CN220366735U - 一种余热回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及湿氯气余热回收技术领域，且公开了一种余热回收利用装置，换热器外壳的两侧分别固定连接有进气管和出气管，换热器外壳的上方设置有连接管，连接管的两端分别与进气管和出气管的上侧相连通，出气管的下侧设置有球形集液座，球形集液座固定设置于出气管的下侧，出气管的底部设置有排液控制阀，排液控制阀的下部设置有集液箱，装置在原装置的基础上在出气管的下部设置有球形集液座，利用球形集液座形成的凹槽集液结构对管道内凝结积聚的水液进行初步收集，通过排液控制阀对球形集液座内的水液进行排出并通过集液箱对其进行收集，可避免水液积聚造成气管堵塞，并且对出气管处采用弯折设置，更加利于水液与气体的分离。

Description

一种余热回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及湿氯气余热回收技术领域，具体为一种余热回收利用装置。

背景技术

专利号CN210689347U公布了一种湿氯气余热回收利用装置，其通过用力滑动连接套，使得连接套离开其中一个连接管，然后拧动固定螺母，将固定螺母由活动杆的外部取下，然后转动活动杆，使得活动杆离开安装槽的内部，然后转动密封盖，使得限位块离开限位孔的内部并进入插接孔的内部，与此同时，插接杆会移动至限位槽的拐角处，最后朝着远离换热器外壳的一侧拉动密封盖即可将密封盖取下，然后即可对该余热回收利用装置的内部进行检修，反之即可在检修完成后进行安装，操作简单，便于使用者进行检修，有效增加了检修时的拆装效率，同时通过闭合第一控制阀并打开第二控制阀，进入出气管内部的热氯气会通过连接管回到进气管的内部，然后即可进行二次热回收利用，使得该回收利用装置的热利用效率相较之前更高。

该一种湿氯气余热回收利用装置存在以下弊端：该装置通过二次热回收后湿氯气体的温度大幅度降低，在降温过程中，湿氯气体内的水蒸气会因温度降低而发生凝结形成水液，该装置的上部缺少水液收集排出结构，水液在在管道内积聚，且在导气管内跟随气体流通易阻塞管路，严重时还易造成管道破裂，存在一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种余热回收利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种余热回收利用装置，包括换热器外壳，所述换热器外壳的两侧分别固定连接有进气管和出气管，所述换热器外壳的上方设置有连接管，所述连接管的两端分别与进气管和出气管的上侧相连通，所述出气管的下侧设置有球形集液座；

所述球形集液座固定设置于出气管的下侧，所述出气管的底部设置有排液控制阀，所述排液控制阀的下部设置有集液箱。

作为优选，上述换热器外壳的两侧均设置有密封盖，所述密封盖的上部设置有活动杆，两个所述密封盖通过活动杆分别固定于换热器外壳的两侧，所述进气管和出气管分别固定连通于两个密封盖的中部。

作为优选，上述球形集液座与出气管的底侧相连通，所述球形集液座的底部固定连通有排液管，所述排液控制阀固定设置于排液管的中部，所述排液管的底端设置有连接管套，所述集液箱通过连接管套与排液管的底端固定相连通。

作为优选，上述出气管的前侧中部固定设置有温度表的后侧中部固定设置有第三控制阀，所述出气管的端部呈弯曲状，所述出气管的开口向上，所述出气管的开口端固定连接有法兰接口。

作为优选，上述连接管的中部设置有连接套，所述连接套的中部通过连接套固定相连接。

作为优选，上述连接套的两侧端部分别固定设置有第一控制阀和第二控制阀，所述第一控制阀和第二控制阀分别与连接管的两侧端部相连通，所述第一控制阀和第二控制阀的底侧均连通有连通管，所述连接管的两端通过连通管分别与进气管和出气管的上侧相连通。

本实用新型采用以上技术方案与现有技术相比，具有以下技术效果：

本余热回收装置在原装置的基础上在出气管的下部设置有球形集液座，利用球形集液座形成的凹槽集液结构对管道内凝结积聚的水液进行初步收集，并在球形集液座的下部设置有集液箱和排液控制阀，通过排液控制阀对球形集液座内的水液进行排出并通过集液箱对其进行收集，可避免水液积聚造成气管堵塞，大大提高了装置的安全性，并且对出气管处采用弯折设置，形成上出气结构，更加利于水液与气体的分离。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体平面结构示意图；

图2为本实用新型的出气管处立体结构示意图；

图3为本实用新型的出气管上侧结构示意图；

图4为本实用新型的出气管下侧结构示意图。

附图标记说明：1、换热器外壳；2、进气管；3、出气管；4、连接管；5、第一控制阀；6、第二控制阀；7、连接套；8、第三控制阀；9、温度表；10、球形集液座；11、集液箱；12、排液控制阀；13、连接管套；14、法兰接口；15、活动杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种余热回收利用装置，包括换热器外壳1，换热器外壳1的两侧均设置有密封盖，密封盖的上部设置有活动杆15，两个密封盖通过活动杆15分别固定于换热器外壳1的两侧，换热器外壳1、活动杆15和密封盖的结构与连接方式均与原申请相同，对其结构特征与连接方式将不再赘述。

换热器外壳1的两侧分别固定连接有进气管2和出气管3，进气管2和出气管3分别固定连通于两个密封盖的中部，用于湿氯气体的输入与排出。

换热器外壳1的上方设置有连接管4，连接管4的中部设置有连接套7，连接套7的中部通过连接套7固定相连接，连接套7的结构与连接方式均与原申请相同。

连接套7的两侧端部分别固定设置有第一控制阀5和第二控制阀6，第一控制阀5和第二控制阀6分别与连接管4的两侧端部相连通，第一控制阀5和第二控制阀6均为防腐蚀电磁阀，第一控制阀5和第二控制阀6的型号相同，可对连接管4两侧的开闭进行控制。

