CN215088945U - 一种板栗无损分拣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种板栗无损分拣机，属于分拣机技术领域，它是由底座、动力电机、安装台和输送带以及扫描台构成，动力电机的表面与底座的表面固定连接，安装台与底座的表面固定连接，输送带与安装台的表面转动连接，扫描台与底座的表面固定连接，底座远离扫描台的一侧设置有分拣装置，分拣装置包括操作台，操作台与底座的上表面固定连接，操作台的表面固定连接有气缸。本实用新型解决了目前在板栗加工过程中需要将其中一些不同品质的板栗进行分类，当分类完成后需要将分好的板栗进行收集，由于流水线速度较快，往往在更换收集框时，由于没有及时接住易导致板栗出现掉落的情况，影响食品健康，且容易造成浪费的问题。

Description

一种板栗无损分拣机

技术领域

本实用新型属于分拣机技术领域，尤其涉及一种板栗无损分拣机。

背景技术

分拣输送机是指用于完成产品的分拣与输送而设地的专用输送设备。自动分拣系统一般由自动控制和计算机管理系统，自动识别装置，分类机构，主输送装置，前处理设备及分拣道口组成。

目前在板栗加工过程中需要将其中一些不同品质的板栗进行分类，当分类完成后需要将分好的板栗进行收集，由于流水线速度较快，往往在更换收集框时，由于没有及时接住易导致板栗出现掉落的情况，影响食品健康，且容易造成浪费，对此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的当分类完成后需要将分好的板栗进行收集，由于流水线速度较快，往往在更换收集框时，由于没有及时接住易导致板栗出现掉落的情况，影响食品健康，且容易造成浪费的缺点，而提出的一种板栗无损分拣机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种板栗无损分拣机，它是由底座、动力电机、安装台和输送带以及扫描台构成，动力电机的表面与底座的表面固定连接，安装台与底座的表面固定连接，输送带与安装台的表面转动连接，扫描台与底座的表面固定连接，所述底座远离扫描台的一侧设置有分拣装置，所述分拣装置包括操作台，操作台与底座的上表面固定连接，所述操作台的表面固定连接有气缸，所述气缸的内壁滑动连接有顶杆，所述顶杆远离气缸的一端固定连接有推板，所述推板的表面与输送带的表面滑动连接。

所述操作台远离气缸的一端转动连接有转筒，转筒远离操作台的一端固定连接有出料管，转筒的上表面固定连接有转动杆，转动杆的表面与操作台的表面转动连接，转动杆远离操作台的表面固定连接有齿轮。

所述操作台靠近齿轮的一侧固定连接有固定块，固定块的内壁滑动连接有滑动杆，固定块靠近滑动杆的外表面固定连接有固定弹簧，固定弹簧远离固定块的一端与滑动杆的表面固定连接，滑动杆远离固定块的一端固定连接有卡块，卡块的表面与齿轮的表面插设连接。

所述出料管远离转筒的一端滑动连接有挡板，出料管靠近挡板的一侧固定连接有稳定弹簧，稳定弹簧远离出料管的一端固定连接有滑块，滑块的表面固定连接有拨块，拨块的表面与出料管的表面滑动连接。

所述拨块远离稳定弹簧的一端固定连接有连接杆，连接杆远离稳定弹簧的一端固定连接有插板，插板远离连接杆的一端与挡板的表面插设连接。

所述底座靠近操作台的一侧设置有固定连接，固定装置包括定位套块，定位套块与底座的表面固定连接，定位套块的一端转动连接有转动套块，定位套块的内壁放置有收集框，收集框位于出料管的正下方放置，定位套块的内壁固定连接有定位块，定位块的表面与收集框的下表面插设连接，转动套块远离定位套块的一端固定连接插块，插块的表面与定位套块的内壁滑动连接。

转动套块靠近插块的一端固定连接有稳固块，稳固块的内壁固定连接有定位弹簧，定位弹簧远离稳固块的一端固定连接拉杆，拉杆远离稳固块的一端固定连接有卡杆，卡杆远离拉杆的一端与定位套块的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置转筒、挡板，当收集框在完成板栗收集后，需要更换时，推动挡板使其插入出料管内壁，随即拨动拨块，滑块受力滑动，随即将连接杆推动，稳定弹簧受力将插板插入挡板内完成出料管的关闭，随即转动出料管，转筒受力转动至另一方向的受力框，当到达指定位置时，固定弹簧失去束缚后回弹将卡块推动，卡块受力插入齿轮表面完成固定，解决了目前在板栗加工过程中需要将其中一些不同品质的板栗进行分类，当分类完成后需要将分好的板栗进行收集，由于流水线速度较快，往往在更换收集框时，由于没有及时接住易导致板栗出现掉落的情况，影响食品健康，且容易造成浪费的问题。

