CN220371717U - 一种滚筒式清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农产品加工技术领域,公开了一种滚筒式清洗装置包括底座、清洗槽及水泵,所述清洗槽设于所述底座的上方,所述水泵安装于所述底座上并位于所述清洗槽的一侧,所述清洗槽的下方设有过滤水箱,所述过滤水箱的底部设有回流管,所述回流管与所述水泵连接,所述清洗槽通过回流口与过滤水箱连接,所述清洗槽内转动设有滚筒,所述滚筒内部穿设有物料清洗喷管,所述物料清洗喷管的两端均伸出所述滚筒及所述清洗槽,所述物料清洗喷管的第一端设有进水口,所述物料清洗喷管的第二端与所述水泵连接,所述滚筒的上方还设有自清洗喷管,本实用新型提供的滚筒式清洗装置既可以去除装置内部的污染物,还可以做到循环清洗减少水资源的损耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工技术领域,特别是涉及一种滚筒式清洗装置。
背景技术
农产品加工是用物理、化学和生物学的方法,将农业的主、副产品制成各种食品或其他用品的一种生产活动。是农产品由生产领域进入消费领域的一个重要环节,其中对农产品进行清洗是不可或缺的一环。
目前多采用清洗装置对农产品进行清洗,清洗装置是利用高压水流对农产品进行清洗,清洗装置多次使用后,清洗装置内部会残留污染物,现有的清洗装置无法有效清洗掉装置内部残留的污染物,同时无法做到循环清洗,导致水资源严重浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:无法有效去除装置内部残留的污染物,且水资源严重浪费。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种滚筒式清洗装置,包括,底座、清洗槽及水泵,所述清洗槽设于所述底座的上方,所述水泵安装于所述底座上并位于所述清洗槽的一侧,所述清洗槽的下方设有过滤水箱,所述过滤水箱的底部设有回流管,所述回流管与所述水泵连接,所述清洗槽上设有回流口,所述回流口与所述过滤水箱之间连接有排水管,所述清洗槽内转动设有滚筒,所述滚筒内部穿设有物料清洗喷管,所述物料清洗喷管的两端均伸出所述滚筒及所述清洗槽,所述物料清洗喷管的第一端设有进水口,所述物料清洗喷管的第二端与所述水泵连接,所述滚筒的上方还设有自清洗喷管,所述自清洗喷管的一端连接于所述物料清洗喷管靠近所述第一端的位置,所述自清洗喷管的另一端连接于所述物料清洗喷管靠近所述第二端的位置,所述物料清洗喷管及所述自清洗喷管上均设有喷嘴。
进一步地,所述进水口处设有第一蝶阀,所述过滤水箱内设有液位检测器,所述液位检测器分别与所述第一蝶阀、所述水泵电连接。
进一步地,所述过滤水箱包括:箱体及盖板,所述箱体的顶部具有开口,所述盖板盖合于所述开口处。
进一步地,所述过滤水箱的底部设有排污管。
可选的,所述过滤水箱的侧面靠近顶部的位置设有溢流管。
进一步地,所述自清洗喷管的两端位置均设有第二蝶阀。
进一步地,所述清洗槽呈从靠近所述第一端的一端至另一端高度逐渐下降的倾斜状,所述回流口位于所述清洗槽靠近所述第二端的一端设置。
进一步地,所述滚筒呈从靠近所述第一端的一端至另一端高度逐渐下降的倾斜状。
进一步地,将位于所述滚筒内部的物料清洗喷管定义为主体段,所述主体段包括从靠近所述第二端至背离所述第二端的位置依次连接的清洗段及沥干段,所述喷嘴仅设置于所述清洗段上。
进一步地,所述滚筒靠近所述第二端的端部具有进料口,所述滚筒靠近所述第一端的端部具有出料口,所述滚筒的内周壁上设有螺旋叶片。
进一步地,所述物料清洗喷管还包括热水进水部及冷水进水部,所述热水进水部及所述冷水进水部分别与所述进水口连通。
本实用新型实施例一种滚筒式清洗装置与现有技术相比,其有益效果在于:通过在该装置滚筒内、外分别设置有物料清洗喷管及自清洗喷管,当清洗装置需要去除装置内部污染物时,通过物料清洗喷管及自清洗喷管上的喷嘴能够同时对滚筒的内周壁及外周壁进行高压水喷射,从而能够有效清洗装置;另外,本申请中还设置有过滤水箱,过滤水箱与清洗槽之间通过排水管连接,并通过回流管及水泵与物料清洗喷管连接,清洗后的水经清洗槽能够回流至过滤水箱,并经过滤水箱过滤后能够分别输送至物料清洗喷管及自清洗喷管,实现了对装置内部的循环自清洗,能够有效节约水资源。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构剖视图。
