CN220028695U - 一种优化改进的数控车床平床身 - Google Patents

一种优化改进的数控车床平床身 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种优化改进的数控车床平床身。所述优化改进的数控车床平床身包括:数控车床本体和设置在所述数控车床本体上的排屑箱,所述数控车床本体上设有供排屑箱滑动的收纳口;盖板,所述盖板可拆卸安装在所述排屑箱上;两个限位块,两个所述限位块均固定安装在所述盖板上,两个所述限位块的顶部均开设有限位槽;多个固定机构,多个所述固定机构均设置在所述数控车床本体上,所述固定机构包括固定板、拉杆和弹簧,所述固定板固定安装在所述数控车床本体的一侧,所述拉杆滑动安装在所述固定板上,所述拉杆与所述限位槽滑动连接。本实用新型提供的优化改进的数控车床平床身具有便于拆卸排屑箱,有效降低拆卸时间的优点。

Description

一种优化改进的数控车床平床身
技术领域
本实用新型涉及数控车床平床身技术领域,尤其涉及一种优化改进的数控车床平床身。
背景技术
数控车床、车削中心,是一种高精度、高效率的自动化机床,配备多工位刀塔或动力刀塔,机床就具有广泛的加工工艺性能,可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件,具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果,目前绝大部分零件都是由数控机床加工而成的,大多现有的平床身数控车床在工作时,需使用排屑设备辅助数控车床进行排屑作业,但目前大多的排屑设备在长期使用中,内部设备易发生损坏,因此,需将排屑设备拆卸出进行处理。
但目前现有的排屑设备大多通过螺栓安装在数控车床上,在拆卸排屑设备时,操作较为费时费力,减慢了维修人员的维修效率。
因此,有必要提供一种新的优化改进的数控车床平床身解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决排屑设备拆卸较为费时费力的技术问题,本实用新型提供一种优化改进的数控车床平床身。
本实用新型提供的优化改进的数控车床平床身包括:数控车床本体和设置在所述数控车床本体上的排屑箱,所述数控车床本体上设有供排屑箱滑动的收纳口;盖板,所述盖板可拆卸安装在所述排屑箱上;两个限位块,两个所述限位块均固定安装在所述盖板上,两个所述限位块的顶部均开设有限位槽;多个固定机构,多个所述固定机构均设置在所述数控车床本体上,所述固定机构包括固定板、拉杆和弹簧,所述固定板固定安装在所述数控车床本体的一侧,所述拉杆滑动安装在所述固定板上,所述拉杆与所述限位槽滑动连接,所述拉杆上固定套设有挡片,所述弹簧固定安装在所述固定板上,所述弹簧与所述挡片固定连接;排屑机构,所述排屑机构设置在所述排屑箱和所述盖板上。
优选的,所述排屑箱的一侧为开口状,所述盖板的顶部铰接有两个连接块,两个所述连接块的顶部均开设有连接槽,两个所述连接槽分别与两个所拉杆滑动连接。
优选的,所述排屑机构包括进料口、多个输出筒、传送带和电机,所述进料口开设在所述盖板上,所述进料口与所述数控车床本体的排屑口相适配,多个所述输出筒均转动安装在所述排屑箱内,所述传送带套设在多个所述输出筒上,所述电机固定安装在所述排屑箱的一侧,所述电机的输出轴与任一所述输出筒固定连接。
优选的,所述排屑箱的下方设置有收集箱,所述收集箱的顶部开设有导料口。
优选的,所述排屑箱的底部固定安装有挂环,所述收集箱的顶部铰接有挂钩,所述挂钩与所述挂环相适配。
优选的,所述盖板的顶部固定安装有手柄,所述排屑箱和所述收集箱的底部均固定安装有万向轮。
优选的,所述收集箱的一侧开设有排料口,所述排料口内铰接有箱门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的优化改进的数控车床平床身具有如下有益效果:
本实用新型提供一种优化改进的数控车床平床身:
1、通过固定机构对限位块进行固定,确保在拆卸排屑箱时,便于操作,有效的降低了拆卸时间,通过以铰接方式连接的连接块的设置,有利于排屑箱的安装,同时,便于对其进行二次固定,通过排屑机构对废屑进行运输,便于对废屑进行收集;
