CN220374103U - 一种太阳能电池印刷网版、太阳能电池及光伏组件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种太阳能电池印刷网版、太阳能电池及光伏组件，涉及光伏技术领域，太阳能电池印刷网版具有印刷主栅、印刷细栅和边框栅线印刷图形，印刷主栅包括主体段印刷图形、第一鱼叉结构印刷图形及第二鱼叉结构印刷图形；细栅印刷图形具有第一区域，包括：位于第一鱼叉结构印刷图形与第二鱼叉结构印刷图形之间，且位于边缘主体段印刷图形之间的印刷细栅，以及位于第二鱼叉结构印刷图形中间位置的印刷细栅；第一区域内印刷细栅的宽度小于边框栅线印刷图形和其余位置印刷细栅的宽度。本申请根据栅线印刷图形的不同印刷位置针对性设计了不同的线宽，降低了印刷过程中的断栅概率，提高了栅线质量，进而提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。

Description

一种太阳能电池印刷网版、太阳能电池及光伏组件

技术领域

本申请涉及光伏技术领域，更具体地，涉及一种太阳能电池印刷网版、太阳能电池及光伏组件。

背景技术

太阳能电池表面具有金属化形成的栅线电极，可以收集并导出太阳能电池产生的电流。目前的太阳能电池金属化方法中，由于丝网印刷技术成熟、工艺简单且容易控制，被广泛应用于形成太阳能电池表面的栅线。

丝网印刷电极是利用带有图案的网版将电极浆料转印到太阳能电池表面的技术。在目前的丝网印刷过程中，由于网版各部分的形变量及受力不同，浆料的下墨会受到影响，导致太阳能电池表面会出现断栅现象，影响电流收集，致使太阳能电池的良率及效率降低。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种太阳能电池印刷网版、太阳能电池及光伏组件，根据印刷图形的不同印刷位置针对性设计了不同的线宽，降低了印刷过程中的断栅概率，提高了栅线质量，进而提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。

第一方面，本申请提供了一种太阳能电池印刷网版，用于在太阳能电池的表面形成栅线结构，太阳能电池印刷网版具有栅线印刷图形，栅线印刷图形包括主栅印刷图形、细栅印刷图形和边框栅线印刷图形，主栅印刷图形包括多条沿第一方向间隔排列的印刷主栅，细栅印刷图形包括多条沿第二方向间隔排列的印刷细栅，每条印刷主栅沿第二方向延伸，每条印刷细栅沿第一方向延伸，第一方向与第二方向相互垂直；边框栅线印刷图形围绕在主栅印刷图形和细栅印刷图形四周；

沿第二方向，印刷主栅包括主体段印刷图形以及位于主体段印刷图形两端的鱼叉结构印刷图形，鱼叉结构印刷图形分为位于栅线印刷图形两端的第一鱼叉结构印刷图形以及位于栅线印刷图形中间位置的第二鱼叉结构印刷图形；细栅印刷图形具有第一区域，第一区域包括：

沿第二方向，位于第一鱼叉结构印刷图形与第二鱼叉结构印刷图形之间，且沿第一方向，位于栅线印刷图形两侧边缘的主体段印刷图形之间的印刷细栅，以及沿第一方向，位于第二鱼叉结构印刷图形中间位置处的印刷细栅；

位于第一区域内的印刷细栅在第二方向上的宽度小于边框栅线印刷图形和其余位置的印刷细栅的宽度。

可选地，其中：

边框栅线印刷图形包括第一边框栅线印刷图形、第二边框栅线印刷图形以及连接相邻第一边框栅线印刷图形和第二边框栅线印刷图形的边框倒角栅线印刷图形，第一边框栅线印刷图形沿第一方向延伸，第二边框栅线印刷图形沿第二方向延伸。

可选地，其中：

沿第二方向，第一边框栅线印刷图形的宽度范围为15.5μm～19.5μm；沿第一方向，第二边框栅线印刷图形的宽度范围为25μm～35μm。

可选地，其中：

在太阳能电池印刷网版所在的平面内，沿垂直于边框倒角栅线印刷图形的延伸方向，边框倒角栅线印刷图形的宽度范围为25μm～35μm。

可选地，其中：

细栅印刷图形还具有第二区域，第二区域包括：沿第一方向，位于栅线印刷图形最外侧的印刷主栅与相邻的第二边框栅线印刷图形及边框倒角栅线印刷图形之间的印刷细栅；位于第二区域的印刷细栅在第二方向上的宽度范围为15.5μm～17.5μm。

可选地，其中：

细栅印刷图形还具有第三区域，第三区域包括：沿第一方向，位于栅线印刷图形两侧边缘的第一鱼叉结构印刷图形之间的印刷细栅，以及位于栅线印刷图形两侧边缘的第二鱼叉结构印刷图形之间，且与第一区域不重合的印刷细栅；位于第三区域的印刷细栅在第二方向上的宽度范围为14.5μm～16.5μm。

可选地，其中：

太阳能电池印刷网版的目数范围为480目～600目，太阳能电池印刷网版的线径范围为5μm～9μm。

第二方面，本申请还提供一种太阳能电池，太阳能电池的表面具有由第一方面所描述的太阳能电池印刷网版形成的栅线结构，栅线结构包括多条沿第一方向间隔排列的主栅、多条沿第二方向间隔排列的细栅及边框栅线，每条主栅沿第二方向延伸，每条细栅沿第一方向延伸，第一方向与第二方向相互垂直；边框栅线围绕在主栅和细栅四周；