图2是本实用新型实施例的局部结构放大图。
图3是本实用新型实施例的侧视图。
图4是本实用新型实施例的局部结构放大图。
图中,10、底座;20、水泵;30、清洗槽;31、滚筒;311、螺旋叶片;32、物料清洗喷管;321、清洗段;322、沥干段;33、自清洗喷管;34、进水口;341、热水进水部;342、冷水进水部;35、喷嘴;36、进料口;37、出料口;40、过滤水箱;41、液位检测器;42、排污管;43、溢流管;44、回流管;50、第一蝶阀;60、第二蝶阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,本实用新型中采用术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示,本实用新型优选实施例的一种滚筒式清洗装置包括底座10、清洗槽30及水泵20,所述清洗槽30设于所述底座10的上方,所述水泵20安装于所述底座10上并位于所述清洗槽30的一侧,所述清洗槽30的下方设有过滤水箱40,所述过滤水箱40的底部设有回流管44,所述回流管44与所述水泵20连接,所述清洗槽的底部设有回流口,所述回流口与所述过滤水箱40之间连接有排水管,所述清洗槽30内转动设有滚筒31,所述滚筒31内部穿设有物料清洗喷管32,所述物料清洗喷管32的两端均伸出所述滚筒31及所述清洗槽30,所述物料清洗喷管32的第一端设有进水口34,所述物料清洗喷管32的第二端与所述水泵20连接,所述滚筒31的上方还设有自清洗喷管33,所述自清洗喷管33的一端连接于所述物料清洗喷管32靠近所述第一端的位置,所述自清洗喷管33的另一端连接于所述物料清洗喷管32靠近所述第二端的位置,所述物料清洗喷管32及所述自清洗喷管33上均设有喷嘴35。
基于上述技术方案,该装置在滚筒内、外分别设置有物料清洗喷管32及自清洗喷管33,当清洗装置需要去除装置内部污染物时,通过物料清洗喷管32及自清洗喷管33上的喷嘴35能够同时对滚筒的内周壁及外周壁进行高压水喷射,从而能够有效清洗装置;另外,本申请中还设置有过滤水箱40,过滤水箱40与清洗槽30之间通过排水管连接,并通过回流管及水泵20与物料清洗喷管32连接,清洗后的水经清洗槽30能够回流至过滤水箱40,并经过滤水箱40过滤后能够分别输送至物料清洗喷管32及自清洗喷管33,实现了对装置内部的循环自清洗,能够有效节约水资源。
作为本实用新型的一些实施例,所述进水口34处设有第一蝶阀50,所述过滤水箱40内设有液位检测器41,所述液位检测器41分别与所述第一蝶阀50、所述水泵20电连接,当液位检测器41检测到过滤水箱中的液位低于液位检测器41的设定高度时,则水泵20停止运行,同时第一蝶阀50开启对整机进行补水,能够有效防止水泵20干运行。
作为本实用新型的一些实施例,所述过滤水箱40包括:箱体及盖板,所述箱体的顶部具有开口,所述盖板盖合于所述开口处,既可以防止异物落入过滤水箱40内,同时在需要添加清洗剂时,可打开盖板由过滤水箱40的开口处加入,增强清洗效果。
作为本实用新型的一些实施例,所述过滤水箱40的底部设有排污管42,可将过滤水箱40过滤出的污染物通过排污管42排出。
作为本实用新型的一些实施例,所述过滤水箱40的侧面靠近顶部的位置设有溢流管43,防止过滤水箱40的水装满时溢出过滤水箱40。
作为本实用新型的一些实施例,所述自清洗喷管33的两端位置均设有第二蝶阀60,通过第二蝶阀60的开启和关闭来实现物料清洗模式和自清洗模式之间的切换;当切换至物料清洗模式时,两端的第二蝶阀60均关闭,当处于自清洗模式时,则将第二蝶阀60均打开。
作为本实用新型的一些实施例,所述清洗槽30呈从靠近所述第一端的一端至另一端高度逐渐下降的倾斜状,所述回流口位于所述清洗槽30靠近所述第二端的一端设置,使清洗槽30内的水能集中在回流口附近,方便对清洗槽30内的水进行收集。
作为本实用新型的一些实施例,将位于所述滚筒31内部的物料清洗喷管32定义为主体段,所述主体段包括从靠近所述第二端至背离所述第二端的位置依次连接的清洗段321及沥干段322,所述喷嘴35仅设置于所述清洗段321上,物料清洗喷管32上增加沥干段322,可在物料清洗完全的同时,防止物料表面携带多余的水,从而实现对榨汁类物料的浓度控制。
