CN220368063U - 电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电池模组，涉及电池技术领域，以在一定程度上解决现有极耳支架与壳体不适用自动化产线，导致电芯的堆叠以及极耳支架的装配需要人工操作，效率较低的问题。本实用新型提供的电池模组,包括壳体及极耳支架；壳体形成有敞口部，极耳支架盖设于敞口部，且壳体对应敞口部的位置形成有延展部，延展部上覆盖有绝缘层，绝缘层能够将极耳支架的侧壁与延展部相分隔。

Description

电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种电池模组。

背景技术

小型激光焊软包电池模组通常有电芯、壳体、极耳支架组件、上盖及线束等部分组成。在传统的软包模组生产过程中，首先需要手动将电芯插入极耳支架，使每个电芯的极耳分隔开，待堆叠完成后将极耳支架和电芯一并组装入壳体中，然后完成焊接等后续工作。

由于在此过程中，需要大量人力完成插电芯、堆叠以及入壳等工作，使得生产效率低，但自动化堆叠电芯会产生一定幅度的偏移，无法快速纠偏，而现有的极耳支架上还存在用于限位电芯的塑料件，因此，一旦采用自动化方式作业，便容易出现塑料件与偏移的电芯相卡接，导致极耳支架无法顺利与壳体进行装配连接的问题。

因此，急需提供一种电池模组，以在一定程度上解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池模组，以在一定程度上解决现有极耳支架与壳体不适用自动化产线，导致电芯的堆叠以及极耳支架的装配需要人工操作，效率较低的问题。

本实用新型提供的一种电池模组，包括壳体及极耳支架；所述壳体形成有敞口部，所述极耳支架盖设于所述敞口部，且所述壳体对应所述敞口部的位置形成有延展部，所述延展部上覆盖有绝缘层，所述绝缘层能够将所述极耳支架的侧壁与所述延展部相分隔。

其中，本实用新型提供的电池模组，还包括电芯组件，所述电芯组件设置于所述壳体内，且所述电芯组件包括多个电芯，多个所述电芯堆叠设置；所述极耳支架朝向所述壳体的内部的一侧形成有第一分隔部，所述第一分隔部能够将相邻的两个所述电芯的极耳相分隔。

具体地，所述第一分隔部的截面呈三角形，且所述第一分隔部的尖端朝向所述电芯设置；所述第一分隔部包括第一分隔段、连接段和第二分隔段，所述第一分隔段和所述第二分隔段形成于所述连接段的两端，所述连接段的截面呈矩形。

进一步地，所述第一分隔段远离所述连接段的一端以及第二分隔段远离所述连接段的一端均形成有第一加强筋，所述第一加强筋的截面呈三角形。

其中，所述极耳支架包括支架主体、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁背离所述第一分隔部的一侧均形成有卡接部，所述壳体对应所述卡接部的位置形成有配合部，所述极耳支架伸入所述壳体的敞口部，使所述卡接部卡入所述配合部内，以使所述极耳支架与所述壳体相连接。

具体地，所述卡接部呈直角梯形结构，且在所述极耳支架进入所述敞口部时，所述卡接部的倾斜面先与所述壳体相接触。

具体地，所述第一侧壁和所述第二侧壁的两端均形成有导向部，所述导向部呈倾斜设置，且使所述第一侧壁和所述第二侧壁向互相接近的方向倾斜。

具体地，所述第一侧壁与所述支架主体之间以及第二侧壁与所述支架主体之间形成有第二加强筋，所述第二加强筋呈三角形结构。

具体地，本实用新型提供的电池模组，还包括热敏电阻，所述支架主体上形成有安装槽，所述热敏电阻设置于所述安装槽内。

进一步地，本实用新型提供的电池模组，还包括封盖，所述极耳支架背离所述壳体的一侧形成有第二分隔部，所述第二分隔部形成有避让段，所述第二分隔部用于分隔伸入所述极耳支架背离所述壳体的一侧的极耳；所述封盖位于所述极耳支架背离所述壳体的一侧，且所述封盖与所述壳体相连接，将所述极耳支架和所述电芯密封在所述壳体内。

相对于现有技术，本实用新型提供的电池模组具有以下优势：

本实用新型提供的电池模组，包括壳体及极耳支架；壳体形成有敞口部，极耳支架盖设于敞口部，且壳体对应敞口部的位置形成有延展部，延展部上覆盖有绝缘层，绝缘层能够将极耳支架的侧壁与延展部相分隔。