沿第二方向，主栅包括主体段以及位于主体段两端的鱼叉结构，鱼叉结构分为位于栅线结构两端的第一鱼叉结构以及位于栅线结构中间位置的第二鱼叉结构；细栅具有第一区域，第一区域包括：

沿第二方向，位于第一鱼叉结构与第二鱼叉结构之间，且沿第一方向，位于栅线结构两侧边缘的主体段之间的细栅，以及沿第一方向，位于第二鱼叉结构处中间位置的细栅；

位于第一区域的细栅在第二方向上的宽度小于边框栅线和其余位置的细栅的宽度。

可选地，其中：

太阳能电池具有相对的第一表面和第二表面，栅线结构位于第一表面和/或第二表面。

第三方面，本申请还提供一种光伏组件，光伏组件包括电池串，电池串由多个如第二方面所描述的太阳能电池电连接形成。

与现有技术相比，本申请提供的一种太阳能电池印刷网版、太阳能电池及光伏组件，至少实现了如下的有益效果：

本申请对太阳能电池印刷网版中栅线印刷图形的线宽进行了针对性的调整，将位于第一鱼叉结构印刷图形、第二鱼叉结构印刷图形与栅线印刷图形边缘的主栅主体段围成的区间内的印刷细栅部分，以及位于第二鱼叉结构印刷图形中间位置的印刷细栅部分划分为第一区域，并将第一区域内的印刷细栅的宽度设置为小于边框栅线印刷图形及其他位置的印刷细栅的宽度。由于位于第一区域内的印刷细栅在整个栅线印刷图形中位于中间区域，在印刷时，构成第一区域内印刷细栅的丝网的形变量及回弹力比较均匀，浆料的下墨比较顺畅；而第一区域以外的印刷细栅及边框栅线印刷图形在整个栅线印刷图形中位于边缘位置，印刷网版边缘的丝网形变较差，受力均匀性也较差，将第一区域以外的印刷细栅及边框栅线印刷图形的线宽加宽后可以避免断栅等不良现象的发生。由此可见，本申请按照印刷图形的不同印刷位置及印刷形变的不同对栅线印刷图形的线宽进行了针对性的调整，提高了印刷和线宽的匹配性，降低了印刷过程中的断栅概率，提高了栅线质量，进而提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。

当然，实施本申请的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

通过以下参照附图对本申请的示例性实施例的详细描述，本申请的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本申请的实施例，并且连同其说明一起用于解释本申请的原理。

图1所示为本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版的栅线印刷图形示意图；

图2所示为本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版的栅线印刷图形区域划分示意图；

图3所示为本申请实施例所提供的印刷有不同栅线结构的太阳能电池的断栅比例柱状图；

图4所示为采用现有的印刷网版印刷的栅线结构的平面形貌示意图；

图5所示为采用现有的印刷网版印刷的栅线结构的立体形貌示意图；

图6所示为采用现有的印刷网版印刷的栅线结构的截面形貌示意图；

图7所示为采用本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版印刷的栅线结构的平面形貌示意图；

图8所示为采用本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版印刷的栅线结构的立体形貌示意图；

图9所示为采用本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版印刷的栅线结构的截面形貌示意图；

图10所示为本申请实施例所提供的光伏组件的结构示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本申请的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

太阳能电池表面具有金属化形成的栅线电极，可以收集并导出太阳能电池产生的电流。目前的太阳能电池金属化方法中，由于丝网印刷技术成熟、工艺简单且容易控制，被广泛应用于形成太阳能电池表面的栅线。

丝网印刷电极是利用带有图案的网版将电极浆料转印到太阳能电池表面的技术。

对于N型隧穿氧化层钝化接触太阳能电池(Tunnel Oxide Passivated Contactsolar cell，TOPcon)来说，正面细栅目前均采用132栅15.5um线宽，各位置线宽相同的设计方法，搭配的正细网版为360～480目、11μm～15μm线径抽丝网版，由于目前的网布线径较粗，15.5μm的线宽已是极限线宽，无法进一步缩窄线宽，导致太阳能电池的光电转换效率无法进一步提升，因此，正面细栅的网版需要重新设计。同时，在目前的丝网印刷过程中，由于带图案的网版各部分的形变量及受力不同，尤其是边缘位置的形变量及受力，浆料的下墨会受到影响，导致承印的太阳能电池表面会出现断栅现象，影响电流收集，致使太阳能电池的良率及效率降低。

为了解决上述技术问题，本申请提出了一种太阳能电池印刷网版、太阳能电池及光伏组件，根据印刷图形的不同印刷位置针对性设计了不同的线宽，降低了印刷过程中的断栅概率，提高了栅线质量，进而提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。

以下结合附图和具体实施例进行详细说明。

图1所示为本申请实施例所提供的太阳能电池的印刷网版的栅线印刷图形示意图；图2所示为本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版的栅线印刷图形区域划分示意图。

如图1和图2所示，本申请提供了一种太阳能电池印刷网版，用于在太阳能电池的表面形成栅线结构，太阳能电池印刷网版具有栅线印刷图形11，栅线印刷图形11包括主栅印刷图形、细栅印刷图形和边框栅线印刷图形113，主栅印刷图形包括多条沿第一方向A间隔排列的印刷主栅111，细栅印刷图形包括多条沿第二方向B间隔排列的印刷细栅112，每条印刷主栅111沿第二方向B延伸，每条印刷细栅112沿第一方向A延伸，第一方向A与第二方向B相互垂直；边框栅线印刷图形113围绕在主栅印刷图形和细栅印刷图形四周；