2、通过收集箱对废屑进行收集,便于后续对废屑进行集中处理,通过挂钩挂设在挂环上,便于对收集箱进行固定,有利于收集箱作业;
3、通过手柄的设置,便于对排屑箱进行移动,通过箱门的设置,便于收集箱内的废屑排出。
附图说明
图1为本实用新型提供的优化改进的数控车床平床身的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图2为本实用新型提供中排屑箱和盖板的主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型提供中排屑箱和盖板的后视结构示意图;
图4为本实用新型提供中收集箱的结构示意图;
图5为图1中所示A部分的放大结构示意图;
图6为图2中所示B部分的放大结构示意图。
图中标号:1、数控车床本体;2、排屑箱;3、盖板;4、限位块;5、固定板;6、拉杆;7、弹簧;8、连接块;9、进料口;10、输出筒;11、传送带;12、电机;13、收集箱;14、挂环;15、挂钩;16、手柄。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图6,其中,图1为本实用新型提供的优化改进的数控车床平床身的一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为本实用新型提供中排屑箱和盖板的主视剖视结构示意图;图3为本实用新型提供中排屑箱和盖板的后视结构示意图;图4为本实用新型提供中收集箱的结构示意图;图5为图1中所示A部分的放大结构示意图;图6为图2中所示B部分的放大结构示意图。
优化改进的数控车床平床身包括:数控车床本体1和设置在所述数控车床本体1上的排屑箱2,所述数控车床本体1上设有供排屑箱2滑动的收纳口;盖板3,所述盖板3可拆卸安装在所述排屑箱2上;两个限位块4,两个所述限位块4均固定安装在所述盖板3上,两个所述限位块4的顶部均开设有限位槽;多个固定机构,多个所述固定机构均设置在所述数控车床本体1上,所述固定机构包括固定板5、拉杆6和弹簧7,所述固定板5固定安装在所述数控车床本体1的一侧,所述拉杆6滑动安装在所述固定板5上,所述拉杆6与所述限位槽滑动连接,所述拉杆6上固定套设有挡片,所述弹簧7固定安装在所述固定板5上,所述弹簧7与所述挡片固定连接;排屑机构,所述排屑机构设置在所述排屑箱2和所述盖板3上,通过固定机构对限位块4进行固定,确保在拆卸排屑箱2时,便于操作,有效的降低了拆卸时间。
所述排屑箱2的一侧为开口状,所述盖板3的顶部铰接有两个连接块8,两个所述连接块8的顶部均开设有连接槽,两个所述连接槽分别与两个所拉杆6滑动连接,通过以铰接方式连接的连接块8的设置,有利于排屑箱2的安装,同时,便于对其进行二次固定。
所述排屑机构包括进料口9、多个输出筒10、传送带11和电机12,所述进料口9开设在所述盖板3上,所述进料口9与所述数控车床本体1的排屑口相适配,多个所述输出筒10均转动安装在所述排屑箱2内,所述传送带11套设在多个所述输出筒10上,所述电机12固定安装在所述排屑箱2的一侧,所述电机12的输出轴与任一所述输出筒10固定连接,通过排屑机构对废屑进行运输,便于对废屑进行收集。
所述排屑箱2的下方设置有收集箱13,所述收集箱13的顶部开设有导料口,通过收集箱13对废屑进行收集,便于后续对废屑进行集中处理。
所述排屑箱2的底部固定安装有挂环14,所述收集箱13的顶部铰接有挂钩15,所述挂钩15与所述挂环14相适配,通过挂钩15挂设在挂环14上,便于对收集箱13进行固定,有利于收集箱13作业。
所述盖板3的顶部固定安装有手柄16,所述排屑箱2和所述收集箱13的底部均固定安装有万向轮,通过手柄16的设置,便于对排屑箱2进行移动。
所述收集箱13的一侧开设有排料口,所述排料口内铰接有箱门,通过箱门的设置,便于收集箱13内的废屑排出。
值得说明的是,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型提供的优化改进的数控车床平床身的工作原理如下:
