CN220376219U - 一种起重机钢丝绳防扭结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重机钢丝绳防扭结构，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有驱动电机和钢丝绳卷筒，所述驱动电机的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有防扭机构；本实用新型结构简单，设计合理，首先将钢丝绳卷筒的钢丝绳一端穿过第一导向杆和第二导向杆上的导向辊轮之间，接着启动驱动电机带动钢丝绳卷筒进行放卷，在放卷的同时钢丝绳带动导向辊轮转动，同步带动主动齿轮和从动齿轮转动，从而带动第二导向杆上的导向辊轮转动，通过防扭机构在钢丝绳卷筒收放卷的过程中利用钢丝绳的升降带动第一导向杆和第二导向杆上的导向辊轮同步发生转动，使得钢丝绳收放卷更为顺利避免发生扭转打结。

Description

一种起重机钢丝绳防扭结构

技术领域

本实用新型涉及起重机设备技术领域，具体为一种起重机钢丝绳防扭结构。

背景技术

起重机是一种以间歇作业方式对物进行升降和水平移动的起重机械设备。起重机可以减轻人们繁重的体力劳动，提高生产效率；它可在生产过程中进行某种特殊工艺的操作，实现机械化和自动化，在工厂、车站、码头、仓库、水电站和建筑工地上起重机都有着广泛的应用。

现有技术的不足：

目前起重机在日常使用中由于有些起重机很高，钢丝绳在使用过程中超载，会导致钢丝绳的旋转应力逐渐累积，当达到一定强度时，钢丝绳就会旋转和改动，此时钢丝绳上端环绕在卷筒上，下部的钢丝绳发生扭转并带动吊钩在空中旋转，容易发生事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种起重机钢丝绳防扭结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机钢丝绳防扭结构，包括支撑架，所述支撑架的上端设置有驱动电机和设置在驱动电机一侧的钢丝绳卷筒，所述驱动电机的一侧设置有驱动组件，所述驱动组件的一侧设置有防扭机构；

所述防扭机构包括有：

安装架，所述安装架设置在驱动组件的一侧，所述安装架的内部活动安装有第一导向杆，所述第一导向杆的一端设置有主动齿轮；

第二导向杆，所述第二导向杆活动安装在安装架的内部，所述主动齿轮与第二导向杆一端设置的从动齿轮啮合连接，所述第一导向杆和第二导向杆的外侧均设置有导向辊轮；

导向轴，所述导向轴设置在安装架的内部，所述第一导向杆和第二导向杆的一端均通过开设导向孔与导向轴转动连接。

优选的，所述驱动组件包括有：

主动皮带轮，所述主动皮带轮设置在驱动电机的输出轴外侧；

减速机，所述减速机设置在支撑架的上端，所述减速机的一端设置有从动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过皮带连接

丝杆，所述丝杆设置在减速机远离从动皮带轮的一端，所述丝杆的外侧设置有滚珠螺母，所述安装架与滚珠螺母的一侧连接。

优选的，所述导向轴的一端设置有限位螺母位于第一导向杆和第二导向杆的内部。

优选的，所述支撑架的上端设置有丝杆轴承与丝杆连接。

优选的，所述第一导向杆和第二导向杆外侧的导向辊轮平行设置且大小一致。

优选的，所述驱动电机和减速机均通过螺栓固定在支撑架的上端。

优选的，所述钢丝绳卷筒两端的转轴均由合金钢制成

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种起重机钢丝绳防扭结构，通过设置有防扭机构，防扭机构包括有安装架、第二导向杆和导向轴，首先将钢丝绳卷筒的钢丝绳一端穿过第一导向杆和第二导向杆上的导向辊轮之间，接着启动驱动电机带动钢丝绳卷筒进行放卷，在放卷的同时钢丝绳带动与其接触的导向辊轮转动，同步带动第一导向杆和主动齿轮发生转动，由于第二导向杆一端的从动齿轮与主动齿轮啮合，带动第二导向杆上的导向辊轮转动，使得第一导向杆和第二导向杆的另一端与导向轴之间发生转动，通过防扭机构在钢丝绳卷筒收放卷的过程中利用钢丝绳的升降带动第一导向杆和第二导向杆上的导向辊轮同步发生转动，使得钢丝绳收放卷更为顺利避免发生扭转打结；

