CN220371876U - 一种废渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废渣回收技术领域，具体为一种废渣回收装置，包括机体和搅拌桨，机体的内表面固定安装有导向板，机体的表面固定安装有液压缸，液压缸输出端固定安装有压板，机体的下表面滑动连接有挡料板。本实用新型，通过设置该液压缸、压板和挡料板等结构，液压缸会带动伸缩杆驱动压板对置物板表面的废渣进行压块处理，这样以来废渣会在压板和液压缸的协同作用下被压实，压实后的废渣会堆积的在挡料板的上表面，滑块不仅可以在滑槽内滑动而且滑槽可以对其进行限位，这样的设计可以保证挡料板在机体下表面滑动的过程中不会出现错位和脱离的现象，使用者可以通过滑动挡料板让压实后的废渣掉落下来，这样以来废渣携带和输送起来就会方便很多。

Description

一种废渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及废渣回收技术领域，尤其涉及一种废渣回收装置。

背景技术

中国专利网CN201516304U提供了一种废渣过滤回收装置，它包括过滤槽，所述过滤槽内设有至少一层过滤网，过滤槽下设有回收槽，过滤槽与回收槽连通。将废渣置于过滤网上，一方面过滤网会阻挡住大颗料的废渣，另一方面EG会经过滤网流入回收槽，从而实现从从废渣中有效分离EG并回收。过滤网可为普通材质或不锈钢材质。本实用新型所得到的废渣过滤回收装置，可将EG从废渣中有效分离并回收，而该部分回收的EG在以往只能随废渣一起被处理，由此可大大节约在聚酯生产中的成本，同时也节约了能源，避免不必要的浪费。该装置只具有对物料进行过滤的功能，过滤完成的废渣呈粉末状，运输起来容易出现洒落的现象，进而造成资源浪费，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废渣回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废渣回收装置，包括机体和搅拌桨，所述机体的上表面固定安装有入料口，所述机体的内表面固定安装有导向板，所述机体的表面固定安装有液压缸，所述液压缸输出端固定安装有压板，所述机体的下表面滑动连接有挡料板，所述机体的内表面固定安装有置物板。

为了让压板可以在机体的内表面自由伸缩，本实用新型改进有，所述机体的下表面固定安装有底座，所述液压缸的输出端固定安装有伸缩杆，所述压板和液压缸之间通过伸缩杆连接。

为了对压板进行导向和限位，本实用新型改进有，所述压板的表面对称安装有导柱，所述机体的表面对称安装有直线轴承。

为了让挡料板可以在机体的表面自由滑动，本实用新型改进有，所述机体的下表面开设有滑槽，所述挡料板的表面固定安装有滑块。

为了提高压板的稳定性，本实用新型改进有，所述压板和机体之间通过导柱和直线轴承连接，所述导柱和直线轴承的数量均为两组。

为了对废渣进行打散，本实用新型改进有，所述机体的表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的外表面固定安装有搅拌桨。

为了方便使用者清理滤网和收纳仓内部的废渣，本实用新型改进有，所述机体的表面滑动连接有支架，所述支架的内表面固定安装有滤网，所述支架和挡料板的表面均固定安装有拉杆，所述支架的表面固定安装有限位块，所述机体的表面开设有限位槽，所述支架的表面开设有收纳仓。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置该液压缸、压板和挡料板等结构，为了方便使用者对废渣进行运输，本装置设计了特殊的压实结构，废渣经过滤网过滤后，会顺着导向板的导向漏到置物板的上表面，此时启动液压缸，液压缸会带动伸缩杆驱动压板对置物板表面的废渣进行压块处理，这样以来废渣会在压板和液压缸的协同作用下被压实，压实后的废渣会堆积的在挡料板的上表面，由于挡料板和机体之间通过滑块和滑槽连接，滑块不仅可以在滑槽内滑动而且滑槽可以对其进行限位，这样的设计可以保证挡料板在机体下表面滑动的过程中不会出现错位和脱离的现象，使用者可以通过滑动挡料板让压实后的废渣掉落下来，这样以来废渣携带和输送起来就会方便很多。

