CN220372489U - 一种金属圆管端面焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属圆管端面焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有两个第一滑板，两个所述第一滑板的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的内壁均通过轴承转动连接有固定块。本实用新型涉及卫浴技术领域，该金属圆管端面焊接设备通过第一滑轨、第一滑板、第一伺服电机、第二伺服电机、螺纹杆、固定块、第一弹簧、第二弹簧、竖管、竖杆和打磨管的配合，可以在焊接结束后，不需要将工件拆卸下来也可进行打磨作业，可以有效缩减工作步骤，减小工作时间，大大提高了工作效率，并且可以有效降低工作人员的作业强度，降低了人力成本的投入，给工作人员的适用带来了极大的便利。

Description

一种金属圆管端面焊接设备

技术领域

本实用新型涉及卫浴技术领域，具体为一种金属圆管端面焊接设备。

背景技术

卫浴按字面意思就是卫生、洗浴，卫浴俗称主要用于洗澡的卫生间，是供居住者便溺、洗浴、盥洗等日常卫生活动的空间及用品，现阶段卫浴又不仅仅是单一卫浴这么简单，随着人们生活节奏的加快，对于各种产品的要求提高，出现了彩色卫浴用品，其中便需要使用到一种卫浴管件，这便产生了一种金属圆管端面焊接设备；

目前的金属圆管端面焊接设备在使用时，工作人员将两个管件安装在设备上方，随后即可控制设备对管件进行焊接作业，当焊接完毕后等待管件冷却下来时，将管件取下，随后进行打磨作业，这时即可完成作业；

但传统的焊接设备并不能很好的在焊接完毕后对管件进行打磨作业，需要等待管件冷却后，将管件拆卸下来，随后才可进行打磨作业，但这种工作方式使得作业步骤较为繁琐，加工时间过长，这便降低了工作效率，并且增加了工作人员的作业强度，使得人力成本投入较大。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属圆管端面焊接设备，解决了传统的焊接设备并不能很好的在焊接完毕后对管件进行打磨作业，需要等待管件冷却后，将管件拆卸下来，随后才可进行打磨作业，但这种工作方式使得作业步骤较为繁琐，加工时间过长，这便降低了工作效率，并且增加了工作人员的作业强度，使得人力成本投入较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属圆管端面焊接设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有第一滑轨，所述第一滑轨的外壁滑动卡接有两个第一滑板，两个所述第一滑板的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板的内壁均通过轴承转动连接有固定块，两个所述固定块的内壁均螺纹连接有固定杆，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有与支架外壁相固接的第一伺服电机，靠近第一伺服电机的所述固定块的一端固定连接有与竖板外壁相固接的第二伺服电机，两个所述竖板通过第一弹簧连接在一起，远离第一伺服电机的所述竖板的内壁与螺纹杆的外壁螺纹相连，所述底板的上方设有焊接器，所述支架的外壁固定连接有竖杆，所述竖杆的外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的底部固定连接有竖管，所述竖管的底部通过螺栓固定连接有打磨管。

优选的，所述固定块的内壁固定连接有橡胶垫。

优选的，所述焊接器的顶部固定连接有第二滑板，所述第二滑板的内壁滑动卡接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶部与支架的外壁相固接，所述焊接器的外壁固定连接与与支架外壁相固接的电动推杆。

优选的，所述竖管的外壁固定连接有第一导管，所述第一导管的外壁活动连接有第二导管，所述第二导管的内壁连通有风机，所述第二导管的外壁贯穿支架的内壁，所述支架的顶部固定连接有收集箱，所述第二导管的外壁贯穿收集箱的内壁，所述收集箱的内壁内嵌有过滤网。

优选的，所述收集箱的内壁底部呈斜形。

有益效果

本实用新型提供了一种金属圆管端面焊接设备。具备以下有益效果：该金属圆管端面焊接设备通过第一滑轨、第一滑板、第一伺服电机、第二伺服电机、螺纹杆、固定块、第一弹簧、第二弹簧、竖管、竖杆和打磨管的配合，可以在焊接结束后，不需要将工件拆卸下来也可进行打磨作业，可以有效缩减工作步骤，减小工作时间，大大提高了工作效率，并且可以有效降低工作人员的作业强度，降低了人力成本的投入，给工作人员的适用带来了极大的便利；

通过第一导管、第二导管、风机和收集箱的配合，可以将打磨时产生的废屑进行自动收集作业，避免大量的废屑扩散的空气中或进入到设备的内部，可以最大程度的保证作业环境的清洁，也避免了废屑对设备的损坏，延长了该金属圆管端面焊接设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中第二弹簧、竖杆和竖管的结构示意图；