由此分析可知，通过使壳体形成敞口部，能够为极耳支架提供稳定的安装位置，而通过使壳体进一步形成延展部，且延展部上覆盖有绝缘层，从而能够隔绝延展部和极耳支架的侧壁，即隔绝壳体和极耳支架。由于设置绝缘层的延展部能够改变壳体与极耳支架之间的接触面位置，因此，覆有绝缘层的延展部能够替代现有极耳支架中起电气安全作用的塑料件，从而使本申请提供的极耳支架中能够取消现有的极耳支架侧壁上的塑料件，进而能够在一定程度上提高电芯自动堆叠的公差容错。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的电池模组中极耳支架的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的电池模组中极耳支架安装入壳体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的电池模组中极耳支架背离壳体一侧的结构示意图。

图中：1-壳体；101-配合部；102-延展部；2-极耳支架；201-支架主体；202-第一分隔部；2021-第一分隔段；2022-第二分隔段；2023-连接段；2024-第一加强筋；203-安装槽；204-第一侧壁；2041-卡接部；2042-导向部；2043-第一凸部；2044-第二凸部；2045-倾斜面；205-第二侧壁；206-第二加强筋；207-第二分隔部；2071-避让段；3-封盖；4-极耳；5-铜排。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1-图3所示，本实用新型提供一种电池模组，包括壳体1及极耳支架2；壳体1形成有敞口部，极耳支架2盖设于敞口部，且壳体1对应敞口部的位置形成有延展部102，延展部102上覆盖有绝缘层，绝缘层能够将极耳支架2的侧壁与延展部102相分隔。

相对于现有技术，本实用新型提供的电池模组具有以下优势：

本实用新型提供的电池模组，通过使壳体1形成敞口部，能够为极耳支架2提供稳定的安装位置，而通过使壳体1进一步形成延展部102，且延展部102上覆盖有绝缘层，从而能够隔绝延展部102和极耳支架2的侧壁，即隔绝壳体1和极耳支架2，进而能够替代现有极耳支架中起电气安全作用的塑料件，从而使本申请提供的极耳支架2中能够取消现有的极耳支架侧壁上的塑料件，在一定程度上提高电芯自动堆叠的公差容错。

可以理解的是，由于在自动化堆叠作业中，电芯的堆叠过程不可能保证完全一致，因此，使电芯之间存在微小的偏移，但由于现有的极耳支架上设计有用于限位电芯的塑料件，因此，一旦采用自动化堆叠便会导致极耳支架在与壳体装配的过程中出现塑料件与电芯相卡滞的问题，导致极耳支架无法顺利装配入壳体的敞口部。本申请通过设计延展部102，并在延展部102上覆有绝缘层，一方面能够保证电气安全，另一方面，能够改变壳体1与极耳支架2之间的接触面位置，从而能够取消现有极耳支架上的塑料件，以适应自动化产线，提高生产效率。

可选地，本申请提供的电池模组，还包括电芯组件；电芯组件设置于壳体1内，且电芯组件包括多个电芯，多个电芯堆叠设置；极耳支架2朝向壳体1的内部的一侧形成有第一分隔部202，第一分隔部202能够将相邻的两个电芯的极耳4相分隔。

通过使极耳支架2朝向壳体1的一侧形成有第一分隔部202，且第一分隔部202能够将相邻的两个电芯的极耳4相分隔，从而在作业时，能够先将电芯进行堆叠，之后将堆叠好的电芯装入壳体1中，最后将极耳支架2封盖于壳体1的敞口部，实现整体电芯模组的封装。

可以理解的是，由于本申请通过在极耳支架2上形成第一分隔部202能够在安装极耳支架2时使电芯的极耳4自动分隔开，因此，无需人工将电芯的极耳4与极耳支架2相对接，从而能够实现电芯的自动化堆叠作业、堆叠后电芯的入壳作业以及极耳支架2的安装和焊接作业，进而能够减少人工干预，提高作业效率。

此处需要补充说明的是，本申请中的电芯组件还包括分隔件，分隔件可采用泡棉，相邻的两个电芯之间采用分隔件分隔。

优选地，如图2所示，本申请中的第一分隔部202的截面呈三角形，且第一分隔部202的尖端朝向电芯设置。

本申请通过使第一分隔部202的截面呈三角形，能够在极耳支架2插入壳体1的过程中，对极耳4起到导向的作用，并且，由于第一分隔部202的尖端朝向电芯设置，因此，能够更好的进入相邻的两个极耳4之间。可以理解的是，本申请中第一分隔部202的尖端的宽度小于相邻极耳4之间的宽度，从而能够避免第一分隔部202的尖端在插入过程中与极耳4产生接触，使极耳4折弯或与其他极耳4接触的问题。

