CN220373678U - 一种注塑原料干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干燥设备技术领域，且公开了一种注塑原料干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的底部均匀固定安装有四个支撑腿，所述干燥箱的上方左侧设置有添料箱，所述添料箱的底部左右两端固定安装有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装在干燥箱上。本实用新型通过设置可加热的多块倾斜的干燥板，对物料充分的干燥，热风干燥机构将热风机产生的热风导入到各块位于干燥板上方的固定宽板内，由各个喷头喷出，大大增加了吹出热风对物料的接触面积，提高了干燥效率，同时也避免了喷头被物料堵塞，设置的控料机构能够根据物料的含水量情况进行控制，调节物料的下落速率，从而高效进行干燥，整体上装置的干燥效果好，效率高，稳定性好。

Description

一种注塑原料干燥设备

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体为一种注塑原料干燥设备。

背景技术

现阶段注塑机要生产高质量的塑料制品，因此对原料需要进行充分的干燥处理，将原料中的水分去除干净，达到所能使用的含水量标准范围内。

现有申请号为CN201611209479.5一篇中国专利文件中，记载了一种注塑机用原料快速干燥设备，该装置通过均料盘的设置，将进料管加入的原料进行均布，扩大原料的下落面积，利于提高干燥效率；通过干燥装置的设置，利用热风机向进气管中鼓入热风，热风通过第二齿轮、导气柱和布气板内部设置的流道，从布气板表面均布的喷嘴中喷出，且通过第一电机带动布气装置旋转，扩大热气的喷洒面积，便于和原料进行充分接触，提高原料的干燥质量；通过升料装置的设置，利用第二电机驱动升料转轴旋转，升料转轴带动螺旋升料板旋转，将干燥腔底部的原料向上提升，提升到升料转轴顶部的原料在离心力的作用下重新落回干燥腔底部，现实原料的循环翻料处理，便于原料充分与热气接触，保证原料的干燥质量；通过抽湿装置的设置，将原料干燥过程中产生的湿气抽出，加快原料的干燥速度，提高工作效率。其不足之处在于，装置中使用的四块布气板进行热风的导入和吹动，出风的整体面积有限，而且装置中的原料堆叠一块，仅靠升料转轴带动螺旋升料板旋转，将干燥腔底部的原料向上提升，依靠提升到升料转轴顶部的原料在离心力的作用下重新落回干燥腔底部的方式，同一时间所能接触到热风吹动干燥的原料体积有限，还有就是位于下方的堆积的原料容易将位于下侧的喷嘴堵塞，进一步导致吹出的热风干燥的能力有限。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种注塑原料干燥设备以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑原料干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱的底部均匀固定安装有四个支撑腿，所述干燥箱的上方左侧设置有添料箱，所述添料箱的底部左右两端固定安装有支撑板，两个所述支撑板的底部均固定安装在干燥箱上，所述干燥箱的内侧左右两端倾斜交错设置有若块干燥板，所述干燥箱内设置有热风干燥机构，所述干燥箱上侧和添料箱的下侧固定连接有连接管，所述连接管上设置有控料机构；

所述热风干燥机构包括若干块固定宽板和若干个通风槽，所述干燥箱的内侧左右壁上倾斜交错固定安装有若干块固定宽板，且每块所述固定宽板设置在对应每块干燥板的上方，每块所述固定宽板的内部均开设有通风槽。

优选的，所述热风干燥机构还包括有多个出风槽和多个喷嘴，每块所述固定宽板的下侧呈矩阵开设有多个出风槽，每个所述出风槽均与通风槽连通设置，且每个所述出风槽的底部均固定连接有喷嘴，每个所述喷嘴均与对应的固定宽板同向倾斜设置。

通过上述技术方案，每块固定宽板设置在对应一块干燥板的上方，并且固定宽板的底面正对干燥板的上侧面，由通风槽内传输来的热风经过各个出风槽再由喷嘴喷出，对倾斜设置的干燥板上滚动的物料进行吹动，进行干燥，喷嘴处于上位，能够避免被物料堵塞，同时吹出的热风延干燥板的坡面向下，进一步带动物料向下滚落。

