CN218951463U - 一种用于废旧线路板的铜粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜粉回收技术领域，具体的公开了一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，包括箱型的上端为开口状态的工作台，工作台的前侧铰接有放置台，放置台的上表面设有用于夹持电路板的夹持组件，工作台的内部且放置台的下方设有收集框，收集框的底部设有若干过滤孔，工作台内底面的一侧设有进水管；本实用新型中无需像传统方案一样通过刷子等工具对散落的铜粉进行清扫，即使得人员可便捷有效的对铜粉进行收集，从而解决了现有技术中人员清扫铜粉较为不便的缺陷，且由于本方案中的清水可进行最大限度的重复利用，从而使得本方案使用时不会对水资源造成过多的浪费。

Description

一种用于废旧线路板的铜粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及铜粉回收技术领域，尤其涉及一种用于废旧线路板的铜粉回收装置。

背景技术

废旧电路板中含有较多的金属，其综合利用价值较大。对废旧电路板回收和处理的目的是将其中所含的金属和非金属从中分离出来，使再生资源得到充分的利用。

目前在对废旧电路板进行破碎之前，通常先对电路板的表面进行刀刮处理，人员刮下电路板表面的铜金属得到混合有树脂粉等杂质的铜粉，再对铜粉进行后续的分离和提纯处理，以达到回收铜金属的目的。

而目前在对电路板表面进行刀刮处理时，常常由人工利用夹板等工具夹住电路板后再通过刮刀对电路板进行处理，最终再把刮下的铜粉进行清扫收集，但人员在对铜粉进行清扫收集时，由于铜粉较小从而导致人员不便于收集；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种用于废旧线路板的铜粉回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，包括箱型的上端为开口状态的工作台，所述工作台的前侧铰接有放置台，放置台的上表面设有用于夹持电路板的夹持组件，工作台的内部且放置台的下方设有收集框，收集框的底部设有若干过滤孔，工作台内底面的一侧设有进水管，进水管的另一端延伸至工作台的侧面并连接有水泵，水泵的出水端连接有出水管，出水管的另一端延伸至工作台内部的上端并连接有雾化喷嘴。

优选的，所述工作台的前侧呈开口状态并固定有密封板，密封板的板体呈透明状态，且密封板的上侧通过销轴与放置台铰接。

优选的，所述收集框内部的两端均固定有用于拿持的横杆，工作台的内部对应收集框设有放置框，收集框搭放在放置框内。

优选的，所述放置台的板体上开设有若干下水孔，且放置台的外环面与工作台内壁之间设有间隔。

优选的，所述夹持组件包括安装架、顶簧以及夹持板，夹持板滑动套设在安装架两端的杆状架体上，安装架两端杆状架体固定在放置台的上表面，且顶簧套设在安装架的杆状架体外环面。

优选的，所述夹持板上表面远离安装架的一侧固定有施力块，且施力块呈近似T字形。

优选的，所述工作台内环面后侧的上端对称安装有夹持架，夹持架的另一端具有弹性。

本实用新型提出的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，有益效果在于：

1：本实用新型中电路板上的铜被人员刮下的同时，便被雾化喷嘴喷出的水雾冲击并伴随水流流动，直至铜粉顺着水流流入下方的收集框内，进一步的铜粉流入至收集框内部后，其铜粉在收集框内部沉淀，而清水则从收集框底部的过滤孔中流出，即回流至工作台的内底部；综上，在本方案使用过程中，在各零件的相互作用下，使得铜粉被人员刮下后便可直接通过水流收集在收集框内，从而使得人员在对铜粉进行收集时，无需像传统方案一样通过刷子等工具对散落的铜粉进行清扫，即使得人员可便捷有效的对铜粉进行收集，从而解决了现有技术中人员清扫铜粉较为不便的缺陷，且由于本方案中的清水可进行最大限度的重复利用，从而使得本方案使用时不会对水资源造成过多的浪费。