该一种起重机钢丝绳防扭结构，通过设置有驱动组件，驱动组件包括有主动皮带轮、减速机和丝杆，驱动电机输出轴转动时带动主动皮带轮转动，同时带动减速机一端的从动皮带轮转动，减速机将动力输出至丝杆，丝杆转动带动滚珠螺母水平移动，同步带动滚珠螺母一侧的安装架运动，通过驱动组件在驱动电机带动钢丝绳卷筒转动的同时将动力输出至减速机，减速机一端的丝杆转动并带动安装架同步移动以适应钢丝绳卷筒的收卷和放卷速度，从而实现钢丝绳在钢丝绳卷筒不同位置收放卷时钢丝绳始终处于第一导向杆和第二导向杆上的导向辊轮之间。

附图说明

图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；

图2为本实用新型的钢丝绳卷筒与安装架安装位置示意图；

图3为本实用新型的图1中在A处的放大示意图。

图中：1、支撑架；11、驱动电机；12、钢丝绳卷筒；2、防扭机构；21、安装架；211、第一导向杆；212、主动齿轮；22、第二导向杆；221、从动齿轮；222、导向辊轮；23、导向轴；231、限位螺母；3、驱动组件；31、主动皮带轮；32、减速机；321、从动皮带轮；33、丝杆；331、滚珠螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种起重机钢丝绳防扭结构技术方案：一种起重机钢丝绳防扭结构，包括支撑架1，支撑架1的上端固定有驱动电机11和安装在驱动电机11一侧的钢丝绳卷筒12，驱动电机11的一侧安装有驱动组件3，驱动组件3的一侧安装有防扭机构2，防扭机构2包括有安装架21、第二导向杆22和导向轴23，安装架21焊接在驱动组件3的一侧，安装架21的内部活动安装有第一导向杆211，第一导向杆211的一端连接有主动齿轮212，第二导向杆22活动安装在安装架21的内部，主动齿轮212与第二导向杆22一端连接的从动齿轮221啮合连接，第一导向杆211和第二导向杆22的外侧均固定有导向辊轮222，导向轴23安装在安装架21的内部，第一导向杆211和第二导向杆22的一端均通过开设导向孔与导向轴23转动连接，首先将钢丝绳卷筒12的钢丝绳一端穿过第一导向杆211和第二导向杆22上的导向辊轮222之间，接着启动驱动电机11带动钢丝绳卷筒12进行放卷，在放卷的同时钢丝绳带动与其接触的导向辊轮222转动，同步带动第一导向杆211和主动齿轮212发生转动，由于第二导向杆22一端的从动齿轮221与主动齿轮212啮合，带动第二导向杆22上的导向辊轮222转动，使得第一导向杆211和第二导向杆22的另一端与导向轴23之间发生转动，通过防扭机构2在钢丝绳卷筒12收放卷的过程中利用钢丝绳的升降带动第一导向杆211和第二导向杆22上的导向辊轮222同步发生转动，使得钢丝绳收放卷更为顺利避免发生扭转打结。

驱动组件3包括有主动皮带轮31、减速机32和丝杆33，主动皮带轮31安装在驱动电机11的输出轴外侧，减速机32安装在支撑架1的上端，减速机32的一端安装有从动皮带轮321，主动皮带轮31与从动皮带轮321通过皮带连接，丝杆33安装在减速机32远离从动皮带轮321的一端，丝杆33的外侧螺纹连接有滚珠螺母331，安装架21与滚珠螺母331的一侧连接，驱动电机11输出轴转动时带动主动皮带轮31转动，同时带动减速机32一端的从动皮带轮321转动，减速机32将动力输出至丝杆33，丝杆33转动带动滚珠螺母331水平移动，同步带动滚珠螺母331一侧的安装架21运动，通过驱动组件3在驱动电机11带动钢丝绳卷筒12转动的同时将动力输出至减速机32，减速机32一端的丝杆33转动并带动安装架21同步移动以适应钢丝绳卷筒12的收卷和放卷速度，从而实现钢丝绳在钢丝绳卷筒12不同位置收放卷时钢丝绳始终处于第一导向杆211和第二导向杆22上的导向辊轮222之间。

