CN220371034U - 一种电解液冷却反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电解液冷却反应釜，包括：外壳，所述外壳的内表面固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端固定连接有釜体，所述釜体的上表面固定连接有滚珠，所述滚珠的外表面转动连接有釜盖，所述釜盖的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的内表面固定连接有第一冷媒管，通过设置第一转轴、转盘、限位块、滑槽、第二转轴对反应釜内周边电解液进行冷却，同时运动的过程中搅拌桨叶在电解液内受流动影响以第二转轴为轴心转动对周边电解液进行搅拌使搅拌更充分，第二冷媒管在反应釜内周边电解液跟随冷却，使冷却更充分并带动反应釜内全部电解液运动，使搅拌与冷却更均匀。

Description

一种电解液冷却反应釜

技术领域

本实用新型涉及电解液生产技术领域，特别涉及一种电解液冷却反应釜。

背景技术

目前，用于冷却电解液的冷却设备多采用管式换热器或冷却塔，其中，管式换热器通常由不锈钢或钛合金材料制备，基本上需使用外部冷却水作为换热介质以冷却电解液，且冷却水容易结垢，在一定程度上造成了冷却效果的降低。冷却塔虽无需使用外部冷却水作为换热介质，但其结构颇为复杂，建造成本和运行成本较高。

现有的电解液冷却反应釜通过在筒体内外均设置有冷媒，电解液加入筒体，将盖体密封盖好，打开动力头和旋转接头，动力头带动搅拌轴和搅拌桨转动，冷媒从旋转接头流入到冷媒管内，在搅拌过程对电解液进行降温，与筒体外的冷却壳内的冷媒配合，实现釜内电解液由内向外冷却和由外向内降温同步进行，提高了冷却速率，缩短了冷却时间，同时配合搅拌还能使电解液冷却的更为均匀，实现快速降温，但是搅拌桨位置固定只能对附近冷却液进行搅拌且桶内冷媒体积小，无法使冷却更均匀经过检索后发现，申请号为CN201721661337.2的实用新型提供的技术方案同样存在上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种电解液冷却反应釜，通过设置第一转轴、转盘、限位块、滑槽、第二转轴对反应釜内周边电解液进行冷却，同时运动的过程中搅拌桨叶在电解液内受流动影响以第二转轴为轴心转动对周边电解液进行搅拌使搅拌更充分，第二冷媒管在反应釜内周边电解液跟随冷却，使冷却更充分并带动反应釜内全部电解液运动，使搅拌与冷却更均匀。

为实现上述目的，本实用新型还提供具有一种电解液冷却反应釜，包括：外壳，所述外壳的内表面固定连接有制冷器，所述制冷器的输出端固定连接有釜体，所述釜体的上表面固定连接有滚珠，所述滚珠的外表面转动连接有釜盖，所述釜盖的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的内表面固定连接有第一冷媒管，所述第一转轴的外表面固定连接有搅拌器。

所述第一转轴的外表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面固定连接有限位块，所述转盘的下表面转动连接有第二转轴，所述第二转轴的内表面转动连接有第二冷媒管，所述第二转轴的外表面固定连接有搅拌桨叶，通过设置第一转轴、转盘、限位块、滑槽、第二转轴对反应釜内周边电解液进行冷却，同时运动的过程中搅拌桨叶在电解液内受流动影响以第二转轴为轴心转动对周边电解液进行搅拌使搅拌更充分。

根据所述的一种电解液冷却反应釜，所述釜盖的外表面与釜体转动连接，所述釜盖的外表面与制冷器转动连接。

根据所述的一种电解液冷却反应釜，所述釜盖的外表面与外壳转动连接，所述第一转轴的上表面与釜盖转动连接。

根据所述的一种电解液冷却反应釜，所述第一转轴的外表面与釜体转动连接，所述搅拌器的外表面与釜体转动连接。

根据所述的一种电解液冷却反应釜，所述釜盖的下表面设置有滑槽，所述滑槽的内表面与限位块滑动连接。

根据所述的一种电解液冷却反应釜，所述限位块的外表面与釜盖滑动连接，所述第二转轴的外表面与釜体的下内壁转动连接。

根据所述的一种电解液冷却反应釜，所述第二冷媒管的外表面与转盘固定连接，所述搅拌桨叶的外表面与釜体的内表面转动连接，第二冷媒管在反应釜内周边电解液跟随冷却，使冷却更充分并带动反应釜内全部电解液运动，使搅拌与冷却更均匀。

根据所述的一种电解液冷却反应釜，所述搅拌桨叶的数量为三个且上下分布，所述制冷器、电机均与外部电源电性连接，减少搅拌桨叶的个体面积使其易被液体流动的力驱动。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型一种电解液冷却反应釜的整体结构图；