2：本实用新型中密封板的设置，便于人员对工作台内底部的状态进行观察，即当工作台内底部清水较少时，及时的对其进行补充；且通过夹持组件的设置，便于人员对电路板进行夹持，即使用时，人员通过手部对施力块施力并向上拉起，进而施力块带动夹持板向上移动，而夹持板向上移动时对顶簧进行压缩，从而当人员把电路板两端放置在夹持板的下方时，在顶簧的作用下推动夹持板向下移动，即夹持板对下方的电路板两端进行有力的抵接，从而使得电路板被夹持在放置台的上表面，即实现对电路板便捷的进行夹持的效果；同时夹持架的设置，便于对雾化喷嘴以及人员所使用的刮刀进行放置收纳。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置的轴测图；

图2为本实用新型提出的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置的放置台翻转示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置的主要部件拆分示意图。

图中：1、工作台；2、放置台；3、收集框；4、进水管；5、水泵；6、出水管；7、雾化喷嘴；8、密封板；9、横杆；10、安装架；11、顶簧；12、夹持板；13、夹持架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-4，一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，包括箱型的上端为开口状态的工作台1，其特征在于，工作台1的前侧铰接有放置台2，放置台2的上表面设有用于夹持电路板的夹持组件，工作台1的内部且放置台2的下方设有收集框3，收集框3的底部设有若干过滤孔，工作台1内底面的一侧设有进水管4，进水管4的另一端延伸至工作台1的侧面并连接有水泵5，水泵5的出水端连接有出水管6，出水管6的另一端延伸至工作台1内部的上端并连接有雾化喷嘴7；在本方案使用过程中，在各零件的相互作用下，使得铜粉被人员刮下后便可直接通过水流收集在收集框3内，从而使得人员在对铜粉进行收集时，无需像传统方案一样通过刷子等工具对散落的铜粉进行清扫，即使得人员可便捷有效的对铜粉进行收集，从而解决了现有技术中人员清扫铜粉较为不便的缺陷，且由于本方案中的清水可进行最大限度的重复利用，从而使得本方案使用时不会对水资源造成过多的浪费。

实施例2

参照图1-4，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：

工作台1的前侧呈开口状态并固定有密封板8，密封板8的板体呈透明状态，且密封板8的上侧通过销轴与放置台2铰接，密封板8的设置，便于人员对工作台1内底部的状态进行观察，即当工作台1内底部清水较少时，及时的对其进行补充；收集框3内部的两端均固定有用于拿持的横杆9，工作台1的内部对应收集框3设有放置框，收集框3搭放在放置框内，放置框的设置，使得收集框3与工作台1之间为可拆卸连接，即当收集框3内部的铜粉收集到一定量后，人员便可把收集框3从工作台1内部取出，以便于人员对铜粉进行收集；放置台2的板体上开设有若干下水孔，且放置台2的外环面与工作台1内壁之间设有间隔，下水孔的设置，便于使得放置台2上表面的水连同铜粉向下方的收集框3内部流入。

夹持组件包括安装架10、顶簧11以及夹持板12，夹持板12滑动套设在安装架10两端的杆状架体上，安装架10两端杆状架体固定在放置台2的上表面，且顶簧11套设在安装架10的杆状架体外环面，夹持组件的设置，便于人员对电路板进行夹持；夹持板12上表面远离安装架10的一侧固定有施力块，且施力块呈近似T字形，施力块的设置，便于人员把夹持板12向上抬起，从而把电路板两端放置在夹持板12与放置台2之间；工作台1内环面后侧的上端对称安装有夹持架13，夹持架13的另一端具有弹性，夹持架13的设置，便于对雾化喷嘴7以及人员所使用的刮刀进行放置收纳。