本方案中还设有电控柜,电控柜设置在设备上,在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行,各用电设备的接电方式为现有成熟技术,为本领域人员的公知技术,在此不做多余赘述;
使用时,首先启动数控车床本体1,使数控车床本体1对物料进行加工,加工时产生的废屑通过数控车床本体1的排屑口进行排出,使废屑通过排屑口与进料口9掉落至传送带11上,之后启动电机12,使电机12的输出轴带动输出筒10转动,使传送带11带动废屑滑动,当传送带11带动废屑滑动至排屑箱2的开口处时,废屑通过开口掉落至收集箱13内,对废屑进行收集;
当需要对收集箱13内的废屑进行清理时,使挂钩15脱离挂环14,使之后手持收集箱13上的把手,将收集箱13推出,之后打开箱门,使排料口露出,将收集箱13内的废屑清理出即可;
当排屑箱2内的设备发生故障,无法使用时,首先拉动拉杆6,使拉杆6带动挡片滑动,挡片滑动时,压缩弹簧7,使拉杆6远离连接块8,之后转动连接块8,使连接块8转动远离盖板3的顶部,之后根据以上步骤,使拉杆6远离限位块4,之后手持手柄16,将排屑箱2推出即可,之后将盖板3拆卸下,即可对排屑箱2内的设备进行检修。
与相关技术相比较,本实用新型提供的优化改进的数控车床平床身具有如下有益效果:
本实用新型提供一种优化改进的数控车床平床身,通过固定机构对限位块4进行固定,确保在拆卸排屑箱2时,便于操作,有效的降低了拆卸时间,通过以铰接方式连接的连接块8的设置,有利于排屑箱2的安装,同时,便于对其进行二次固定,通过排屑机构对废屑进行运输,便于对废屑进行收集,通过收集箱13对废屑进行收集,便于后续对废屑进行集中处理,通过挂钩15挂设在挂环14上,便于对收集箱13进行固定,有利于收集箱13作业,通过手柄16的设置,便于对排屑箱2进行移动,通过箱门的设置,便于收集箱13内的废屑排出。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种优化改进的数控车床平床身,其特征在于,包括:
数控车床本体和设置在所述数控车床本体上的排屑箱,所述数控车床本体上设有供排屑箱滑动的收纳口;
盖板,所述盖板可拆卸安装在所述排屑箱上;
两个限位块,两个所述限位块均固定安装在所述盖板上,两个所述限位块的顶部均开设有限位槽;
多个固定机构,多个所述固定机构均设置在所述数控车床本体上,所述固定机构包括固定板、拉杆和弹簧,所述固定板固定安装在所述数控车床本体的一侧,所述拉杆滑动安装在所述固定板上,所述拉杆与所述限位槽滑动连接,所述拉杆上固定套设有挡片,所述弹簧固定安装在所述固定板上,所述弹簧与所述挡片固定连接;
排屑机构,所述排屑机构设置在所述排屑箱和所述盖板上。
2.根据权利要求1所述的优化改进的数控车床平床身,其特征在于,所述排屑箱的一侧为开口状,所述盖板的顶部铰接有两个连接块,两个所述连接块的顶部均开设有连接槽,两个所述连接槽分别与两个所拉杆滑动连接。
3.根据权利要求1所述的优化改进的数控车床平床身,其特征在于,所述排屑机构包括进料口、多个输出筒、传送带和电机,所述进料口开设在所述盖板上,所述进料口与所述数控车床本体的排屑口相适配,多个所述输出筒均转动安装在所述排屑箱内,所述传送带套设在多个所述输出筒上,所述电机固定安装在所述排屑箱的一侧,所述电机的输出轴与任一所述输出筒固定连接。
4.根据权利要求1所述的优化改进的数控车床平床身,其特征在于,所述排屑箱的下方设置有收集箱,所述收集箱的顶部开设有导料口。
5.根据权利要求4所述的优化改进的数控车床平床身,其特征在于,所述排屑箱的底部固定安装有挂环,所述收集箱的顶部铰接有挂钩,所述挂钩与所述挂环相适配。
6.根据权利要求4所述的优化改进的数控车床平床身,其特征在于,所述盖板的顶部固定安装有手柄,所述排屑箱和所述收集箱的底部均固定安装有万向轮。
7.根据权利要求4所述的优化改进的数控车床平床身,其特征在于,所述收集箱的一侧开设有排料口,所述排料口内铰接有箱门。
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