2、本实用新型中，通过设置该搅拌桨、支架和滤网等结构，为了让废渣过滤得更充分，本装置设计了特殊的搅拌和过滤结构，搅拌桨会在电机的带动下飞速转动，搅拌桨转动的过程中会对来自入料口处的废渣进行充分的打散，进而防止一些结块的废渣进入到滤网的上表面，打散后的废渣会由于重力作用掉落到支架的表面，支架上的滤网会对废渣进行过滤，滤网会把体积较大的废渣格挡在外，被格挡的废渣会被收纳在支架表面的收纳仓内，其余的废渣将会继续下落进行加工处理，这样以来在搅拌桨的作用下可以让滤网对废渣的过滤效果更好，除此之外，支架可以从机体的表面被拉出，其原理是，支架和机体之间通过限位块和限位槽连接，使用者仅需拉动支架表面的拉杆即可把支架从机体内拉出，支架被拉出后使用者可以对滤网和收纳仓表面的废渣进行集中处理。

附图说明

图1为本实用新型提出一种废渣回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种废渣回收装置的剖视图；

图3为本实用新型提出一种废渣回收装置的挡料板和机体处局部放大图；

图4为本实用新型提出一种废渣回收装置的爆炸图；

图5为本实用新型提出一种废渣回收装置的机体和支架处局部放大图；

图6为本实用新型提出一种废渣回收装置的压板、挡料板和机体处局部爆炸图。

图例说明：

1、机体；2、底座；3、入料口；4、电机；5、转轴；6、搅拌桨；7、导向板；8、液压缸；9、伸缩杆；10、压板；11、导柱；12、直线轴承；13、挡料板；14、滑块；15、滑槽；16、拉杆；17、限位槽；18、限位块；19、支架；20、滤网；21、收纳仓；22、置物板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种废渣回收装置，包括机体1和搅拌桨6，机体1的上表面固定安装有入料口3，机体1的内表面固定安装有导向板7，机体1的表面固定安装有液压缸8，液压缸8输出端固定安装有压板10，机体1的下表面滑动连接有挡料板13，滑块14不仅可以在滑槽15内滑动而且滑槽15可以对其进行限位，这样的设计可以保证挡料板13在机体1下表面滑动的过程中不会出现错位和脱离的现象，使用者可以通过滑动挡料板13让压实后的废渣掉落下来，这样以来废渣携带和输送起来就会方便很多，机体1的内表面固定安装有置物板22，废渣经过滤网20过滤后，会顺着导向板7的导向漏到置物板22的上表面，此时启动液压缸8，液压缸8会带动伸缩杆9驱动压板10对置物板22表面的废渣进行压块处理，这样以来废渣会在压板10和液压缸8的协同作用下被压实。

请参阅图1-6，机体1的下表面固定安装有底座2，液压缸8的输出端固定安装有伸缩杆9，压板10和液压缸8之间通过伸缩杆9连接，压板10的表面对称安装有导柱11，机体1的表面对称安装有直线轴承12，机体1的下表面开设有滑槽15，挡料板13的表面固定安装有滑块14，压板10和机体1之间通过导柱11和直线轴承12连接，导柱11和直线轴承12的数量均为两组，压板10伸缩的过程中导柱11会对压板10起到导向和限位的作用，进而提高压板10在伸缩过程中的稳定性。