图2为本实用新型一种电解液冷却反应釜的局部结构图；

图3为本实用新型一种电解液冷却反应釜的局部结构放大图；

图4为本实用新型一种电解液冷却反应釜的使用示意图。

图例说明：

1、外壳；2、制冷器；3、釜体；4、釜盖；5、电机；6、滚珠；7、滑槽；8、第一转轴；9、第一冷媒管；10、转盘；11、第二转轴；12、第二冷媒管；13、搅拌桨叶；14、搅拌器；15、限位块。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

参照图1-4，本实用新型实施例一种电解液冷却反应釜，其包括：外壳1，外壳1的内表面固定连接有制冷器2，制冷器2的输出端固定连接有釜体3，釜体3的上表面固定连接有滚珠6，滚珠6的外表面转动连接有釜盖4，釜盖4的外表面与外壳1转动连接，釜盖4的外表面与釜体3转动连接，釜盖4的外表面与制冷器2转动连接，釜盖4的上表面固定连接有电机5，电机5的输出端固定连接有第一转轴8，第一转轴8的外表面与釜体3转动连接，第一转轴8的上表面与釜盖4转动连接，第一转轴8的内表面固定连接有第一冷媒管9，第一转轴8的外表面固定连接有搅拌器14，搅拌器14的外表面与釜体3转动连接。

第一转轴8的外表面固定连接有转盘10，转盘10的上表面固定连接有限位块15，釜盖4的下表面设置有滑槽7，滑槽7的内表面与限位块15滑动连接，限位块15的外表面与釜盖4滑动连接，转盘10的下表面转动连接有第二转轴11，第二转轴11的外表面与釜体3的下内壁转动连接，第二转轴11的内表面转动连接有第二冷媒管12，第二冷媒管12的外表面与转盘10固定连接，第二转轴11的外表面固定连接有搅拌桨叶13，搅拌桨叶13的数量为三个且上下分布，搅拌桨叶13的外表面与釜体3的内表面转动连接，制冷器2、电机5均与外部电源电性连接，减少搅拌桨叶的个体面积使其易被液体流动的力驱动。

工作原理：制冷器2位于外壳1与釜体3之间对反应釜内部进行冷却，电机5启动驱动第一转轴8与搅拌器14转动，第一转轴8内设置有第一冷媒管9对反应釜中部电解液进行冷却，转盘10受第一转轴8驱动通过限位块15在滑槽内7转动，第一转轴8在滑槽7轨迹内运动的同时带动内部的第二冷媒管12对反应釜内大范围冷却，搅拌桨叶13在电解液内运行受流动影响开始转动，对电解液进行进一步搅拌。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种电解液冷却反应釜，其特征在于，包括：外壳(1)，所述外壳(1)的内表面固定连接有制冷器(2)，所述制冷器(2)的输出端固定连接有釜体(3)，所述釜体(3)的上表面固定连接有滚珠(6)，所述滚珠(6)的外表面转动连接有釜盖(4)，所述釜盖(4)的上表面固定连接有电机(5)，所述电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的内表面固定连接有第一冷媒管(9)，所述第一转轴(8)的外表面固定连接有搅拌器(14)；

所述第一转轴(8)的外表面固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的上表面固定连接有限位块(15)，所述转盘(10)的下表面转动连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)的内表面转动连接有第二冷媒管(12)，所述第二转轴(11)的外表面固定连接有搅拌桨叶(13)。

2.根据权利要求1所述的一种电解液冷却反应釜，其特征在于，所述釜盖(4)的外表面与釜体(3)转动连接，所述釜盖(4)的外表面与制冷器(2)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电解液冷却反应釜，其特征在于，所述釜盖(4)的外表面与外壳(1)转动连接，所述第一转轴(8)的上表面与釜盖(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电解液冷却反应釜，其特征在于，所述第一转轴(8)的外表面与釜体(3)转动连接，所述搅拌器(14)的外表面与釜体(3)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电解液冷却反应釜，其特征在于，所述釜盖(4)的下表面设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内表面与限位块(15)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电解液冷却反应釜，其特征在于，所述限位块(15)的外表面与釜盖(4)滑动连接，所述第二转轴(11)的外表面与釜体(3)的下内壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种电解液冷却反应釜，其特征在于，所述第二冷媒管(12)的外表面与转盘(10)固定连接，所述搅拌桨叶(13)的外表面与釜体(3)的内表面转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种电解液冷却反应釜，其特征在于，所述搅拌桨叶(13)的数量为三个且上下分布，所述制冷器(2)、电机(5)均与外部电源电性连接。