图4为图2中竖板、固定块和固定杆的结构示意图。

图中：1、底板，2、第一滑轨，3、第一滑板，4、竖板，5、固定块，6、固定杆，7、第二伺服电机，8、焊接器，9、第二滑板，10、第二滑轨，11、电动推杆，12、螺纹杆，13、第一伺服电机，14、第一弹簧，15、支架，16、收集箱，17、过滤网，18、第二导管，19、风机，20、第一导管，21、第二弹簧，22、竖管，23、竖杆，24、打磨管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。

传统的焊接设备并不能很好的在焊接完毕后对管件进行打磨作业，需要等待管件冷却后，将管件拆卸下来，随后才可进行打磨作业，但这种工作方式使得作业步骤较为繁琐，加工时间过长，这便降低了工作效率，并且增加了工作人员的作业强度，使得人力成本投入较大；

有鉴于此，本实用新型提供了一种金属圆管端面焊接设备，通过第一滑轨、第一滑板、第一伺服电机、第二伺服电机、螺纹杆、固定块、第一弹簧、第二弹簧、竖管、竖杆和打磨管的配合，可以在焊接结束后，不需要将工件拆卸下来也可进行打磨作业，可以有效缩减工作步骤，减小工作时间，大大提高了工作效率，并且可以有效降低工作人员的作业强度，降低了人力成本的投入，给工作人员的适用带来了极大的便利。

实施例一：由图1、2、3和4可知，一种金属圆管端面焊接设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有第一滑轨2，第一滑轨2的外壁滑动卡接有两个第一滑板3，第一滑板3可以沿着第一滑轨2的外壁滑动，起到限制竖板4位置的作用，两个第一滑板3的顶部均固定连接有竖板4，两个竖板4的内壁均通过轴承转动连接有固定块5，两个固定块5的内壁均螺纹连接有固定杆6，通过固定杆6和固定块5的配合，即可对工件进行固定限位，底板1的顶部固定连接有支架15，支架15的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端固定连接有与支架15外壁相固接的第一伺服电机13，第一伺服电机13的型号为SM80-D601930，第一伺服电机13可以带动螺纹杆12运动，进而可以带动竖板4运动，通过带动竖板4运动，即可带动工件运动，靠近第一伺服电机13的固定块5的一端固定连接有与竖板4外壁相固接的第二伺服电机7，第二伺服电机7的型号为SM80-D601930，第二伺服电机7可以带动固定块5转动，进而可以带动工件转动，这时通过焊接器8即可对工件进行焊接，两个竖板4通过第一弹簧14连接在一起，远离第一伺服电机13的竖板4的内壁与螺纹杆12的外壁螺纹相连，底板1的上方设有焊接器8，支架15的外壁固定连接有竖杆23，竖杆23的外壁套接有第二弹簧21，第二弹簧21的底部固定连接有竖管22，竖管22的底部通过螺栓固定连接有打磨管24，打磨管24可以对工件进行打磨作业，当第二弹簧21压缩时，会给竖管22向下的力，进而使得打磨管24可以与工件时刻处于抵紧状态，进而对工件进行更好的打磨作业；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，第一滑板3可以沿着第一滑轨2的外壁滑动，起到限制竖板4位置的作用，第一伺服电机13可以带动螺纹杆12运动，进而可以带动竖板4运动，通过带动竖板4运动，即可带动工件运动，第二伺服电机7可以带动固定块5转动，进而可以带动工件转动，这时通过焊接器8即可对工件进行焊接，两个竖板4通过第一弹簧14连接在一起，当第二弹簧21压缩时，会给竖管22向下的力，进而使得打磨管24可以与工件时刻处于抵紧状态，进而对工件进行更好的打磨作业；

进一步的，固定块5的内壁固定连接有橡胶垫，焊接器8的顶部固定连接有第二滑板9，第二滑板9的内壁滑动卡接有第二滑轨10，第二滑轨10的顶部与支架15的外壁相固接，焊接器8的外壁固定连接与与支架15外壁相固接的电动推杆11，电动推杆11的型号为TG-700，电动推杆11可以带动第二滑板9沿着第二滑轨10的外壁运动，进而改变焊接器8的位置，使得焊接器8可以在不同位置均能进行焊接作业；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，橡胶垫的设计，起到增加工件与固定块5摩擦的作用，电动推杆11可以带动第二滑板9沿着第二滑轨10的外壁运动，进而改变焊接器8的位置，使得焊接器8可以在不同位置均能进行焊接作业；

