CN220371490U - 一种多向翻转的自动点胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多向翻转的自动点胶机，涉及PCB板加工领域，包括支撑板和夹持组件，所述支撑板的内壁安装有电动滑轨，用于多向反转的所述夹持组件设置于电动滑轨的活动端，且夹持组件设置有两组，所述夹持组件包括外夹框、转板、电动推杆一和内夹板，且外夹框的表面安装有转板，所述转板的内表面安装有电动推杆一。该一种多向翻转的自动点胶机通过电动滑轨用于装夹有PCB板的夹持组件前后移动，以便自动点胶时位置的调节，外夹框和电动滑轨上移块转动连接，用于PCB板在前后方向上转动翻转，电动推杆一用于内夹板的间距调节，内夹板用于PCB板的装夹，转板用于夹持有PCB板内夹板在左右方向上翻转。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板加工领域，具体为一种多向翻转的自动点胶机。
背景技术
PCB电路板在加工时点胶其实是保护产品的一种工艺，全自动点胶机广泛应用与半导体、电子零部件、LCD制造等领域，它的原理是通过压缩空气将胶压进与活塞相连的进给管中，当活塞处于上冲时，活塞室中填满胶，当活塞下推时胶从点胶头压出，全自动点胶机适用于流体点胶，在自动化程度上远远高于手动点胶机，从点胶的效果来看，产品的品质级别会更高，自动化的操作，简单可控，点胶机应用的行业在不断的扩大，生产技术也在不断的创新。
但是目前市面上的全自动点胶机还是以点面为主要工作模式，即一次只能对产品的一个面进行点胶，但是现在产品形状各异，需要点胶的位置有时也不会在同一面上，而市面上的点胶机能对产品翻转的方向是不够多的，所以就需要人工二次将产品送入点胶机的下方进行不同面的点胶，影响了生产的效率。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供有一种多向翻转的自动点胶机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多向翻转的自动点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多向翻转的自动点胶机，包括支撑板和夹持组件，所述支撑板的内壁安装有电动滑轨，用于多向反转的所述夹持组件设置于电动滑轨的活动端，且夹持组件设置有两组，所述夹持组件包括外夹框、转板、电动推杆一和内夹板，所述外夹框的表面安装有转板，所述转板的内表面安装有电动推杆一，且电动推杆一的输出端安装有内夹板，所述支撑板的顶部安装有顶板。
进一步的，所述外夹框的形状为匚字形，且内夹板和外夹框形状相同。
进一步的，所述支撑板顶部的内侧安装有丝杆，且丝杆的外部安装有滑套。
进一步的，所述滑套的下端安装有电动推杆二，且电动推杆二的输出端安装有安装架。
进一步的，所述安装架下端的内部安装有机体，且安装架和机体均设置有两组。
进一步的，所述顶板下端的中部设置有用于点胶促进风干的风干组件，且风干组件设置有两组。
进一步的，所述风干组件包括送风盒和波纹管，且送风盒的下端安装有波纹管。
进一步的，所述风干组件还包括出风块和多节套杆，所述波纹管的下端连接有出风块，且波纹管的前侧设置有多节套杆。
本实用新型提供了一种多向翻转的自动点胶机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过电动滑轨用于装夹有PCB板的夹持组件前后移动，以便自动点胶时位置的调节，外夹框和电动滑轨上移块转动连接，用于PCB板在前后方向上转动翻转，电动推杆一用于内夹板的间距调节，内夹板用于PCB板的装夹，转板用于夹持有PCB板内夹板在左右方向上翻转。
2、本实用新型通过丝杆用于机体横向移动，以便自动点胶操作，送风盒和顶部空气泵相通，送风盒在点胶时对PCB板输送气体促进PCB板胶点的干燥，波纹管通过伸缩调节出风块的位置，即对出风口位置进行调节，多节套杆随着波纹管的伸缩而调节，对波纹管起到定位的作用。
附图说明
图1为本实用新型一种多向翻转的自动点胶机的主视结构示意图；
图2为本实用新型一种多向翻转的自动点胶机的夹持组件立体结构示意图；
图3为本实用新型一种多向翻转的自动点胶机的风干组件结构示意图。
