CN220369416U - 一种多功能小型制茶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制茶机技术领域，且公开了一种多功能小型制茶设备，包括机座，机座的顶端均匀固定连接有揉茶棱，机座的两侧均匀固定连接有支撑杆，支撑杆的顶端铰接有筒盘，筒盘的顶端贯穿固定连接有转筒，机座的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端通过铰接板与筒盘相铰接，转筒的一侧固定连接有安装筒，安装筒的内部转动连接有丝杆，丝杆的外表面螺纹连接有丝母。本实用新型能够在揉捻茶叶的过程中，实现对封盖周期性的下降，并可调节单次下降的高度，以保证对茶叶良好的下压揉捻，同时可对散落的茶叶进行自动收集，避免人工清理的麻烦，还能够对揉捻完成的茶叶进行统一收集，并在取出时不对茶叶造成积压磨损。

Description

一种多功能小型制茶设备

技术领域

本实用新型涉及制茶机技术领域，具体为一种多功能小型制茶设备。

背景技术

茶叶泡成的茶水是人们所喜爱的一种饮料，也是世界三大饮料之一，在我国有很多地方都有着自己特色的茶叶，并有一部分人家选择自己制作茶叶。

现有技术下有一种小型的制茶设备，被称为揉茶机，相比较人工揉茶来说，更为省力方便，其由揉茶机本体、揉茶机头、揉茶机座等部件组成，其主要将茶叶加入转筒中，然后将封盖调节盖上，通过电机驱动转筒转动，从而使得茶叶与揉茶机座上进行揉捻，从而提高茶叶的抽油滤和口感；

然而在使用的过程中，依旧存在一定的问题，其中封盖一般是需要人工调节或者依靠自身的重力完成下压，才能使得茶叶被压在揉茶机座上，使用起来很是麻烦，并且在揉茶的过程中，揉茶机座上会堆积一些茶叶无法被有效排出，因此需要人工进行清扫，而由于转筒不是中心转动，因此给清理带来一定的麻烦。

故而我们提出了一种能够不需人工转动调节或者自重下压，只需借助转动的力即可实现对封盖的驱动下压，并且在揉茶的过程就能够将残茶清理的多功能小型制茶设备，来解决以上的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能小型制茶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种多功能小型制茶设备，包括机座，所述机座的顶端均匀固定连接有揉茶棱，所述机座的两侧均匀固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端铰接有筒盘，所述筒盘的顶端贯穿固定连接有转筒，所述机座的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过铰接板与筒盘相铰接，所述转筒的一侧固定连接有安装筒，所述安装筒的内部转动连接有丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有丝母，所述丝母的一侧固定连接有在安装筒外表面滑动连接的封盖，所述丝杆的底端固定连接有转盘，所述转盘的顶端均匀固定连接有固定杆，所述固定杆一侧的机座侧壁设置有拨板，所述筒盘的底端固定连接清扫刷，所述机座的底端贯穿固定连接有排料筒。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座外表面一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与拨板固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的底端螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓上方的螺纹孔底端对应均匀开设有滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述机座的底端固定连接有出料罩，所述出料罩的底端固定连接有中间管，所述中间管的底端固定连接有出料管，所述出料管内部的底端螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的顶端固定连接有卡盘。

作为本实用新型进一步的方案：所述中间管顶端和底端的直径等于出料罩底端和出料管的直径，所述中间管中间部位的直径大于中间管的顶端和底端直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述卡盘的顶端倾斜设置，所述卡盘的直径等于中间管顶端和底端的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述排料筒的内部固定连接有导流板，所述排料筒底端的一侧固定连接有排料罩。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中的一种多功能小型制茶设备在转筒转动进行揉捻的过程中，使得拨板与固定杆周期性撞击，从而配合转盘带动丝杆转动，使得封盖周期性的下降部分，也对拨板的位置进行调节，以改变拨板与固定杆之间撞击的时长，从而改变转盘单次转动的幅度，以改变封盖单次下压的高度，从而无需借助其他设备或者人力即可自动下降对茶叶进行下压，并且可进行调节下压的力度。