第一控制阀5和第二控制阀6的底侧均连通有连通管，连接管4的两端通过连通管分别与进气管2和出气管3的上侧相连通，通过第一控制阀5和第二控制阀6配合连接管4可构成二次热回收通路，可实现对湿氯气体内热量的二次热回收利用。

出气管3的前侧中部固定设置有温度表9，温度表9为温度传感器，温度表9的型号为SMWB-13X，可对流经出气管3处湿氯气体的温度进行测量。

出气管3的后侧中部固定设置有第三控制阀8，第三控制阀8为防腐蚀电磁阀，可对出气管3的开闭进行控制。

出气管3的端部呈弯曲状，出气管3的开口向上，形成上出气结构，更加利于水液与气体的分离。

出气管3的开口端固定连接有法兰接口14，用于连接外部输气管路。

出气管3的下侧设置有球形集液座10，球形集液座10固定设置于出气管3的下侧，球形集液座10与出气管3的底侧相连通，球形集液座10为球形，可对进入出气管3的冷凝水液进行汇聚收集。

球形集液座10的底部固定连通有排液管，排液控制阀12为防腐蚀电磁阀，排液控制阀12固定设置于排液管的中部，可对排液管的开闭进行控制。

排液管的底端设置有连接管套13，连接管套13为螺纹套管，可方便对集液箱11进行拆卸，集液箱11通过连接管套13与排液管的底端固定相连通，集液箱11为耐腐蚀塑料材质的箱体，可对排出的水液进行收集，以方便后续的加工处理。

工作原理或者结构原理，使用时，将湿氯气体经由换热器外壳1一侧的进气管2输送进换热器外壳1，同时通过换热器外壳1上部的进液与储液口将冷水液输送进换热器外壳1的内部，在换热器外壳1的内部完成湿氯气与冷水液间的初次换热作业，通过闭合第三控制阀8并打开第二控制阀6，进入出气管3内部的热氯气会通过连接管4重新回到进气管2的内部，进行二次热回收利用，完成二次热回收后，第二控制阀6闭合，第三控制阀8打开，经降温后的湿氯气体经由出气管3端排出；

在湿氯气体降温后，湿氯气体内的水蒸气凝结成水液，水液跟随湿氯气体流通，当水液到达出气管3前侧时，水液汇聚收集在球形集液座10的内部，排液控制阀12打开水液经由排液管向下流进集液箱11的内部，完成水液的排出作业，可避免水液积聚造成气管堵塞。

综上，本余热回收装置在原装置的基础上在出气管3的下部设置有球形集液座10，利用球形集液座10形成的凹槽集液结构对管道内凝结积聚的水液进行初步收集，并在球形集液座10的下部设置有集液箱11和排液控制阀12，通过排液控制阀12对球形集液座10内的水液进行排出并通过集液箱11对其进行收集，可避免水液积聚造成气管堵塞，大大提高了装置的安全性，并且对出气管3处采用弯折设置，形成上出气结构，更加利于水液与气体的分离。

至此，已经结合附图对本实用新型实施例进行了详细描述。需要说明的是，在附图或说明书正文中，未绘示或描述的实现方式，均为所属技术领域中普通技术人员所知的形式，并未进行详细说明。此外，上述对各零部件的定义并不仅限于实施例中提到的各种具体结构、形状或方式，本领域普通技术人员可对其进行简单地更改或替换。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种余热回收利用装置，包括换热器外壳（1），其特征在于：所述换热器外壳（1）的两侧分别固定连接有进气管（2）和出气管（3），所述换热器外壳（1）的上方设置有连接管（4），所述连接管（4）的两端分别与进气管（2）和出气管（3）的上侧相连通，所述出气管（3）的下侧设置有球形集液座（10）；

所述球形集液座（10）固定设置于出气管（3）的下侧，所述出气管（3）的底部设置有排液控制阀（12），所述排液控制阀（12）的下部设置有集液箱（11）。

2.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述换热器外壳（1）的两侧均设置有密封盖，所述密封盖的上部设置有活动杆（15），两个所述密封盖通过活动杆（15）分别固定于换热器外壳（1）的两侧，所述进气管（2）和出气管（3）分别固定连通于两个密封盖的中部。

3.根据权利要求2所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述球形集液座（10）与出气管（3）的底侧相连通，所述球形集液座（10）的底部固定连通有排液管，所述排液控制阀（12）固定设置于排液管的中部，所述排液管的底端设置有连接管套（13），所述集液箱（11）通过连接管套（13）与排液管的底端固定相连通。

4.根据权利要求3所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述出气管（3）的前侧中部固定设置有温度表（9），所述出气管（3）的后侧中部固定设置有第三控制阀（8），所述出气管（3）的端部呈弯曲状，所述出气管（3）的开口向上，所述出气管（3）的开口端固定连接有法兰接口（14）。

5.根据权利要求1所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述连接管（4）的中部设置有连接套（7），所述连接套（7）的中部通过连接套（7）固定相连接。

6.根据权利要求5所述的一种余热回收利用装置，其特征在于：所述连接套（7）的两侧端部分别固定设置有第一控制阀（5）和第二控制阀（6），所述第一控制阀（5）和第二控制阀（6）分别与连接管（4）的两侧端部相连通，所述第一控制阀（5）和第二控制阀（6）的底侧均连通有连通管，所述连接管（4）的两端通过连通管分别与进气管（2）和出气管（3）的上侧相连通。