图中：1、支撑板；2、电动滑轨；3、夹持组件；301、外夹框；302、转板；303、电动推杆一；304、内夹板；4、顶板；5、丝杆；6、滑套；7、电动推杆二；8、安装架；9、机体；10、风干组件；1001、送风盒；1002、波纹管；1003、出风块；1004、多节套杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，一种多向翻转的自动点胶机，包括支撑板1和夹持组件3，支撑板1的内壁安装有电动滑轨2，电动滑轨2用于装夹有PCB板的夹持组件3前后移动，以便自动点胶时位置的调节，用于多向反转的夹持组件3设置于电动滑轨2的活动端，且夹持组件3设置有两组，夹持组件3包括外夹框301、转板302、电动推杆一303和内夹板304，外夹框301的表面安装有转板302，转板302用于夹持有PCB板内夹板304在左右方向上翻转，转板302的内表面安装有电动推杆一303，外夹框301和电动滑轨2上移块转动连接，用于PCB板在前后方向上转动翻转，且电动推杆一303的输出端安装有内夹板304，电动推杆一303用于内夹板304的间距调节，内夹板304用于PCB板的装夹，支撑板1的顶部安装有顶板4，外夹框301的形状为匚字形，且内夹板304和外夹框301形状相同，支撑板1顶部的内侧安装有丝杆5，丝杆5用于机体9横向移动，以便自动点胶操作，且丝杆5的外部安装有滑套6，滑套6的下端安装有电动推杆二7，且电动推杆二7的输出端安装有安装架8，安装架8下端的内部安装有机体9，且安装架8和机体9均设置有两组。
如图3所示，顶板4下端的中部设置有用于点胶促进风干的风干组件10，且风干组件10设置有两组，风干组件10包括送风盒1001和波纹管1002，且送风盒1001的下端安装有波纹管1002，送风盒1001和顶部空气泵相通，送风盒1001在点胶时对PCB板输送气体促进PCB板胶点的干燥，风干组件10还包括出风块1003和多节套杆1004，波纹管1002的下端连接有出风块1003，波纹管1002通过伸缩调节出风块1003的位置，即对出风口位置进行调节，且波纹管1002的前侧设置有多节套杆1004，多节套杆1004随着波纹管1002的伸缩而调节，对波纹管1002起到定位的作用。
综上，该多向翻转的自动点胶机，首先根据图1-图3中所示的结构，将待点胶的PCB板横向放置在内夹板304的内侧，并控制电动推杆一303推动内夹板304调节间距对PCB板夹持定位，点胶时，丝杆5控制机体9横向移动，通过电动推杆二7用于机体9的高度移动，以便自动点胶时位置的调节，同时外夹框301和电动滑轨2上移块转动连接，用于PCB板在前后方向上转动翻转，电动推杆一303用于内夹板304的间距调节，内夹板304用于PCB板的装夹，转板302用于夹持有PCB板内夹板304在左右方向上翻转，使得PCB板可多向翻转，点胶时开启送风盒1001的空气泵，使得送风盒1001在点胶时对PCB板输送气体促进PCB板胶点的干燥，吹风时，将波纹管1002拉伸至合适长度对出风块1003的位置、即对出风口位置进行调节，多节套杆1004随着波纹管1002拉长而拉长，对波纹管1002起到定位的作用。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种多向翻转的自动点胶机，包括支撑板(1)和夹持组件(3)，其特征在于，所述支撑板(1)的内壁安装有电动滑轨(2)，用于多向反转的所述夹持组件(3)设置于电动滑轨(2)的活动端，且夹持组件(3)设置有两组，所述夹持组件(3)包括外夹框(301)、转板(302)、电动推杆一(303)和内夹板(304)，所述外夹框(301)的表面安装有转板(302)，所述转板(302)的内表面安装有电动推杆一(303)，且电动推杆一(303)的输出端安装有内夹板(304)，所述支撑板(1)的顶部安装有顶板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种多向翻转的自动点胶机，其特征在于，所述外夹框(301)的形状为匚字形，且内夹板(304)和外夹框(301)形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种多向翻转的自动点胶机，其特征在于，所述支撑板(1)顶部的内侧安装有丝杆(5)，且丝杆(5)的外部安装有滑套(6)。
4.根据权利要求3所述的一种多向翻转的自动点胶机，其特征在于，所述滑套(6)的下端安装有电动推杆二(7)，且电动推杆二(7)的输出端安装有安装架(8)。
5.根据权利要求4所述的一种多向翻转的自动点胶机，其特征在于，所述安装架(8)下端的内部安装有机体(9)，且安装架(8)和机体(9)均设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种多向翻转的自动点胶机，其特征在于，所述顶板(4)下端的中部设置有用于点胶促进风干的风干组件(10)，且风干组件(10)设置有两组。
7.根据权利要求6所述的一种多向翻转的自动点胶机，其特征在于，所述风干组件(10)包括送风盒(1001)和波纹管(1002)，且送风盒(1001)的下端安装有波纹管(1002)。
8.根据权利要求7所述的一种多向翻转的自动点胶机，其特征在于，所述风干组件(10)还包括出风块(1003)和多节套杆(1004)，所述波纹管(1002)的下端连接有出风块(1003)，且波纹管(1002)的前侧设置有多节套杆(1004)。
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