沿第二方向B，印刷主栅111包括主体段印刷图形以及位于主体段印刷图形两端的鱼叉结构印刷图形，鱼叉结构印刷图形分为位于栅线印刷图形11两端的第一鱼叉结构印刷图形以及位于栅线印刷图形11中间位置的第二鱼叉结构印刷图形；细栅印刷图形具有第一区域1121，第一区域1121包括：

沿第二方向B，位于第一鱼叉结构印刷图形与第二鱼叉结构印刷图形之间，且沿第一方向A，位于栅线印刷图形11两侧边缘的主体段印刷图形之间的印刷细栅112，以及沿第一方向A，位于第二鱼叉结构印刷图形中间位置处的印刷细栅112；

位于第一区域1121内的印刷细栅112在第二方向B上的宽度小于边框栅线印刷图形113和其余位置的印刷细栅112的宽度。

基于此，如图1和图2所示，太阳能电池印刷网版(以下简称为印刷网版)上具有栅线印刷图形11，其中的主栅印刷图形可以在太阳能电池表面形成主栅，细栅印刷图形可以在太阳能电池表面形成细栅，边框栅线印刷图形113可以在太阳能电池表面形成边框栅线，主栅、细栅和边框栅线构成太阳能电池表面的栅线结构。栅线印刷图形11中的印刷主栅111与印刷细栅112相互交错延伸，且与位于印刷主栅111和印刷细栅112周围的边框栅线印刷图形113部分相交，印刷主栅111上还具有主体段印刷图形和鱼叉结构印刷图形，由于印刷细栅112均匀分布于整个栅线印刷图形11上，与栅线印刷图形11中的其他印刷图形均相交，使得印刷细栅112的分布情况比较复杂，不同印刷位置的印刷细栅112在印刷时浆料的下墨量也不同；且在印刷过程中需要通过刮刀在悬空放置在太阳能电池表面上的太阳能电池印刷网版上一边施加压力一边移动来印刷浆料，导致太阳能电池印刷网版在不同位置的形变量及受力不尽相同，印刷出的栅线结构会出现断栅现象。因此，本申请实施例对太阳能电池印刷网版上的栅线印刷图形11的线宽进行了针对性的调整，将位于第一鱼叉结构印刷图形、第二鱼叉结构印刷图形与栅线印刷图形11边缘的主体段印刷图形围成的区间内的印刷细栅112部分，以及位于第二鱼叉结构印刷图形中间位置的印刷细栅112部分划分为第一区域1121，并将第一区域1121内的印刷细栅112的宽度设置为小于边框栅线印刷图形113及其他位置的印刷细栅112的宽度。由于位于第一区域1121内的印刷细栅112在整个栅线印刷图形11中位于中间区域，在印刷时，构成第一区域1121内的印刷细栅112的丝网具有较好的伸长变形能力，形变量及回弹力也比较均匀，浆料的下墨比较顺畅；而第一区域1121以外的印刷细栅112及边框栅线印刷图形113在整个栅线印刷图形11中位于边缘位置，印刷网版边缘的丝网形变较差，受力均匀性也较差，将第一区域1121以外的印刷细栅112及边框栅线印刷图形113的线宽加宽后可以避免印刷得到的栅线发生断栅等不良现象。由此可见，本申请实施例按照印刷图形的不同位置及印刷形变的不同对栅线印刷图形11的线宽进行了针对性的调整，提高了印刷和线宽的匹配性，降低了印刷过程中的断栅概率，提高了栅线质量，进而提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。

需要注意的是，如图1和图2所示，位于第一鱼叉结构印刷图形与第二鱼叉结构印刷图形之间，且沿第一方向A，位于栅线印刷图形11两侧边缘的主体段印刷图形之间的印刷细栅112，指的是沿第二方向B，位于第一鱼叉结构印刷图形与印刷主栅111的主体段印刷图形的交点处至第二鱼叉结构印刷图形与主体段印刷图形的交点处之间，且沿第一方向A，位于栅线印刷图形11两侧边缘的主体段印刷图形之间的印刷细栅112。

需要注意的是，如图1和图2所示，沿第一方向A，位于第二鱼叉结构印刷图形中间位置处的印刷细栅112指的是沿第二方向B，位于所有第二鱼叉结构印刷图形与主体段印刷图形的交点之间，且沿第一方向A，位于中间位置的任意两个第二鱼叉结构印刷图形之间的印刷细栅112。其中，图2中所示的位于沿第一方向A中间位置的两个第二鱼叉结构印刷图形之间的印刷细栅112的选择仅做示例，本申请实施例并不对此进行限定，可以根据实际印刷中太阳能电池的尺寸及印刷网版的规格及受力回弹等情况对具体位于哪两个第二鱼叉结构印刷图形之间的印刷细栅112进行选定。

在一些示例中，位于第一区域内的印刷细栅在第二方向上的宽度的取值范围为13mm～14mm之间的开区间集合。与目前的印刷细栅的线宽相比，本申请实施例将第一区域内的印刷细栅的线宽进一步缩窄，从而增加了印刷得到的细栅根数，可以有效减少太阳能电池的遮光面积，同时减少了太阳能电池的横向电阻，增加太阳能电池表面电流的收集，提升了太阳能电池的填充因子及短路电流，进而提高了太阳能电池的光电转换效率。若位于第一区域内的印刷细栅在第二方向上的宽度过窄，则容易造成印刷出的细栅断栅，影响到栅线结构与太阳能电池表面的接触及电流的收集，导致太阳能电池的效率降低；若位于第一区域内的印刷细栅在第二方向上的宽度过大，则会增大太阳能电池的遮光面积，导致太阳能电池的光电转换效率降低，进而降低了太阳能电池的开路电压及效率。

