CN220368376U - 一种火电厂设备检修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种火电厂设备检修装置，包括伸缩筒组件和推杆组件，伸缩筒组件包括并列间隔排布且内部均设有内螺纹的第一通筒、第二通筒及第三通筒，推杆组件包括第一螺纹推杆、第二螺纹推杆及第三螺纹推杆，第一螺纹推杆设于第一通筒内并与第一通筒螺纹配合，第二螺纹推杆设于第二通筒内并与第二通筒螺纹配合，第三螺纹推杆设于第三通筒内并与第三通筒螺纹配合；在第一通筒内设有与第一螺纹推杆转动连接的除尘风扇组件，在第二通筒内设有与第二螺纹推杆转动连接的螺丝刀组件；在第三通筒内设有与第三螺纹推杆转动连接的除尘清扫组件。检修人员在日常检修时，只需携带本实用新型即可实现多种检修工作，避免出现错带漏带工具的情况。

Description

一种火电厂设备检修装置

技术领域

本实用新型涉及火电厂设备检修技术领域，具体而言，涉及一种火电厂设备检修装置。

背景技术

目前我国仍有近70％的电力来自火力发电，保证火力发电厂电力生产各个环节的安全是实现电力供应充足及时的前提。随着当前机组增容降耗的进行，电机设备变得越来越多，故障的监测和处理变得更加困难，对设备的检修急需优化加强，以期做到避免或尽量减少在这一方面的损耗和损失，其中，设备检修中便包括对于配电柜的检修。

配电柜分动力配电柜、照明配电柜和计量柜，现有的配电柜检修时所需要的工具较多，如照明手电筒、螺丝刀以及其他检修工具，在进行检修时，检修人员一般需要一只手拿着照明手电筒，另一只手进行检修操作，使得检修时不方便，并且因为需要带的检修工具较多，在检修时，可能会因为工具遗漏或者带错而导致检修进程被耽误，浪费时间，并且在检修过程中，需要更换不同的检修工具，频繁更换工具也会导致检修过程繁琐，降低检修效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种火电厂设备检修装置，包括伸缩筒组件和推杆组件，伸缩筒组件包括并列间隔排布且内部均设有内螺纹的第一通筒、第二通筒及第三通筒，推杆组件包括第一螺纹推杆、第二螺纹推杆及第三螺纹推杆，第一螺纹推杆设于第一通筒内并与第一通筒螺纹配合，第二螺纹推杆设于第二通筒内并与第二通筒螺纹配合，第三螺纹推杆设于第三通筒内并与第三通筒螺纹配合；在第一通筒内设有与第一螺纹推杆转动连接的除尘风扇组件，在第二通筒内设有与第二螺纹推杆转动连接的螺丝刀组件；在第三通筒内设有与第三螺纹推杆转动连接的除尘清扫组件。检修人员在日常检修时，只需携带本实用新型即可实现多种检修工作，避免出现错带漏带工具的情况。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种火电厂设备检修装置，包括：

伸缩筒组件，所述伸缩筒组件包括并列间隔排布的第一通筒、第二通筒以及第三通筒，所述第一通筒、第二通筒以及第三通筒内均形成有内螺纹；

推杆组件，所述推杆组件包括第一螺纹推杆、第二螺纹推杆以及第三螺纹推杆，所述第一螺纹推杆设于所述第一通筒内并与所述第一通筒螺纹配合，所述第二螺纹推杆设于所述第二通筒内并与所述第二通筒螺纹配合，所述第三螺纹推杆设于所述第三通筒内并与所述第三通筒螺纹配合；

