CN220366812U - 一种电炉盖板位置检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电炉盖板位置检测装置，属于冶金检测设备技术领域。本实用新型的技术方案是：立柱一（6）和立柱二（7）位于电炉竖井外侧，静滑轮一（1）、动滑轮（3）和传感器安装在立柱一（6）上，静滑轮二（2）固定设置在立柱二（7）上；钢丝绳（4）一端固定在盖板固定端（A），钢丝绳（4）另一端由盖板固定端（A）起始经过静滑轮二（2）到达静滑轮一（1），再经过动滑轮（3）后固定到位于立柱一（6）的顶端（B）位置。本实用新型的有益效果是：使盖板安全稳定运行，不再因为盖板位置检测装置频繁故障及不易检修造成盖板不能正常工作，进而影响电炉的可靠运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电炉盖板位置检测装置，属于冶金检测设备技术领域。
背景技术
目前，全废钢竖井式电炉形式，其优点是在冶炼的同时，用天车料篮在竖井中加入下一炉废钢，用指形托架托住废钢，废烟气从废钢中通过，废钢提前预热，预热温度可控制，实现100%废钢预热，既节约电耗，又提高生产率，一举多得。电炉主要由料篮、预热竖井、盖板、炉体、钢包等设备组成。如图1。加下一炉废钢时，其中盖板需要在此过程中配合处于打开状态，其次加完废钢之后还需恢复关闭状态，盖板开合状态示意图如图2和图3。
在此开合的过程中，盖板运行的可靠性在整个废钢加入及废钢预热过程中起着至关重要的作用。电炉在冶炼过程中，盖板位置检测信号与废钢加入和烟气捕集有连锁反应，盖板位置检测信号丢失后直接导致竖井加入废钢和除尘阀门自动调节不能正常运行。因此，盖板运行的可靠性必须要有稳定正确的位置检测装置进行信号反馈，这样盖板才能正常的运行，但原电炉盖板位置检测在生产冶炼使用中存在以下问题，导致盖板正常运行存在隐患。
（1）盖板位置检测装置安装在竖井盖板滑道一侧，安装位置狭小且处于高温多粉尘区域，日常检查和维护不方便；
（2）盖板位置检测装置采用的接触式位置检测装置，在盖板运行使用时，由于盖板与位置检测装置硬碰硬接触，位置检测装置使用寿命短，增加维护成本。
因此，亟需发明一种电炉盖板位置检测装置，使盖板安全稳定运行，不再因为盖板位置检测装置频繁故障及不易检修造成盖板不能正常工作，进而影响电炉的可靠运行。
发明内容
本实用新型目的是提供一种电炉盖板位置检测装置，通过使用滑轮和传感器进行位置检测，检测装置安装在电炉竖井外侧，使盖板安全稳定运行，不再因为盖板位置检测装置频繁故障及不易检修造成盖板不能正常工作，进而影响电炉的可靠运行，解决了背景技术中存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：一种电炉盖板位置检测装置，包含静滑轮一、静滑轮二、动滑轮、钢丝绳和传感器，所述立柱一和立柱二位于电炉竖井外侧，静滑轮一、动滑轮和传感器安装在立柱一上，静滑轮二固定设置在立柱二上；钢丝绳一端固定在盖板固定端，盖板固定端位于盖板上远离立柱一和立柱二的一端，钢丝绳另一端由盖板固定端起始经过静滑轮二到达静滑轮一，再经过动滑轮后固定到位于立柱一的顶端位置。
所述传感器有四个，分别为传感器一、传感器二、传感器三和传感器四，传感器一、传感器二、传感器三和传感器四在立柱一上从上至下依次排列，传感器一的安装位置与盖板完全打开时动滑轮的位置相匹配，传感器四的安装位置与盖板完全关闭时动滑轮的位置相匹配。
所述静滑轮一、静滑轮二、动滑轮、钢丝绳和传感器组成的检测装置有两套，分别与位于竖井上部左侧的盖板和位于竖井上部右侧的盖板匹配使用。
本实用新型的有益效果是：通过使用滑轮和传感器进行位置检测，检测装置安装在电炉竖井外侧，使盖板安全稳定运行，不再因为盖板位置检测装置频繁故障及不易检修造成盖板不能正常工作，进而影响电炉的可靠运行。
附图说明
图1是本实用新型背景技术的电炉整体结构图；
图2为本实用新型背景技术开合状态的主视图；
图3为本实用新型背景技术开合状态的俯视图；