具体的，在使用该金属圆管端面焊接设备时，首先工作人员拉动靠近第一伺服电机13的竖板4，这时竖板4带动第一滑板3沿着第一滑轨2的外壁运动，同时开始拉伸第一弹簧14，随后工作人员将工件插入固定块5的内部，这时工作人员利用固定杆6对工件进行固定，这时工作人员松开竖板4，这时由于第一弹簧14的弹力，即可使得两个工件紧密的贴合在一起，随后工作人员开启电动推杆11的外界控制装置，这时电动推杆11即可带动焊接器8运动，焊接器8带动第二滑板9沿着第二滑轨10的外壁滑动，当焊接器8到达合适位置时，关闭电动推杆11，这时工作人员开启焊接器8的外界控制装置，同时开启第二伺服电机7的外界控制装置，这时第二伺服电机7即可带动固定块5转动，进而带动工件转动，随着工件的转动，即可通过焊接器8进行焊接作业，当焊接完毕后，工作人员向上推动打磨管24，这时打磨管24带动竖管22沿着竖杆23的外壁运动，并且开始压缩第二弹簧21，当打磨管24运动到合适的位置时，这时开启第一伺服电机13的外界控制装置，这时第一伺服电机13即可带动竖板4运动，进而带动第一滑板3沿着第一滑轨2的外壁滑动，进而带动工件运动，当工件运动到合适位置时，关闭第一伺服电机13，这时工作人员松开打磨管24，这时由于第二弹簧21的弹力，打磨管24即可与工件的焊接位置相抵紧，由于工件处于运动装置，这时通过打磨管24即可对工件进行打磨作业，完成工作。

实施例二：由图1、2和3可知，竖管22的外壁固定连接有第一导管20，第一导管20的外壁活动连接有第二导管18，第二导管18的内壁连通有风机19，风机19的型号为HG-HF-150P，风机19可以通过第一导管20和第二导管18将打磨时产生的废屑进行输送，进而通过收集箱16进行收集，第二导管18的外壁贯穿支架15的内壁，支架15的顶部固定连接有收集箱16，第二导管18的外壁贯穿收集箱16的内壁，收集箱16的内壁内嵌有过滤网17，过滤网17的目数不做具体限制，满足使用需求即可；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，风机19可以通过第一导管20和第二导管18将打磨时产生的废屑进行输送，进而通过收集箱16进行收集，收集箱16的内部注入有一定量的水；

进一步的，收集箱16的内壁底部呈斜形；

在具体实施过程中，值得特别指出的是，收集箱16内壁底部斜形的设计，可以更好的进行废屑的排放作业；

具体的，在上述实施例一的基础上，当对工件进行打磨时，这时工作人员开启风机19的外界控制装置，这时风机19即可通过第一导管20和第二导管18对废屑进行吸附，随后导入收集箱16的内部，这时即可完成废屑的收集作业。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种金属圆管端面焊接设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有第一滑轨(2)，所述第一滑轨(2)的外壁滑动卡接有两个第一滑板(3)，两个所述第一滑板(3)的顶部均固定连接有竖板(4)，两个所述竖板(4)的内壁均通过轴承转动连接有固定块(5)，两个所述固定块(5)的内壁均螺纹连接有固定杆(6)，所述底板(1)的顶部固定连接有支架(15)，所述支架(15)的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端固定连接有与支架(15)外壁相固接的第一伺服电机(13)，靠近第一伺服电机(13)的所述固定块(5)的一端固定连接有与竖板(4)外壁相固接的第二伺服电机(7)，两个所述竖板(4)通过第一弹簧(14)连接在一起，远离第一伺服电机(13)的所述竖板(4)的内壁与螺纹杆(12)的外壁螺纹相连，所述底板(1)的上方设有焊接器(8)，所述支架(15)的外壁固定连接有竖杆(23)，所述竖杆(23)的外壁套接有第二弹簧(21)，所述第二弹簧(21)的底部固定连接有竖管(22)，所述竖管(22)的底部通过螺栓固定连接有打磨管(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面焊接设备，其特征在于：所述固定块(5)的内壁固定连接有橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面焊接设备，其特征在于：所述焊接器(8)的顶部固定连接有第二滑板(9)，所述第二滑板(9)的内壁滑动卡接有第二滑轨(10)，所述第二滑轨(10)的顶部与支架(15)的外壁相固接，所述焊接器(8)的外壁固定连接与支架(15)外壁相固接的电动推杆(11)。

4.根据权利要求1所述的一种金属圆管端面焊接设备，其特征在于：所述竖管(22)的外壁固定连接有第一导管(20)，所述第一导管(20)的外壁活动连接有第二导管(18)，所述第二导管(18)的内壁连通有风机(19)，所述第二导管(18)的外壁贯穿支架(15)的内壁，所述支架(15)的顶部固定连接有收集箱(16)，所述第二导管(18)的外壁贯穿收集箱(16)的内壁，所述收集箱(16)的内壁内嵌有过滤网(17)。

5.根据权利要求4所述的一种金属圆管端面焊接设备，其特征在于：所述收集箱(16)的内壁底部呈斜形。