CN220370458U - 一种天然冰片提取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然冰片提取装置，属于天然冰片提取技术领域，包括两个相对设立的支架，两个支架之间设有可进行分级粉碎的粉碎筒，粉碎筒的底端连接有蒸馏室，蒸馏室外接有冷凝管，冷凝管的另一端连接至提取室内。本实用新型中，原料通过粉碎筒分级粉碎进入蒸馏室，通过蒸馏室加热升华，最后经过冷凝管进入提取室；本实用新型实现了原料的加工处理与提取冰片的流畅一体化操作，使冰片提取工序变得更加方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然冰片提取技术领域，具体地说，涉及一种天然冰片提取装置。
背景技术
天然冰片作为中间体被广泛用于制药工业，随着制药工业的发展，其需求量呈上升趋势。目前，国只有罗甸出产天然冰片，其生产均为作坊式加工，工艺设备落后，提取率低，产量小，故需要寻求新的生产工艺，提高产量和质量。
授权公告号为CN216366717U的实用新型公开了一种天然冰片提取装置，包括提取罐，所述提取罐的上方设置有顶盖，所述顶盖的顶端设置有握把，所述顶盖远离握把的一端设置有风筒，所述风筒的内部设置有风扇，所述提取罐的一侧设置有进气管，且提取罐远离进气管的一侧设置有排气管，所述提取罐的底端设置有防护壳，所述防护壳的内部设置有电动推杆，且电动推杆穿设提取罐，所述电动推杆靠近提取罐的一端设置有安装板，所述安装板的上方设置有废料斗，通过电动推杆可实现废料斗和网筒的升降，需要清洁废料斗和网筒时，通过电动推杆将废料斗和网筒升至提取罐的顶端即可，无需使用人员进入提取罐内进行更换，降低了操作人员的更换难度。
虽然上述实用新型能够进行提取天然冰片，但是该方案未设有分级粉碎原料的装置，在进行提取作业之前，还需预先进行原料粉碎和转运，费时费力，还可能浪费原料，同时提取装置未设有蒸馏室和冷凝管，冷凝和蒸馏环节是提取作业不可或缺的一部分，该方案造型庞大，功能简陋，没有实现对原料的蒸馏冷凝处理，后期还要对原料进行进一步的加工，增加了成本。鉴于此，我们提出一种天然冰片提取装置。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种天然冰片提取装置。
第一方面，本申请提供了一种天然冰片提取装置，包括两个相对设立的支架，两个所述支架之间设有粉碎筒，两个所述支架之间顶端处连接有顶板，所述顶板的顶端固定有两个升降电机，所述升降电机的输出轴底端同轴连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有连接件，两个所述连接件分别焊接固定在筒盖的两侧，所述顶板的顶端中心处固定有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴同轴连接有粉碎辊，所述粉碎辊自上而下依次贯穿顶板、筒盖后伸入粉碎筒内部，所述粉碎辊与顶板、筒盖转动连接，所述粉碎辊伸入粉碎筒内部部分的外壁上规则设有多个粉碎叶，每个所述粉碎叶的表面均设有若干粉碎齿；
所述粉碎筒内通过两个圆形滤网均分为自上而下依次设置的上腔室、中腔室和下腔室三个部分，若干所述粉碎叶均分为分别位于上腔室、中腔室和下腔室内部的三组；
所述粉碎筒底端的底板侧壁内转动连接有滤网隔板，所述滤网隔板设有若干呈环状分布的扇形滤网，所述粉碎筒的底端开口与蒸馏室的顶端开口连通，所述滤网隔板的底端安装有镂空下料板，所述镂空下料板的中心底端同轴连接有滤网电机，所述滤网电机与镂空下料板的中心底面固定连接，所述滤网电机的输出轴穿过所述镂空下料板后与滤网隔板固定连接，所述蒸馏室侧壁上端连接有冷凝管，所述冷凝管的另一端连接至外接的提取室内。
根据本申请实施例提供的技术方案，其中一个所述支架外侧壁上固定连接有水泵，所述水泵的出水口连接有水管，所述水管的另一端连接至所述蒸馏室内，当原料经过粉碎筒分级粉碎后达到规格，进入蒸馏室，所述水泵为蒸馏室提供浸泡原料的水源。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述丝杆的底端转动连接有固定件，所述固定件的两端分别焊接固定在相邻的所述支架和所述粉碎筒的外壁上，防止丝杆工作时发生晃动。
根据本申请实施例提供的技术方案，每个所述粉碎叶上的若干粉碎齿均呈线性等间距排布，位于上腔室、中腔室和下腔室内部的所述粉碎叶上的相邻两个粉碎齿之间的间距依次递减，起到分级粉碎的作用。