示例性的，位于第一区域内的印刷细栅在第二方向上的宽度可以在13mm～13.4mm、13.4mm～13.6mm、13.6mm～13.8mm、13.8mm～14mm等范围内取值，其中，13mm和14mm为开区间。位于第一区域内的印刷细栅在第二方向上的宽度具体可以为13.1mm、13.2mm、13.3mm、13.4mm、13.5mm、13.6mm、13.7mm、13.8mm、13.9mm等等，此处仅做举例，并不具体限定。

在一些示例中，本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版中印刷细栅的数量可以在90根～240根之间，若印刷细栅的数量过少，则印刷得到的细栅的数量也过少，太阳能电池的横向电阻会变大，不利于电流的收集；若印刷细栅的数量过多，则印刷得到的细栅的数量也过多，会导致太阳能电池的遮光面积增大，影响到太阳能电池的效率。

作为一种可能的实现方式，如图1所示，边框栅线印刷图形113包括第一边框栅线印刷图形1131、第二边框栅线印刷图形1132以及连接相邻第一边框栅线印刷图形1131和第二边框栅线印刷图形1132的边框倒角栅线印刷图形1133，第一边框栅线印刷图形1131沿第一方向A延伸，第二边框栅线印刷图形1132沿第二方向B延伸。

基于此，如图1所示，在太阳能电池印刷网版的栅线印刷图形11的四周边框位置及倒角位置分别具有边框栅线印刷图形和边框倒角栅线印刷图形1133，印刷后可以在太阳能电池的四周边框位置及倒角位置形成边框栅线和倒角栅线，使得太阳能电池边缘位置产生的电流也可以被收集并导出，提高了太阳能电池的光电转换效率。同时，由于边缘位置及倒角位置也需要印刷栅线，考虑到印刷网板的边缘位置印刷时容易断栅，可以对边框栅线印刷图形和边框倒角栅线印刷图形1133的线宽进行额外限定。

在一些示例中，沿第二方向，第一边框栅线印刷图形的宽度范围为15.5μm～19.5μm；沿第一方向，第二边框栅线印刷图形的宽度范围为25μm～35μm。

基于此，在第一区域内的印刷细栅线宽的基础上，本申请实施例对第一边框栅线印刷图形和第二边框栅线印刷图形的宽度进行了额外增大。其中，由于第二边框栅线印刷图形的延伸方向与印刷细栅的延伸方向相垂直，为了保证沿第一方向延伸的印刷细栅部分在印刷时可以位于网孔中，沿第二方向延伸的两条第二边框栅线印刷图形可能会出现压住印刷网版的丝线的情况，且当印刷网版为无网结网版时，第二边框栅线印刷图形处的丝网不符合抽丝标准，为了避免第二边框栅线印刷图形与丝线重合导致的断栅等不良现象的发生，可以增加第二边框栅线印刷图形的线宽，降低断栅率，从而提高印刷得到的边框栅线的质量，进一步提高太阳能电池的良率及光电转换效率。沿第一方向延伸的第一边框栅线印刷图形处的丝网经过抽丝，但在印刷时，印刷网版的边缘与太阳能电池表面之间的距离较大，在张力作用及离版回弹的影响下，容易导致第一边框栅线印刷图形印刷得到的边框栅线发生断栅或虚印等问题，因此，增加第一边框栅线印刷图形的线宽可以避免断栅或虚印等不良现象的产生，从而提高印刷得到的边框栅线的质量，进一步提高太阳能电池的良率及光电转换效率。若第一边框栅线印刷图形及第二边框栅线印刷图形的线宽过窄，则容易造成断栅，影响到栅线结构与太阳能电池表面的接触及电流的收集，导致太阳能电池的效率降低；若第一边框栅线印刷图形及第二边框栅线印刷图形的线宽过大，则会增大栅线结构的遮光面积，导致太阳能电池的光电转换效率降低，进而降低了太阳能电池的开路电压及效率。

示例性的，第一边框栅线印刷图形的宽度可以在15.5μm～17μm、17μm～18.5μm、18.5μm～19.5μm等范围内取值，第一边框栅线印刷图形的宽度具体可以为15.5μm、16.5μm、17μm、18μm、18.5μm、19.5μm等等，第二边框栅线印刷图形的宽度可以在25μm～28μm、28μm～33μm、33μm～35μm等范围内取值，第二边框栅线印刷图形的宽度具体可以为25μm、27μm、28μm、30μm、33μm、34μm、35μm等等，此处仅做举例，并不具体限定。

在一些示例中，在太阳能电池印刷网版所在的平面内，沿垂直于边框倒角栅线印刷图形的延伸方向，边框倒角栅线印刷图形的宽度范围为25μm～35μm。

基于此，由于边框倒角栅线印刷图形处的丝网不符合抽丝标准，为了避免因边框倒角栅线印刷图形压到网结导致的断栅等不良，本申请实施例增大了边框倒角栅线印刷图形的线宽，降低了印刷时栅线结构的断线率，提高了印刷得到的边框倒角栅线的质量，进一步提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。若边框倒角栅线印刷图形的线宽过窄，则容易造成断栅，影响到栅线结构与太阳能电池表面的接触及电流的收集，导致太阳能电池的效率降低；若边框倒角栅线印刷图形的线宽过大，则会增大栅线结构的遮光面积，导致太阳能电池的光电转换效率降低，进而降低了太阳能电池的开路电压及效率。

