CN217788749U - 一种电芯内部固定结构及电芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电芯技术领域，公开了一种电芯内部固定结构及电芯，电芯内部固定结构包括：下绝缘塑胶；保持架，所述保持架设置有第一侧推连接部，所述下绝缘塑胶设置有第二侧推连接部，所述保持架通过所述第一侧推连接部沿电芯的厚度方向侧推安装于所述第二侧推连接部上。使得保持架便于安装，提高芯包在电芯内部固定的稳定性，防止芯包在电芯内部发生位移，保证电芯内部结构的稳定性，提高电芯的安全性能。

Description

一种电芯内部固定结构及电芯

技术领域

本实用新型涉及电芯技术领域，尤其涉及一种电芯内部固定结构及电芯。

背景技术

电芯作为电动汽车的主要动力源，已成为电动汽车的关键部件之一，电芯通常采用塑胶材质的绝缘件隔离顶盖和极柱，防止顶盖和极柱导通，绝缘件包括位于电芯外部的上绝缘塑胶和位于电芯内部的下绝缘塑胶，下绝缘塑胶上设置有极柱等部件，从芯包引出的极耳需要与极柱焊接，为了避免电芯内部的芯包碰触到下绝缘塑胶上的极柱而发生短路，在下绝缘塑胶上设置保持架，以隔离芯包和极柱，保持架避免由于电芯内部下绝缘塑胶装配空间过大，导致的电芯内部结构不稳定。

现有的电芯中，装配保持架时，通常采用将保持架直接盖合在下绝缘塑胶上的方式，同时要避免保持架与弯折的极耳产生干涉，装配非常复杂繁琐，也容易出现装配不到位的情况，保持架连接不稳定，使得电芯内部结构极其不稳定，芯包容易产生晃动，降低了电芯的稳定性，电芯的安全性能无法保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯内部固定结构及电芯，使得保持架便于安装，提高芯包在电芯内部固定的稳定性，防止芯包在电芯内部发生位移，保证电芯内部结构的稳定性，提高电芯的安全性能。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种电芯内部固定结构及电芯，包括：

下绝缘塑胶；

保持架，所述保持架设置有第一侧推连接部，所述下绝缘塑胶设置有第二侧推连接部，所述保持架通过所述第一侧推连接部沿电芯的厚度方向侧推安装于所述第二侧推连接部上。

作为优选，所述第一侧推连接部设置于所述保持架的两侧边缘处，所述第二侧推连接部包括开设在所述下绝缘塑胶上的侧推滑槽，所述侧推滑槽端头开设有侧推口，所述第一侧推连接部通过所述侧推口滑入所述侧推滑槽。

作为优选，所述侧推口的边缘设置有倒圆角结构。

作为优选，所述第一侧推连接部设置有滑块，所述滑块与所述保持架固定连接，所述第二侧推连接部包括设置在保持架上的缺角结构，所述缺角结构与所述侧推口相连，所述第一侧推连接部滑入所述侧推滑槽内时，所述第一侧推连接部带动所述滑块伸入所述缺角结构内。

作为优选，所述滑块与所述缺角结构之间设置有卡扣组件。

作为优选，所述卡扣组件包括卡槽以及能够与所述卡槽卡扣配合的卡块，所述滑块和所述缺角结构二者中的一个设置所述卡槽，另一个设置所述卡块。

作为优选，所述保持架设置有嵌槽，所述嵌槽的内壁与所述滑块固定连接。

作为优选，所述滑块包括相互固定连接的第一滑移块和第二滑移块，所述第一滑移块和所述第二滑移块分置于所述保持架沿所述电芯的厚度方向两侧。

作为优选，所述下绝缘塑胶设置有抵接面，所述抵接面用于抵接芯包。

一种电芯，包括上述电芯内部固定结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中电芯内部固定结构，保持架通过侧推的方式与下绝缘塑胶安装固定，使得保持架安装非常方便，其侧推方向沿电芯的厚度方向，不会与极耳产生干涉，使得电芯内部结稳定，避免芯包产生晃动，提高了电芯的稳定性，提高电芯的安全性能。