使用原理及优点：本实用新型在使用过程中，人员把收集框3放置在工作台1内部，且向工作台1内部注入适量的清水，进而人员把废旧的电路板通过夹持组件夹持在放置台2的上表面，随后人员一手拿持雾化喷嘴7，另一只手拿持刮刀，并启动水泵5，此时水泵5把工作台1内底部的清水吸入并通过雾化喷嘴7喷出，进而人员把刮刀伸向电路板表面的有铜等金属的部位，即人员通过刮刀把电路板上的铜等金属刮下，并由于在此过程中，人员的另一只拿持有雾化喷嘴7的手部把雾化喷嘴7的喷头朝向刮刀的落刀点，即电路板上的铜被人员刮下的同时，便被雾化喷嘴7喷出的水雾冲击并伴随水流流动，直至铜粉顺着水流流入下方的收集框3内，进一步的铜粉流入至收集框3内部后，其铜粉在收集框3内部沉淀，而清水则从收集框3底部的过滤孔中流出，即回流至工作台1的内底部。

从而实现清水的重复利用，以便于节省水资源，而当收集框3内部的铜粉收集到一定量后，人员便可把收集框3从工作台1内部取出，并对收集框3内部的铜粉进行收集；综上，在本方案使用过程中，在各零件的相互作用下，使得铜粉被人员刮下后便可直接通过水流收集在收集框3内，从而使得人员在对铜粉进行收集时，无需像传统方案一样通过刷子等工具对散落的铜粉进行清扫，即使得人员可便捷有效的对铜粉进行收集，从而解决了现有技术中人员清扫铜粉较为不便的缺陷，且由于本方案中的清水可进行最大限度的重复利用，从而使得本方案使用时不会对水资源造成过多的浪费。

进一步的在本方案使用过程中，密封板8的设置，便于人员对工作台1内底部的状态进行观察，即当工作台1内底部清水较少时，及时的对其进行补充；且通过夹持组件的设置，便于人员对电路板进行夹持，即使用时，人员通过手部对施力块施力并向上拉起，进而施力块带动夹持板12向上移动，而夹持板12向上移动时对顶簧11进行压缩，从而当人员把电路板两端放置在夹持板12的下方时，在顶簧11的作用下推动夹持板12向下移动，即夹持板12对下方的电路板两端进行有力的抵接，从而使得电路板被夹持在放置台2的上表面，即实现对电路板便捷的进行夹持的效果；同时夹持架13的设置，便于对雾化喷嘴7以及人员所使用的刮刀进行放置收纳。

还需进一步说明的是，本方案中的水泵5为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且水泵5设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，包括箱型的上端为开口状态的工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的前侧铰接有放置台(2)，放置台(2)的上表面设有用于夹持电路板的夹持组件，工作台(1)的内部且放置台(2)的下方设有收集框(3)，收集框(3)的底部设有若干过滤孔，工作台(1)内底面的一侧设有进水管(4)，进水管(4)的另一端延伸至工作台(1)的侧面并连接有水泵(5)，水泵(5)的出水端连接有出水管(6)，出水管(6)的另一端延伸至工作台(1)内部的上端并连接有雾化喷嘴(7)。

2.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，其特征在于，所述工作台(1)的前侧呈开口状态并固定有密封板(8)，密封板(8)的板体呈透明状态，且密封板(8)的上侧通过销轴与放置台(2)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，其特征在于，所述收集框(3)内部的两端均固定有用于拿持的横杆(9)，工作台(1)的内部对应收集框(3)设有放置框，收集框(3)搭放在放置框内。

4.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，其特征在于，所述放置台(2)的板体上开设有若干下水孔，且放置台(2)的外环面与工作台(1)内壁之间设有间隔。

5.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，其特征在于，所述夹持组件包括安装架(10)、顶簧(11)以及夹持板(12)，夹持板(12)滑动套设在安装架(10)两端的杆状架体上，安装架(10)两端杆状架体固定在放置台(2)的上表面，且顶簧(11)套设在安装架(10)的杆状架体外环面。

6.根据权利要求5所述的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，其特征在于，所述夹持板(12)上表面远离安装架(10)的一侧固定有施力块，且施力块呈近似T字形。

7.根据权利要求1所述的一种用于废旧线路板的铜粉回收装置，其特征在于，所述工作台(1)内环面后侧的上端对称安装有夹持架(13)，夹持架(13)的另一端具有弹性。

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