除尘风扇组件，所述除尘风扇组件设于所述第一通筒内并与所述第一螺纹推杆转动连接；

螺丝刀组件，所述螺丝刀组件设于所述第二通筒内并与所述第二螺纹推杆转动连接；

除尘清扫组件，所述除尘清扫组件设于所述第三通筒内并与所述第三螺纹推杆转动连接；

照明组件，所述照明组件设于所述伸缩筒组件的上表面。

在一些可能的实施例中，所述除尘风扇组件包括：

电机座，所述电机座的一侧与所述第一螺纹推杆转动连接，且所述电机座形成有朝向背离所述第一螺纹推杆方向呈开口状态的容纳腔；

电机，所述电机设于所述容纳腔内；

扇叶套设于所述电机的输出端并延伸至所述容纳腔的外部。

在一些可能的实施例中，所述电机座呈圆筒状，所述电机座的外表面设有若干第一导向筋条，所述第一通筒的内壁开设有若干第一导向槽，所述若干第一导向筋条呈矩阵排布，所述若干第一导向槽沿所述第一通筒的侧壁周向阵列排布，一个第一导向筋条对应设于一个第一导向槽内。

在一些可能的实施例中，所述螺丝刀组件包括刀座、把手以及螺丝刀，所述刀座设于所述第二通筒内并与所述第二螺纹推杆转动连接，所述把手的一端与所述刀座背离所述第二螺纹推杆转动连接，所述螺丝刀的一端与所述把手背离所述刀座的一端固定连接，所述刀座与所述第二通筒的内壁滑动连接。

在一些可能的实施例中，在刀座的端部设有T型槽，在把手的端面设有与之相配的T形块，所述把手能通过T形块滑动插设在刀座端面的T型槽内，又能从T型槽内滑移取出把手。

在一些可能的实施例中，所述除尘清扫组件包括除尘座和毛刷，所述除尘座设于所述第三通筒内并与所述第三螺纹推杆转动连接，所述毛刷与所述除尘座背离所述第三螺纹推杆的一侧固定连接。

本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：

本实用新型主要是通过将除尘风扇组件、螺丝刀组件、除尘清扫组件以及照明组件集成于伸缩筒组件，并利用推杆组件实现除尘风扇组件、螺丝刀组件以及除尘清扫组件的独立伸缩，以使检修人员能够只需要携带这一个工具即可实现多种检修工作，不会出现错带漏带工具的情况，以及照明组件集成于伸缩筒组件，使检修人员在照明的同时，也不会耽误检修人员使用对应工具检修。详细地说，主要是通过将除尘风扇组件、螺丝刀组件以及除尘清扫组件分别设于第一通筒、第二通筒以及第三通筒内，实现多工具集成，再利用推杆组件中的第一螺纹推杆、第二螺纹推杆以及第三螺纹推杆分别与除尘风扇组件、螺丝刀组件以及除尘清扫组件转动连接，使检修人员在需要使用何种工具时，只需要转动对应的螺纹推杆，推动对应的工具伸出对应的通筒，即可实现工具的使用和切换，无需从包里或者从配电柜外面更换工具，提高检修效率；除此以外，还通过利用照明组件设于伸缩筒组件上，使检修人员在手持伸缩筒组件并使用对应工具时，照明组件能够同时提供照明，也无需再利用另一只手去手握照明组件，使操作更加简便，提高检修效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种火电厂设备检修装置的结构示意图；

图2为图1的剖视结构示意图；

图3为图1的爆炸结构示意图；

图4为电机座呈圆筒状的火电厂设备检修装置的爆炸结构示意图。

图标：1、伸缩筒组件；11、第一通筒；111、第一导向槽；12、第二通筒；13、第三通筒；2、推杆组件；21、第一螺纹推杆；22、第二螺纹推杆；23、第三螺纹推杆；3、除尘风扇组件；31、电机座；311、第一导向筋条；32、电机；33、扇叶；4、螺丝刀组件；41、刀座；42、把手；43、螺丝刀；5、除尘清扫组件；51、除尘座；52、毛刷；6、照明组件。

具体实施方式

请参见图1至图4，本实施例提供了一种火电厂设备检修装置，包括：

伸缩筒组件1，伸缩筒组件1包括并列间隔排布的第一通筒11、第二通筒12以及第三通筒13，第一通筒11、第二通筒12以及第三通筒13内均形成有内螺纹；

推杆组件2，推杆组件2包括第一螺纹推杆21、第二螺纹推杆22以及第三螺纹推杆23，第一螺纹推杆21设于第一通筒11内并与第一通筒11螺纹配合，第二螺纹推杆22设于第二通筒12内并与第二通筒12螺纹配合，第三螺纹推杆23设于第三通筒13内并与第三通筒13螺纹配合；