2、本实用新型中，通过设置固定装置，当收集框在需要收集分类完成的板栗时，拉动转动套块，使其脱离定位套块，随即将收集框放入定位套块内壁，定位块受力插入收集框内，完成初步定位，随即拉动拉杆使其定位弹簧受力形变，卡杆受力拉升，随即拉动转动套块，使其插块受力插入定位套块内壁，当插块与定位套块的内壁相抵时，松开拉杆定位弹簧失去束缚后回弹将卡杆插入定位套块内壁与插块插设固定，解决了目前在收集框进行板栗收集时由于板栗脱离输送带时产生的下坠力易导致收集框移位，致使板栗散落出收集框造成生产浪费等问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种板栗无损分拣机的立体结构示意图；

图2为图1所示一种板栗无损分拣机中分拣装置的结构示意图；

图3为图2所示一种板栗无损分拣机中挡板处的结构示意图；

图4为图2所示一种板栗无损分拣机中齿轮处的结构示意图；

图5为图1所示一种板栗无损分拣机中固定装置的主体结构示意图；

图6为图5所示一种板栗无损分拣机中部分结构的爆炸图。

图例说明：1、底座；2、动力电机；3、安装台；4、输送带；5、扫描台；6、操作台；7、气缸；8、顶杆；9、推板；10、转筒；11、出料管；12、转动杆；13、齿轮；14、固定块；15、滑动杆；16、固定弹簧；17、卡块；18、挡板；19、稳定弹簧；20、滑块；21、拨块；22、连接杆；23、插板；24、定位套块；25、转动套块；26、收集框；27、定位块；28、插块；29、稳固块；30、定位弹簧；31、拉杆；32、卡杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-6所示，一种板栗无损分拣机，包括它是由底座1、动力电机2、安装台3和输送带4以及扫描台5构成，动力电机2的表面与底座1的表面固定连接，安装台3与底座1的表面固定连接，输送带4与安装台3的表面转动连接，扫描台5与底座1的表面固定连接，底座1远离扫描台5的一侧设置有分拣装置，分拣装置包括操作台6，操作台6与底座1的上表面固定连接，操作台6的表面固定连接有气缸7，气缸7的内壁滑动连接有顶杆8，顶杆8远离气缸7的一端固定连接有推板9，推板9的表面与输送带4的表面滑动连接。

其上段部件配合达到的效果为，当收集框26在完成板栗收集后，需要更换时，推动挡板18使其插入出料管11内壁，随即拨动拨块21，滑块20受力滑动，随即将连接杆22推动，稳定弹簧19受力将插板23插入挡板18内完成出料管11的关闭，随即转动出料管11，转筒10受力转动至另一方向的受力框，当到达指定位置时，固定弹簧16失去束缚后回弹将卡块17推动，卡块17受力插入齿轮13表面完成固定，解决了目前在板栗加工过程中需要将其中一些不同品质的板栗进行分类，当分类完成后需要将分好的板栗进行收集，由于流水线速度较快，往往在更换收集框26时，由于没有及时接住易导致板栗出现掉落的情况，影响食品健康，且容易造成浪费的问题。

操作台6远离气缸7的一端转动连接有转筒10，转筒10远离操作台6的一端固定连接有出料管11，转筒10的上表面固定连接有转动杆12，转动杆12的表面与操作台6的表面转动连接，转动杆12远离操作台6的表面固定连接有齿轮13，设置转筒10，便于及时将板栗收集到装备好的收集框26内。

操作台6靠近齿轮13的一侧固定连接有固定块14，固定块14的内壁滑动连接有滑动杆15，固定块14靠近滑动杆15的外表面固定连接有固定弹簧16，固定弹簧16远离固定块14的一端与滑动杆15的表面固定连接，滑动杆15远离固定块14的一端固定连接有卡块17，卡块17的表面与齿轮13的表面插设连接，设置齿轮13，便于当出料管11被转到指定位置时加以辅助固定，使出料管11在出料时更加稳定。

出料管11远离转筒10的一端滑动连接有挡板18，出料管11靠近挡板18的一侧固定连接有稳定弹簧19，稳定弹簧19远离出料管11的一端固定连接有滑块20，滑块20的表面固定连接有拨块21，拨块21的表面与出料管11的表面滑动连接，设置挡板18，便于在更换收集框26时，板栗不易掉落出来，有效的防止浪费。

底座1靠近操作台6的一侧设置有固定连接，固定装置包括定位套块24，定位套块24与底座1的表面固定连接，定位套块24的一端转动连接有转动套块25，定位套块24的内壁放置有收集框26，收集框26位于出料管11的正下方放置，定位套块24的内壁固定连接有定位块27，定位块27的表面与收集框26的下表面插设连接，转动套块25远离定位套块24的一端固定连接插块28，插块28的表面与定位套块24的内壁滑动连接，设置定位套块24，能更好将收集框26固定，稳定的对板栗进行收集作业。