可选地，如图2所示，本申请中的第一分隔部202包括第一分隔段2021、连接段2023和第二分隔段2022，第一分隔段2021和第二分隔段2022形成于连接段2023的两端，连接段2023的截面呈矩形。

由于电芯堆叠后，极耳4大多数位于两侧，因此，本申请通过使第一分隔部202包括第一分隔段2021、第二分隔段2022以及连接段2023，既能够在对应极耳的4位置通过第一分隔段2021和第二分隔段2022将极耳4进行导向和分隔，也能够通过连接段2023将第一分隔段2021和第二分隔段2022相连接，从而形成整体式结构，提高强度，并且，通过连接段2023还能够减少制造时的耗材，控制极耳支架2的整体重量。

优选地，如图2所示，本申请中第一分隔段2021远离连接段2023的一端以及第二分隔段2022远离连接段2023的一端均形成有第一加强筋2024，第一加强筋2024的截面呈三角形。

由于本申请中的第一分隔部202形成于支架主体201上，且第一分隔部202的长度小于支架主体201的长度，因此，使得支架主体201的边缘凸出于第一分隔部202的两端，从而通过在第一分隔段2021远离连接段2023的一端以及第二分隔段2022远离连接段2023的一端形成第一加强筋2024，能够在一定程度上避免支架主体201的边缘凸出于第一分隔部202的两端的部分产生弯折，提高极耳支架2的强度，保证使用稳定性。

相应地，通过使第一加强筋2024呈三角形，且优选地，第一加强筋2024为直角三角形，从而能够更好的与第一分隔段2021和第二分隔段2022的端面以及支架主体201的底面相配合，为极耳支架2的边缘以及第一分隔部202提供稳定的支撑力，保证整体结构的使用强度。

可选地，如图2所示，本申请中的极耳支架2包括支架主体201、第一侧壁204和第二侧壁205，第一侧壁204和第二侧壁205背离第一分隔部202的一侧均形成有卡接部2041，壳体1对应卡接部2041的位置形成有配合部101，极耳支架2伸入壳体1的敞口部，使卡接部2041卡入配合部101内，以使极耳支架2与壳体1相连接。

如图2所示，本申请中的第一侧壁204和第二侧壁205沿支架主体201的长度方向延伸，且平行设置于支架主体201宽度方向上的两端。通过在第一侧壁204和第二侧壁205上形成卡接部2041，并在壳体1对应卡接部2041的位置形成配合部101，能够实现极耳支架2与壳体1之间的快速连接。

装配时，第一侧壁204和第二侧壁205首先进入壳体1内，并沿壳体1的长度方向移动，直至卡接部2041进入配合部101中，实现极耳支架2与壳体1之间的连接。

优选地，如图2所示，本申请中的卡接部2041呈直角梯形结构，且在极耳支架2进入敞口部时，卡接部2041的倾斜面2045先与壳体1相接触。

由于本申请中的卡接部2041呈直角梯形结构，因此，卡接部2041具有一个相对竖直方向倾斜的斜面和一个与竖直方向平行的竖直面，而本申请通过使倾斜面2045位于极耳支架2进入壳体1方向的前端，即在极耳支架2伸入壳体1内时，倾斜面2045首先接触壳体1，从而能够对极耳支架2起到一定程度的导向作用。

而当卡接部2041进入配合部101后，由于竖直面位于倾斜面2045的后方，而竖直面不具有较好的导向作用，因此，使极耳支架2更难拔出壳体1，提高了极耳支架2和壳体1之间的装配稳定性。

进一步优选地，如图2所示，本申请中的第一侧壁204和第二侧壁205的两端均形成有导向部2042，导向部2042呈倾斜设置，且使第一侧壁204和第二侧壁205向互相接近的方向倾斜。

通过第一侧壁204和第二侧壁205形成的导向部2042，能够在极耳支架2安装入壳体1时起到导向作用，从而能够实现极耳支架2的快速安装。

而如图2所示，本申请中第一侧壁204和第二侧壁205的两端分别形成有第一凸部2043和第二凸部2044，且第一侧壁204的第一凸部2043和第二侧壁205的第一凸部2043位于同一端，第一侧壁204的第二凸部2044和第二侧壁205的第二凸部2044位于同一端，一方面，通过第一凸部2043和第二凸部2044使极耳支架2与壳体1之间贴合更加紧密，另一方面，由于第一凸部2043和第二凸部2044的尺寸不同，因此，也能够通过第一凸部2043和第二凸部2044区分极耳支架2的安装方向，避免安装错误。