本实用新型还提供了一种电芯，包括上述电芯内部固定结构，保持架通过侧推的方式与下绝缘塑胶安装固定，使得保持架安装非常方便，其侧推方向沿电芯的厚度方向，不会与极耳产生干涉，使得电芯内部结稳定，避免芯包产生晃动，提高了电芯的稳定性，提高电芯的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型中电芯内部固定结构的结构示意图；

图2是本实用新型中电芯内部固定结构的爆炸示意图；

图3是图2中A处的局部放大意图；

图4是图2中B处的局部放大意图；

图5是本实用新型中保持架的结构示意图；

图6是本实用新型中电芯的局部结构示意图；

图7是本实用新型中电芯的局部剖视图；

图8是本实用新型中极耳的结构示意图。

图中：

1、下绝缘塑胶；11、抵接面；12、安装槽；2、保持架；21、凸起；22、嵌槽；3、第一侧推连接部；31、滑块；311、第一滑移块；312、第二滑移块；3121、卡块；4、第二侧推连接部；41、侧推滑槽；411、侧推口；42、缺角结构；421、卡槽；5、极耳；51、第一连接部；52、弯折部；521、空槽；53、第二连接部；6、顶盖；7、端子；71、极柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图1-8并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实施例提供了一种电芯内部固定结构，包括下绝缘塑胶1和保持架2；保持架2设置有第一侧推连接部3，下绝缘塑胶1设置有第二侧推连接部4，保持架2通过第一侧推连接部3沿电芯的厚度方向侧推安装于第二侧推连接部4上。保持架2通过侧推的方式与下绝缘塑胶1安装固定，使得保持架2安装非常方便，其侧推方向沿电芯的厚度方向，不会与极耳5产生干涉，使得电芯内部结稳定，避免芯包产生晃动，提高了电芯的稳定性，提高电芯的安全性能。

具体地，下绝缘塑胶1设置有抵接面11，抵接面11用于抵接芯包，使得下绝缘塑胶1对芯包的固定效果更好，芯包更加稳定。

如图2和图3所示，下绝缘塑胶1上设置有凹槽，保持架2呈板状结构，安装于凹槽内，第一侧推连接部3设置于保持架2的两侧边缘处，第二侧推连接部4包括开设在下绝缘塑胶1的凹槽内壁的侧推滑槽41，侧推滑槽41端头开设有侧推口411，第一侧推连接部3通过侧推口411滑入侧推滑槽41。为了便于保持架2的安装，保持架2及其第一侧推连接部3靠近滑槽的槽底的边缘均设置倒圆角结构，侧推口411的边缘也设置倒圆角结构，圆滑的倒圆角结构具有一定的引导作用，使得保持架2带动第一侧推连接部3滑入侧推滑槽41时更为顺滑，降低装配难度，也降低对于加工精度的要求。保持架2通过侧推的方式装配固定在下绝缘塑胶1上，也增加了下绝缘塑胶1的结构强度。

优选地，侧推口411的朝向以及侧推滑槽41的长度方向均与电芯的厚度方向平行，使得保持架2侧推的更加方便、顺滑。

如图3和图4所示，第一侧推连接部3设置有滑块31，滑块31与保持架2固定连接，本实施例这个滑块31与保持架2一体成型。第二侧推连接部4包括设置在保持架2上的缺角结构42，缺角结构42与侧推口411相连，第一侧推连接部3滑入侧推滑槽41内时，第一侧推连接部3带动滑块31正好伸入缺角结构42内，缺角结构42与滑块31的配合进一步的提高保持架2与下绝缘塑胶1的连接稳定。设置缺角结构42，更加便于操作者从缺角结构42的缺角处观察侧推口411位置，且缺角结构42对滑块31有一定的引导安装作用。

