CN220372136U - 一种铆钉机的铆钉收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铆钉机的铆钉收集装置，包括收纳箱，收纳箱的两侧均开有置物槽，收纳箱上设有两个相对应的置物机构，置物机构包括置物板、把手和限位板，限位板的一端与把手固定连接，限位板的另一端与置物板固定连接，置物板穿过置物槽伸入收纳箱内，置物板上开有限位孔，收纳箱的内壁上设有固定杆，固定杆的一端与收纳箱内壁固定连接，固定杆的另一端伸入限位孔内，限位孔的开口处固定有环形片，限位孔内设有弹簧，弹簧套于固定杆上，本实用新型的有益效果是通过拉动把手将置物板从收纳箱内取出，在旋转把手使得置物板随着把手一起旋转从而将置物板上的铆钉掉落下至手心从而达到的目的，防止大量铆钉落到地上。

Description

一种铆钉机的铆钉收集装置

技术领域

本实用新型涉及铆钉收纳技术领域，更具体地说，它涉及一种铆钉机的铆钉收集装置。

背景技术

铆钉是一种钉形物件，其主要作用是在铆接当中，利用自身形变或过盈连接被铆接的零件。

目前，市场上的申请号为201920770331.1的中国专利公开了一种铆钉机的铆钉收纳装置，包括工作台、收纳盒和挡板，收纳盒的下端面一侧设有出料槽，收纳盒的下端面中部固定连接有凸块，凸块的侧面设有第一通槽，第一通槽的两端均固定连接有横杆，挡板的一端侧面设有通孔，通孔转动套接于横杆的侧面，横杆的侧面固定连接有扭簧，扭簧的两端均固定连接于通孔的侧面，挡板滑动连接于出料槽的内部，挡板的上端面一端固定连接有限位块。

上述专利中，虽然通过扭簧可使得挡板将出料槽遮挡住，在需要使用铆钉时，按压限位块，即可将挡板移开，从而将出料槽打开，铆钉即可从出料槽移出，但是当收纳盒中的铆钉过多时，打开挡板后收纳盒内的铆钉会大量的从收纳盒内流出，铆钉将会散落在地上从而需要将铆钉逐个捡起费时费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拿取铆钉的收集装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铆钉机的铆钉收集装置，包括收纳箱，收纳箱的两侧均开有置物槽，收纳箱上设有两个相对应的置物机构，置物机构包括置物板、把手和限位板，限位板的一端与把手固定连接，限位板的另一端与置物板固定连接，置物板穿过置物槽伸入收纳箱内，置物板上开有限位孔，收纳箱的内壁上设有固定杆，固定杆的一端与收纳箱内壁固定连接，固定杆的另一端伸入限位孔内，限位孔的开口处固定有环形片，固定杆上设有固定片，固定片置于限位孔内，且固定片与环形片相配合，限位孔内设有弹簧，弹簧置于固定片与环形片之间，且弹簧套于固定杆上。

本实用新型进一步设置为，收纳箱上开有缺口，收纳箱上设有固定块，固定块上设有封闭装置，封闭装置包括连接杆、弧形板和倒钩，固定块上开有滑槽，滑槽内设有连接杆，弧形板的一端开有两个相对应的通孔，连接杆的两端均置于两个通孔内转动连接，弧形板的另一端与倒钩固定连接，收纳箱上开有第一凹槽，倒钩与第一凹槽卡接。

本实用新型进一步设置为，弧形板上还开有弧形槽，弧形板上设有支撑件，支撑件包括第一竖杆、第二竖杆和横杆，第一竖杆和第二竖杆均固定于弧形板上，且第一竖杆和第二竖杆相对应，横杆的一端与第一竖杆固定连接，横杆的另一端与第二竖杆固定连接。

本实用新型进一步设置为，收纳箱上固定有下料斗，下料斗内设有隔板，下料斗包括下料空间，隔板将下料空间分隔为第一输料空间和第二输料空间。

本实用新型进一步设置为，把手上开有若干个第二凹槽。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1.通过设有置物机构将掉落至收纳箱内的铆钉落入置物板上，通过拉动把手将置物板从收纳箱内取出，在旋转把手使得置物板随着把手一起旋转从而将置物板上的铆钉掉落下至手心从而达到的目的，防止大量铆钉落到地上。

2.通过设有多组相对应的置物机构从而使在置物板放入收纳盒时弹簧原本受到的挤压力减小回弹，使得置物板自动向收纳箱内收缩，直至限位板抵触收纳箱外壁从而实现拿取铆钉方便。