除尘风扇组件3，除尘风扇组件3设于第一通筒11内并与第一螺纹推杆21转动连接；

螺丝刀组件4，螺丝刀组件4设于第二通筒12内并与第二螺纹推杆22转动连接；

除尘清扫组件5，除尘清扫组件5设于第三通筒13内并与第三螺纹推杆23转动连接；

照明组件6，照明组件6设于伸缩筒组件1的上表面。

本申请实施例所提供的技术方案主要是通过将除尘风扇组件3、螺丝刀组件4、除尘清扫组件5以及照明组件集成于伸缩筒组件1，并利用推杆组件2实现除尘风扇组件3、螺丝刀组件4以及除尘清扫组件5的独立伸缩，以使检修人员能够只需要携带这一个工具即可实现多种检修工作，不会出现错带漏带工具的情况，以及照明组件6集成于伸缩筒组件1，使检修人员在照明的同时，也不会耽误检修人员使用对应工具检修。详细地说，主要是通过将除尘风扇组件3、螺丝刀组件4以及除尘清扫组件5分别设于第一通筒11、第二通筒12以及第三通筒13内，实现多工具集成，再利用推杆组件2中的第一螺纹推杆21、第二螺纹推杆22以及第三螺纹推杆23分别与除尘风扇组件3、螺丝刀组件4以及除尘清扫组件5转动连接，使检修人员在需要使用何种工具时，只需要转动对应的螺纹推杆，推动对应的工具伸出对应的通筒，即可实现工具的使用和切换，无需从包里或者从配电柜外面更换工具，提高检修效率；除此以外，还通过利用照明组件6设于伸缩筒组件1上，使检修人员在手持伸缩筒组件1并使用对应工具时，照明组件6能够同时提供照明，也无需再利用另一只手去手握照明组件6，使操作更加简便，提高检修效率。

为便于更加清楚地理解本实施例所提供的技术方案，下面将对除尘风扇组件3、螺丝刀组件4、除尘清扫组件5、照明组件6、推杆组件2以及伸缩筒组件1做详细介绍：

对于伸缩筒组件1，其包括第一通筒11、第二通筒12以及第三通筒13，第一通筒11、第二通筒12以及第三通筒13结构均相同，所以下面仅对第一通筒11结构做详细介绍，其余通筒不再赘述。伸缩筒组件1采用绝缘塑料制作。对于第一通筒11，其内壁的一部分设有内螺纹，一部分设有第一导向槽111。第一通筒11的内螺纹主要用于与第一螺纹推杆21螺纹连接，以使第一螺纹推杆21在转动时，能够沿第一通筒11的轴向方向移动。

在一些实施例中，请参见图3，除尘风扇组件3包括：

电机座31，电机座31的内端与第一螺纹推杆21转动连接，且电机座31形成有朝向背离第一螺纹推杆21方向呈开口状态的容纳腔；电机座31与第一螺纹推杆21转动连接通过轴承(图中未示出)实现，该轴承设于电机座31靠近第一螺纹推杆21的一端，在第一螺纹推杆21靠近电机座31的端部设有能与轴承内孔相适配的光杆，装配时，先将第一螺纹推杆21旋合进第一通筒11内并使第一螺纹推杆21端部的光杆接近或伸出第一通筒11的端口，然后再将电机座31端部的轴承套设在第一螺纹推杆21端部的光杆部位，然后，反旋第一螺纹推杆21，使其带动电机座31缩回第一通筒11内。

通过第一螺纹推杆21与电机座31转动连接，能够使第一螺纹推杆21在转动时，不会带动电机座31进行旋转；

电机32，电机32设于电机座31上开设的容纳腔内，在容纳腔内还设有为电机32供电的蓄电池(图中未示出)，电机32采用微型电机并卡设固定在电机座31的容纳腔内；

扇叶33套设于电机32的输出端并延伸至容纳腔的外部。通过利用电机32带动扇叶33转动，产生气流，从而在需要时，能对配电柜中需要检修的位置进行清灰处理，以减少灰尘对配电柜的影响以及方便后续检修。