作为本实用新型的一些实施例,所述滚筒31靠近所述第二端的端部具有进料口36,所述滚筒31靠近所述第一端的端部具有出料口37,所述滚筒31的内周壁上设有螺旋叶片311,可将物料由进料口36匀速移动到出料口37,同时对物料进行翻转以确保物料受到全方位清洗。
作为本实用新型的一些实施例,所述物料清洗喷管32还包括热水进水部341及冷水进水部342,所述热水进水部341及所述冷水进水部342分别与所述进水口34连通,不仅满足不同物料对于水温度高低的要求,还满足了自清洗时对水温度高低的需求。
综上,本实用新型实施例提供一种滚筒式清洗装置,通过在滚筒内、外分别设置有物料清洗喷管32及自清洗喷管33,当清洗装置需要去除装置内部污染物时,通过物料清洗喷管32及自清洗喷管33上的喷嘴35能够同时对滚筒31的内周壁及外周壁进行高压水喷射,从而能够有效清洗装置;另外,本申请中还设置有过滤水箱40,过滤水箱40与清洗槽30之间通过排水管连接,并通过回流管44及水泵20与物料清洗喷管32连接,清洗后的水经清洗槽30能够回流至过滤水箱40,并经过滤水箱40过滤后能够分别输送至物料清洗喷管32及自清洗喷管33,实现了对装置内部的循环自清洗,能够有效节约水资源。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种滚筒式清洗装置,其特征在于,包括:底座、清洗槽及水泵,所述清洗槽设于所述底座的上方,所述水泵安装于所述底座上并位于所述清洗槽的一侧,所述清洗槽的下方设有过滤水箱,所述清洗槽上设有回流口,所述回流口与所述过滤水箱之间连接有排水管,所述过滤水箱的底部设有回流管,所述回流管与所述水泵连接,所述清洗槽内转动设有滚筒,所述滚筒内部穿设有物料清洗喷管,所述物料清洗喷管的两端均伸出所述滚筒及所述清洗槽,所述物料清洗喷管的第一端设有进水口,所述物料清洗喷管的第二端与所述水泵连接,所述滚筒的上方还设有自清洗喷管,所述自清洗喷管的一端连接于所述物料清洗喷管靠近所述第一端的位置,所述自清洗喷管的另一端连接于所述物料清洗喷管靠近所述第二端的位置,所述物料清洗喷管及所述自清洗喷管上均设有喷嘴。
2.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于:所述进水口处设有第一蝶阀,所述过滤水箱内设有液位检测器,所述液位检测器分别与所述第一蝶阀、所述水泵电连接。
3.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于:所述过滤水箱包括:箱体及盖板,所述箱体的顶部具有开口,所述盖板盖合于所述开口处。
4.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于:所述过滤水箱的底部设有排污管;和/或,
所述过滤水箱的侧面靠近顶部的位置设有溢流管。
5.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于;所述自清洗喷管的两端位置均设有第二蝶阀。
6.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于;所述清洗槽呈从靠近所述第一端的一端至另一端高度逐渐下降的倾斜状,所述回流口位于所述清洗槽靠近所述第二端的一端设置。
7.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于;所述滚筒呈从靠近所述第一端的一端至另一端高度逐渐下降的倾斜状。
8.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于;将位于所述滚筒内部的物料清洗喷管定义为主体段,所述主体段包括从靠近所述第二端至背离所述第二端的位置依次连接的清洗段及沥干段,所述喷嘴仅设置于所述清洗段上。
9.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于;所述滚筒靠近所述第二端的端部具有进料口,所述滚筒靠近所述第一端的端部具有出料口,所述滚筒的内周壁上设有螺旋叶片。
10.根据权利要求1所述的滚筒式清洗装置,其特征在于;所述物料清洗喷管还包括热水进水部及冷水进水部,所述热水进水部及所述冷水进水部分别与所述进水口连通。
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