附图说明

图1为一种铆钉机的铆钉收集装置的剖视图，

图2为置物机构的结构示意图，

图3为一种铆钉机的铆钉收集装置的半剖图，

附图说明：1-收纳箱，2-置物槽，3-置物机构，31-置物板，32-把手，33-限位板，4-固定杆，5-限位孔，6-环形片，7-固定片，8-弹簧，9-缺口，10-固定块，11-封闭装置，111-连接杆，112-弧形板，113-倒钩，12-滑槽，13-通孔，14-第一凹槽，15-弧形槽，16-支撑件，161-第一竖杆，162-第二竖杆，163-横杆，17-下料斗，18-隔板，19-第一输料空间，20-第二输料空间，21-第二凹槽。

实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种铆钉机的铆钉收集装置，如图1所示，包括收纳箱1，收纳箱1上固定有下料斗17，下料斗17内设有隔板18，下料斗17包括下料空间，隔板18将下料空间分隔为第一输料空间19和第二输料空间20，收纳箱1的两侧均开有置物槽2，收纳箱1上设有两个相对应的置物机构3，通过将铆钉从下料斗17投入进收纳箱1内时，若干个铆钉触碰到隔板18时，隔板18将若干个铆钉流置第一输料空间19或者第二输料空间20内，再从第一输料空间19或者第二输料空间20流入收纳箱1内，流入第二输料空间20内的铆钉落入靠近下料斗17的置物机构3上，流入第一输料空间19内的铆钉落入收纳箱1底部的置物机构3上，当两个置物机构3被铆钉堆积满时，其余的铆钉通过置物机构3和收纳箱1内壁之间缝隙流入堆积在收纳箱1的底部。

收纳箱1上开有缺口9，收纳箱1上设有固定块10，固定块10上设有封闭装置11，封闭装置11包括连接杆111、弧形板112和倒钩113，固定块10上开有滑槽12，滑槽12内设有连接杆111，弧形板112的一端开有两个相对应的通孔13，连接杆111的两端均置于两个通孔13内转动连接，弧形板112的另一端与倒钩113固定连接，弧形板112上还开有弧形槽15，收纳箱1上开有第一凹槽14，倒钩113与第一凹槽14卡接，堆积在收纳箱1底部的铆钉通过弧形板112的倒钩113与收纳箱1上的第一凹槽14卡接从而弧形板112抵触收纳箱1上的缺口9从而防止堆积在收纳箱1内的铆钉流出收纳箱1，需要打开时通过拉升弧形板112从而将弧形板112带动固定块10上的连接杆111，将连接杆111滑动至滑槽12的最右侧，从而弧形板112上的倒钩113从第二凹槽21上脱离，再将弧形板112向后推移同时带动连接杆111，使其连接杆111向滑槽12的左侧移动，再将弧形板112移动至底面上从而将堆积在收纳箱1底部的铆钉通过弧形板112流入弧形板112上的弧形槽15上，通过弧形槽15防止在弧形板112打开时，铆钉从弧形板112上落入在地面上从而进行捡起将铆钉重新放入收纳箱1内。

如图2所示，置物机构3包括置物板31、把手32和限位板33，限位板33的一端与把手32固定连接，限位板33的另一端与置物板31固定连接，置物板31穿过置物槽2伸入收纳箱1内，置物板31上开有限位孔5，收纳箱1的内壁上设有固定杆4，固定杆4的一端与收纳箱1内壁固定连接，固定杆4的另一端伸入限位孔5内，限位孔5的开口处固定有环形片6，固定杆4上设有固定片7，固定片7置于限位孔5内，且固定片7与环形片6相配合，限位孔5内设有弹簧8，弹簧8置于固定片7与环形片6之间，且弹簧8套于固定杆4上，通过把手32将置物板31从收纳箱1内移出，同时置于限位孔5置于固定杆4上滑动，从而环形片6挤压弹簧8使得弹簧8收缩，固定片7抵住弹簧8，在将置物板31移出收纳箱1后，将置于置物板31上的铆钉逐个拿出，如需大量铆钉即可通过旋转把手32从而将置物板31翻转将铆钉从置物板31上倒出，在移动置物板31时一些堆积在置物板31上的铆钉被收纳箱1内壁限制从而无法通过置物槽2移出收纳箱1外，无法置于收纳箱1外的铆钉通过置物板31和收纳箱1内壁之间的空隙流入下方的置物板31上或者流入收纳箱1的底部，放回置物板31时将置物板31对准置物槽2松手，弹簧8的挤压力迅速减小从而回弹，置物板31迅速的移动至收纳箱1内，限位板33抵触收纳箱1的外壁，防止置物板31全部移动至收纳箱1内导致后续难以将置物板31从收纳箱1内移动至收纳箱1外。

