CN219033982U - 一种液压爬模预埋机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液压爬模预埋机构，包括：护导轨、换向盒、提升架、油缸、爬模架底板、埋件底座；所述导轨的一侧活动连接有换向盒，且换向盒与导轨之间通过滑轮相连接；所述换向盒的一侧设置有提升架，且提升架与换向盒之间通过焊接方式相连接；所述提升架的一侧设置有油缸，且油缸通过爬升架与换向盒相连接；所述油缸的中间靠里侧设置有连接导线，且连接导线与换向盒相连接；本实用新型通过对一种液压爬模预埋机构的改进，具有结构设计合理，双滑轨结构和液压动力结构的配合有利于在攀爬过程中自动前进，拆卸及安装方便，便于更换损坏部分的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种液压爬模预埋机构

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，更具体的说，尤其涉及一种液压爬模预埋机构。

背景技术

爬模是爬升模板的简称，国外也叫跳模。它由爬升模板、爬架(也有的爬模没有爬架)和爬升设备三部分组成，在施工剪力墙体系、筒体体系和桥墩筀等高耸结构中是一种有效的工具。由于具备自爬的能力，因此不需起重机械的吊运，这减少了施工中运输机械的吊运工作量。在自爬的模板上悬挂脚手架可省去施工过程中的外脚手架。综上，爬升模板能减少起重机械数量、加快施工速度，因此经济效益较好，爬升模板是综合大模板与滑动模板工艺和特点的一种模板工艺，具有大模板和滑动模板共同的优点。尤其适用于超高层建筑施工。

但目前使用的可导向防撞护具，是一个整体结构，当某处被撞击损毁后，需要整体维修或更换，使用起来极其不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种液压爬模预埋机构，具有结构设计合理，双滑轨结构和液压动力结构的配合有利于在攀爬过程中自动前进，结构都是零件安装组成，在保证安全稳定的情况下，拆卸及安装方便，便于更换损坏部分的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压爬模预埋机构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种液压爬模预埋机构，由以下具体技术手段所达成：

一种液压爬模预埋机构，包括：导轨、换向盒、提升架、油缸、爬模架底板、埋件底座、埋件、防滑卡板、卡合板、固定底座、拉伸杆、埋件螺丝、膨胀螺丝、承载螺栓、滑轨底座、升降轨、连接导线、安全杆；所述导轨的一侧活动连接有换向盒，且换向盒与导轨之间通过滑轮相连接；所述换向盒的一侧设置有提升架，且提升架与换向盒之间通过焊接方式相连接；所述提升架的一侧设置有油缸，且油缸通过提升架与换向盒相连接；所述油缸的中间靠里侧设置有连接导线，且连接导线与换向盒相连接；所述导轨的两端设置有爬模架底板，且导轨贯穿连接爬模架底板；所述爬模架底板一端的下部设置有埋件底座，且埋件底座与导轨通过轮滑方式相连接；所述埋件底座的一侧设置有埋件，且埋件与埋件底座之间通过螺纹转动相连接；所述埋件底座的内部设置有承载螺栓；所述爬模架底板的底部设置有卡合板，且卡合板与爬模架底板通过焊接的方式相连接；所述卡合板的背部设置有拉伸杆，且拉伸杆与卡合板通过螺栓相连接；所述拉伸杆的另一端设置有固定底座，且固定底座与拉伸杆通过螺栓相连接方式相连接；所述提升架的上方一侧设置有防滑卡板，且防滑卡板与提升架通过焊接方式相连接；所述换向盒由滑轨底座和升降轨构成，且滑轨底座与升降轨通过焊接的方式相连接；所述提升架的一侧设置有安全杆。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种液压爬模预埋机构所述导轨和换向盒都是滑轨连接结构，且换向盒依附在导轨上进行工作运动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种液压爬模预埋机构所述埋件的纵向截面形状呈双梯形结构，所述埋件由埋件螺丝和膨胀螺丝构成。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种液压爬模预埋机构所述换向盒是由升降轨和两个滑轨底座，且导线连接控制升降轨。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种液压爬模预埋机构所述防滑卡板、爬模架底板、固定底座和安全杆之间都固定安装有提升架，并且拉伸杆与提升架之间相配合。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型一种液压爬模预埋机构通过导轨和换向盒都是滑轨连接结构，且换向盒依附在导轨上进行工作运动，双滑轨结构有利于在攀爬过程中减少结构因自重而带来的阻力。

2、本实用新型一种液压爬模预埋机构通过埋件的纵向截面形状呈双梯形结构，埋件由埋件螺丝和膨胀螺丝构成，埋件螺丝和膨胀螺丝的连接，直接埋在墙体，体积小稳定性强，不用拆卸，而且能够使固定底座更加稳定地攀附在墙上。