如图3和图5所示，为了进一步的加强保持架2与下绝缘塑胶1之间的连接关系稳定性，滑块31与缺角结构42之间设置有卡扣组件。具体地，在本实施例中，卡扣组件包括卡槽421以及能够与卡槽421卡扣配合的卡块3121，滑块31和缺角结构42二者中的一个设置卡槽421，另一个设置卡块3121。本实施例中，卡块3121固定连接在滑块31上，卡槽421开设在缺角结构42的内壁上。当第一侧推连接部3与第二侧推连接部4连接时，卡块3121卡扣在卡槽421内，防止第一侧推连接部3从侧推滑槽41滑出，具有加固效果。本实施例中，卡槽421为腰型槽，两端圆滑，使得卡槽421更加便于卡块3121的卡入，使得保持架2更易装配。

具体地，如图4和图5所示，保持架2设置有嵌槽22，嵌槽22的内壁与滑块31固定连接。通过嵌槽22的设置，增加了保持架2与滑块的固定连接面积，使其固定连接关系更加稳定，进一步提高保持架2的连接稳定性。滑块31包括相互固定连接的第一滑移块311和第二滑移块312，第一滑移块311和第二滑移块312分置于保持架2沿电芯的厚度方向两侧，第一滑移块311和第二滑移块312形状相同，卡块3121固定于第二滑移块312上，第一滑移块311和第二滑移块312在保持架2两侧对称设置，提高保持架结构的连接稳定性。

下面介绍一下本实施例的电芯内部固定结构的工作过程：保持架2通过侧推的方式与下绝缘塑胶1安装固定，第一侧推连接部3通过侧推口411滑入第一滑槽内，同时滑块31也伸入缺角结构42，滑块31外壁抵接在缺角结构42的内壁上，卡块3121卡扣在卡槽421内，完成保持架2的安装固定，侧推的安装方式使得保持架2的安装非常方便，其侧推方向沿电芯的厚度方向，不会与极耳5产生干涉，使得电芯内部结稳定，避免芯包产生晃动，提高了电芯的稳定性，提高电芯的安全性能。

如图6和图7所示，本实施例还提供一种电芯，包括上述电芯内部固定结构。

具体地，电芯内部固定结构设置有一个或两个，电芯包括壳体(图中未示出)和顶盖6，壳体内设置有芯包(图中未示出)，芯包连接有极耳5，顶盖6设置有端子7，顶盖6连接于壳体的端头，顶盖6与电芯内部固定结构的下绝缘塑胶1连接，下绝缘塑胶1的抵接面11和壳体分别抵接于芯包的外壁。

在本实施例中，壳体8选用铝壳，采用铝或铝合金材料制成的壳体8具有高容量、重量轻、比能量高、安全性高、生产设计灵活等多种优点。

端子7设置有至少一个极柱71，端子7上至少有一个极柱71与极耳5焊接，本实施例中一个端子7设置有两个极柱71。结合图8，极耳5包括第一连接部51、弯折部52以及第二连接部53，第一连接部51与芯包连接，弯折部52连接第一连接部51和第二连接部53，第二连接部53与端子7连接,第一侧推连接部3侧推安装于第二侧推连接部4上时，保持架2插入第一连接部51与弯折部52之间。

极耳5设置有空槽521，空槽521位于弯折部52上，极耳5的空槽521边缘处形成过流薄弱区域，极耳5过流截面积不大于15mm2，过流薄弱区域起到保护装置的作用，当电流过大时，此区域会自动熔断，对电芯起到保护作用。保持架2靠近下绝缘塑胶1的一侧设置有凸起21，保持架2插入第一连接部51与弯折部52之间时，凸起21能够穿过空槽521。保持架2通过凸起21对极耳5起到固定作用，保持架2将极耳5与芯包隔离，同时防止极耳5外短路保护装置作用时损伤芯包，引发安全事故。可以理解的是，在其他实施例中，空槽521的数量可以是多个，对应地，凸起21的数量也为多个，空槽521和凸起21一一对应。

电芯内部固定结构的结构设计不限制于电池的类型，也不限制于电池端子7在同一侧还是在异侧，电芯内部固定结构设置有一个或两个。在一个实施例中，电芯内部固定结构设置有两个，两个电芯内部固定结构设置于电芯的异侧，极耳5在异侧，芯包位于两个电芯内部固定结构之间，芯包的一端与一个下绝缘塑胶1的抵接面11抵接，芯包的另一端与另一个下绝缘塑胶1的抵接面11抵接。在另一个实施例中，电芯内部固定结构可以设置为一个，极耳5在同侧，电芯的正负极端子7在同一侧，下绝缘塑胶1的抵接面11与壳体配合，将芯包抵在中间，使得芯包固定，防止芯包发生位移。

