CN220376195U - 一种塔机顶升止动器安全联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塔机顶升止动器安全联动装置，包括两个标准节，两个所述标准节之间通过多个高强螺栓固定连接，对应的所述标准节上滑动套设有套架，所述标准节上设置有能够将套架固定在标准节上防止上下松动的止动机构；所述止动机构包括固定连接在标准节两侧的踏步，所述套架的底部固定连接有两个对称分布的延伸架，所述延伸架的底部铰接连接有止动挂耳，所述套架上固定连接有安装架，本实用新型涉及塔机设备技术领域；该塔机顶升止动器安全联动装置，通过设置的止动机构能够自动控制两个止动挂耳与踏步的连接关系，从而能够在套架完成顶升工作后对其进行止动，从而方便对其进行固定，操作更加快捷，省事省力。

Description

一种塔机顶升止动器安全联动装置

技术领域

本实用新型涉及塔机设备技术领域，具体是一种塔机顶升止动器安全联动装置。

背景技术

随着时代的不断发展，我国在建筑领域取得了飞速的发展，其中，塔机即塔式起重机，是建筑工地上最常用的一种起重设备，塔机上设置有套架，套架内部形成有空腔，通过顶升油缸帮助套架爬升，将一节一节的标准节接进空腔内连接加高。

公开号为CN214653165U公布了一种塔机顶升止动器安全联动装置，包括爬升系统，爬升系统包括油缸横梁、爬升套架、顶升油缸和顶升梁，还包括联动单元，爬升套架竖直滑动安装在塔身外，油缸横梁水平固定安装在爬升套架的中部，顶升油缸竖直设置，顶升油缸的上端与油缸横梁固定连接，顶升油缸的下端与顶升梁固定连接，顶升梁与塔身可拆卸连接；联动单元包括止动器和杠杆部，止动器的一端与油缸横梁铰接，止动器的中部与杠杆部铰接，止动器的另一端与塔身或标准节可拆卸连接。其方案中采用杠杆部这样的省力结构推动止动器相对油缸横梁转动，止动器的转动也十分的省力方便，让标准节的安装更快速省力。

但是该联动装置存在以下不足，在使用该联动装置控制止动器进行转动来对套架进行止动时，往往需要操作工人对多个手柄进行操控，而随着塔机标准节的不断增高，塔机的摆动幅度越大，这样的操作方式不仅费时费工，而且高空作业危险系数高。

为此，本实用新型提供了一种塔机顶升止动器安全联动装置，以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塔机顶升止动器安全联动装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塔机顶升止动器安全联动装置，包括两个标准节，两个所述标准节之间通过多个高强螺栓固定连接，对应的所述标准节上滑动套设有套架，所述标准节上设置有能够将套架固定在标准节上防止上下松动的止动机构；

所述止动机构包括固定连接在标准节两侧的踏步，所述套架的底部固定连接有两个对称分布的延伸架，所述延伸架的底部铰接连接有止动挂耳，所述套架上固定连接有安装架，所述安装架上固定连接有圆筒，所述圆筒内滑动穿插有两个伸缩筒，两个所述伸缩筒相互远离的一端均延伸至圆筒外，所述伸缩筒的一端铰接连接有连接杆，所述连接杆的一端铰接连接有止动杆，所述止动杆的一端与对应的止动挂耳固定连接。

优选的，所述圆筒内固定连接有两个短板，所述短板上转动贯穿连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别螺纹延伸至对应的伸缩筒内，通过设置的短板和螺纹杆搭配使用方便控制伸缩筒进行移动，从而能够控制止动挂耳进行转动，方便操控。

优选的，所述螺纹杆的一端固定连接有从动锥形齿轮，所述圆筒的底部固定连接有辅助盒，所述辅助盒的底部内壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的顶端转动延伸至圆筒内，所述转轴的顶端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮与两个从动锥形齿轮均啮合，通过设置的从动锥形齿轮、辅助盒、电机、转轴和主动锥形齿轮搭配使用方便控制两个螺纹杆同步转动，从而实现对止动挂耳的联动控制效果。

优选的，所述套架的一侧设置有支撑梁，所述支撑梁上固定连接有顶升油缸，所述顶升油缸的输出轴固定连接有顶升梁，通过设置的支撑梁、顶升油缸和顶升梁搭配使用方便控制套架上下移动，从而方便对塔机进行顶升工作。

优选的，所述标准节上开设有多个对称分布的第一销孔，所述套架上贯穿设置有多个第一销轴，所述第一销轴延伸至对应的第一销孔内，通过设置的第一销孔和第二销轴搭配使用能够将套架固定牢固在标准节上，从而使套架不会发生晃动，方便添加额外的标准节。