示例性的，在太阳能电池印刷网版所在的平面内，沿垂直于边框倒角栅线印刷图形的延伸方向，边框倒角栅线印刷图形的宽度可以在25μm～28μm、28μm～33μm、33μm～35μm等范围内取值，边框倒角栅线印刷图形的宽度具体可以为25μm、27μm、28μm、30μm、33μm、34μm、35μm等等，此处仅做举例，并不具体限定。

作为一种可能的实现方式，如图1和图2所示，细栅印刷图形还具有第二区域1122，第二区域1122包括：沿第一方向A，位于栅线印刷图形11最外侧的印刷主栅111与相邻的第二边框栅线印刷图形1132及边框倒角栅线印刷图形1133之间的印刷细栅112；位于第二区域1122的印刷细栅112在第二方向B上的宽度范围为15.5μm～17.5μm。

基于此，如图1和图2所示，第二区域1122内的印刷细栅112包括位于边缘两侧的印刷主栅111与第二边框栅线印刷图形1132及边框倒角栅线印刷图形1133之间的印刷细栅112，在印刷时，由于第二区域1122内的印刷细栅112位于栅线印刷图形11的边缘位置，受到的印刷网版张力作用及回弹形变的影响较大，对浆料的下墨也产生不利影响，容易导致断栅虚印等不良，因此，本申请实施例在第一区域1121内印刷细栅112线宽的基础上增加了位于第二区域1122内的印刷细栅112线宽，有利于下墨，进而提高了由第二区域1122内印刷细栅112印刷得到的细栅的质量，进一步提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。若位于第二区域1122的印刷细栅112在第二方向B上的宽度过窄，则容易造成细栅断栅，影响到栅线结构与太阳能电池表面的接触及电流的收集，导致太阳能电池的效率降低；若位于第二区域1122的印刷细栅112在第二方向B上的宽度过大，则会增大栅线结构的遮光面积，导致太阳能电池的光电转换效率降低，进而降低了太阳能电池的开路电压及效率。

示例性的，位于第二区域的印刷细栅在第二方向上的宽度可以在15.5μm～16μm、16μm～17μm、17μm～17.5μm等范围内取值，位于第二区域的印刷细栅在第二方向上的宽度具体可以为15.5μm、15.7μm、16μm、16.5μm、17μm、17.2μm、17.5μm等等，此处仅做举例，并不具体限定。

作为一种可能的实现方式，如图1和图2所示，细栅印刷图形还具有第三区域，第三区域包括：沿第一方向A，位于栅线印刷图形11两侧边缘的第一鱼叉结构印刷图形之间的印刷细栅112，以及位于栅线印刷图形11两侧边缘的第二鱼叉结构印刷图形之间，且与第一区域1121不重合的印刷细栅112；位于第三区域的印刷细栅112在第二方向B上的宽度范围为14.5μm～16.5μm。

基于此，如图1和图2所示，第三区域内的印刷细栅112包括沿第一方向A，位于边缘位置的两个第一鱼叉结构印刷图形之间的印刷细栅112，和沿第二方向B，位于第二鱼叉结构印刷图形与主栅111的主体段印刷图形的交点之间，且沿第一方向A，位于边缘位置的两个第二鱼叉结构印刷图形之间，未划分到第一区域1121内的印刷细栅112。在印刷时，位于第三区域内的印刷细栅112受印刷网版的张力作用及回弹形变的影响较大，对浆料的下墨也产生不利影响，容易导致断栅虚印等不良，因此，本申请实施例在第一区域1121内印刷细栅112线宽的基础上增加了位于第三区域内的印刷细栅112线宽，有利于下墨，进而提高了由第三区域内印刷细栅112印刷得到的栅线的质量，进一步提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。若位于第三区域的印刷细栅112在第二方向B上的宽度过窄，则容易造成断栅，影响到栅线结构与太阳能电池表面的接触及电流的收集，导致太阳能电池的效率降低；若位于第三区域的印刷细栅112在第二方向B上的宽度过大，则会增大栅线结构的遮光面积，导致太阳能电池的光电转换效率降低，进而降低了太阳能电池的开路电压及效率。

示例性的，位于第三区域的印刷细栅在第二方向上的宽度可以在14.5μm～15μm、15μm～16μm、16μm～16.5μm等范围内取值，位于第三区域的印刷细栅在第二方向上的宽度具体可以为14.5μm、14.7μm、15μm、15.6μm、16μm、16.4μm、16.5μm等等，此处仅做举例，并不具体限定。

需要注意的是，在图2所示的栅线印刷图形11的区域划分示意图中，细栅印刷图形部分除去第一区域1121和第二区域1122以外的区域即为第三区域。

作为一种可能的实现方式，太阳能电池印刷网版的目数范围为480目～600目，太阳能电池印刷网版的线径范围为5μm～9μm。

基于此，与目前的印刷网版相比，本申请实施例增加了太阳能电池印刷网版的目数，使得印刷出的栅线的线形及塑性更佳，并细化了太阳能电池印刷网版的线径，便于形成密栅、窄线宽的栅线结构，也更有利于下墨。其中，若太阳能电池印刷网版的目数过大，浆料的通过性较差，对浆料下墨会造成不利影响，造成太阳能电池的效率损失；若太阳能电池印刷网版的目数过小，则形成的栅线宽度难以满足需求，还会影响到栅线的塑性，造成太阳能电池的效率损失。若太阳能电池印刷网版的线径过细，对印刷网版的使用寿命会造成不利影响；若太阳能电池印刷网版的线径过粗，对浆料下墨会造成不利影响，进而导致断栅虚印等不良。

