CN220375598U - 一种防输送带跑偏式斗式提升机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及提升机技术领域，具体涉及一种防输送带跑偏式斗式提升机，包括机壳主动轮、从动轮、输送带、外板、内板、支架、支撑滚筒和限位构件；通过设置支撑滚筒对输送带的侧部进行阻挡限位，避免输送带在长期使用后跑偏与机壳发生撞击，对畚斗或输送带等造成损坏，并且通过支撑滚筒将输送带跑偏时与机壳的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低输送带的磨损，延长了输送带的使用寿命，保证提升机正常地工作；通过滑动第一限位板至支架的后方对支架进行阻挡，使得支撑滚筒稳定地伸入机壳的内部；通过解除第一限位板对外板和内板的限位时，可以滑动内板并转动打开外板，从而将支撑滚筒移出机壳，便于对支撑滚筒进行安装或维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及提升机技术领域，具体涉及一种防输送带跑偏式斗式提升机。
背景技术
斗式提升机常用于输送物料，将物料从低处输送至高处，牵引机构为带传动的斗式提升机在工作的过程中，通常依靠输送带与带轮之间的摩擦力来输送物料，其输送带在工作过程中处于主从动轮的中部。
输送带长期在物料重力的作用下使用容易跑偏，容易撞击到机壳上对畚斗或输送带等造成损坏，同时还会降低斗式提升机的工作效率。通常在机壳的侧部设置输送带防跑偏机构，对输送带的侧部进行阻挡，防止输送带跑偏。
但现有的输送带防跑偏机构通常使用较多螺栓固定安装于机壳的侧部，导致其安装或拆卸维护工作较为繁琐，并且现有的主从动轮为单一的圆筒状结构，无法起到对输送带防跑偏的作用，实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防输送带跑偏式斗式提升机，解决了现有的输送带防跑偏机构通常使用较多螺栓固定安装于机壳的侧部，其安装或拆卸维护工作较为繁琐，并且现有的主从动轮为单一的圆筒状结构，无法起到对输送带防跑偏的作用，实用性较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种防输送带跑偏式斗式提升机，包括机壳，所述机壳的内部安装有主动轮和从动轮，所述从动轮位于所述主动轮的下方，所述主动轮和所述从动轮之间通过输送带连接，所述机壳的侧部设置有通槽，所述通槽中安装有外板，所述外板与所述机壳活动连接，所述外板的内框中可滑动安装有内板，所述内板和所述外板之间安装有支架，所述支架的一端与所述内板固定连接，所述支架的另一端伸入所述机壳的内部，所述支架伸入所述机壳内部的一端可转动安装有支撑滚筒，所述机壳的侧部还设置有限制所述外板和所述内板移动的限位构件。
其中，所述限位构件包括固定安装于所述机壳外侧的滑杆，所述滑杆的外侧可滑动安装有第一限位板，所述第一限位板的一端伸至所述支架的后方。
其中，所述限位构件还包括第二限位板，所述第二限位板与所述外板固定连接，并位于所述外板与所述机壳接触处。
其中，所述支撑滚筒的外圆周面上套设有尼龙套。
其中，所述主动轮的两端部分别固定安装有挡边。
其中，所述主动轮具有内槽，所述内槽将所述主动轮贯穿，所述内槽中间隔安装有两个安装板，两个所述安装板的相背侧分别圆周阵列设置有若干加强筋。
其中，所述安装板上圆周阵列设置有若干减重孔，所述减重孔将所述安装板贯穿。
本实用新型的一种防输送带跑偏式斗式提升机，与现有技术相比，具备以下有益效果：
1、通过设置所述支撑滚筒对所述输送带的侧部进行阻挡限位，避免所述输送带在长期使用后跑偏与所述机壳发生撞击，对畚斗或所述输送带等造成损坏，并且通过所述支撑滚筒对运转中的所述输送带进行辅助支撑，将所述输送带跑偏时与所述机壳的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低所述输送带的磨损，延长了所述输送带的使用寿命，保证提升机正常地工作。