可以理解的是，如图2所示，本申请中第一侧壁204与支架主体201之间以及第二侧壁205与支架主体201之间形成有第二加强筋206，第二加强筋206呈三角形结构。

通过设置第二加强筋206，能够加强第一侧壁204和第二侧壁205与支架主体201之间的结构强度，避免第一侧壁204和第二侧壁205与支架主体201之间的过度变形，导致极耳支架2与壳体1产生松动的问题，保证连接稳定性。

可选地，如图2所示，本实用新型提供的电池模组，还包括热敏电阻，支架主体201上形成有安装槽203，热敏电阻设置于安装槽203内。

通过在支架主体201上形成的安装槽203，能够在极耳支架2上预安装热敏电阻，从而无需在电池模组组装过程中再对热敏电阻进行安装，一方面能够保护热敏电阻，另一方面，能够节省装配流程，提高作业效率。

可选地，如图1结合图4所示，本申请提供的电池模组，还包括封盖3，极耳支架2背离壳体1的一侧形成有第二分隔部207，第二分隔部207形成有避让段2071，第二分隔部207用于分隔伸入极耳支架2背离壳体1的一侧的极耳4；封盖3位于极耳支架2背离壳体1的一侧，且封盖3与壳体1相连接，将极耳支架2和电芯密封在壳体1内。

通过形成的第二分隔部207能够将伸入极耳支架2背离壳体1的一侧的极耳4进行分隔，而由于极耳4伸出长度通常较大，因此，本申请通过使第二分隔部207形成避让段2071，能够对伸出的极耳4进行避让，从而能够在极耳4与铜排5相焊接时，提供充足的焊接空间，无需对极耳4进行裁切，节省工序，提高作业效率。

可以理解的是，本申请中的封盖3与壳体1相焊接，且当封盖3焊接后，能够将极耳支架2封装于壳体1内，从而保证极耳支架2和壳体1内部电芯的使用安全和稳定性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池模组，其特征在于，包括壳体及极耳支架；

所述壳体形成有敞口部，所述极耳支架盖设于所述敞口部，且所述壳体对应所述敞口部的位置形成有延展部，所述延展部上覆盖有绝缘层，所述绝缘层能够将所述极耳支架的侧壁与所述延展部相分隔。

2.根据权利要求1所述的电池模组，其特征在于，还包括电芯组件，所述电芯组件设置于所述壳体内，且所述电芯组件包括多个电芯，多个所述电芯堆叠设置；

所述极耳支架朝向所述壳体的内部的一侧形成有第一分隔部，所述第一分隔部能够将相邻的两个所述电芯的极耳相分隔。

3.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述第一分隔部的截面呈三角形，且所述第一分隔部的尖端朝向所述电芯设置；

所述第一分隔部包括第一分隔段、连接段和第二分隔段，所述第一分隔段和所述第二分隔段形成于所述连接段的两端，所述连接段的截面呈矩形。

4.根据权利要求3所述的电池模组，其特征在于，所述第一分隔段远离所述连接段的一端以及第二分隔段远离所述连接段的一端均形成有第一加强筋，所述第一加强筋的截面呈三角形。

5.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，所述极耳支架包括支架主体、第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁和所述第二侧壁背离所述第一分隔部的一侧均形成有卡接部，所述壳体对应所述卡接部的位置形成有配合部，所述极耳支架伸入所述壳体的敞口部，使所述卡接部卡入所述配合部内，以使所述极耳支架与所述壳体相连接。

6.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述卡接部呈直角梯形结构，且在所述极耳支架进入所述敞口部时，所述卡接部的倾斜面先与所述壳体相接触。

7.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述第一侧壁和所述第二侧壁的两端均形成有导向部，所述导向部呈倾斜设置，且使所述第一侧壁和所述第二侧壁向互相接近的方向倾斜。

8.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述第一侧壁与所述支架主体之间以及第二侧壁与所述支架主体之间形成有第二加强筋，所述第二加强筋呈三角形结构。

9.根据权利要求5所述的电池模组，其特征在于，还包括热敏电阻，所述支架主体上形成有安装槽，所述热敏电阻设置于所述安装槽内。

10.根据权利要求2所述的电池模组，其特征在于，还包括封盖，所述极耳支架背离所述壳体的一侧形成有第二分隔部，所述第二分隔部形成有避让段，所述第二分隔部用于分隔伸入所述极耳支架背离所述壳体的一侧的极耳；

所述封盖位于所述极耳支架背离所述壳体的一侧，且所述封盖与所述壳体相连接，将所述极耳支架和所述电芯密封在所述壳体内。