转动套块25靠近插块28的一端固定连接有稳固块29，稳固块29的内壁固定连接有定位弹簧30，定位弹簧30远离稳固块29的一端固定连接拉杆31，拉杆31远离稳固块29的一端固定连接有卡杆32，卡杆32远离拉杆31的一端与定位套块24的内壁滑动连接。

其上段部件配合达到的效果为，当收集框26在需要收集分类完成的板栗时，拉动转动套块25，使其脱离定位套块24，随即将收集框26放入定位套块24内壁，定位块27受力插入收集框26内，完成初步定位，随即拉动拉杆31使其定位弹簧30受力形变，卡杆32受力拉升，随即拉动转动套块25，使其插块28受力插入定位套块24内壁，当插块28与定位套块24的内壁相抵时，松开拉杆31定位弹簧30失去束缚后回弹将卡杆32插入定位套块24内壁与插块28插设固定，解决了目前在收集框26进行板栗收集时由于板栗脱离输送带4时产生的下坠力易导致收集框26移位，致使板栗散落出收集框26造成生产浪费等问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种板栗无损分拣机，它是由底座(1)、动力电机(2)、安装台(3)和输送带(4)以及扫描台(5)构成，其特征在于：所述动力电机(2)的表面与底座(1)的表面固定连接，安装台(3)与底座(1)的表面固定连接，输送带(4)与安装台(3)的表面转动连接，扫描台(5)与底座(1)的表面固定连接，所述底座(1)远离扫描台(5)的一侧设置有分拣装置，分拣装置包括操作台(6)，操作台(6)与底座(1)的上表面固定连接，所述操作台(6)的表面固定连接有气缸(7)，所述气缸(7)的内壁滑动连接有顶杆(8)，所述顶杆(8)远离气缸(7)的一端固定连接有推板(9)，所述推板(9)的表面与输送带(4)的表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种板栗无损分拣机，其特征在于：所述操作台(6)远离气缸(7)的一端转动连接有转筒(10)，转筒(10)远离操作台(6)的一端固定连接有出料管(11)，转筒(10)的上表面固定连接有转动杆(12)，转动杆(12)的表面与操作台(6)的表面转动连接，转动杆(12)远离操作台(6)的表面固定连接有齿轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种板栗无损分拣机，其特征在于：所述操作台(6)靠近齿轮(13)的一侧固定连接有固定块(14)，固定块(14)的内壁滑动连接有滑动杆(15)，固定块(14)靠近滑动杆(15)的外表面固定连接有固定弹簧(16)，固定弹簧(16)远离固定块(14)的一端与滑动杆(15)的表面固定连接，滑动杆(15)远离固定块(14)的一端固定连接有卡块(17)，卡块(17)的表面与齿轮(13)的表面插设连接。

4.根据权利要求2所述的一种板栗无损分拣机，其特征在于：所述出料管(11)远离转筒(10)的一端滑动连接有挡板(18)，出料管(11)靠近挡板(18)的一侧固定连接有稳定弹簧(19)，稳定弹簧(19)远离出料管(11)的一端固定连接有滑块(20)，滑块(20)的表面固定连接有拨块(21)，拨块(21)的表面与出料管(11)的表面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种板栗无损分拣机，其特征在于：所述拨块(21)远离稳定弹簧(19)的一端固定连接有连接杆(22)，连接杆(22)远离稳定弹簧(19)的一端固定连接有插板(23)，插板(23)远离连接杆(22)的一端与挡板(18)的表面插设连接。

6.根据权利要求1所述的一种板栗无损分拣机，其特征在于：所述底座(1)靠近操作台(6)的一侧设置有固定装置，固定装置包括定位套块(24)，定位套块(24)与底座(1)的表面固定连接，定位套块(24)的一端转动连接有转动套块(25)，定位套块(24)的内壁放置有收集框(26)，收集框(26)位于出料管(11)的正下方放置，定位套块(24)的内壁固定连接有定位块(27)，定位块(27)的表面与收集框(26)的下表面插设连接，转动套块(25)远离定位套块(24)的一端固定连接插块(28)，插块(28)的表面与定位套块(24)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种板栗无损分拣机，其特征在于：转动套块(25)靠近插块(28)的一端固定连接有稳固块(29)，稳固块(29)的内壁固定连接有定位弹簧(30)，定位弹簧(30)远离稳固块(29)的一端固定连接拉杆(31)，拉杆(31)远离稳固块(29)的一端固定连接有卡杆(32)，卡杆(32)远离拉杆(31)的一端与定位套块(24)的内壁滑动连接。

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