2、通过滑动所述第一限位板至所述支架的后方对所述支架进行阻挡，使得所述支撑滚筒稳定地伸入所述机壳的内部；通过解除所述第一限位板对所述外板和所述内板的限位时，可以滑动所述内板并转动打开所述外板，从而将所述支撑滚筒移出所述机壳，便于对所述支撑滚筒进行安装或维护。
3、通过在主从动轮的两端设置所述挡边对所述输送带进行限位，避免所述输送带跑偏。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型的主动轮、从动轮和输送带的连接示意图。
图2是本实用新型的外板与机壳的连接示意图。
图3是本实用型的外板和第二限位板的连接示意图。
图4是本实用新型的内板和支架的连接示意图。
图5是本实用新型的主动轮和折边的连接示意图。
图中：1-机壳、2-主动轮、3-从动轮、4-输送带、5-通槽、6-外板、7-内板、8-支架、9-支撑滚筒、10-滑杆、11-第一限位板、12-第二限位板、13-尼龙套、14-挡边、15-内槽、16-安装板、17-加强筋、18-减重孔。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1至图5，一种防输送带跑偏式斗式提升机，包括机壳1，所述机壳1的内部安装有主动轮2和从动轮3，所述从动轮3位于所述主动轮2的下方，所述主动轮2和所述从动轮3之间通过输送带4连接，所述机壳1的侧部设置有通槽5，所述通槽5中安装有外板6，所述外板6与所述机壳1活动连接，所述外板6的内框中可滑动安装有内板7，所述内板7和所述外板6之间安装有支架8，所述支架8的一端与所述内板7固定连接，所述支架8的另一端伸入所述机壳1的内部，所述支架8伸入所述机壳1内部的一端可转动安装有支撑滚筒9，所述机壳1的侧部还设置有限制所述外板6和所述内板7移动的限位构件。
在本实施方式中，所述外板6通过合页安装于所述通槽5中，从而对所述通槽5进行遮盖，避免物料在输送过程中通过所述通槽5掉出所述机壳1污染环境，所述外板6上设置有十字形通孔，所述内板7为矩形并安装于十字形通孔中，所述支架8为U形，所述支架8的两根杆通过螺栓分别与所述内板7的两侧部固定，并安装于十字形通孔中，所述支架8伸入所述机壳1内部的一端安装有所述支撑滚筒9，所述支撑滚筒9用于对所述输送带4的侧部进行阻挡限位，避免所述输送带4在长期使用后跑偏与所述机壳1发生撞击，对畚斗或所述输送带4等造成损坏，并且通过所述支撑滚筒9对运转中的所述输送带4进行辅助支撑，将所述输送带4跑偏时与所述机壳1的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低所述输送带4的磨损，延长所述输送带4的使用寿命，所述限位构件用于限制所述外板6和所述内板7移动，当解除其对所述外板6和所述内板7的限位时，可以滑动所述内板7并转动打开所述外板6，从而将所述支撑滚筒9移出所述机壳1，便于对所述支撑滚筒9进行安装或维护。
进一步的，请参阅图2和图3，所述限位构件包括固定安装于所述机壳1外侧的滑杆10，所述滑杆10的外侧可滑动安装有第一限位板11，所述第一限位板11的一端伸至所述支架8的后方。
进一步的，请参阅图2和图3，所述限位构件还包括第二限位板12，所述第二限位板12与所述外板6固定连接，并位于所述外板6与所述机壳1接触处。
在本实施方式中，通过所述第二限位板12与所述机壳1接触阻挡对所述外板6进行限位，使得所述外板6转动关闭时恰好位于所述通槽5中，并且通过所述第二限位板12便于移动所述外板6；通过滑动所述第一限位板11至所述支架8的后方对所述支架8进行阻挡，使得所述支撑滚筒9稳定地伸入所述机壳1的内部，所述内板7上设置有把手，便于移动所述内板7将所述支撑滚筒9移出所述机壳1。
进一步的，请参阅图3和图4，所述支撑滚筒9的外圆周面上套设有尼龙套13。
在本实施方式中，通过所述尼龙套13对所述支撑滚筒9进行保护，延长了所述支撑滚筒9的使用寿命。