3、本实用新型一种液压爬模预埋机构通过换向盒是由升降轨和两个滑轨底座，且导线连接控制升降轨，换向盒的两个滑轨可以使换向盒平稳的向上攀爬，使结构整体更加平稳。

4、本实用新型通过对一种液压爬模预埋机构的改进，具有结构设计合理，双滑轨结构和液压动力结构的配合有利于在攀爬过程中自动前进，结构都是零件安装组成，在保证安全稳定的情况下，拆卸及安装方便，便于更换损坏部分的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的液压爬模预埋机构结构示意图；

图2为本实用新型的换向盒结构示意图；

图3为本实用新型的油缸结构示意图；

图4为本实用新型的埋件结构示意图；

图5为本实用新型的埋件底座结构示意图。

图中：导轨1、换向盒2、提升架3、油缸4、爬模架底板5、埋件底座6、埋件7、防滑卡板8、卡合板9、固定底座10、拉伸杆11、埋件螺丝12、膨胀螺丝13、承载螺栓14、滑轨底座15、升降轨16、连接导线17、安全杆18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图5，本实用新型提供一种液压爬模预埋机构的具体技术实施方案：

一种液压爬模预埋机构，包括：导轨1、换向盒2、提升架3、油缸4、爬模架底板5、埋件底座6、埋件7、防滑卡板8、卡合板9、固定底座10、拉伸杆11、埋件螺丝12、膨胀螺丝13、承载螺栓14、滑轨底座15、升降轨16、连接导线17、安全杆18；导轨1的一侧活动连接有换向盒2，且换向盒2与导轨1之间通过滑轮相连接；换向盒2的一侧设置有提升架3，且提升架3与换向盒2之间通过焊接方式相连接；提升架3的一侧设置有油缸4，且油缸4通过提升架3与换向盒2相连接；油缸4的中间靠里侧设置有连接导线17，且连接导线17与换向盒2相连接；导轨1的两端设置有爬模架底板5，且导轨1贯穿连接爬模架底板5；爬模架底板5一端的下部设置有埋件底座6，且埋件底座6与导轨1通过轮滑方式相连接；埋件底座6的一侧设置有埋件7，且埋件7与埋件底座6之间通过螺纹转动相连接；埋件底座6的内部设置有承载螺栓14；爬模架底板5的底部设置有卡合板9，且卡合板9与爬模架底板5通过焊接的方式相连接；卡合板9的背部设置有拉伸杆11，且拉伸杆11与卡合板9通过螺栓相连接；拉伸杆11的另一端设置有固定底座10，且固定底座10与拉伸杆11通过螺栓相连接方式相连接；提升架3的上方一侧设置有防滑卡板8，且防滑卡板8与提升架3通过焊接方式相连接；换向盒2由滑轨底座15和升降轨16构成，且滑轨底座15与升降轨16通过焊接的方式相连接；提升架3的一侧设置有安全杆18。

具体的，如附图1及图2所示导轨1和换向盒2都是滑轨连接结构，且换向盒2依附在导轨1上进行工作运动，双滑轨结构有利于在攀爬过程中减少结构因自重而带来的阻力，使得结构更加稳定。

具体的，如附图4及图5所示，埋件7的纵向截面形状呈双梯形结构，埋件7由埋件螺丝12和膨胀螺丝13构成，埋件螺丝12和膨胀螺丝13的连接，直接埋在墙体，体积小稳定性强，不用拆卸，而且能够使埋件底座6更加稳定的攀附在墙上。

具体的，如附图2及附图3所示，换向盒2是由升降轨16和两个滑轨底座15，且连接导线17连接控制升降轨16，换向盒2的两个滑轨可以使换向盒2平稳的向上攀爬，使结构整体更加平稳。

具体的，如附图1所示，防滑卡板8、爬模架底板5、固定底座10和安全杆18之间都固定安装有提升架3，并且拉伸杆11与提升架3之间相配合，结构都是零件安装组成，在保证安全稳定的情况下，拆卸及安装方便，便于更换损坏部分。