把手32上开有若干个第二凹槽21，工作人员在通过把手32将置物板31从收纳箱1内移出时能够更加的舒适。

如图1和图3所示，弧形板112上设有支撑件16，支撑件16包括第一竖杆161、第二竖杆162和横杆163，第一竖杆161和第二竖杆162均固定于弧形板112上，且第一竖杆161和第二竖杆162相对应，横杆163的一端与第一竖杆161固定连接，横杆163的另一端与第二竖杆162固定连接，在移动弧形板112时，通过第一竖杆161和第二竖杆162抵住底面从而防止长时间将弧形板112触碰底面导致磨损，横杆163使得第一竖杆161和第二竖杆162的支撑力进一步的得到提升。

工作原理：将大量的铆钉通过下料斗17倒入收纳箱1内，需要用到铆钉时，拉动把手32将置物板31从收纳箱1内移出，置于限位孔5内的弹簧8在置物板31移动时受到固定片7和环形片6的挤压从而收缩，将限位板33小幅度转动从而限位板33抵触收纳箱1的外壁防止在拿取铆钉时置物板31因弹簧8的弹性回弹将置物板31快速移动至收纳箱1内，将需要的铆钉取出后在对准置物槽2松手，置物板31因弹簧8的弹性自动收缩至收纳箱1内，需要大料铆钉时可180°旋转置物板31将置物板31上的铆钉全部倒出，当两个置物机构3上的置物板31铆钉全部消耗完时，通过拉升弧形板112将弧形板112上的倒钩113从第一凹槽14上移开，同时连接杆111也随着弧形板112的拉升，移动至滑槽12的最右边，再将弧形板112向下移动直至弧形板112上的支撑件16置于地面上，再将弧形板112向后移动同时连接杆111从滑槽12的最右边向滑槽12的左边移动，同时堆积在收纳箱1底部的铆钉顺着缺口9流向弧形板112的弧度再流进弧形板112的弧形槽15内，再从弧形槽15内拿取铆钉。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铆钉机的铆钉收集装置，包括收纳箱（1），其特征在于，所述收纳箱（1）的两侧均开有置物槽（2），所述收纳箱（1）上设有两个相对应的置物机构（3），所述置物机构（3）包括置物板（31）、把手（32）和限位板（33），所述限位板（33）的一端与把手（32）固定连接，所述限位板（33）的另一端与置物板（31）固定连接，所述置物板（31）穿过置物槽（2）伸入收纳箱（1）内，所述置物板（31）上开有限位孔（5），所述收纳箱（1）的内壁上设有固定杆（4），所述固定杆（4）的一端与收纳箱（1）内壁固定连接，所述固定杆（4）的另一端伸入限位孔（5）内，所述限位孔（5）的开口处固定有环形片（6），所述固定杆（4）上设有固定片（7），所述固定片（7）置于限位孔（5）内，且固定片（7）与环形片（6）相配合，所述限位孔（5）内设有弹簧（8），所述弹簧（8）置于固定片（7）与环形片（6）之间，且弹簧（8）套于固定杆（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种铆钉机的铆钉收集装置，其特征在于，所述收纳箱（1）上开有缺口（9），所述收纳箱（1）上设有固定块（10），所述固定块（10）上设有封闭装置（11），所述封闭装置（11）包括连接杆（111）、弧形板（112）和倒钩（113），所述固定块（10）上开有滑槽（12），所述滑槽（12）内设有连接杆（111），所述弧形板（112）的一端开有两个相对应的通孔（13），所述连接杆（111）的两端均置于两个通孔（13）内转动连接，所述弧形板（112）的另一端与倒钩（113）固定连接，所述收纳箱（1）上开有第一凹槽（14），所述倒钩（113）与第一凹槽（14）卡接。

3.根据权利要求2所述的一种铆钉机的铆钉收集装置，其特征在于，所述弧形板（112）上还开有弧形槽（15），所述弧形板（112）上设有支撑件（16），所述支撑件（16）包括第一竖杆（161）、第二竖杆（162）和横杆（163），所述第一竖杆（161）和第二竖杆（162）均固定于弧形板（112）上，且第一竖杆（161）和第二竖杆（162）相对应，所述横杆（163）的一端与第一竖杆（161）固定连接，所述横杆（163）的另一端与第二竖杆（162）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种铆钉机的铆钉收集装置，其特征在于，所述收纳箱（1）上固定有下料斗（17），所述下料斗（17）内设有隔板（18），所述下料斗（17）包括下料空间，所述隔板（18）将下料空间分隔为第一输料空间（19）和第二输料空间（20）。

5.根据权利要求1所述的一种铆钉机的铆钉收集装置，其特征在于，所述把手（32）上开有若干个第二凹槽（21）。