CN220372775U - 一种方便清理废屑的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便清理废屑的数控机床，包括机床主体，所述机床主体底端设置有排屑口；底座，所述底座固定设置在机床主体下端，清理机构，所述清理机构包括滤板，所述滤板通过安装结构可拆卸设置在底座内部空腔中；所述安装结构包括L形的延伸板，所述延伸板设置在底座的相对内侧壁上，所述延伸板的横板上端还对称设置有夹板和弹簧，所述夹板与延伸板通过弹簧活动连接，所述滤板对应安装结构的位置设置有安装部。本实用新型通过设置的清理机构，滤板对排屑口排出的废料进行固液分离，固体废料留在滤板上方，可以通过拆卸滤板对固体废料进行处理，避免工作人员处理固体废料时与固体废料直接接触对身体造成伤害。

Description

一种方便清理废屑的数控机床

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，尤其涉及一种方便清理废屑的数控机床。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。

针对目前的数控机床来说，其加工零件时，会产生大料的切割废料，这些废料可以回收再利用，这些废料大多数是金属的，其具有尖端，如果工作人员不注意可能会对身体造成伤害，而且碎渣跟冷却液混合在一起，更加增加了碎渣清理的难度。

针对上述问题，提供一种方便清理废屑的数控机床。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的问题，提出如下技术方案：

本实用新型提供一种方便清理废屑的数控机床，包括：

机床主体，所述机床主体底端设置有排屑口；

底座，所述底座固定设置在机床主体下端，所述底座是内部设置有空腔且上端设置开口的箱体，所述底座的开口端与所述排屑口相连通，所述底座正面铰接有门体；

清理机构，所述清理机构包括滤板，所述滤板通过安装结构可拆卸设置在底座内部空腔中；

所述安装结构包括L形的延伸板，所述延伸板设置在底座的相对内侧壁上，所述延伸板的横板上端还对称设置有夹板和弹簧，所述夹板与延伸板通过弹簧活动连接，所述滤板对应安装结构的位置设置有安装部。

作为上述技术方案的优选，所述清理机构还包括喷头，所述喷头倾斜设置在底座内部设置的安装板上，所述喷头的输出端朝向滤板上端。

作为上述技术方案的优选，所述清理机构还包括供液箱，所述供液箱设置在底座的外侧壁上，且所述供液箱的出液口处连通设置有抽液管，所述抽液管的另一端连通至喷头。

作为上述技术方案的优选，所述滤板的下方还设置有集液箱。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置的清理机构，滤板对排屑口排出的废料进行固液分离，液体废料进入到集液箱中，固体废料留在滤板上方，可以通过拆卸滤板对固体废料进行处理，避免工作人员处理固体废料时与固体废料直接接触对身体造成伤害，也可以通过在供液箱中加入清洗液，并开启喷头对滤板上方落入的固体废料进行冲洗，实现固体废料的回收再利用。

附图说明

图1示出的是实施例中数控机床的剖视示意图；

图2示出的是实施例中数控机床的A处放大示意图；

附图标记：10、机床主体；11、排屑口；20、底座；31、喷头；32、滤板；321、安装部；33、集液箱；34、供液箱；35、抽液管；36、安装结构；361、延伸板；362、弹簧；363、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例

如图1所示，图1示出的是实施例中数控机床的剖视示意图。

本装置包括机床主体10，机床主体10底部固定设置有底座20，机床主体10与底座20的连接处设置有排屑口11，底座20是内部设置有空腔且上端设置开口的箱体，底座20的开口端与排屑口11相连通，底座20上设置有清理机构且底座20正面铰接有门体。

机床主体10工作产生的切割废料从排屑口11排出至底座20内部并通过清理机构进行清理、收集或者再收利用，并实现液体与碎渣分离。

清理机构包括喷头31和滤板32，滤板32可拆卸安装在底座20内部空腔中，喷头31倾斜设置在底座20内部设置的安装板上，喷头31输出端朝向滤板32上端，滤板32的下方还设置有集液箱33，集液箱33为上端设置有开口的抽屉式的箱体，清理机构还包括供液箱34，供液箱34设置在底座20的外侧壁上，且供液箱34的出液口处连通设置有抽液管35，抽液管35的另一端连通至喷头31。

