CN220372652U - 一种五轴加工中心定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五轴加工中心定位结构，属于定位结构技术领域。一种五轴加工中心定位结构，包括加工中心和顶板，所述加工中心安装在顶板顶端，所述顶板左部开设有过废口，所述顶板底端边缘处固定安装有围挡，所述围挡前侧左部安装有开口向上的容纳壳，所述容纳壳位于过废口下方。在加工中心底端设置方框的定位结构，在方框死角位置设置支杆，对加工中心进行架空支撑留出充分的容纳空间，保证碎屑被收纳集中，避免飞散，并且可以通过刮板将碎屑推动刮平，将前侧的容纳壳装满并且避免碎屑堵塞防止排废不顺畅。

Description

一种五轴加工中心定位结构

技术领域

本实用新型涉及定位结构技术领域，更具体地说，涉及一种五轴加工中心定位结构。

背景技术

五轴加工中心，能够适应像汽车零部件、飞机结构件等较为精细的模具加工要求，在加工中，会将毛坯表面的多余部分切削下来，直到零件符合使用标准，产生的碎屑会被加工中心的排废组件向下集中抛出。

现有的加工中心为保证排废组件的稳定工作，会使用支腿结构将加工中心加高并定位，在下方留出充足碎屑容纳空间，以便后期集中收集利用，但是支腿的限位能力差，碎屑会向周围松散滑落，影响厂房卫生，鉴于此，我们提出一种五轴加工中心定位结构。

实用新型内容

要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种五轴加工中心定位结构，以解决上述背景技术中提出现有加工中心支腿型定位装置容易造成碎屑在厂房中散落的问题。

技术方案

一种五轴加工中心定位结构，包括加工中心和顶板，所述加工中心安装在顶板顶端，所述顶板左部开设有过废口，所述顶板底端边缘处固定安装有围挡，所述围挡前侧左部安装有开口向上的容纳壳，所述容纳壳位于过废口下方，所述容纳壳贯穿围挡前侧壁滑动装配，所述顶板底端边缘处安装有支杆，所述围挡底端安装有伸缩套；

加工中心下方安装带有支杆的顶板，并且顶板上的过废口可以方便碎屑排下进入到容纳壳中，并且容纳壳四周有围挡，围挡底端有伸缩套，可以将过废口和容纳壳遮挡密封，防止碎屑飞散，保证厂房的空间洁净。

优选地，所述伸缩套底端安装有底板，所述底板固定安装在支杆底端侧壁下方；

伸缩套的底板，可以保证支杆稳定的支撑在地面上，保证支杆的支撑稳定。

优选地，所述顶板位于过废口中部滑动安装有刮板，所述刮板右端安装有电缸，所述电缸嵌设安装在顶板中部；

电缸可以左右伸缩，进而带动刮板在过废口中可以左右滑动，可以避免碎屑相互卡死导致堵塞，保证排废的顺畅稳定，并且保证容纳壳内部碎屑平整。

优选地，所述顶板位于过废口前后侧壁安装有导条，所述刮板前后两端开设有半圆凹槽；

顶板位于过废口前后侧壁的导条，可以对刮板进行导向，保证刮板稳定的滑动。

优选地，所述顶板右部开设有过线口，所述过线口内侧安装有分散板，所述分散板中部贯穿安装有紧密排列的导套，所述围挡右侧贯穿安装有等距排列的过线管；

顶板右部开设有过线口，可以保证加工中心a的导线被收束穿过，并且导套、过线管的设置，保证导线被逐一分散，方便导线分散固定可以进行快捷的检修。

优选地，所述顶板中部安装有加固架，所述加固架底端安装有伸缩缸，所述加固架中部安装有隔板，所述隔板与围挡前后内壁中部固定连接；

加固架可以对大面积的顶板进行加固，防止形变，并且伸缩缸可以伸长，将顶板下部空间扩大，方便从一侧检修下方的导线。

优选地，所述支杆包括外管和内管，所述外管侧壁开设有等距排列的销孔，所述销孔中贯穿安装有销杆，所述内管上部开设有和销杆配合的盲孔；

在伸缩缸伸长前，可以将销杆拔下，此时伸缩缸便可以自由的伸长缩短，在调节后，可以将销杆插回盲孔，进行稳定的支撑，保证检修时的安全。3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过整体的结构设置，在加工中心底端设置方框的定位结构，在方框死角位置设置支杆，对加工中心进行架空支撑留出充分的容纳空间，保证碎屑被收纳集中，避免飞散，并且可以通过刮板将碎屑推动刮平，将前侧的容纳壳装满并且避免碎屑堵塞防止排废不顺畅。

本实用新型通过整体的结构设置，在方框右部设置过线口，可以将数控中心的数据线、供电线等导线进行集中收束，并且设置分散板将导向相互分散固定，方便进行分类检修，并且在方框上部安装加固架，加固架中部有伸缩缸，可以通过伸缩缸伸长将加工中心抬起，加大导线下方的检修操作空间，便于维护。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构左侧示意图；

图2为本实用新型的下部结构位置示意图；

图3为本实用新型的局部结构剖面示意图；

图4为本实用新型的部分结构拆分示意图。

图中标号说明：顶板1；围挡11；伸缩套12；过废口13；滑口14；容纳壳2；加固架3；伸缩缸31；刮板4；导条41；电缸42；分散板5；导套51；过线管52；外管6；内管61；销杆62；隔板7；加工中心a。

