CN220372956U - 一种穿刺针加工用抛光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于穿刺针加工技术领域，公开了一种穿刺针加工用抛光设备，包括设备台，所述设备台顶端前侧开设有若干个安装槽，所述安装槽内壁中部均固定连接有固定板，所述固定板左右两端内壁中心均固定连接有固定筒，所述固定筒内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定筒的一端均固定连接有固定杆，所述固定杆相背于固定筒的一端均固定连接有卡块，该装置解决了市场上的抛光设备中穿刺针存在晃动的现象，并通过定位环所相连的弹簧的弹力，带动定位环以及相应的顶杆、卡块和固定杆等组件均向内移动，从而实现两侧定位环向内移动，从而对穿刺针定位夹持的过程，从而防止穿刺针发生晃动的现象，继而影响其抛光的效率。

Description

一种穿刺针加工用抛光设备

技术领域

本实用新型涉及穿刺针加工技术领域，更具体地说，它涉及一种穿刺针加工用抛光设备。

背景技术

穿刺针是一种具有尖锐针尖的医疗器械，用于在皮肤和组织中进行穿刺，在加工的过程中，需经过棒材、车削、折弯、磨削、清洗和抛光的过程，最后并对其包装，其中，抛光这一工艺尤为重要，且会用到相应的抛光设备。

目前，市场上的穿刺针在抛光的过程中，通常是工作人员将其相应的穿刺针放置待抛光的固定圆筒的外径上，并通过相应的抛光轮对其抛光的过程，但在此过程中，并未对待抛光的穿刺针进行固定的现象，使得在打磨的过程中，可能使得其发生晃动，并影响抛光的效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了具有定位夹持的一种穿刺针加工用抛光设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种穿刺针加工用抛光设备，包括设备台，所述设备台顶端前侧开设有若干个安装槽，所述安装槽内壁中部均固定连接有固定板，所述固定板左右两端内壁中心均固定连接有固定筒，所述固定筒内壁均固定连接有弹簧，所述弹簧远离固定筒的一端均固定连接有固定杆，所述固定杆相背于固定筒的一端均固定连接有卡块，所述卡块顶端均固定连接有顶杆，所述顶杆顶端均固定连接有定位环

本实用新型进一步设置为：所述设备台顶端后侧固定连接有顶板，所述顶板右端固定连接有电机。

本实用新型进一步设置为：所述电机驱动端贯穿顶板并固定连接有螺杆，所述螺杆外径螺纹连接有滑动块。

本实用新型进一步设置为：所述滑动块底端固定连接有连接板，所述连接板底端均开设有三个预设槽。

本实用新型进一步设置为：所述预设槽后端内壁均固定连接有电动推杆，所述电动推杆驱动端均固定连接有连接块。

本实用新型进一步设置为：中部所述连接块底端固定连接有抛光组件，两侧所述连接块底端均固定连接有涂抹刷。

本实用新型进一步设置为：所述预设槽内壁上均滑动连接有连接块，所述滑动块外径滑动连接在顶板顶端内壁上。

本实用新型进一步设置为：所述螺杆左端转动连接在顶板的顶端内壁的左侧上，两侧所述卡块外径分别滑动连接在安装槽的左右两端内壁上。

本实用新型的优点是

1、将待抛光的穿刺针放置设备台的顶面上，然后将相应的安装槽内的两个定位环向外移动，使得穿刺针与两个定位环保持同一水平后，然后松开对定位环的拉力，并通过定位环所相连的弹簧的弹力，带动定位环以及相应的顶杆、卡块和固定杆等组件均向内移动，从而实现两侧定位环向内移动，从而对穿刺针定位夹持的过程，从而防止穿刺针发生晃动的现象，继而影响其抛光的效率。

2、在对其抛光之前，先将左侧的连接块所连接的涂抹刷沾上水渍，并通过相应的控制器运行左侧连接块所连接的电动推杆将其向前推动，在螺杆带动相应的连接板、连接块和左侧涂抹刷进行移动的过程中，对一个待抛光的穿刺针进行贴合粉刷后，先运行电动推杆带动其连接块和涂抹刷向后移动，防止其与定位环发生碰撞的现象，并在快到另一个穿刺针的位置时，在通过电动推杆向前运动，并对其粉刷的过程，并在其粉刷完后，将左侧连接块通过相应的电动推杆向后移动，再将中侧连接块通过所连接的电动推杆向前移动的过程，并在电机运行的过程中，通过螺杆带动相应的连接板、连接块和抛光组件左右移动的过程，并对进行打磨抛光的过程，并在打磨结束后，将通过相应的电动推杆带动中侧连接块向后移动的过程，再通过相应的电动推杆带动右侧的连接块向前移动的过程，右侧连接块上粘有相应的针尖抛光剂，其主要用于去除金属表面的氧化层、锈蚀和其他污垢，使金属表面恢复光洁并具有镜面般的光泽，并在电机运行的过程中，通过螺杆带动相应的连接板、连接块和右侧涂抹刷左右移动的过程，并对进行涂抹粉刷的过程，在其结束后，通过相应的电动推杆带动连接块向后移动的过程，最后再将左侧连接块向前移动，并再次对穿刺针粉刷的过程，即完成抛光的过程，实现了抛光的过程中，对其清洗以及涂抹抛光剂的过程，继而提高了对穿刺针的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的一种穿刺针加工用抛光设备的立体图；