导向轴23的一端设置有限位螺母231位于第一导向杆211和第二导向杆22的内部，避免第一导向杆211和第二导向杆22与导向轴23发生脱落。

支撑架1的上端安装有丝杆轴承与丝杆33连接，便于丝杆33转动。

第一导向杆211和第二导向杆22外侧的导向辊轮222平行安装且大小一致，便于钢丝绳卷筒12的钢丝绳从第一导向杆211和第二导向杆22的导向辊轮222之间通过。

驱动电机11和减速机32均通过螺栓固定在支撑架1的上端，便于更高地固定住驱动电机11和减速机32。

钢丝绳卷筒12两端的转轴均由合金钢制成，合金钢制成的转轴强度高、刚性好，具有耐腐蚀、耐磨的性能。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种起重机钢丝绳防扭结构在使用时，首先将钢丝绳卷筒12的钢丝绳一端穿过第一导向杆211和第二导向杆22上的导向辊轮222之间，接着启动驱动电机11带动钢丝绳卷筒12进行放卷，在放卷的同时钢丝绳带动与其接触的导向辊轮222转动，同步带动第一导向杆211和主动齿轮212发生转动，由于第二导向杆22一端的从动齿轮221与主动齿轮212啮合，带动第二导向杆22上的导向辊轮222转动，使得第一导向杆211和第二导向杆22的另一端与导向轴23之间发生转动，通过防扭机构2在钢丝绳卷筒12收放卷的过程中利用钢丝绳的升降带动第一导向杆211和第二导向杆22上的导向辊轮222同步发生转动，使得钢丝绳收放卷更为顺利避免发生扭转打结，同时在驱动电机11输出轴转动时带动主动皮带轮31转动，同时带动减速机32一端的从动皮带轮321转动，减速机32将动力输出至丝杆33，丝杆33转动带动滚珠螺母331水平移动，同步带动滚珠螺母331一侧的安装架21运动，通过驱动组件3在驱动电机11带动钢丝绳卷筒12转动的同时将动力输出至减速机32，减速机32一端的丝杆33转动并带动安装架21同步移动以适应钢丝绳卷筒12的收卷和放卷速度，从而实现钢丝绳在钢丝绳卷筒12不同位置收放卷时钢丝绳始终处于第一导向杆211和第二导向杆22上的导向辊轮222之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种起重机钢丝绳防扭结构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的上端设置有驱动电机（11）和设置在驱动电机（11）一侧的钢丝绳卷筒（12），所述驱动电机（11）的一侧设置有驱动组件（3），所述驱动组件（3）的一侧设置有防扭机构（2）；

所述防扭机构（2）包括有：

安装架（21），所述安装架（21）设置在驱动组件（3）的一侧，所述安装架（21）的内部活动安装有第一导向杆（211），所述第一导向杆（211）的一端设置有主动齿轮（212）；

第二导向杆（22），所述第二导向杆（22）活动安装在安装架（21）的内部，所述主动齿轮（212）与第二导向杆（22）一端设置的从动齿轮（221）啮合连接，所述第一导向杆（211）和第二导向杆（22）的外侧均设置有导向辊轮（222）；

导向轴（23），所述导向轴（23）设置在安装架（21）的内部，所述第一导向杆（211）和第二导向杆（22）的一端均通过开设导向孔与导向轴（23）转动连接。

2.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳防扭结构，其特征在于：所述驱动组件（3）包括有：

主动皮带轮（31），所述主动皮带轮（31）设置在驱动电机（11）的输出轴外侧；

减速机（32），所述减速机（32）设置在支撑架（1）的上端，所述减速机（32）的一端设置有从动皮带轮（321），所述主动皮带轮（31）与从动皮带轮（321）通过皮带连接；

丝杆（33），所述丝杆（33）设置在减速机（32）远离从动皮带轮（321）的一端，所述丝杆（33）的外侧设置有滚珠螺母（331），所述安装架（21）与滚珠螺母（331）的一侧连接。

3.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳防扭结构，其特征在于：所述导向轴（23）的一端设置有限位螺母（231）位于第一导向杆（211）和第二导向杆（22）的内部。

4.根据权利要求2所述的起重机钢丝绳防扭结构，其特征在于：所述支撑架（1）的上端设置有丝杆轴承与丝杆（33）连接。

5.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳防扭结构，其特征在于：所述第一导向杆（211）和第二导向杆（22）外侧的导向辊轮（222）平行设置且大小一致。

6.根据权利要求1或2所述的起重机钢丝绳防扭结构，其特征在于：所述驱动电机（11）和减速机（32）均通过螺栓固定在支撑架（1）的上端。

7.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳防扭结构，其特征在于：所述钢丝绳卷筒（12）两端的转轴均由合金钢制成。