优选的，所述标准节上开设有多个第二销孔，所述支撑梁上贯穿设置有多个第二销轴，所述第二销轴延伸至对应的第二销孔内，通过设置的第二销孔和第二销轴搭配使用方便将支撑梁固定牢固在标准节上，同时方便对其进行拆装，从而能够方便套架上升。

优选的，所述套架上开设有多个第三销孔，所述顶升梁上贯穿设置有多个第三销轴，所述第三销轴延伸至对应的第三销孔内，通过设置的第三销孔和第三销轴搭配使用能够方便将顶升梁与套架固定在一起，方便拆装运输。

优选的，所述伸缩筒上开设有两个对称分布的滑槽，所述圆筒内固定连接有四个对称分布的限位杆，所述限位杆的一端滑动延伸至对应的滑槽内，通过设置的滑槽和限位杆搭配使用能够对伸缩筒进行限位，防止其移动距离过大与圆筒脱离同时能够避免转动。

有益效果

本实用新型提供了一种塔机顶升止动器安全联动装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该塔机顶升止动器安全联动装置，通过设置的止动机构能够自动控制两个止动挂耳与踏步的连接关系，从而能够在套架完成顶升工作后对其进行止动，从而方便对其进行固定，操作更加快捷，省事省力。

(2)、该塔机顶升止动器安全联动装置，通过设置的电机能够间接控制两个螺纹杆进行同步转动，从而使得两个伸缩筒能够通过连接杆拉动止动杆转动，从而使得两个止动挂耳同步转动实现联动效果，加快工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型中圆筒和伸缩筒的内部安装结构示意图；

图3是本实用新型中伸缩筒、螺纹杆、从动锥形齿轮和滑槽的立体示意图；

图4是本实用新型中止动挂耳和踏步联动分离时的局部装配图。

图中：1、标准节；2、套架；3、踏步；4、延伸架；5、止动挂耳；6、安装架；7、圆筒；8、伸缩筒；9、连接杆；10、止动杆；11、短板；12、螺纹杆；13、从动锥形齿轮；14、辅助盒；15、电机；16、转轴；17、主动锥形齿轮；18、支撑梁；19、顶升油缸；20、顶升梁；21、第一销孔；22、第一销轴；23、第二销孔；24、第二销轴；25、第三销孔；26、第三销轴；27、滑槽；28、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1和图4，一种塔机顶升止动器安全联动装置，包括两个标准节1，两个标准节1之间通过多个高强螺栓固定连接，对应的标准节1上滑动套设有套架2，标准节1上设置有能够将套架2固定在标准节1上防止上下松动的止动机构；

止动机构包括固定连接在标准节1两侧的踏步3，套架2的底部固定连接有两个对称分布的延伸架4，延伸架4的底部铰接连接有止动挂耳5，套架2上固定连接有安装架6，安装架6上固定连接有圆筒7，圆筒7内滑动穿插有两个伸缩筒8，伸缩筒8内部设有螺纹面，两个伸缩筒8相互远离的一端均延伸至圆筒7外，伸缩筒8的一端铰接连接有连接杆9，连接杆9的一端铰接连接有止动杆10，止动杆10的一端与对应的止动挂耳5固定连接。