图4为本实用新型开合状态的主视图；
图5为本实用新型开合状态的俯视图；
图6为本实用新型盖板关闭钢丝绳固定位置示意图；
图7为本实用新型盖板打开钢丝绳固定位置示意图；
图8为本实用新型的结构示意图；
图9为本实用新型立柱一上的结构示意图；
图中：静滑轮一1、静滑轮二2、动滑轮3、钢丝绳4、传感器一51，传感器二52、传感器三53、传感器四54、立柱一6、立柱二7、盖板固定端A、顶端B、料篮11、盖板12、竖井13、炉体14、钢包15。
具体实施方式
为了使本实用新型实施案例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施案例中的附图，对本实用新型实施案例中的技术方案进行清晰的、完整的描述，显然，所表述的实施案例是本实用新型一小部分实施案例，而不是全部的实施案例，基于本实用新型中的实施案例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施案例，都属于本实用新型保护范围。
一种电炉盖板位置检测装置，包含静滑轮一1、静滑轮二2、动滑轮3、钢丝绳4和传感器，所述立柱一6和立柱二7位于电炉竖井外侧，静滑轮一1、动滑轮3和传感器安装在立柱一6上，静滑轮二2固定设置在立柱二7上；钢丝绳4一端固定在盖板固定端A，盖板固定端A位于盖板上远离立柱一6和立柱二7的一端，钢丝绳4另一端由盖板固定端A起始经过静滑轮二2到达静滑轮一1，再经过动滑轮3后固定到位于立柱一6的顶端B位置。
所述传感器有四个，分别为传感器一51、传感器二52、传感器三53和传感器四54，传感器一51、传感器二52、传感器三53和传感器四54在立柱一6上从上至下依次排列，传感器一51的安装位置与盖板完全打开时动滑轮3的位置相匹配，传感器四54的安装位置与盖板完全关闭时动滑轮3的位置相匹配。
所述静滑轮一1、静滑轮二2、动滑轮3、钢丝绳4和传感器组成的检测装置有两套，分别与位于竖井上部左侧的盖板和位于竖井上部右侧的盖板匹配使用。
在实际应用中，运动状态分为两种：
（1）当盖板关闭时，动滑轮3处于传感器四54的位置，当接收到打开命令后，操作机构打开盖板，盖板在打开的过程中钢丝绳4随盖板被拉动，动滑轮3向上运动，运动到传感器二52位置，开始减速，运动到传感器一 51的位置，停止运行，盖板打开任务完成。
（2）当盖板处于打开状态，接收到关闭命令时，操作机构关闭盖板，盖板在关闭的过程中，钢丝绳4随盖板运动，动滑轮3向下运动，运动到传感器三53的位置时，开始减速，运动到传感器四54的位置，停止运行，盖板关闭任务完成。
Claims (3)
1.一种电炉盖板位置检测装置，其特征在于：包含静滑轮一（1）、静滑轮二（2）、动滑轮（3）、钢丝绳（4）和传感器，立柱一（6）和立柱二（7）位于电炉竖井外侧，静滑轮一（1）、动滑轮（3）和传感器安装在立柱一（6）上，静滑轮二（2）固定设置在立柱二（7）上；钢丝绳（4）一端固定在盖板固定端（A），盖板固定端（A）位于盖板上远离立柱一（6）和立柱二（7）的一端，钢丝绳（4）另一端由盖板固定端（A）起始经过静滑轮二（2）到达静滑轮一（1），再经过动滑轮（3）后固定到位于立柱一（6）的顶端（B）位置。
2.根据权利要求1所述的 一种电炉盖板位置检测装置，其特征在于：所述传感器有四个，分别为传感器一（51）、传感器二（52）、传感器三（53）和传感器四（54），传感器一（51）、传感器二（52）、传感器三（53）和传感器四（54）在立柱一（6）上从上至下依次排列，传感器一（51）的安装位置与盖板完全打开时动滑轮（3）的位置相匹配，传感器四（54）的安装位置与盖板完全关闭时动滑轮（3）的位置相匹配。
3.根据权利要求1所述的 一种电炉盖板位置检测装置，其特征在于：所述静滑轮一（1）、静滑轮二（2）、动滑轮（3）、钢丝绳（4）和传感器组成的检测装置有两套，分别与位于竖井上部左侧的盖板和位于竖井上部右侧的盖板匹配使用。
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