本实施例中，单位电芯长度所需的极耳5过流面积为S，极耳5宽度为W，极耳5层数为N，S＝W×N，电芯长度为L，极耳5过流面积S与电芯长度L之比为2-25，例如2、6、10、20、25等；芯包长度为l，芯包长度l与电芯长度L之比为0.93-0.99，例如0.93、0.95、0.97、0.98、0.99等。

设置电芯内部固定结构的电芯，保持架2通过侧推的方式安装于下绝缘塑胶1上，侧推的安装方式使得保持架2的安装非常方便，其侧推方向沿电芯的厚度方向，不会与极耳5产生干涉，使得电芯内部结稳定，避免芯包产生晃动，提高了电芯的稳定性，提高电芯的安全性能。下绝缘塑胶1的抵接面11将芯包抵住，与壳体或异侧的下绝缘塑胶1配合，将芯包固定，防止其发生位移；下绝缘塑胶1装配后，将保持架2侧推进下塑胶，将极耳5与芯包隔绝，同时保持架2上表面凸起21穿过极耳5的薄弱过流区域处的空槽521，起固定作用，同时防止极耳5外短路保护装置作用时损伤芯包，引发安全事故。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯内部固定结构，其特征在于，包括：

下绝缘塑胶(1)；

保持架(2)，所述保持架(2)设置有第一侧推连接部(3)，所述下绝缘塑胶(1)设置有第二侧推连接部(4)，所述保持架(2)通过所述第一侧推连接部(3)沿电芯的厚度方向侧推安装于所述第二侧推连接部(4)上。

2.根据权利要求1所述的电芯内部固定结构，其特征在于，所述第一侧推连接部(3)设置于所述保持架(2)的两侧边缘处，所述第二侧推连接部(4)包括开设在所述下绝缘塑胶(1)上的侧推滑槽(41)，所述侧推滑槽(41)端头开设有侧推口(411)，所述第一侧推连接部(3)通过所述侧推口(411)滑入所述侧推滑槽(41)。

3.根据权利要求2所述的电芯内部固定结构，其特征在于，所述侧推口(411)的边缘设置有倒圆角结构。

4.根据权利要求2所述的电芯内部固定结构，其特征在于，所述第一侧推连接部(3)设置有滑块(31)，所述滑块(31)与所述保持架(2)固定连接，所述第二侧推连接部(4)包括设置在保持架(2)上的缺角结构(42)，所述缺角结构(42)与所述侧推口(411)相连，所述第一侧推连接部(3)滑入所述侧推滑槽(41)内时，所述第一侧推连接部(3)带动所述滑块(31)伸入所述缺角结构(42)内。

5.根据权利要求4所述电芯内部固定结构，其特征在于，所述滑块(31)与所述缺角结构(42)之间设置有卡扣组件。

6.根据权利要求5所述的电芯内部固定结构，其特征在于，所述卡扣组件包括卡槽(421)以及能够与所述卡槽(421)卡扣配合的卡块(3121)，所述滑块(31)和所述缺角结构(42)二者中的一个设置所述卡槽(421)，另一个设置所述卡块(3121)。

7.根据权利要求4所述的电芯内部固定结构，其特征在于，所述保持架(2)设置有嵌槽(22)，所述嵌槽(22)的内壁与所述滑块(31)固定连接。

8.根据权利要求4所述的电芯内部固定结构，其特征在于，所述滑块(31)包括相互固定连接的第一滑移块(311)和第二滑移块(312)，所述第一滑移块(311)和所述第二滑移块(312)分置于所述保持架(2)沿所述电芯的厚度方向两侧。

9.根据权利要求1-8任一项所述的电芯内部固定结构，其特征在于，所述下绝缘塑胶(1)设置有抵接面(11)，所述抵接面(11)用于抵接芯包。

10.一种电芯，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的电芯内部固定结构。

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