示例性的，太阳能电池印刷网版的目数可以在480目～500目、500目～550目、550目～600目等范围内取值，太阳能电池印刷网版的目数具体可以为480目、490目、500目、520目、550目、570目、600目等等，太阳能电池印刷网版的线径可以在5μm～6μm、6μm～7μm、7μm～9μm等范围内取值，太阳能电池印刷网版的线径具体可以为5μm、5.5μm、6μm、6.5μm、7μm、8μm、9μm等等，此处仅做举例，并不具体限定。

作为一种可能的实现方式，本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版可以为无网结的印刷网版，避免网结对印刷平整度及下墨量等方面的影响。

图3所示为本申请实施例所提供的印刷有不同栅线结构的太阳能电池的断栅比例柱状图；图4所示为采用现有的印刷网版印刷的栅线结构的平面形貌示意图；图5所示为采用现有的印刷网版印刷的栅线结构的立体形貌示意图；图6所示为采用现有的印刷网版印刷的栅线结构的截面形貌示意图；图7所示为采用本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版印刷的栅线结构的平面形貌示意图；图8所示为采用本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版印刷的栅线结构的立体形貌示意图；图9所示为采用本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版印刷的栅线结构的截面形貌示意图。

为验证本申请实施例中太阳能电池印刷网版的作用，在相同的太阳能电池表面，分别利用现有的印刷网版和本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版印刷不同的栅线结构，将表面有由现有印刷网版印刷得到的栅线结构的太阳能电池作为对比例，将表面有由本申请实施例中太阳能电池印刷网版印刷得到的栅线结构的太阳能电池作为实施例，并对对比例和实施例中的太阳能电池进行断栅比例的测试、塑形测试及转换效率、填充因子、开路电压、短路电流等电性能参数的测试，对比例和实施例的电性能参数对比见表1，对比例和实施例的塑形测试数据结果见表2，对比例和实施例的栅线结构形貌图见图4～图9，对比例和实施例的断栅比例对比见图3。

其中，在对比例中，印刷网版中印刷细栅的数量为132根，印刷细栅的宽度均为15.5μm，印刷网板的目数为360目～480目、线径为11μm～15μm；在实施例中，印刷网版中印刷细栅的数量为148根，不同区域的栅线印刷图形的宽度不同，位于第一区域的印刷细栅的线宽为13.5μm，印刷网版的目数为500目～600目、线径为5μm～9μm。

其中，对对比例和实施例进行塑形测试指的是在划分好印刷网版的第一区域后，对对比例和实施例中由第一区域中的印刷细栅印刷得到的细栅进行的塑形测试。

其中，图4～图6所示的形貌图为将对比例中由第一区域中的印刷细栅印刷得到的细栅进行随机选取后在显微镜下进行观测得到的平面、立体、截面形貌图；图7～图9所示的形貌图为将实施例中由第一区域中的印刷细栅印刷得到的细栅进行随机选取后在显微镜下进行观测得到的平面、立体、截面形貌图。

表1印刷有不同栅线结构的太阳能电池电性能参数对比表

表1中的Ncell为太阳能电池的转换效率，Uoc为太阳能电池的开路电压，Isc为太阳能电池的短路电流，FF为太阳能电池的填充因子，Rs为太阳能电池的串联电阻，Rsh为太阳能电池的并联电阻，Irev2为太阳能电池的反向电流2。

表2印刷有不同栅线结构的太阳能电池塑形测试结果对比表

表2中第二列的电池片1、电池片2和电池片3表示在对比例中采用现有的印刷网版在三块太阳能电池上印刷了栅线结构，电池片4、电池片5和电池片6表示在实施例中采用本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版在三块太阳能电池表面印刷了栅线结构；具体的塑形测试结果数据为每个太阳能电池中由第一区域中的印刷细栅印刷得到的细栅的塑形测试结果求平均值后的数据；均值表示分别对对比例和实施例中的三组结果数据求平均值；均值差值表示将实施例中均值所在行的数据对应减去对比例中均值所在行的数据得到的差值。

对实施例中制得的太阳能电池上进行电致发光(Electro Luminescence，EL)检测及良率测试后可以得知，采用本申请实施例中的太阳能电池印刷网版印刷栅线结构的太阳能电池的EL检测结果正常，太阳能电池的良率不低于产线，甚至提高了2％；由表1及图3可知，与现有技术中线宽统一的印刷网版相比，本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版的栅线印刷图形的线宽经过针对性调整，且采用了密栅、窄线宽的改动，使得制得的太阳能电池的转换效率提高了0.1％，断栅比例降低了0.2％，短路电流及填充因子也有所提高。可见，本申请实施例中的印刷网版，对太阳能电池的产品良率无负面影响，可以降低断栅率，进而在保证产品质量的同时提高了太阳能电池的光电转换效率；由表2及图4～图9可知，与现有技术中的印刷网版相比，采用本申请实施例所提供的太阳能电池印刷网版印刷制得的第一区域内的细栅具有更窄的线宽，高宽比更大，可见，本申请实施例通过对印刷网版上印刷图形的线宽调整，可以缩窄印刷出的栅线线宽、增加栅线数量，减少了单根细栅的宽度，提升不同区域内栅线的区域宽度，对遮光面积无影响，同时减少了太阳能电池表面电阻，增加了表面电流的收集，提升了电池效率。