根据本申请实施例提供的技术方案，位于上方的所述圆形滤网的网眼孔径大于位于下方的所述圆形滤网的网眼孔径，下方的圆形滤网的网眼孔径大于所述滤网隔板的网眼孔径。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸馏室的下端侧壁开设有料渣处理门，方便料渣的处理，所述蒸馏室的底部通过电线电性连接有加热装置，所述加热装置包括通过导线电性连接的电热丝和加热器组成，用于加热蒸馏原料。
根据本申请实施例提供的技术方案，所述蒸馏室的顶端与粉碎筒的底板焊接固定，所述底板为中空的圆环，所述镂空下料板与所述底板的内壁焊接固定，为所述滤网电机提供支撑力。
综上所述，本技术方案具体公开了一种天然冰片提取装置，其包括支架、粉碎筒、蒸馏室和提取室；通过粉碎筒、两个圆形滤网和滤网隔板实现原料的分级粉碎处理，通过蒸馏室注水蒸馏和冷凝管的冷凝作用从而提取天然冰片，本方案做到了原料粉碎到冰片提取的流畅一体化，使天然冰片提取的工业化进程更加方便快捷。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为实用新型的整体结构剖切正视结构示意图；
图2为实用新型的部分结构示意图；
图3为实用新型中的部分结构爆炸图；
图4为实用新型的整体结构示意图；
图5为实用新型的加热装置结构示意图；
图6为实用新型中的部分结构爆炸图。
图中：
1、支架；10、顶板；11、升降电机；12、丝杆；13、水泵；14、水管；15、固定件；
2、粉碎筒；201、上腔室；202、中腔室；203下腔室；20、连接件；21、筒盖；22、底板；23、粉碎电机；24、粉碎辊；240、粉碎叶；241、粉碎齿；25、圆形滤网；26、滤网隔板；27、镂空下料板；28、滤网电机；
3、蒸馏室；30、冷凝管；31、料渣处理门；32、加热装置；321、电热丝；322、加热器；
4、提取室。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-图6，一种天然冰片提取装置，两个相对设立的支架1，两个支架1之间设有粉碎筒2，两个支架1之间顶端处连接有顶板10，顶板10的顶端固定有两个升降电机11，升降电机11的输出轴底端同轴连接有丝杆12，丝杆12外侧螺纹连接有连接件20，两个连接件20分别焊接固定在筒盖21的两侧，顶板10的顶端中心处固定有粉碎电机23，粉碎电机23的输出轴同轴连接有粉碎辊24，粉碎辊24自上而下依次贯穿顶板10、筒盖21后伸入粉碎筒2内部，粉碎辊24与顶板10、筒盖21转动连接，粉碎辊24伸入粉碎筒2内部部分的外壁上规则设有多个粉碎叶240，每个粉碎叶240的表面均设有若干粉碎齿241；
粉碎筒2内通过两个圆形滤网25均分为自上而下依次设置的上腔室201、中腔室202和下腔室203三个部分，若干粉碎叶240均分为分别位于上腔室201、中腔室202和下腔室203内部的三组；
粉碎筒2底端的底板22侧壁内转动连接有滤网隔板26，所述滤网隔板26设有若干呈环状分布的扇形滤网，粉碎筒2的底端开口与蒸馏室3的顶端开口连通，滤网隔板26的底端安装有镂空下料板27，镂空下料板27的中心底端同轴连接有滤网电机28，滤网电机28与镂空下料板27的中心底面固定连接，滤网电机28的输出轴穿过镂空下料板27后与滤网隔板26固定连接，蒸馏室3侧壁上端连接有冷凝管30，冷凝管30的另一端连接至外接的提取室4内。
值得注意的是，其中一个支架1外侧壁上固定连接有水泵13，水泵13的出水口连接有水管14，水管14的另一端连接至蒸馏室3内，当原料经过粉碎筒2分级粉碎后达到规格，进入蒸馏室，水泵13为蒸馏室3提供浸泡原料的水源。
此外，丝杆12的底端转动连接有固定件15，固定件15的两端分别焊接固定在相邻的支架1和粉碎筒2的外壁上，防止丝杆12工作时发生晃动。
除此之外，每个粉碎叶240上的若干粉碎齿241均呈线性等间距排布，位于上腔室201、中腔室202和下腔室203内部的粉碎叶240上的相邻两个粉碎齿241之间的距离依次递减，起到分级粉碎的作用。
另外，位于上方的圆形滤网25的网眼孔径大于位于下方的圆形滤网25的网眼孔径，下方的圆形滤网25的网眼孔径大于底板22上的滤网隔板26的网眼孔径。
并且，蒸馏室3的下端侧壁开设有料渣处理门31，便于处理经过蒸馏的原料废渣，蒸馏室3的底部通过电线电性连接有加热装置32，加热装置32包括通过导线电性连接的电热丝321和加热器322组成，用于加热蒸馏分级粉碎后的原料。
其次，蒸馏室3的顶端与粉碎筒2的底板22焊接固定，底板为中空的圆环，镂空下料板27与底板22的内壁焊接固定，为滤网电机28提供支撑力。
