CN220367132U - 一种钢材强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢材强度检测装置，包括包括底座，所述底座上端固定连接有加紧结构A，所述底座上端活动连接有加紧结构B，所述加紧结构A与加紧结构B除位置不同其余结构均相同，所述加紧结构A与加紧结构B上端配有下压结构，所述加紧结构B前端配有控制器，通过设置加紧结构A与加紧结构B能够将不同型号的钢材进行加紧对其固定，控制器能够对数据进行记录，当检测钢材的抗压强度时，启动下压气缸对钢材进行下压，直到钢材被压断，同时下压气缸也会对压力传感器B产生压力，控制器能够对数据进行记录，解决了现有钢材强度检测装置难以对不同型号的钢材进行固定和只能进行单一项目检测的问题。

Description

一种钢材强度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种钢材强度检测装置，属于钢材检测技术领域。

背景技术

建筑钢材的强度是指材料在外力作用下抵抗断裂的能力，建筑钢材的强度是材料在使用中必需测量的重要标准，而这些钢材通常都要对其力学性能检验合格后方可使用，钢材的强度检测主要从钢材的抗拉伸强度和抗弯曲强度方面进行检测，其需要用到钢材强度检测装置。

经过检索，公开号为CN218823643U的中国专利公开的一种钢材强度检测装置，其技术要点在于：上端面中部至前侧设有凹槽的底座；下端连接在所述底座上端面后侧，且顶部设有把手的L型支撑结构；连接在所述L型支撑结构弯折部内侧的压力检测结构；以及连接在所述底座上凹槽两侧的固定结构。

上述方案中解决了钢材强度检测装置不方便在施工现场使用，传感器容易损坏的问题，但是该装置对钢材的固定结构是靠人力固定其只能对强度小的钢材进行固定，难以固定强度较大的钢材，而且该装置只能进行抗压强度检测，其检测功能单一，无法对钢材的抗拉强度进行检测。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢材强度检测装置，具有能够对不同型号的钢材进行很好固定和能够对钢材进行抗拉、抗压强度检测的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材强度检测装置，包括底座，所述底座上端固定连接有加紧结构A，所述底座上端活动连接有加紧结构B，所述加紧结构A与加紧结构B除位置不同其余结构均相同，所述加紧结构A与加紧结构B上端配有下压结构，所述加紧结构B前端配有控制器。

为了能够对加紧结构B的移动方向进行约束，避免其移动方向发生偏差导致实验失败，作为本实用新型的一种钢材强度检测装置优选的，所述底座前端配有防护罩，所述防护罩内部配有钢化玻璃窗，所述底座上端固定连接有束缚条，所述加紧结构B在束缚条内活动连接。

为了能够推动加紧结构B在底座上端进行缓慢移动，同时其也对压力传感器A产生与对加紧结构B大小相同、方向相反的作用力，压力传感器A能够检测拉伸气缸对其产生的压力，作为本实用新型的一种钢材强度检测装置优选的，所述加紧结构A下部侧端固定连接有压力传感器A，所述压力传感器A侧端固定连接有拉伸气缸，所述拉伸气缸驱动端固定连接在加紧结构B下部侧端。

为了能够有效的防止钢材移动，作为本实用新型的一种钢材强度检测装置优选的，所述加紧结构A与加紧结构B包括静夹，所述静夹固定连接在底座上端，所述加紧结构A与加紧结构B包括动夹，所述动夹活动连接在底座上端。

为了能够进行移动，从而可以推动动夹移动，使其对钢材加紧将钢材固定，作为本实用新型的一种钢材强度检测装置优选的，所述加紧结构A与加紧结构B包括固定块，所述固定块固定连接在底座上端且其内部开设有螺纹圆孔，所述固定块内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆前端固定连接在动夹后端。

为了能够带动螺纹杆转动，从而使动夹移动，轨道壳能够约束电机的移动，使其只能前后移动，作为本实用新型的一种钢材强度检测装置优选的，所述加紧结构A与加紧结构B包括电机，所述电机驱动端与螺纹杆固定连接，所述电机上配有定滑轮，所述加紧结构A与加紧结构B包括轨道壳，所述电机活动连接在轨道壳内。