实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案：

实施例

一种五轴加工中心定位结构，包括加工中心a和顶板1，加工中心a安装在顶板1顶端，顶板1左部开设有过废口13，顶板1底端边缘处固定安装有围挡11，围挡11前侧左部安装有开口向上的容纳壳2，容纳壳2位于过废口13下方，容纳壳2贯穿围挡11前侧壁滑动装配，顶板1底端边缘处安装有支杆，围挡11底端安装有伸缩套12。

具体的，伸缩套12底端安装有底板，底板固定安装在支杆底端侧壁下方。

进一步的，顶板1位于过废口13中部滑动安装有刮板4，刮板4右端安装有电缸42，电缸42嵌设安装在顶板1中部。

值得说明的是，顶板1位于过废口13前后侧壁安装有导条41，刮板4前后两端开设有半圆凹槽。

加工中心a下方安装带有支杆的顶板1，并且顶板1上的过废口13可以方便碎屑排下进入到容纳壳2中，并且容纳壳2四周有围挡11，围挡11底端有伸缩套12，可以将过废口13和容纳壳2遮挡密封，防止碎屑飞散，保证厂房的空间洁净，伸缩套12的底板，可以保证支杆稳定的支撑在地面上，保证支杆的支撑稳定，电缸42可以左右伸缩，进而带动刮板4在过废口13中可以左右滑动，可以避免碎屑相互卡死导致堵塞，保证排废的顺畅稳定，并且保证容纳壳2内部碎屑平整，顶板1位于过废口13前后侧壁的导条41，可以对刮板4进行导向，保证刮板4稳定的滑动。

实施例

一种五轴加工中心定位结构，包括加工中心a和顶板1，加工中心a安装在顶板1顶端，顶板1左部开设有过废口13，顶板1底端边缘处固定安装有围挡11，围挡11前侧左部安装有开口向上的容纳壳2，容纳壳2位于过废口13下方，容纳壳2贯穿围挡11前侧壁滑动装配，顶板1底端边缘处安装有支杆，围挡11底端安装有伸缩套12。

值得注意的是，顶板1右部开设有过线口，过线口内侧安装有分散板5，分散板5中部贯穿安装有紧密排列的导套51，围挡11右侧贯穿安装有等距排列的过线管52。

除此之外，顶板1中部安装有加固架3，加固架3底端安装有伸缩缸31，加固架3中部安装有隔板7，隔板7与围挡11前后内壁中部固定连接。

不得不说的是，支杆包括外管6和内管61，外管6侧壁开设有等距排列的销孔，销孔中贯穿安装有销杆62，内管61上部开设有和销杆62配合的盲孔。

顶板1右部开设有过线口，可以保证加工中心a的导线被收束穿过，并且导套51、过线管52的设置，保证导线被逐一分散，方便导线分散固定可以进行快捷的检修，加固架3可以对大面积的顶板1进行加固，防止形变，并且伸缩缸31可以伸长，将顶板1下部空间扩大，方便从一侧检修下方的导线，在伸缩缸31伸长前，可以将销杆62拔下，此时伸缩缸31便可以自由的伸长缩短，在调节后，可以将销杆62插回盲孔，进行稳定的支撑，保证检修时的安全。

两种实施例中涉及到的电缸42采用上海永策机械设备有限公司生产的电液推杆，及伸缩缸31采用广州机电有限公司生产的伺服液压缸，其配套液压系统、电磁阀以及管路也可由厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种五轴加工中心定位结构，包括加工中心(a)和顶板(1)，所述加工中心(a)安装在顶板(1)顶端，其特征在于：所述顶板(1)左部开设有过废口(13)，所述顶板(1)底端边缘处固定安装有围挡(11)，所述围挡(11)前侧左部安装有开口向上的容纳壳(2)，所述容纳壳(2)位于过废口(13)下方，所述容纳壳(2)贯穿围挡(11)前侧壁滑动装配，所述顶板(1)底端边缘处安装有支杆，所述围挡(11)底端安装有伸缩套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心定位结构，其特征在于：所述伸缩套(12)底端安装有底板，所述底板固定安装在支杆底端侧壁下方。

3.根据权利要求2所述的一种五轴加工中心定位结构，其特征在于：所述顶板(1)位于过废口(13)中部滑动安装有刮板(4)，所述刮板(4)右端安装有电缸(42)，所述电缸(42)嵌设安装在顶板(1)中部。

4.根据权利要求3所述的一种五轴加工中心定位结构，其特征在于：所述顶板(1)位于过废口(13)前后侧壁安装有导条(41)，所述刮板(4)前后两端开设有半圆凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种五轴加工中心定位结构，其特征在于：所述顶板(1)右部开设有过线口，所述过线口内侧安装有分散板(5)，所述分散板(5)中部贯穿安装有紧密排列的导套(51)，所述围挡(11)右侧贯穿安装有等距排列的过线管(52)。

6.根据权利要求5所述的一种五轴加工中心定位结构，其特征在于：所述顶板(1)中部安装有加固架(3)，所述加固架(3)底端安装有伸缩缸(31)，所述加固架(3)中部安装有隔板(7)，所述隔板(7)与围挡(11)前后内壁中部固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种五轴加工中心定位结构，其特征在于：所述支杆包括外管(6)和内管(61)，所述外管(6)侧壁开设有等距排列的销孔，所述销孔中贯穿安装有销杆(62)，所述内管(61)上部开设有和销杆(62)配合的盲孔。