图2为本实用新型的一种穿刺针加工用抛光设备中固定板的半剖图；

图3为本实用新型的一种穿刺针加工用抛光设备中顶板的底部结构示意图；

图4为本实用新型的一种穿刺针加工用抛光设备中螺杆的立体图。

图中：1、设备台；2、安装槽；3、固定板；4、固定筒；5、弹簧；6、固定杆；7、卡块；8、顶杆；9、定位环；10、顶板；11、电机；12、螺杆；13、滑动块；14、连接板；15、预设槽；16、电动推杆；17、连接块；18、抛光组件；19、涂抹刷。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：具体地是提供一种穿刺针加工用抛光设备，包括设备台1，设备台1顶端前侧开设有若干个安装槽2，安装槽2内壁中部均固定连接有固定板3，固定板3左右两端内壁中心均固定连接有固定筒4，固定筒4内壁均固定连接有弹簧5，弹簧5远离固定筒4的一端均固定连接有固定杆6，固定杆6相背于固定筒4的一端均固定连接有卡块7，卡块7顶端均固定连接有顶杆8，顶杆8顶端均固定连接有定位环9，将待抛光的穿刺针放置设备台1的顶面上，然后将相应的安装槽2内的两个定位环9向外移动，使得穿刺针与两个定位环9保持同一水平后，然后松开对定位环9的拉力，并通过定位环9所相连的弹簧5的弹力，带动定位环9以及相应的顶杆8、卡块7和固定杆6等组件均向内移动，从而实现两侧定位环9向内移动，从而对穿刺针定位夹持的过程，从而防止穿刺针发生晃动的现象，继而影响其抛光的效率。

进一步解释，通过设备台1顶端后侧固定连接有顶板10，顶板10右端固定连接有电机11，电机11驱动端贯穿顶板10并固定连接有螺杆12，螺杆12外径螺纹连接有滑动块13，滑动块13底端固定连接有连接板14，连接板14底端均开设有三个预设槽15，预设槽15后端内壁均固定连接有电动推杆16，电动推杆16驱动端均固定连接有连接块17，中部连接块17底端固定连接有抛光组件18，两侧连接块17底端均固定连接有涂抹刷19，在对其抛光之前，先将左侧的连接块17所连接的涂抹刷19沾上水渍，并通过相应的控制器运行左侧连接块17所连接的电动推杆16将其向前推动，在螺杆12带动相应的连接板14、连接块17和左侧涂抹刷19进行移动的过程中，对一个待抛光的穿刺针进行贴合粉刷后，先运行电动推杆16带动其连接块17和涂抹刷19向后移动，防止其与定位环9发生碰撞的现象，并在快到另一个穿刺针的位置时，在通过电动推杆16向前运动，并对其粉刷的过程，并在其粉刷完后，将左侧连接块17通过相应的电动推杆16向后移动，再将中侧连接块17通过所连接的电动推杆16向前移动的过程，并在电机11运行的过程中，通过螺杆12带动相应的连接板14、连接块17和抛光组件18左右移动的过程，并对进行打磨抛光的过程，并在打磨结束后，将通过相应的电动推杆16带动中侧连接块17向后移动的过程，再通过相应的电动推杆16带动右侧的连接块17向前移动的过程，右侧连接块17上粘有相应的针尖抛光剂，其主要用于去除金属表面的氧化层、锈蚀和其他污垢，使金属表面恢复光洁并具有镜面般的光泽，并在电机11运行的过程中，通过螺杆12带动相应的连接板14、连接块17和右侧涂抹刷19左右移动的过程，并对进行涂抹粉刷的过程，在其结束后，通过相应的电动推杆16带动连接块17向后移动的过程，最后再将左侧连接块17向前移动，并再次对穿刺针粉刷的过程，即完成抛光的过程，实现了抛光的过程中，对其清洗以及涂抹抛光剂的过程，继而提高了对穿刺针的加工质量。