具体实施步骤：

在使用该液压爬模预埋机构时，首先将埋件7埋入墙体固定，然后埋件底座6对准埋件7的膨胀螺丝13并且将承载螺栓14通过埋件底座6与膨胀螺丝13连接，然后将导轨1的槽位对准埋件底座6的卡槽孔，能够保证正常的滑动工作，再将换向盒2与提升架3固定连接，将油缸4的连接导线17通过提升架3与换向盒2连接再将防滑卡板8与提升架3连接，再将防滑卡板8和换向盒2的滑轨底座15与导轨1连接，再在提升架3的两端固定连接上安全杆18，提升架3的底部在固定安装上固定底座10和爬模架底板5，再将拉伸杆11的两端与卡合板9和固定底座10通过螺栓连接，爬模架底板5的一端与提升架3固定连接，另一端贯穿导轨1活动连接于墙体，油缸4的内部液压制动通过连接导线17控制换向盒2的升降轨16进行上下运动，且也控制了换向盒2完成爬模运动该液压爬模预埋机构，具有结构设计合理，双滑轨结构和液压动力结构的配合有利于在攀爬过程中自动前进，结构都是零件安装组成，在保证安全稳定的情况下，拆卸及安装方便，便于更换损坏部分的优点，使用起来极其方便。

综上所述：该液压爬模预埋机构通过导轨和换向盒都是滑轨连接结构，且换向盒依附在导轨上进行工作运动，双滑轨结构有利于在攀爬过程中减少结构因自重而带来的阻力；通过埋件的纵向截面形状呈双梯形结构，埋件由埋件螺丝和膨胀螺丝构成，埋件螺丝和膨胀螺丝的连接，直接埋在墙体，体积小稳定性强，不用拆卸，而且能够使固定底座更加稳定的攀附在墙上；通过换向盒是由升降轨和两个滑轨底座，且导线连接控制升降轨，换向盒的两个滑轨可以使换向盒平稳的向上攀爬，使结构整体更加平稳；通过对一种液压爬模预埋机构的改进，具有结构设计合理，双滑轨结构和液压动力结构的配合有利于在攀爬过程中自动前进，结构都是零件安装组成，在保证安全稳定的情况下，拆卸及安装方便，便于更换损坏部分的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种液压爬模预埋机构，包括：导轨(1)、换向盒(2)、提升架(3)、油缸(4)、爬模架底板(5)、埋件底座(6)、埋件(7)、防滑卡板(8)、卡合板(9)、固定底座(10)、拉伸杆(11)、埋件螺丝(12)、膨胀螺丝(13)、承载螺栓(14)、滑轨底座(15)、升降轨(16)、连接导线(17)、安全杆(18)；其特征在于：所述导轨(1)的一侧活动连接有换向盒(2)，且换向盒(2)与导轨(1)之间通过滑轮相连接；所述换向盒(2)的一侧设置有提升架(3)，且提升架(3)与换向盒(2)之间通过焊接方式相连接；所述提升架(3)的一侧设置有油缸(4)，且油缸(4)通过提升架(3)与换向盒(2)相连接；所述油缸(4)的中间靠里侧设置有连接导线(17)，且连接导线(17)与换向盒(2)相连接；所述导轨(1)的两端设置有爬模架底板(5)，且导轨(1)贯穿连接爬模架底板(5)；所述爬模架底板(5)一端的下部设置有埋件底座(6)，且埋件底座(6)与导轨(1)通过轮滑方式相连接；所述埋件底座(6)的一侧设置有埋件(7)，且埋件(7)与埋件底座(6)之间通过螺纹转动相连接；所述埋件底座(6)的内部设置有承载螺栓(14)；所述爬模架底板(5)的底部设置有卡合板(9)，且卡合板(9)与爬模架底板(5)通过焊接的方式相连接；所述卡合板(9)的背部设置有拉伸杆(11)，且拉伸杆(11)与卡合板(9)通过螺栓相连接；所述拉伸杆(11)的另一端设置有固定底座(10)，且固定底座(10)与拉伸杆(11)通过螺栓相连接方式相连接；所述提升架(3)的上方一侧设置有防滑卡板(8)，且防滑卡板(8)与提升架(3)通过焊接方式相连接；所述换向盒(2)由滑轨底座(15)和升降轨(16)构成，且滑轨底座(15)与升降轨(16)通过焊接的方式相连接；所述提升架(3)的一侧设置有安全杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种液压爬模预埋机构，其特征在于：所述导轨(1)和换向盒(2)都是滑轨连接结构，且换向盒(2)依附在导轨(1)上进行工作运动。

3.根据权利要求1所述的一种液压爬模预埋机构，其特征在于：所述埋件(7)的纵向截面形状呈双梯形结构，所述埋件(7)由埋件螺丝(12)和膨胀螺丝(13)构成。

4.根据权利要求1所述的一种液压爬模预埋机构，其特征在于：所述换向盒(2)是由升降轨(16)和两个滑轨底座(15)，且连接导线(17)连接控制升降轨(16)。

5.根据权利要求1所述的一种液压爬模预埋机构，其特征在于：所述防滑卡板(8)、爬模架底板(5)、固定底座(10)和安全杆(18)之间都固定安装有提升架(3)，并且拉伸杆(11)与提升架(3)之间相配合。

Images