如图4所示，当电机座31采用圆柱形时，在电机座31的外表面设有第一导向筋条311，第一导向筋条311与第一导向槽111配合并与第一导向槽111滑动连接，通过第一导向槽111与第一导向筋条311滑动配合，能够对电机座31形成导向作用，避免电机座31在第一通筒11内偏移或者翻转等。

沿第一通筒11的轴向方向，第一导向槽111位于第一通筒11的内螺纹与第一通筒11靠近电机座31的一端，电机座31的外形可以呈方柱形或圆柱形，当电机座31采用圆柱形时，电机座31的直径稍小于第一通筒11内腔直径，两者为间隙配合，从而使电机座31能在第一通筒11的内腔中滑动，此时在第一通筒11内腔的圆周上设轴向开设有一个或多个第一导向槽111，对应的，在电机座31的圆周上凸出设置一个或多个第一导向筋条311，显然，第一导向筋条311与第一导向槽111相对应和适配，第一导向筋条311能在第一导向槽111内前后滑动，以避免电机座31跟随第一螺纹推杆21旋转。

在一些可能的其他实施例中，电机座31也可采用方柱形，当电机座31采用方柱形时，就勿需在第一通筒11内开设第一导向槽，也无须在电机座31的外周设置第一导向筋条。当电机座31采用方柱形时，其方柱的横截面为正方形，且正方形对角线的长度等于或稍小于第一通筒11内孔的直径，两者为间隙配合，所述正方形的边长不大于第一通筒11内接正方形的边长，此时正方形的四个角与第一通筒11内腔的配合就能防止电机座31旋转。

当电机座31采用圆柱形结构时，电机32也应采用圆柱形结构；当电机座31采用方柱形结构时，电机32也应采用方柱形结构，以使两者相适配。

在一些实施例中，螺丝刀组件4包括刀座41、把手42以及螺丝刀43，刀座41设于第二通筒12内并与第二螺纹推杆22转动连接，刀座41和第二螺纹推杆22的连接结构，与电机座31和第一螺纹推杆21的连接结构相同。刀座41的结构与电机座31的结构类似；刀座41和第二通筒12的连接关系，与电机座31和第一通筒11的连接关系类似，在此不再赘述。

在刀座41的端部设有T型槽，在把手42的端面设有与之相配的T形块，使把手42能通过T形块滑动插设在刀座41端面的T型槽内，又能从T型槽内滑移取出把手42。当只需较小的旋拧力时，操作人员可从T型槽内取出把手42，直接进行旋拧使用，使用更加方便。当所需旋拧力较大，勿需从T型槽内取出把手42，操作人员直接握持伸缩筒组件1进行施力，此时伸缩筒组件1成为了把手42的增力臂。T型槽优选为上端开口且未贯穿刀座41下端的盲槽，如图3和图4所示，以避免把手42从T型槽内掉落。

螺丝刀43采用双头结构，其一头为十字刀口，另一头为一字刀口，螺丝刀43以可插拔的方式插设在把手42内，双头结构的螺丝刀43与把手42的连接结构为成熟常用的现有技术，在此不再赘述。

在一些实施例中，请参见图3，除尘清扫组件5包括除尘座51和毛刷52，除尘座51设于第三通筒13内并与第三螺纹推杆23转动连接，毛刷52与除尘座51背离第三螺纹推杆23的一端固定连接。刀座41和第二螺纹推杆22的连接结构，与电机座31和第一螺纹推杆21的连接结构相同。除尘座51的结构与电机座31的结构类似；除尘座51和第三通筒13的连接关系，与电机座31和第一通筒11的连接关系类似，在此不再赘述。