此外，需要说明的是，本实用新型中涉及的升降电机11、水泵13、粉碎电机23和加热装置32等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，在本装置的空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的控制器和电源通过导线进行连接，具体连接手段应参考本实用新型中的工作原理，各电器件之间按照先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段均为本领域公知技术。
工作原理：通过设有粉碎叶240、粉碎齿241、圆形滤网25和滤网隔板26的粉碎筒2实现原料的分级粉碎处理，原料达到一定尺寸规格后进入蒸馏室3，滤网电机28工作，转动滤网隔板26，防止蒸馏环节的蒸汽进入粉碎筒2，水泵13加水浸泡，加热装置32通电，对原料进行加热蒸馏，蒸馏后的蒸汽经过冷凝管30冷却后，提取后的天然冰片到达提取室4，实现天然冰片的加工提取流畅一体化操作。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种天然冰片提取装置，包括两个相对设立的支架(1)，两个所述支架(1)之间设有粉碎筒(2)，其特征在于：两个所述支架(1)之间顶端处连接有顶板(10)，所述顶板(10)的顶端固定有两个升降电机(11)，所述升降电机(11)的输出轴底端同轴连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)外侧螺纹连接有连接件(20)，两个所述连接件(20)分别焊接固定在筒盖(21)的两侧，所述顶板(10)的顶端中心处固定有粉碎电机(23)，所述粉碎电机(23)的输出轴同轴连接有粉碎辊(24)，所述粉碎辊(24)自上而下依次贯穿顶板(10)、筒盖(21)后伸入粉碎筒(2)内部，所述粉碎辊(24)伸入粉碎筒(2)内部部分的外壁上规则设有多个粉碎叶(240)，每个所述粉碎叶(240)的表面均设有若干粉碎齿(241)；
所述粉碎筒(2)内通过两个圆形滤网(25)均分为自上而下依次设置的上腔室(201)、中腔室(202)和下腔室(203)三个部分；
所述粉碎筒(2)底端的底板(22)侧壁内转动连接有滤网隔板(26)，所述滤网隔板(26)上设有若干呈环状分布的扇形滤网，所述粉碎筒(2)的底端开口与蒸馏室(3)的顶端开口连通，所述滤网隔板(26)的底端设有镂空下料板(27)，所述镂空下料板(27)的中心底端同轴连接有滤网电机(28)，所述滤网电机(28)与镂空下料板(27)的中心底面固定连接，所述滤网电机(28)的输出轴穿过所述镂空下料板(27)后与滤网隔板(26)固定连接，所述蒸馏室(3)侧壁上端连接有冷凝管(30)，所述冷凝管(30)的另一端连接至外接的提取室(4)内。
2.根据权利要求1所述的天然冰片提取装置，其特征在于：其中一个所述支架(1)外侧壁上固定连接有水泵(13)，所述水泵(13)的出水口连接有水管(14)，所述水管(14)的另一端连接至所述蒸馏室(3)内。
3.根据权利要求1所述的天然冰片提取装置，其特征在于：所述丝杆(12)的底端转动连接有固定件(15)，所述固定件(15)的两端分别焊接固定在相邻的所述支架(1)和所述粉碎筒(2)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的天然冰片提取装置，其特征在于：每个所述粉碎叶(240)上的若干粉碎齿(241)均呈线性等间距排布，位于上腔室(201)、中腔室(202)和下腔室(203)内部的所述粉碎叶(240)上的相邻两个粉碎齿(241)之间的距离依次递减。
5.根据权利要求1所述的天然冰片提取装置，其特征在于：位于上方的所述圆形滤网(25)的网眼孔径大于位于下方的所述圆形滤网(25)的网眼孔径，下方的圆形滤网(25)的网眼孔径大于所述滤网隔板(26)的网眼孔径。
6.根据权利要求1所述的天然冰片提取装置，其特征在于：所述蒸馏室(3)的下端侧壁开设有料渣处理门(31)，所述蒸馏室(3)的底部通过电线电性连接有加热装置(32)，所述加热装置(32)由通过导线电性连接的电热丝(321)和加热器(322)组成。
7.根据权利要求1所述的天然冰片提取装置，其特征在于：所述蒸馏室(3)的顶端与粉碎筒(2)的底板(22)焊接固定，所述底板(22)为中空的圆环，所述镂空下料板(27)与所述底板(22)的内壁焊接固定。
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