为了能够检测下压气缸对其产生的压力并进行记录，作为本实用新型的一种钢材强度检测装置优选的，所述下压结构包括压力传感器B，所述压力传感器B下端固定连接有下压气缸，所述下压气缸下端配有按压块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置加紧结构A与加紧结构B能够将不同型号的钢材进行加紧对其固定，当检测钢材抗拉强度时，启动拉伸气缸，拉伸气缸推动加紧结构B在底座上端缓慢移动，直到钢材被拉断，同时拉伸气缸也会对压力传感器A产生压力，控制器能够对数据进行记录，当检测钢材的抗压强度时，启动下压气缸对钢材进行下压，直到钢材被压断，同时下压气缸也会对压力传感器B产生压力，控制器能够对数据进行记录，解决了现有钢材强度检测装置难以对不同型号的钢材进行固定和只能进行单一项目检测的问题。

2.本实用新型通过设置防护罩，其可以在进行钢材强度检测时对周围人员进行保护以防止被钢材破损产生的铁屑飞溅刮伤，束缚条能够对加紧结构B的移动方向进行约束避免其移动出现偏差导致实验失败，解决了现有钢材强度检测装置在进行检测时钢材破损产生的铁屑可能刮伤周围人员的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的装置内部结构示意图；

图3为本实用新型的装置底部结构示意图；

图4为本实用新型的加紧结构A拆分结构示意图。

图中：1、底座；101、防护罩；102、束缚条；2、加紧结构A；201、压力传感器A；202、拉伸气缸；203、静夹；204、动夹；205、固定块；206、螺纹杆；207、电机；208、轨道壳；3、加紧结构B；4、下压结构；401、压力传感器B；402、下压气缸；5、控制器。

具体实施方式

请参阅图1至图4，一种钢材强度检测装置，包括底座1，底座1上端固定连接有加紧结构A2，底座1上端活动连接有加紧结构B3，加紧结构A2与加紧结构B3除位置不同其余结构均相同，加紧结构A2与加紧结构B3上端配有下压结构4，加紧结构B3前端配有控制器5。

本实施例中：通过设置加紧结构A与加紧结构B能够将不同型号的钢材进行加紧对其固定，当检测钢材抗拉强度时，启动拉伸气缸，拉伸气缸推动加紧结构B在底座上端缓慢移动，直到钢材被拉断，同时拉伸气缸也会对压力传感器A产生压力，控制器能够对数据进行记录。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底座1前端配有防护罩101，防护罩101内部配有钢化玻璃窗，底座1上端固定连接有束缚条102，加紧结构B3在束缚条102内活动连接。

本实施例中：防护罩101在装置进行实验时，将钢材隔开，避免钢材断裂时产生的铁屑对周围人员造成损伤，束缚条102能够对加紧结构B3的移动方向进行约束，避免其移动方向发生偏差导致实验失败。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加紧结构A2下部侧端固定连接有压力传感器A201，压力传感器A201侧端固定连接有拉伸气缸202，拉伸气缸202驱动端固定连接在加紧结构B3下部侧端。

本实施例中：拉伸气缸202能够推动加紧结构B3在底座1上端进行缓慢移动，同时其也对压力传感器A201产生与对加紧结构B3大小相同方向相反的作用力，压力传感器A201能够检测拉伸气缸202对其产生的压力。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加紧结构A2与加紧结构B3包括静夹203，静夹203固定连接在底座1上端，加紧结构A2与加紧结构B3包括动夹204，动夹204活动连接在底座1上端。

本实施例中：静夹203与动夹204其侧端有多个半径不同的圆槽，圆槽内有齿牙其可以增大与钢材之间的摩擦，对钢材进行固定后能够有效的防止钢材移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加紧结构A2与加紧结构B3包括固定块205，固定块205固定连接在底座1上端且其内部开设有螺纹圆孔，固定块205内部活动连接有螺纹杆206，螺纹杆206前端固定连接在动夹204后端。