2、本实用新型中的一种多功能小型制茶设备过筒盘的转动带动清扫刷将茶叶扫落至排料筒内部，并通过导流板的导流，最终从排料罩处排出，以实现自动收集，避免人工清理的麻烦，并减小了清理的死角。

3、本实用新型中的一种多功能小型制茶设备揉捻完成的茶叶会收集在出料罩内部，可转动调节螺栓带动卡盘位于中间管中间部位，此时茶叶就会落下进入收集框中收集，相比于阀门来说避免了对茶叶的挤压磨损，并节约了成本。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的局部立体结构示意图。

图3为本实用新型封盖的立体结构示意图。

图4为本实用新型出料管、中间管和出料罩的立体结构示意图。

图5为本实用新型排料筒的立体结构示意图。

图中：1、机座；2、筒盘；3、转筒；4、封盖；5、安装筒；6、揉茶棱；7、拨板；8、驱动电机；9、排料罩；10、出料管；11、支撑杆；12、排料筒；13、滑块；14、固定螺栓；15、螺纹孔；16、滑槽；17、丝杆；18、丝母；19、固定杆；20、转盘；21、调节螺栓；22、卡盘；23、出料罩；24、中间管；25、导流板。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5，本实施例中一种多功能小型制茶设备，包括机座1，机座1的顶端均匀固定连接有揉茶棱6，机座1的两侧均匀固定连接有支撑杆11，支撑杆11的顶端铰接有筒盘2，筒盘2的顶端贯穿固定连接有转筒3，机座1的一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8的输出端通过铰接板与筒盘2相铰接，转筒3的一侧固定连接有安装筒5，安装筒5的内部转动连接有丝杆17，丝杆17的外表面螺纹连接有丝母18，丝母18的一侧固定连接有在安装筒5外表面滑动连接的封盖4，丝杆17的底端固定连接有转盘20，转盘20的顶端均匀固定连接有固定杆19，固定杆19一侧的机座1侧壁设置有拨板7，筒盘2的底端固定连接清扫刷，机座1的底端贯穿固定连接有排料筒12。

如图1和图2，本实施例中的机座1外表面一侧开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内部滑动连接有滑块13，滑块13的一侧与拨板7固定连接，通过滑动滑块13对拨板7的位置进行调节，以改变拨板7与固定杆19之间撞击的时长，从而改变转盘20单次转动的幅度，以改变封盖4单次下压的高度。

如图1和图2，本实施例中的滑块13的底端螺纹连接有固定螺栓14，固定螺栓14上方的螺纹孔15底端对应均匀开设有滑槽16，通过转动固定螺栓14卡入对应的螺纹孔15内部进行固定，即可实现对拨板7位置调节的固定。

如图1和图4，本实施例中的机座1的底端固定连接有出料罩23，出料罩23的底端固定连接有中间管24，中间管24的底端固定连接有出料管10，出料管10内部的底端螺纹连接有调节螺栓21，调节螺栓21的顶端固定连接有卡盘22，通过转动调节螺栓21带动卡盘22向上运动，即可使得茶叶被暂时落入出料罩23内部收集。

如图1和图4，本实施例中的中间管24顶端和底端的直径等于出料罩23底端和出料管10的直径，中间管24中间部位的直径大于中间管24的顶端和底端直径，便于茶叶从中间管24内不落下。

如图1和图4，本实施例中的卡盘22的顶端倾斜设置，卡盘22的直径等于中间管24顶端和底端的直径，以实现卡盘22对出料罩23底端和出料管10顶端的封闭。

如图1和图5，本实施例中的排料筒12的内部固定连接有导流板25，排料筒12底端的一侧固定连接有排料罩9，通过筒盘2的转动带动清扫刷将茶叶扫落至排料筒12内部，并通过导流板25的导流，最终从排料罩9处排出，以实现自动收集。