检修人员能够通过转动第三螺纹推杆23，将除尘清扫组件5推动至第三通筒13外部或者是将除尘清扫组件5收回至第三通筒13内。当除尘清扫组件5推动至第三通筒13外时，检修人员便可以对需要清扫的位置进行清洁。一般来说，检修人员会先使用除尘风扇组件3对具有灰尘的位置进行清理，当部分顽固的灰尘未被吹掉时，便将除尘风扇组件3收回至第一通筒11内，然后将除尘清扫组件5从第三通筒13内伸出，然后进行深度清扫。

在一些实施例中，对于推杆组件2中的第一螺纹推杆21、第二螺纹推杆22以及第三螺纹推杆23结构均相同，在此仅对第一螺纹推杆21做详细介绍。第一螺纹推杆21具有转动部和螺杆部，转动部与螺杆部连接，且螺杆部伸入至第一通筒11内并与第一通筒11螺纹连接。转动部呈六边形，以便于检修人员转动，当然，也可以将转动部设置为花形手轮，以方便工作人员旋拧。

在一些实施例中，照明组件6包括两个灯筒，两个灯筒间隔设于伸缩筒组件1上。其中一个灯筒位于第一通筒11和第二通筒12之间，另一个灯筒位于第二通筒12和第三通筒13之间。照明组件6内置有电池，以供照明组件6照明使用。当然，为了便于操作，在伸缩筒组件1上还分别设置有与照明组件6和电机32电连接的电气开关。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

Claims (6)

1.一种火电厂设备检修装置，其特征在于，包括：

伸缩筒组件，所述伸缩筒组件包括并列间隔排布的第一通筒、第二通筒以及第三通筒，所述第一通筒、第二通筒以及第三通筒内均形成有内螺纹；

推杆组件，所述推杆组件包括第一螺纹推杆、第二螺纹推杆以及第三螺纹推杆，所述第一螺纹推杆设于所述第一通筒内并与所述第一通筒螺纹配合，所述第二螺纹推杆设于所述第二通筒内并与所述第二通筒螺纹配合，所述第三螺纹推杆设于所述第三通筒内并与所述第三通筒螺纹配合；

除尘风扇组件，所述除尘风扇组件设于所述第一通筒内并与所述第一螺纹推杆转动连接；

螺丝刀组件，所述螺丝刀组件设于所述第二通筒内并与所述第二螺纹推杆转动连接；

除尘清扫组件，所述除尘清扫组件设于所述第三通筒内并与所述第三螺纹推杆转动连接；

照明组件，所述照明组件设于所述伸缩筒组件的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种火电厂设备检修装置，其特征在于，所述除尘风扇组件包括：

电机座，所述电机座的一侧与所述第一螺纹推杆转动连接，且所述电机座形成有朝向背离所述第一螺纹推杆方向呈开口状态的容纳腔；

电机，所述电机设于所述容纳腔内；

扇叶套设于所述电机的输出端并延伸至所述容纳腔的外部。

3.根据权利要求2所述的一种火电厂设备检修装置，其特征在于，所述电机座呈圆筒状，在电机座的外表面设有若干第一导向筋条，所述第一通筒的内壁开设有若干第一导向槽，所述若干第一导向筋条呈矩阵排布，所述若干第一导向槽沿所述第一通筒的侧壁周向阵列排布，一个第一导向筋条对应设于一个第一导向槽内。

4.根据权利要求1所述的一种火电厂设备检修装置，其特征在于，所述螺丝刀组件包括刀座、把手以及螺丝刀，所述刀座设于所述第二通筒内并与所述第二螺纹推杆转动连接，所述把手的一端与所述刀座背离所述第二螺纹推杆转动连接，所述螺丝刀的一端与所述把手背离所述刀座的一端固定连接，所述刀座与所述第二通筒的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种火电厂设备检修装置，其特征在于，在刀座的端部设有T型槽，在把手的端面设有与之相配的T形块，所述把手能通过T形块滑动插设在刀座端面的T型槽内，又能从T型槽内滑移取出把手。

6.根据权利要求1所述的一种火电厂设备检修装置，其特征在于，所述除尘清扫组件包括除尘座和毛刷，所述除尘座设于所述第三通筒内并与所述第三螺纹推杆转动连接，所述毛刷与所述除尘座背离所述第三螺纹推杆的一侧固定连接。