优选的，所述热风干燥机构还包括有热一台热风机和流道，所述干燥箱的外侧右端固定安装有热风机，所述干燥箱的内侧壁上开设有流道，所述流道与每块固定宽板内的通风槽连通设置，且热风机的出风管道与流道连通设置。

通过上述技术方案，热风机产出的热风导入到流道，再由流道分散到各个固定宽板内的通风槽中，经过出风槽从喷嘴喷出，对物料进行干燥。

优选的，每块所述干燥板的外侧底部安装有震动装置，且每块所述干燥板的内部设置有加热电阻丝。

通过上述技术方案，给加热电阻丝通电，加热电阻丝发热产生热量时使干燥板的表面温度升高，同时也使得干燥箱内的温度升高，对干燥板滚落的物料进行干燥，大大增加了物料对干燥板的接触面，干燥效果好，震动装置能够增强干燥板上的物料向下滚落，防止物料悬停在干燥板上。

优选的，所述干燥箱的上端右侧固定安装有抽湿机，所述抽湿机的出风口上安装有出气管，所述抽湿机的进风口上连接有抽湿管，所述抽湿管远离抽湿机的一端穿入到干燥箱内，且所述抽湿管远离抽湿机的一端固定安装有挡料网。

通过上述技术方案，抽湿机通过抽湿管将干燥箱的产生的湿气抽离，挡料网能够防止物料从抽湿管中逃离到装置外。

优选的，所述控料机构包括穿槽、插槽、封板和电动伸缩杆，所述连接管的内侧右端贯穿开设有插槽，所述连接管的内侧左端开设有插槽，右侧所述支撑板的左侧面上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活动端固定安装有封板，所述封板远离电动伸缩杆的一端穿过穿槽且插入在插槽内。

通过上述技术方案，启动电动伸缩杆，将封板从连接管内向外抽出，能够减少对连接管的封堵面积，从而控制连接管内下落物料的速率。

优选的，所述添料箱设置为上端开口的矩形盒体状，所述添料箱的底部左侧开设有连通连接管的出料口，所述干燥箱的上端左侧开设有连通连接管的进料口。

通过上述技术方案，出料口用于将添料箱内的物料导入到连接管中，进料口将落入到连接管内的物料导入到干燥箱。

优选的，所述干燥箱的右侧底部安装有排料管，所述排料管上安装有阀门。

通过上述技术方案，打开阀门，排料管将干燥过后的原料排出。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑原料干燥设备，具备以下

有益效果：

本实用新型通过设置干燥箱、添料箱、支撑板、干燥板、出料口、进料口、连接管、排料管、阀门、抽湿机、出气管、抽湿管、挡料网、震动装置、加热电阻丝等，加热电阻丝加热使干燥板表面温度升高，多块倾斜设置的干燥板的设计能够使得物料在干燥板上滚动持续大量的时间，同时也将物料进行充分的分散与干燥板表面接触，来进行充分的干燥，设置的热风干燥机构将热风机产生的热风导入到各块位于干燥板上方的固定宽板内，由各个喷头喷出，大大增加了吹出热风对物料的接触面积，提高了干燥效率，同时也避免了喷头被物料堵塞，设置的控料机构能够根据物料的含水量情况进行控制，调节物料的下落速率，从而高效进行干燥，整体上装置的干燥效果好，效率高，稳定性好。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中C处放大结构示意图。

图中：1、干燥箱；2、支撑腿；3、添料箱；4、支撑板；5、干燥板；6、热风干燥机构；601、固定宽板；602、通风槽；603、出风槽；604、喷嘴；605、热风机；606、流道；7、控料机构；701、穿槽；702、插槽；703、封板；704、电动伸缩杆；8、出料口；9、进料口；10、连接管；11、排料管；12、阀门；13、抽湿机；14、出气管；15、抽湿管；16、挡料网；17、震动装置；18、加热电阻丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提供的一种注塑原料干燥设备，包括干燥箱1，干燥箱1的底部均匀固定安装有四个支撑腿2，干燥箱1的上方左侧设置有添料箱3，添料箱3的底部左右两端固定安装有支撑板4，两个支撑板4的底部均固定安装在干燥箱1上，干燥箱1的内侧左右两端倾斜交错设置有若块干燥板5，干燥箱1内设置有热风干燥机构6，干燥箱1上侧和添料箱3的下侧固定连接有连接管10，连接管10上设置有控料机构7；

