CN220375427U - 一种防止粉体材料堆积的储料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止粉体材料堆积的储料装置，包括储料箱，所述储料箱的空腔内设置有破拱组件，所述储料箱上设置有控制箱门开启、关闭的开关组件；其中，控制开关组件开启、关闭箱门。启动液压泵，通过液压泵动力输出端驱动推杆竖直向上移动，带动拉板的一顿同时升高，同时滑块在滑槽内进行移动，带动拉板另一端朝向液压泵一侧进行移动，从而将箱门拉起，此时将生产后的粉体材料通过入料口倒入至储料箱内，启动步进电机，步进电机在定位轴套的定位下带动旋转轴转动，旋转轴带动破拱拨片转动，两个呈上、下错位对称设置的破拱拨片可对储料箱内的粉体材料进行破拱，避免出现堆积。

Description

一种防止粉体材料堆积的储料装置

技术领域

本实用新型属于具体涉及一种防止粉体材料堆积的储料装置。

背景技术

粉体是由许许多多小颗粒物质的集合体，其共同的特征是：具有许多不连续的面，比表面积大，由许多小颗粒物质组成。粉体与大块固体相比较，相对微小的固体称之为颗粒。根据其尺度的大小，常区分为颗粒、微米颗粒、亚微米颗粒、超微颗粒、纳米颗粒等。通常粉体工程学研究的对象是尺度界于10-9m到10-3m范围的颗粒。

目前粉体材料在生产结束后统一放置于储料装置内，但是目前的储料装置在使用过程中，内部的粉体材料由于数量过多会造成堆积，长时间被堆压在下方的粉体材料会影响使用效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止粉体材料堆积的储料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止粉体材料堆积的储料装置，包括储料箱，所述储料箱的空腔内设置有破拱组件，所述储料箱上设置有控制箱门开启、关闭的开关组件；

其中，控制开关组件开启、关闭箱门，让粉体材料进入空腔后，通过破拱组件对堆积的粉体材料进行破拱。

优选的，所述破拱组件包括设置于储料箱空腔内的旋转轴，所述旋转轴外侧设置有两个破拱拨片，两个所述破拱拨片在旋转轴上呈上、下错位对称设置。

优选的，所述储料箱体外设置有用于驱动破拱组件运作的动力单元，所述动力单元包括设置于储料箱体外侧的步进电机，所述步进电机动力输出端与旋转轴相连接。

优选的，所述旋转轴延伸至储料箱外一端设置有用于配合旋转轴转动的定位轴套。

优选的，所述箱门设置于储料箱上，所述开关组件包括设置于储料箱上的液压泵，所述液压泵动力输出端连接有推杆。

优选的，所述推杆上连接有拉板，所述拉板远离推杆一端铰接有滑块。

优选的，所述箱门上设置有滑槽，所述滑块可在拉板的拉动下沿滑槽的长度方向滑动。

优选的，所述储料箱底部开设有出料口。

本实用新型的技术效果和优点：该防止粉体材料堆积的储料装置，启动液压泵，通过液压泵动力输出端驱动推杆竖直向上移动，带动拉板的一顿同时升高，同时滑块在滑槽内进行移动，带动拉板另一端朝向液压泵一侧进行移动，从而将箱门拉起，此时将生产后的粉体材料通过入料口倒入至储料箱内，启动步进电机，步进电机在定位轴套的定位下带动旋转轴转动，旋转轴带动破拱拨片转动，两个呈上、下错位对称设置的破拱拨片可对储料箱内的粉体材料进行破拱，避免出现堆积，导致粉体材料后续的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的破拱拨片的结构示意图；

图3为本实用新型的推杆的结构示意图；

图4为本实用新型的出料口的结构示意图。

图中：1、储料箱；2、箱门；3、旋转轴；4、破拱拨片；5、步进电机；6、定位轴套；7、液压泵；8、推杆；9、拉板；10、滑块；11、滑槽；12、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

为了避免储料箱1内的粉体材料出现堆积，参考图1、图2和图3所示，包括储料箱1，所述储料箱1的空腔内设置有破拱组件，所述储料箱1上设置有控制箱门2开启、关闭的开关组件；其中，控制开关组件开启、关闭箱门2，让粉体材料进入空腔后，通过破拱组件对堆积的粉体材料进行破拱，启动液压泵7，通过液压泵7动力输出端驱动推杆8竖直向上移动，带动拉板9的一顿同时升高，同时滑块10在滑槽11内进行移动，带动拉板9另一端朝向液压泵7一侧进行移动，从而将箱门2拉起，此时将生产后的粉体材料通过入料口倒入至储料箱1内，启动步进电机5，步进电机5在定位轴套6的定位下带动旋转轴3转动，旋转轴3带动破拱拨片4转动，两个呈上、下错位对称设置的破拱拨片4可对储料箱1内的粉体材料进行破拱，避免出现堆积。