基于同一发明构思，本申请还提供一种太阳能电池，太阳能电池的表面具有由上述实施例所描述的太阳能电池印刷网版形成的栅线结构，栅线结构包括多条沿第一方向间隔排列的主栅、多条沿第二方向间隔排列的细栅及边框栅线，每条主栅沿第二方向延伸，每条细栅沿第一方向延伸，第一方向与第二方向相互垂直；边框栅线围绕在主栅和细栅四周；

沿第二方向，主栅包括主体段以及位于主体段两端的鱼叉结构，鱼叉结构分为位于栅线结构两端的第一鱼叉结构以及位于栅线结构中间位置的第二鱼叉结构；细栅具有第一区域，第一区域包括：

沿第二方向，位于第一鱼叉结构与第二鱼叉结构之间，且沿第一方向，位于栅线结构两侧边缘的主体段之间的细栅，以及沿第一方向，位于第二鱼叉结构处中间位置的细栅；

位于第一区域的细栅在第二方向上的宽度小于边框栅线和其余位置的细栅的宽度。

与现有技术相比，太阳能电池的有益效果与上述实施例所描述的太阳能电池印刷网版的有益效果相同，此处不再赘述。

作为一种可能的实现方式，太阳能电池具有相对的第一表面和第二表面，栅线结构位于第一表面和/或第二表面。

基于此，可以在太阳能电池的第一表面、第二表面或者两表面均设置本申请实施例中的栅线结构，其中，当本申请实施例中的栅线结构设置在太阳能电池的受光面上时，由于对栅线结构中部分栅线的线宽进行了缩窄，栅线之间的间距也相应减小，通过密栅、窄线宽的栅线结构，可以减少栅线的遮光面积，进而减少横向电阻，增加了太阳能电池的电流收集能力，提升了填充因子及短路电流，进一步提高了太阳能电池的光电转换效率。

在一些示例中，本申请实施例所提供的太阳能电池可以为N型太阳能电池，也可以为P型太阳能电池，本申请实施例对太阳能电池的种类及具体类别不做限定。本申请实施例对太阳能电池的尺寸也不做限定，例如，太阳能电池的尺寸可以为15X、16X、18X、21X等等，其中的X表示0～9之间的范围值，比如15X表示太阳能电池的尺寸在150mm～159mm之间；对主栅的数量也不做限定，例如可以为9BB、11BB、12BB、16BB等等，其中的BB表示主栅，比如9BB表示太阳能电池上具有9条主栅；此处仅做举例，并不具体限定。

图10所示为本申请实施例所提供的光伏组件的结构示意图。

基于同一发明构思，本申请还提供一种光伏组件，光伏组件包括电池串，电池串由多个如上述实施例所描述的太阳能电池电连接形成。

与现有技术相比，光伏组件的有益效果与上述实施例所描述的太阳能电池印刷网版的有益效果相同，此处不再赘述。

如图10所示，光伏组件包括电池串，电池串由多个上述实施例所提供的太阳能电池1连接而成；封装层20，封装层20用于覆盖电池串的表面；盖板30，盖板30用于覆盖封装层20远离电池串的表面。太阳能电池1以整片或者多分片的形式电连接形成多个电池串，多个电池串以串联和/或并联的方式进行电连接。

具体地，在一些实施例中，如图10所示，多个电池串之间可以通过焊带40电连接。封装层20覆盖太阳能电池1的正面以及背面，具体地，封装层20可以为乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)胶膜、聚乙烯辛烯共弹性体(POE)胶膜、聚乙烯醇缩丁醛树脂(PVB)或者聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)胶膜等有机封装胶膜。在一些实施例中，盖板30可以为玻璃盖板、塑料盖板等具有透光功能的盖板30。具体地，盖板30朝向封装层20的表面可以为凹凸表面，从而增加入射光线的利用率。

综上，本申请提供的一种太阳能电池印刷网版、太阳能电池及光伏组件，至少实现了如下的有益效果：

本申请对太阳能电池印刷网版中栅线印刷图形的线宽进行了针对性的调整，将位于第一鱼叉结构印刷图形、第二鱼叉结构印刷图形与栅线印刷图形边缘的主栅主体段围成的区间内的印刷细栅部分，以及位于第二鱼叉结构印刷图形中间位置的印刷细栅部分划分为第一区域，并将第一区域内的印刷细栅的宽度设置为小于边框栅线印刷图形及其他位置的印刷细栅的宽度。由于位于第一区域内的印刷细栅在整个栅线印刷图形中位于中间区域，在印刷时，构成第一区域内印刷细栅的丝网的形变量及回弹力比较均匀，浆料的下墨比较顺畅；而第一区域以外的印刷细栅及边框栅线印刷图形在整个栅线印刷图形中位于边缘位置，印刷网版边缘的丝网形变较差，受力均匀性也较差，将第一区域以外的印刷细栅及边框栅线印刷图形的线宽加宽后可以避免断栅等不良现象的发生。由此可见，本申请按照印刷图形的不同印刷位置及印刷形变的不同对栅线印刷图形的线宽进行了针对性的调整，提高了印刷和线宽的匹配性，降低了印刷过程中的断栅概率，提高了栅线质量，进而提高了太阳能电池的良率及光电转换效率。