本实施例中：螺纹杆206转动与固定块205内部的螺纹圆孔相作用能够进行移动，从而可以推动动夹204移动，使其对钢材加紧将钢材固定。

作为本实用新型的一种技术优化方案，加紧结构A2与加紧结构B3包括电机207，电机207驱动端与螺纹杆206固定连接，电机207上配有定滑轮，加紧结构A2与加紧结构B3包括轨道壳208，电机207活动连接在轨道壳208内。

本实施例中：电机207转动能够带动螺纹杆206转动，从而使动夹204移动，轨道壳208能够约束电机207的移动，使其只能前后移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，下压结构4包括压力传感器B401，压力传感器B401下端固定连接有下压气缸402，下压气缸402下端配有按压块。

本实施例中：下压气缸402能够对钢材进行下压，对钢材进行抗压强度检测，通过也能够对压力传感器B401进行挤压，其对压力传感器B401与对钢材的压力属于一对相对作用力，压力传感器B401能够检测下压气缸402对其产生的压力并进行记录。

工作原理：先打开防护罩101，将钢材放置到静夹203与动夹204之间然后通过控制器5控制电机207启动，电机207转动能够带动螺纹杆206转动，螺纹杆206转动与固定块205内部的螺纹圆孔相作用，其可以使螺纹杆206移动，从而推动动夹204移动对钢材进行压紧使钢材固定在动夹204与静夹203之间，然后将防护罩101关闭，当检测钢材抗拉强度时，启动拉伸气缸202，拉伸气缸202推动加紧结构B3在底座1上端缓慢移动，直到钢材被拉断，同时拉伸气缸202也会对压力传感器A201产生压力，控制器5能够对压力传感器A201的数据进行记录，当检测钢材的抗压强度时，启动下压气缸402对钢材进行下压，直到钢材被压断，同时下压气缸402也会对压力传感器B401产生压力，控制器5能够对压力传感器B401的数据进行记录。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢材强度检测装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定连接有加紧结构A(2)，所述底座(1)上端活动连接有加紧结构B(3)，所述加紧结构A(2)与加紧结构B(3)除位置不同其余结构均相同，所述加紧结构A(2)与加紧结构B(3)上端配有下压结构(4)，所述加紧结构B(3)前端配有控制器(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述底座(1)前端配有防护罩(101)，所述防护罩(101)内部配有钢化玻璃窗，所述底座(1)上端固定连接有束缚条(102)，所述加紧结构B(3)在束缚条(102)内活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述加紧结构A(2)下部侧端固定连接有压力传感器A(201)，所述压力传感器A(201)侧端固定连接有拉伸气缸(202)，所述拉伸气缸(202)驱动端固定连接在加紧结构B(3)下部侧端。

4.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述加紧结构A(2)与加紧结构B(3)包括静夹(203)，所述静夹(203)固定连接在底座(1)上端，所述加紧结构A(2)与加紧结构B(3)包括动夹(204)，所述动夹(204)活动连接在底座(1)上端。

5.根据权利要求4所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述加紧结构A(2)与加紧结构B(3)包括固定块(205)，所述固定块(205)固定连接在底座(1)上端且其内部开设有螺纹圆孔，所述固定块(205)内部活动连接有螺纹杆(206)，所述螺纹杆(206)前端固定连接在动夹(204)后端。

6.根据权利要求5所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述加紧结构A(2)与加紧结构B(3)包括电机(207)，所述电机(207)驱动端与螺纹杆(206)固定连接，所述电机(207)上配有定滑轮，所述加紧结构A(2)与加紧结构B(3)包括轨道壳(208)，所述电机(207)活动连接在轨道壳(208)内。

7.根据权利要求1所述的一种钢材强度检测装置，其特征在于：所述下压结构(4)包括压力传感器B(401)，所述压力传感器B(401)下端固定连接有下压气缸(402)，所述下压气缸(402)下端配有按压块。