实施例二

请参阅图2、图4和图5，机体1的表面固定安装有电机4，电机4的输出端固定安装有转轴5，转轴5的外表面固定安装有搅拌桨6，机体1的表面滑动连接有支架19，支架19的内表面固定安装有滤网20，支架19和挡料板13的表面均固定安装有拉杆16，支架19的表面固定安装有限位块18，机体1的表面开设有限位槽17，支架19的表面开设有收纳仓21，搅拌桨6会在电机4的带动下飞速转动，搅拌桨6转动的过程中会对来自入料口3处的废渣进行充分的打散，进而防止一些结块的废渣进入到滤网20的上表面，打散后的废渣会由于重力作用掉落到支架19的表面，支架19上的滤网20会对废渣进行过滤，滤网20会把体积较大的废渣格挡在外，被格挡的废渣会被收纳在支架19表面的收纳仓21内，其余的废渣将会继续下落进行加工处理，这样以来在搅拌桨6的作用下可以让滤网20对废渣的过滤效果更好，由于支架19和机体1之间通过限位块18和限位槽17连接，所以支架19可以从机体1的表面被拉出，使用者仅需拉动支架19表面的拉杆16即可把支架19从机体1内拉出，支架19被拉出后使用者可以对滤网20和收纳仓21表面的废渣进行集中处理。

工作原理：使用时，物料会从入料口3被投送到机体1的内部，搅拌桨6会在电机4的带动下飞速转动，搅拌桨6转动的过程中会对来自入料口3处的废渣进行充分的打散，进而防止一些结块的废渣进入到滤网20的上表面，打散后的废渣会由于重力作用掉落到支架19的表面，支架19上的滤网20会对废渣进行过滤，本装置设计了特殊的压实结构，废渣经过滤网20过滤后，会顺着导向板7的导向漏到置物板22的上表面，此时启动液压缸8，液压缸8会带动伸缩杆9驱动压板10对置物板22表面的废渣进行压块处理，这样以来废渣会在压板10和液压缸8的协同作用下被压实，压实后的废渣会堆积的在挡料板13的上表面，由于挡料板13和机体1之间通过滑块14和滑槽15连接，滑块14不仅可以在滑槽15内滑动而且滑槽15可以对其进行限位，这样的设计可以保证挡料板13在机体1下表面滑动的过程中不会出现错位和脱离的现象，使用者可以通过滑动挡料板13让压实后的废渣掉落下来，这样以来废渣携带和输送起来就会方便很多。

以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种废渣回收装置，包括机体(1)和搅拌桨(6)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有入料口(3)，所述机体(1)的内表面固定安装有导向板(7)，所述机体(1)的表面固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)输出端固定安装有压板(10)，所述机体(1)的下表面滑动连接有挡料板(13)，所述机体(1)的内表面固定安装有置物板(22)。

2.根据权利要求1所述的废渣回收装置，其特征在于：所述机体(1)的下表面固定安装有底座(2)，所述液压缸(8)的输出端固定安装有伸缩杆(9)，所述压板(10)和液压缸(8)之间通过伸缩杆(9)连接。

3.根据权利要求1所述的废渣回收装置，其特征在于：所述压板(10)的表面对称安装有导柱(11)，所述机体(1)的表面对称安装有直线轴承(12)。

4.根据权利要求1所述的废渣回收装置，其特征在于：所述机体(1)的下表面开设有滑槽(15)，所述挡料板(13)的表面固定安装有滑块(14)。

5.根据权利要求1所述的废渣回收装置，其特征在于：所述压板(10)和机体(1)之间通过导柱(11)和直线轴承(12)连接，所述导柱(11)和直线轴承(12)的数量均为两组。

6.根据权利要求1所述的废渣回收装置，其特征在于：所述机体(1)的表面固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定安装有转轴(5)，所述转轴(5)的外表面固定安装有搅拌桨(6)。

7.根据权利要求1所述的废渣回收装置，其特征在于：所述机体(1)的表面滑动连接有支架(19)，所述支架(19)的内表面固定安装有滤网(20)，所述支架(19)和挡料板(13)的表面均固定安装有拉杆(16)，所述支架(19)的表面固定安装有限位块(18)，所述机体(1)的表面开设有限位槽(17)，所述支架(19)的表面开设有收纳仓(21)。