虽然已经通过例子对本申请的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本申请的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本申请的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本申请的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种太阳能电池印刷网版，其特征在于，用于在太阳能电池的表面形成栅线结构，所述太阳能电池印刷网版具有栅线印刷图形，所述栅线印刷图形包括主栅印刷图形、细栅印刷图形和边框栅线印刷图形，所述主栅印刷图形包括多条沿第一方向间隔排列的印刷主栅，所述细栅印刷图形包括多条沿第二方向间隔排列的印刷细栅，每条所述印刷主栅沿所述第二方向延伸，每条所述印刷细栅沿所述第一方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；所述边框栅线印刷图形围绕在所述主栅印刷图形和所述细栅印刷图形四周；

沿所述第二方向，所述印刷主栅包括主体段印刷图形以及位于所述主体段印刷图形两端的鱼叉结构印刷图形，所述鱼叉结构印刷图形分为位于所述栅线印刷图形两端的第一鱼叉结构印刷图形以及位于所述栅线印刷图形中间位置的第二鱼叉结构印刷图形；所述细栅印刷图形具有第一区域，所述第一区域包括：

沿所述第二方向，位于所述第一鱼叉结构印刷图形与所述第二鱼叉结构印刷图形之间，且沿所述第一方向，位于所述栅线印刷图形两侧边缘的所述主体段印刷图形之间的所述印刷细栅，以及沿所述第一方向，位于所述第二鱼叉结构印刷图形中间位置处的所述印刷细栅；

位于所述第一区域内的所述印刷细栅在所述第二方向上的宽度小于所述边框栅线印刷图形和其余位置的所述印刷细栅的宽度。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池印刷网版，其特征在于，所述边框栅线印刷图形包括第一边框栅线印刷图形、第二边框栅线印刷图形以及连接相邻所述第一边框栅线印刷图形和所述第二边框栅线印刷图形的边框倒角栅线印刷图形，所述第一边框栅线印刷图形沿所述第一方向延伸，所述第二边框栅线印刷图形沿所述第二方向延伸。

3.根据权利要求2所述的太阳能电池印刷网版，其特征在于，沿所述第二方向，所述第一边框栅线印刷图形的宽度范围为15.5μm～19.5μm；沿所述第一方向，所述第二边框栅线印刷图形的宽度范围为25μm～35μm。

4.根据权利要求2所述的太阳能电池印刷网版，其特征在于，在所述太阳能电池印刷网版所在的平面内，沿垂直于所述边框倒角栅线印刷图形的延伸方向，所述边框倒角栅线印刷图形的宽度范围为25μm～35μm。

5.根据权利要求2所述的太阳能电池印刷网版，其特征在于，所述细栅印刷图形还具有第二区域，所述第二区域包括：沿所述第一方向，位于所述栅线印刷图形最外侧的所述印刷主栅与相邻的所述第二边框栅线印刷图形及所述边框倒角栅线印刷图形之间的所述印刷细栅；位于所述第二区域的所述印刷细栅在所述第二方向上的宽度范围为15.5μm～17.5μm。

6.根据权利要求2所述的太阳能电池印刷网版，其特征在于，所述细栅印刷图形还具有第三区域，所述第三区域包括：沿所述第一方向，位于所述栅线印刷图形两侧边缘的所述第一鱼叉结构印刷图形之间的所述印刷细栅，以及位于所述栅线印刷图形两侧边缘的所述第二鱼叉结构印刷图形之间，且与所述第一区域不重合的所述印刷细栅；位于所述第三区域的所述印刷细栅在所述第二方向上的宽度范围为14.5μm～16.5μm。

7.根据权利要求1所述的太阳能电池印刷网版，其特征在于，所述太阳能电池印刷网版的目数范围为480目～600目，所述太阳能电池印刷网版的线径范围为5μm～9μm。

8.一种太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池的表面具有由权利要求1～7任一项所述的太阳能电池印刷网版形成的栅线结构，所述栅线结构包括多条沿第一方向间隔排列的主栅、多条沿第二方向间隔排列的细栅及边框栅线，每条所述主栅沿所述第二方向延伸，每条所述细栅沿所述第一方向延伸，所述第一方向与所述第二方向相互垂直；所述边框栅线围绕在所述主栅和所述细栅四周；

沿所述第二方向，所述主栅包括主体段以及位于所述主体段两端的鱼叉结构，所述鱼叉结构分为位于所述栅线结构两端的第一鱼叉结构以及位于所述栅线结构中间位置的第二鱼叉结构；所述细栅具有第一区域，所述第一区域包括：

沿所述第二方向，位于所述第一鱼叉结构与所述第二鱼叉结构之间，且沿所述第一方向，位于所述栅线结构两侧边缘的所述主体段之间的所述细栅，以及沿所述第一方向，位于所述第二鱼叉结构处中间位置的所述细栅；

位于所述第一区域的所述细栅在所述第二方向上的宽度小于所述边框栅线和其余位置的所述细栅的宽度。

9.根据权利要求8所述的太阳能电池，其特征在于，所述太阳能电池具有相对的第一表面和第二表面，所述栅线结构位于所述第一表面和/或所述第二表面。

10.一种光伏组件，其特征在于，所述光伏组件包括电池串，所述电池串由多个如权利要求8～9任一项所述的太阳能电池电连接形成。