此外，通过预设槽15内壁上均滑动连接有连接块17，保证相应的连接块17稳定滑动的过程，继而保证其所连接的抛光轮和涂抹刷19稳定滑动的目的，滑动块13外径滑动连接在顶板10顶端内壁上，保证滑动块13稳定滑动的目的，螺杆12左端转动连接在顶板10的顶端内壁的左侧上，保证螺杆12稳定转动的过程，继而保证相应的连接板14以及其上所连接的组件稳定滑动的现象，两侧卡块7外径分别滑动连接在安装槽2的左右两端内壁上，保证卡块7以及相应的定位环9稳定滑动的目的。

本实用新型提供的一种穿刺针加工用抛光设备的工作原理如下：首先，将待抛光的穿刺针放置设备台1的顶面上，然后将相应的安装槽2内的两个定位环9向外移动，使得穿刺针与两个定位环9保持同一水平后，然后松开对定位环9的拉力，并通过定位环9所相连的弹簧5的弹力，带动定位环9以及相应的顶杆8、卡块7和固定杆6等组件均向内移动，从而实现两侧定位环9向内移动，从而对穿刺针定位夹持的过程，然后通过相应的控制器运行电机11，通过电机11带动螺杆12传动，且通过螺杆12带动滑动块13和连接板14进行左右移动的过程，并带动相应的连接块17、抛光组件18和涂抹刷19左右移动的过程，并在对其抛光之前，先将左侧的连接块17所连接的涂抹刷19沾上水渍，并通过相应的控制器运行左侧连接块17所连接的电动推杆16将其向前推动，在螺杆12带动相应的连接板14、连接块17和左侧涂抹刷19进行移动的过程中，对一个待抛光的穿刺针进行贴合粉刷后，先运行电动推杆16带动其连接块17和涂抹刷19向后移动，防止其与定位环9发生碰撞的现象，并在快到另一个穿刺针的位置时，在通过电动推杆16向前运动，并对其粉刷的过程，并在其粉刷完后，将左侧连接块17通过相应的电动推杆16向后移动，再将中侧连接块17通过所连接的电动推杆16向前移动的过程，并在电机11运行的过程中，通过螺杆12带动相应的连接板14、连接块17和抛光组件18左右移动的过程，并对进行打磨抛光的过程，并在打磨结束后，将通过相应的电动推杆16带动中侧连接块17向后移动的过程，再通过相应的电动推杆16带动右侧的连接块17向前移动的过程，右侧连接块17上粘有相应的针尖抛光剂，其主要用于去除金属表面的氧化层、锈蚀和其他污垢，使金属表面恢复光洁并具有镜面般的光泽，并在电机11运行的过程中，通过螺杆12带动相应的连接板14、连接块17和右侧涂抹刷19左右移动的过程，并对进行涂抹粉刷的过程，在其结束后，通过相应的电动推杆16带动连接块17向后移动的过程，最后再将左侧连接块17向前移动，并再次对穿刺针粉刷的过程，即完成抛光的过程，再将定位环9向外拉动，并将穿刺针取消，并流入下一工位即可。

显然，上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种穿刺针加工用抛光设备，包括设备台(1)，其特征在于：所述设备台(1)顶端前侧开设有若干个安装槽(2)，所述安装槽(2)内壁中部均固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)左右两端内壁中心均固定连接有固定筒(4)，所述固定筒(4)内壁均固定连接有弹簧(5)，所述弹簧(5)远离固定筒(4)的一端均固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)相背于固定筒(4)的一端均固定连接有卡块(7)，所述卡块(7)顶端均固定连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)顶端均固定连接有定位环(9)。

2.根据权利要求1所述的一种穿刺针加工用抛光设备，其特征在于：所述设备台(1)顶端后侧固定连接有顶板(10)，所述顶板(10)右端固定连接有电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种穿刺针加工用抛光设备，其特征在于：所述电机(11)驱动端贯穿顶板(10)并固定连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)外径螺纹连接有滑动块(13)。

4.根据权利要求3所述的一种穿刺针加工用抛光设备，其特征在于：所述滑动块(13)底端固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)底端均开设有三个预设槽(15)。

5.根据权利要求4所述的一种穿刺针加工用抛光设备，其特征在于：所述预设槽(15)后端内壁均固定连接有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)驱动端均固定连接有连接块(17)。

6.根据权利要求5所述的一种穿刺针加工用抛光设备，其特征在于：中部所述连接块(17)底端固定连接有抛光组件(18)，两侧所述连接块(17)底端均固定连接有涂抹刷(19)。

7.根据权利要求6所述的一种穿刺针加工用抛光设备，其特征在于：所述预设槽(15)内壁上均滑动连接有连接块(17)，所述滑动块(13)外径滑动连接在顶板(10)顶端内壁上。

8.根据权利要求3所述的一种穿刺针加工用抛光设备，其特征在于：所述螺杆(12)左端转动连接在顶板(10)的顶端内壁的左侧上，两侧所述卡块(7)外径分别滑动连接在安装槽(2)的左右两端内壁上。