可以理解的是，该多功能小型制茶设备，能够在揉捻茶叶的过程中，实现对封盖4周期性的下降，并可调节单次下降的高度，以保证对茶叶良好的下压揉捻，同时可对散落的茶叶进行自动收集，避免人工清理的麻烦，还能够对揉捻完成的茶叶进行统一收集，并在取出时不对茶叶造成积压磨损。

本实用新型的完整使用步骤及工作原理如下：

首先转动转盘20带动丝杆17转动，从而带动丝母18使得封盖4向上运动，进而使得封盖4被调节至转筒3上方，然后将茶叶加入转筒3内部，再转动丝母18使得封盖4将茶叶压住，此时启动驱动电机8工作带动筒盘2和转筒3转动，使得茶叶与揉茶棱6之间揉捻，而在揉捻的过程中，筒盘2和转筒3持续转动，使得拨板7与固定杆19相撞击，从而使得转盘20带动丝杆17转动，因此使得封盖4周期性的下降部分，无需借助其他设备或者人力即可自动下降对茶叶进行下压，也可滑动滑块13对拨板7的位置进行调节，并转动固定螺栓14卡入对应的螺纹孔15内部进行固定，即可实现对拨板7位置的调节，以改变拨板7与固定杆19之间撞击的时长，从而改变转盘20单次转动的幅度，以改变封盖4单次下压的高度；

而在揉捻的过程中，部分茶叶会散落机座1顶端，此时通过筒盘2的转动带动清扫刷将茶叶扫落至排料筒12内部，并通过导流板25的导流，最终从排料罩9处排出，以实现自动收集；

而揉捻完成的茶叶会暂时落入出料罩23内部，并被卡盘22堵住收集，当制茶结束时，可将收集框放置在出料管10下方，并转动调节螺栓21带动卡盘22位于中间管24中间部位，此时茶叶就会落入收集框中收集，相比于阀门来说避免了对茶叶的挤压磨损，并节约了成本，最终完成多功能的制茶工作。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种多功能小型制茶设备，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶端均匀固定连接有揉茶棱(6)，所述机座(1)的两侧均匀固定连接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的顶端铰接有筒盘(2)，所述筒盘(2)的顶端贯穿固定连接有转筒(3)，所述机座(1)的一侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端通过铰接板与筒盘(2)相铰接，所述转筒(3)的一侧固定连接有安装筒(5)，所述安装筒(5)的内部转动连接有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外表面螺纹连接有丝母(18)，所述丝母(18)的一侧固定连接有在安装筒(5)外表面滑动连接的封盖(4)，所述丝杆(17)的底端固定连接有转盘(20)，所述转盘(20)的顶端均匀固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)一侧的机座(1)侧壁设置有拨板(7)，所述筒盘(2)的底端固定连接清扫刷，所述机座(1)的底端贯穿固定连接有排料筒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能小型制茶设备，其特征在于，所述机座(1)外表面一侧开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内部滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)的一侧与拨板(7)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能小型制茶设备，其特征在于，所述滑块(13)的底端螺纹连接有固定螺栓(14)，所述固定螺栓(14)上方的螺纹孔(15)底端对应均匀开设有滑槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种多功能小型制茶设备，其特征在于，所述机座(1)的底端固定连接有出料罩(23)，所述出料罩(23)的底端固定连接有中间管(24)，所述中间管(24)的底端固定连接有出料管(10)，所述出料管(10)内部的底端螺纹连接有调节螺栓(21)，所述调节螺栓(21)的顶端固定连接有卡盘(22)。

5.根据权利要求4所述的一种多功能小型制茶设备，其特征在于，所述中间管(24)顶端和底端的直径等于出料罩(23)底端和出料管(10)的直径，所述中间管(24)中间部位的直径大于中间管(24)的顶端和底端直径。

6.根据权利要求4所述的一种多功能小型制茶设备，其特征在于，所述卡盘(22)的顶端倾斜设置，所述卡盘(22)的直径等于中间管(24)顶端和底端的直径。

7.根据权利要求1所述的一种多功能小型制茶设备，其特征在于，所述排料筒(12)的内部固定连接有导流板(25)，所述排料筒(12)底端的一侧固定连接有排料罩(9)。