热风干燥机构6包括若干块固定宽板601和若干个通风槽602，干燥箱1的内侧左右壁上倾斜交错固定安装有若干块固定宽板601，且每块固定宽板601设置在对应每块干燥板5的上方，每块固定宽板601的内部均开设有通风槽602。

具体的，热风干燥机构6还包括有多个出风槽603和多个喷嘴604，每块固定宽板601的下侧呈矩阵开设有多个出风槽603，每个出风槽603均与通风槽602连通设置，且每个出风槽603的底部均固定连接有喷嘴604，每个喷嘴604均与对应的固定宽板601同向倾斜设置。优点是，每块固定宽板601设置在对应一块干燥板5的上方，并且固定宽板601的底面正对干燥板5的上侧面，由通风槽602内传输来的热风经过各个出风槽603再由喷嘴604喷出，对倾斜设置的干燥板5上滚动的物料进行吹动，进行干燥，喷嘴604处于上位，能够避免被物料堵塞，同时吹出的热风延干燥板5的坡面向下，进一步带动物料向下滚落。

具体的，热风干燥机构6还包括有热一台热风机605和流道606，干燥箱1的外侧右端固定安装有热风机605，干燥箱1的内侧壁上开设有流道606，流道606与每块固定宽板601内的通风槽602连通设置，且热风机605的出风管道与流道606连通设置。优点是，热风机605产出的热风导入到流道606，再由流道606分散到各个固定宽板601内的通风槽602中，经过出风槽603从喷嘴604喷出，对物料进行干燥。

具体的，每块干燥板5的外侧底部安装有震动装置17，且每块干燥板5的内部设置有加热电阻丝18。优点是，给加热电阻丝18通电，加热电阻丝18发热产生热量时使干燥板5的表面温度升高，同时也使得干燥箱1内的温度升高，对干燥板5滚落的物料进行干燥，大大增加了物料对干燥板5的接触面，干燥效果好，震动装置17能够增强干燥板5上的物料向下滚落，防止物料悬停在干燥板5上。

具体的，干燥箱1的上端右侧固定安装有抽湿机13，抽湿机13的出风口上安装有出气管14，抽湿机13的进风口上连接有抽湿管15，抽湿管15远离抽湿机13的一端穿入到干燥箱1内，且抽湿管15远离抽湿机13的一端固定安装有挡料网16。优点是，抽湿机13通过抽湿管15将干燥箱1的产生的湿气抽离，挡料网16能够防止物料从抽湿管15中逃离到装置外。

实施例二：

如图1，图2和图5所示，作为对上一个实施例的改进。具体的，控料机构7包括穿槽701、插槽702、封板703和电动伸缩杆704，连接管10的内侧右端贯穿开设有插槽702，连接管10的内侧左端开设有插槽702，右侧支撑板4的左侧面上固定安装有电动伸缩杆704，电动伸缩杆704的活动端固定安装有封板703，封板703远离电动伸缩杆704的一端穿过穿槽701且插入在插槽702内。优点是，启动电动伸缩杆704，将封板703从连接管10内向外抽出，能够减少对连接管10的封堵面积，从而控制连接管10内下落物料的速率。

具体的，添料箱3设置为上端开口的矩形盒体状，添料箱3的底部左侧开设有连通连接管10的出料口8，干燥箱1的上端左侧开设有连通连接管10的进料口9。优点是，出料口8用于将添料箱3内的物料导入到连接管10中，进料口9将落入到连接管10内的物料导入到干燥箱1。