实施例二：

请参阅图1至图4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：圆筒7内固定连接有两个短板11，短板11上转动贯穿连接有螺纹杆12，两个螺纹杆12的一端分别螺纹延伸至对应的伸缩筒8内；螺纹杆12的一端固定连接有从动锥形齿轮13，圆筒7的底部固定连接有辅助盒14，辅助盒14的底部内壁固定连接有电机15，电机15的输出轴固定连接有转轴16，转轴16的顶端转动延伸至圆筒7内，转轴16的顶端固定连接有主动锥形齿轮17，主动锥形齿轮17与两个从动锥形齿轮13均啮合；套架2的一侧设置有支撑梁18，支撑梁18上固定连接有顶升油缸19，顶升油缸19的输出轴固定连接有顶升梁20；标准节1上开设有多个对称分布的第一销孔21，套架2上贯穿设置有多个第一销轴22，第一销轴22延伸至对应的第一销孔21内；标准节1上开设有多个第二销孔23，支撑梁18上贯穿设置有多个第二销轴24，第二销轴24延伸至对应的第二销孔23内；套架2上开设有多个第三销孔25，顶升梁20上贯穿设置有多个第三销轴26，第三销轴26延伸至对应的第三销孔25内；伸缩筒8上开设有两个对称分布的滑槽27，圆筒7内固定连接有四个对称分布的限位杆28，限位杆28的一端滑动延伸至对应的滑槽27内。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作原理：需要在标准节1顶部添加额外的标准节1时，首先将套架2上的第三销孔25从第一销孔21内拨出，然后启动电机15,电机15通过转轴16带动主动锥形齿轮17转动，主动锥形齿轮17带动与其啮合的两个从动锥形齿轮13转动，从动锥形齿轮13带动两个螺纹杆12转动，螺纹杆12带动与其螺纹连接的伸缩筒8移动，使得两个伸缩筒8同步收缩，伸缩筒8通过连接杆9拉动止动杆10转动，止动杆10拉动止动挂耳5转动，使得止动挂耳5与踏步3脱离，然后启动顶升油缸19,顶升油缸19带动顶升梁20上升，顶升梁20拉动套架2上升，直至其移动至合适位置，此时再启动辅助盒14使得两个止动挂耳5反向转动重新嵌入其他对齐的踏步3上进行止动，然后将套架2上的第一销轴22重新插入至第一销孔21内，将套架2固定牢固在标准节1上，再将额外的标准节1通过套架2一侧的进口引入至最上方标准节1的上方，再通过高强螺栓将其之间固定牢固，此时再将支撑梁18上的第二销轴24取出，然后反向启动顶升油缸19,顶升油缸19收缩使支撑梁18上升，完成收缩后，再将支撑梁18上的第二销轴24插入对准的第二销孔23内，完成固定，然后重复操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塔机顶升止动器安全联动装置，包括两个标准节(1)，其特征在于：两个所述标准节(1)之间通过多个高强螺栓固定连接，对应的所述标准节(1)上滑动套设有套架(2)，所述标准节(1)上设置有能够将套架(2)固定在标准节(1)上防止上下松动的止动机构；

所述止动机构包括固定连接在标准节(1)两侧的踏步(3)，所述套架(2)的底部固定连接有两个对称分布的延伸架(4)，所述延伸架(4)的底部铰接连接有止动挂耳(5)，所述套架(2)上固定连接有安装架(6)，所述安装架(6)上固定连接有圆筒(7)，所述圆筒(7)内滑动穿插有两个伸缩筒(8)，两个所述伸缩筒(8)相互远离的一端均延伸至圆筒(7)外，所述伸缩筒(8)的一端铰接连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的一端铰接连接有止动杆(10)，所述止动杆(10)的一端与对应的止动挂耳(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塔机顶升止动器安全联动装置，其特征在于：所述圆筒(7)内固定连接有两个短板(11)，所述短板(11)上转动贯穿连接有螺纹杆(12)，两个所述螺纹杆(12)的一端分别螺纹延伸至对应的伸缩筒(8)内。

3.根据权利要求2所述的一种塔机顶升止动器安全联动装置，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一端固定连接有从动锥形齿轮(13)，所述圆筒(7)的底部固定连接有辅助盒(14)，所述辅助盒(14)的底部内壁固定连接有电机(15)，所述电机(15)的输出轴固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)的顶端转动延伸至圆筒(7)内，所述转轴(16)的顶端固定连接有主动锥形齿轮(17)，所述主动锥形齿轮(17)与两个从动锥形齿轮(13)均啮合。

4.根据权利要求1所述的一种塔机顶升止动器安全联动装置，其特征在于：所述套架(2)的一侧设置有支撑梁(18)，所述支撑梁(18)上固定连接有顶升油缸(19)，所述顶升油缸(19)的输出轴固定连接有顶升梁(20)。

5.根据权利要求4所述的一种塔机顶升止动器安全联动装置，其特征在于：所述标准节(1)上开设有多个对称分布的第一销孔(21)，所述套架(2)上贯穿设置有多个第一销轴(22)，所述第一销轴(22)延伸至对应的第一销孔(21)内。

6.根据权利要求4所述的一种塔机顶升止动器安全联动装置，其特征在于：所述标准节(1)上开设有多个第二销孔(23)，所述支撑梁(18)上贯穿设置有多个第二销轴(24)，所述第二销轴(24)延伸至对应的第二销孔(23)内。

7.根据权利要求4所述的一种塔机顶升止动器安全联动装置，其特征在于：所述套架(2)上开设有多个第三销孔(25)，所述顶升梁(20)上贯穿设置有多个第三销轴(26)，所述第三销轴(26)延伸至对应的第三销孔(25)内。

8.根据权利要求1所述的一种塔机顶升止动器安全联动装置，其特征在于：所述伸缩筒(8)上开设有两个对称分布的滑槽(27)，所述圆筒(7)内固定连接有四个对称分布的限位杆(28)，所述限位杆(28)的一端滑动延伸至对应的滑槽(27)内。