滤板32上开设有若干滤孔，滤孔能够供液体通过，滤板32对排屑口11排出的废料进行固液分离，液体废料进入到集液箱33中，固体废料留在滤板32上方，可以通过拆卸滤板32对固体废料进行处理，也可以通过在供液箱34中加入清洗液，并开启喷头31对滤板32上方落入的固体废料进行冲洗，实现固体废料的回收再利用，对于集液箱33中收集的液体废料，可以通过将集液箱33取出后进行处理。

如图1、图2所示，图1示出的是实施例中数控机床的剖视示意图，图2示出的是实施例中数控机床的A处放大示意图。

滤板32通过安装结构36可拆卸设置在底座20空腔内部，安装结构36包括延伸板361，延伸板361一体设置在底座20的相对内侧壁上，延伸板361为L形，延伸板361的横板上端还对称设置有夹板363和弹簧362，夹板363与延伸板361通过弹簧362活动连接。

滤板32对应安装结构36的位置设置有安装部321，安装部321包括向下延伸的竖直板。

对称设置的夹板363通过对滤板32的安装部321进行夹持，实现滤板32的安装与拆卸。

安装时，用手或者其他外力，将延伸板361上端的两个夹板363分开，此时弹簧362发生形变，弹簧362处于压缩状态，然后将滤板32安装部321的竖直板放置在两个夹板363之间，此时弹簧362对滤板32安装部321产生力的作用，实现对滤板32的安装部321进行夹持。拆卸时，用手或者其他外力将延伸板361上端的两个夹板363分开，使滤板32安装部321脱离延伸板361即可。

工作原理：机床主体10工作产生的切割废料从排屑口11排出，并落入至底座20内部空腔中的滤板32上，滤板32对排屑口11排出的废料进行固液分离，液体进入到集液箱33中，固体废料留在滤板32上方，此时可以通过拆卸滤板32对固体废料进行处理，即打开底座20的门体，用手或者其他外力将延伸板361上端的两个夹板363分开，使滤板32安装部321脱离延伸板361，取出滤板32后对落在上面的固体废料进行处理，也可以通过在供液箱34中加入清洗液，并开启喷头31对滤板32上方落入的废料进行冲洗，实现固体废料的回收再利用，对于落入到集液箱33中的液体废料，可以将集液箱33取出从而对液体废料进行统一处理。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。

Claims (4)

1.一种方便清理废屑的数控机床，其特征在于，包括：

机床主体(10)，所述机床主体(10)底端设置有排屑口(11)；

底座(20)，所述底座(20)固定设置在机床主体(10)下端，所述底座(20)是内部设置有空腔且上端设置开口的箱体，所述底座(20)的开口端与所述排屑口(11)相连通，所述底座(20)正面铰接有门体；

清理机构，所述清理机构包括滤板(32)，所述滤板(32)通过安装结构(36)可拆卸设置在底座(20)内部空腔中；

所述安装结构(36)包括L形的延伸板(361)，所述延伸板(361)设置在底座(20)的相对内侧壁上，所述延伸板(361)的横板上端还对称设置有夹板(363)和弹簧(362)，所述夹板(363)与延伸板(361)通过弹簧(362)活动连接，所述滤板(32)对应安装结构(36)的位置设置有安装部(321)。

2.根据权利要求1所述的一种方便清理废屑的数控机床，其特征在于，所述清理机构还包括喷头(31)，所述喷头(31)倾斜设置在底座(20)内部设置的安装板上，所述喷头(31)的输出端朝向滤板(32)上端。

3.根据权利要求2所述的一种方便清理废屑的数控机床，其特征在于，所述清理机构还包括供液箱(34)，所述供液箱(34)设置在底座(20)的外侧壁上，且所述供液箱(34)的出液口处连通设置有抽液管(35)，所述抽液管(35)的另一端连通至喷头(31)。

4.根据权利要求3所述的一种方便清理废屑的数控机床，其特征在于，所述滤板(32)的下方还设置有集液箱(33)。