具体的，干燥箱1的右侧底部安装有排料管11，排料管11上安装有阀门12。优点是，打开阀门12，排料管11将干燥过后的原料排出。

在使用时，首先将原料添入到添料箱3内，根据原料的含水量情况，启动电动伸缩杆704，将封板703从连接管10内向外抽出，减少对连接管10的封堵面积，使物料下落的同时控制其落料的速率，物料从连接管10中再由进料口9进入到干燥箱1内，落入到最上方的干燥板5上，打开震动装置17物料不断向下滚落，给加热电阻丝18通电，产生的热量使得干燥板5表面的温度升高，对上侧翻滚的物料进行干燥，同时启动热风机605，产出的热风导入到流道606，再由流道606分散到各个固定宽板601内的通风槽602中，经过出风槽603从喷嘴604喷出，对物料进行干燥，抽湿机13工作将产生的湿气排出，物料依次在每块干燥板5上相继滚落，经过长时间的干燥后落入到干燥箱1的底部，完成干燥。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种注塑原料干燥设备，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)的底部均匀固定安装有四个支撑腿(2)，所述干燥箱(1)的上方左侧设置有添料箱(3)，所述添料箱(3)的底部左右两端固定安装有支撑板(4)，两个所述支撑板(4)的底部均固定安装在干燥箱(1)上，所述干燥箱(1)的内侧左右两端倾斜交错设置有若块干燥板(5)，所述干燥箱(1)内设置有热风干燥机构(6)，所述干燥箱(1)上侧和添料箱(3)的下侧固定连接有连接管(10)，所述连接管(10)上设置有控料机构(7)；

所述热风干燥机构(6)包括若干块固定宽板(601)和若干个通风槽(602)，所述干燥箱(1)的内侧左右壁上倾斜交错固定安装有若干块固定宽板(601)，且每块所述固定宽板(601)设置在对应每块干燥板(5)的上方，每块所述固定宽板(601)的内部均开设有通风槽(602)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑原料干燥设备，其特征在于：所述热风干燥机构(6)还包括有多个出风槽(603)和多个喷嘴(604)，每块所述固定宽板(601)的下侧呈矩阵开设有多个出风槽(603)，每个所述出风槽(603)均与通风槽(602)连通设置，且每个所述出风槽(603)的底部均固定连接有喷嘴(604)，每个所述喷嘴(604)均与对应的固定宽板(601)同向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种注塑原料干燥设备，其特征在于：所述热风干燥机构(6)还包括有热风机(605)和流道(606)，所述干燥箱(1)的外侧右端固定安装有热风机(605)，所述干燥箱(1)的内侧壁上开设有流道(606)，所述流道(606)与每块固定宽板(601)内的通风槽(602)连通设置，且热风机(605)的出风管道与流道(606)连通设置。

4.根据权利要求1所述的一种注塑原料干燥设备，其特征在于：每块所述干燥板(5)的外侧底部安装有震动装置(17)，且每块所述干燥板(5)的内部设置有加热电阻丝(18)。

5.根据权利要求1所述的一种注塑原料干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的上端右侧固定安装有抽湿机(13)，所述抽湿机(13)的出风口上安装有出气管(14)，所述抽湿机(13)的进风口上连接有抽湿管(15)，所述抽湿管(15)远离抽湿机(13)的一端穿入到干燥箱(1)内，且所述抽湿管(15)远离抽湿机(13)的一端固定安装有挡料网(16)。

6.根据权利要求1所述的一种注塑原料干燥设备，其特征在于：所述控料机构(7)包括穿槽(701)、插槽(702)、封板(703)和电动伸缩杆(704)，所述连接管(10)的内侧右端贯穿开设有穿槽(701)，所述连接管(10)的内侧左端开设有插槽(702)，右侧所述支撑板(4)的左侧面上固定安装有电动伸缩杆(704)，所述电动伸缩杆(704)的活动端固定安装有封板(703)，所述封板(703)远离电动伸缩杆(704)的一端穿过穿槽(701)且插入在插槽(702)内。

7.根据权利要求1所述的一种注塑原料干燥设备，其特征在于：所述添料箱(3)设置为上端开口的矩形盒体状，所述添料箱(3)的底部左侧开设有连通连接管(10)的出料口(8)，所述干燥箱(1)的上端左侧开设有连通连接管(10)的进料口(9)。

8.根据权利要求1所述的一种注塑原料干燥设备，其特征在于：所述干燥箱(1)的右侧底部安装有排料管(11)，所述排料管(11)上安装有阀门(12)。