进一步的，请参阅图5，所述主动轮2的两端部分别固定安装有挡边14。
进一步的，请参阅图5，所述主动轮2具有内槽15，所述内槽15将所述主动轮2贯穿，所述内槽15中间隔安装有两个安装板16，两个所述安装板16的相背侧分别圆周阵列设置有若干加强筋17。
进一步的，请参阅图5，所述安装板16上圆周阵列设置有若干减重孔18，所述减重孔18将所述安装板16贯穿。
在本实施方式中，通过所述挡边14对所述输送带4进行限位，避免所述输送带4跑偏，通过所述内槽15和所述减重孔18分别减少所述主动轮2和所述安装板16的重量，通过所述安装板16和所述加强筋17配合保证所述主动轮2的结构强度，从而实现减少所述主动轮2和所述从动轮3的制作成本，并保证其承载能力，实现稳定地驱使所述输送带4和畚斗配合对物料进行输送。
本实用新型的一种防输送带跑偏式斗式提升机，通过解除所述第一限位板11对所述外板6和所述内板7的限位时，可以滑动所述内板7并转动打开所述外板6，从而将所述支撑滚筒9移出所述机壳1，便于对所述支撑滚筒9进行维护，通过转动所述外板6，并将所述内板7推入所述外板6中，随后通过滑动所述第一限位板11至所述支架8的后方对所述支架8进行阻挡，使得所述支撑滚筒9稳定地伸入所述机壳1的内部，通过所述支撑滚筒9对所述输送带4的侧部进行阻挡限位，避免所述输送带4在长期使用后跑偏与所述机壳1发生撞击，对畚斗或所述输送带4等造成损坏，并且通过所述支撑滚筒9对运转中的所述输送带4进行辅助支撑，将所述输送带4跑偏时与所述机壳1的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而降低所述输送带4的磨损，延长所述输送带4的使用寿命，保证提升机正常地工作。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本申请之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本申请权利要求所作的等同变化，仍属于本申请所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种防输送带跑偏式斗式提升机，包括机壳，所述机壳的内部安装有主动轮和从动轮，所述从动轮位于所述主动轮的下方，所述主动轮和所述从动轮之间通过输送带连接，其特征在于，所述机壳的侧部设置有通槽，所述通槽中安装有外板，所述外板与所述机壳活动连接，所述外板的内框中可滑动安装有内板，所述内板和所述外板之间安装有支架，所述支架的一端与所述内板固定连接，所述支架的另一端伸入所述机壳的内部，所述支架伸入所述机壳内部的一端可转动安装有支撑滚筒，所述机壳的侧部还设置有限制所述外板和所述内板移动的限位构件。
2.如权利要求1所述的防输送带跑偏式斗式提升机，其特征在于，
所述限位构件包括固定安装于所述机壳外侧的滑杆，所述滑杆的外侧可滑动安装有第一限位板，所述第一限位板的一端伸至所述支架的后方。
3.如权利要求2所述的防输送带跑偏式斗式提升机，其特征在于，
所述限位构件还包括第二限位板，所述第二限位板与所述外板固定连接，并位于所述外板与所述机壳接触处。
4.如权利要求1所述的防输送带跑偏式斗式提升机，其特征在于，
所述支撑滚筒的外圆周面上套设有尼龙套。
5.如权利要求1所述的防输送带跑偏式斗式提升机，其特征在于，
所述主动轮的两端部分别固定安装有挡边。
6.如权利要求1所述的防输送带跑偏式斗式提升机，其特征在于，
所述主动轮具有内槽，所述内槽将所述主动轮贯穿，所述内槽中间隔安装有两个安装板，两个所述安装板的相背侧分别圆周阵列设置有若干加强筋。
7.如权利要求6所述的防输送带跑偏式斗式提升机，其特征在于，
所述安装板上圆周阵列设置有若干减重孔，所述减重孔将所述安装板贯穿。
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