扣板（3），铰接的轴线垂直于端板（2），卡扣板（3）的末端穿设有压紧螺钉（4），侧板（1）的顶面开设有用于卡设卡扣板（3）的上卡槽（11），侧板（1）的底面开设有与限位槽（21）配合的下卡槽（12）；

组装时，下卡槽（12）与限位槽（21）扣合，卡扣板（3）卡设于上卡槽（11）内，且压紧螺钉（4）压紧于侧板（1）的外壁，端板（2）的两端面与两侧的侧板（1）内壁贴合，以避免漏浆，且端板（2）与侧板（1）的底面处于同一平面；

还包括，卡设于两块侧板（1）上的连接板（5），其两侧预定位置设有定位杆（51），定位杆（51）垂直于端板（2）与侧板（1）的底面所在的平面，定位杆（51）用于套设PCV管。

2.根据权利要求1所述的一种垫石浇筑模具，其特征在于，连接板（5）两端朝下设有卡板（52），组装时，卡板（52）卡设于两块侧板（1）的外壁，用于固定连接板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种垫石浇筑模具，其特征在于，侧板（1）的顶面对应卡设卡板（52）的位置开设有凹槽（13），用于配合卡板（52）。

4.根据权利要求1所述的一种垫石浇筑模具，其特征在于，连接板（5）对应设置定位杆（51）的位置均设有导管（53），用于穿设定位杆（51），定位杆（51）为同轴的两段结构，其上段直径大于或等于下段直径，其上段同轴穿设于导管（53）内。

5.根据权利要求4所述的一种垫石浇筑模具，其特征在于，导管（53）的侧壁穿设有锁紧螺钉，用于锁紧定位杆（51）。

6.根据权利要求4所述的一种垫石浇筑模具，其特征在于，定位杆（51）的顶部设有螺纹孔，用于连接拉拔工具。