为了便于开关箱门2，参考图1、图2、图3和图4所示，所述破拱组件包括设置于储料箱1空腔内的旋转轴3，所述旋转轴3外侧设置有两个破拱拨片4，两个所述破拱拨片4在旋转轴3上呈上、下错位对称设置，所述储料箱1体外设置有用于驱动破拱组件运作的动力单元，所述动力单元包括设置于储料箱1体外侧的步进电机5，所述步进电机5动力输出端与旋转轴3相连接，步进电机5为现有技术，在此不再赘述，通过步进电机5动力输出端的驱动，带动旋转轴3的转动，并使两个破拱拨片4转动，当一个破拱拨片4在粉体材料下端时，另一个破拱拨片4则在相反的位置，通过两个破拱拨片4的转动，可及时将粉体材料上、下的材料进行置换。所述旋转轴3延伸至储料箱1外一端设置有用于配合旋转轴3转动的定位轴套6，通过定位轴套6对旋转轴3进行定位，使其旋转时更加稳定。所述箱门2设置于储料箱1上，所述开关组件包括设置于储料箱1上的液压泵7，所述液压泵7动力输出端连接有推杆8，所述推杆8上连接有拉板9，所述拉板9远离推杆8一端铰接有滑块10，所述箱门2上设置有滑槽11，所述滑块10可在拉板9的拉动下沿滑槽11的长度方向滑动，当推杆8上升，带动拉板9的一端跟随升高，此时带动拉板9的另一端则会向液压泵7的方向移动，带动滑块10在滑槽11内进行移动，需要说明的是，该滑槽11同时连通于储料箱1内的空腔，滑块10贯穿滑槽11，并同时延伸至空腔内，则滑块10在滑槽11内滑动时，会同时带动箱门2的移动，实现箱门2的开和关，所述储料箱1底部开设有出料口12。

使用时，首先启动液压泵7，通过液压泵7动力输出端驱动推杆8竖直向上移动，带动拉板9的一顿同时升高，同时滑块10在滑槽11内进行移动，带动拉板9另一端朝向液压泵7一侧进行移动，从而将箱门2拉起，此时将生产后的粉体材料通过入料口倒入至储料箱1内，启动步进电机5，步进电机5在定位轴套6的定位下带动旋转轴3转动，旋转轴3带动破拱拨片4转动，两个呈上、下错位对称设置的破拱拨片4可对储料箱1内的粉体材料进行破拱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。

Claims (8)

1.一种防止粉体材料堆积的储料装置，其特征在于，包括储料箱（1），所述储料箱（1）的空腔内设置有破拱组件，所述储料箱（1）上设置有控制箱门（2）开启、关闭的开关组件；

其中，控制开关组件开启、关闭箱门（2），让粉体材料进入空腔后，通过破拱组件对堆积的粉体材料进行破拱。

2.根据权利要求1所述的一种防止粉体材料堆积的储料装置，其特征在于：所述破拱组件包括设置于储料箱（1）空腔内的旋转轴（3），所述旋转轴（3）外侧设置有两个破拱拨片（4），两个所述破拱拨片（4）在旋转轴（3）上呈上、下错位对称设置。

3.根据权利要求2所述的一种防止粉体材料堆积的储料装置，其特征在于：所述储料箱（1）体外设置有用于驱动破拱组件运作的动力单元，所述动力单元包括设置于储料箱（1）体外侧的步进电机（5），所述步进电机（5）动力输出端与旋转轴（3）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种防止粉体材料堆积的储料装置，其特征在于：所述旋转轴（3）延伸至储料箱（1）外一端设置有用于配合旋转轴（3）转动的定位轴套（6）。

5.根据权利要求1所述的一种防止粉体材料堆积的储料装置，其特征在于：所述箱门（2）设置于储料箱（1）上，所述开关组件包括设置于储料箱（1）上的液压泵（7），所述液压泵（7）动力输出端连接有推杆（8）。

6.根据权利要求5所述的一种防止粉体材料堆积的储料装置，其特征在于：所述推杆（8）上连接有拉板（9），所述拉板（9）远离推杆（8）一端铰接有滑块（10）。

7.根据权利要求6所述的一种防止粉体材料堆积的储料装置，其特征在于：所述箱门（2）上设置有滑槽（11），所述滑块（10）可在拉板（9）的拉动下沿滑槽（11）的长度方向滑动。

8.根据权利要求1所述的一种防止粉体材料堆积的储料装置，其特征在于：所述储料箱（1）底部开设有出料口（12）。