CN220366648U - 一种多通道空气纤维风干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种多通道空气纤维风干机，涉及纤维风干技术领域，包括风干箱，风干箱内开设有风干腔，风干箱的顶面和底面的接口处均连接有通风管，风干腔内设有出风通道，风干箱的两侧均设有进出口，风干腔内嵌合有移动板，且移动板与进出口的尺寸相同，移动板的顶面开设有摆放腔，摆放腔的顶端放置有磁吸板，采用多个出风通道的方式可大面积快速的将限位材料进行风干处理，并增加两个或多个纤维放置腔并将放置的限位材料或制品进行移动，当其中一处的纤维材料风干完成后可直接对另一处的纤维材料进行风干处理，此时工作人员对风干完成的纤维材料取出并更换即可，无需停机等待风干纤维材料的取出更换，提高了风干的效率。

Description

一种多通道空气纤维风干机

技术领域

本实用新型涉及纤维风干技术领域，尤其涉及一种多通道空气纤维风干机。

背景技术

纤维风干机是一种用于加工纤维制品的设备，其主要功能是通过提供适当的空气流动和热风，将纤维制品中的水分快速蒸发，从而实现干燥的过程，在风干过程中，纤维制品被放置在通道或通风口上方的网架或传送带上，空气通过通道或通风口流经纤维制品的表面，将其中的水分带走，纤维风干机广泛应用于纺织工业、纸张工业、非织造布工业等领域。它们能够快速、均匀地干燥纤维制品，提高产品质量，减少生产时间，并满足工业生产的需求。同时，纤维风干机还具有节能、环保的特点，可以有效控制能源消耗和减少对环境的影响。

专利号为CN209166002U，一种用于化学纤维干燥的风干机，包括箱体、网板、放料门、支架、加热箱、开口、加热管、第一风机、长管、短管、风机架、第二风机、机架、电机、转轴、轴承、板体、引导口、底板、杆体、金属网、框体、圆孔、螺栓和螺母。本实用新型设置的第一风机可以将加热管加热的空气通过长管和短管输送至箱体内部，并且箱体内部的潮湿空气在第二风机的引导下被排出箱体，从而使得箱体内部保持干燥的空气；设置的底板和金属网可以在电机的间接带动下实现转动，将化学纤维夹在其中，可以实现化学纤维随底板和金属网转动，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

通常现有的纤维风干机的风干效率一般，需要长时间的等待风干完成，同时待风干完成后还须停机将风干后的纤维材料取出更换新的所需风干的纤维，风干效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种多通道空气纤维风干机，其实现了可快速完成对纤维制品的风干处理，并提高了风干的工作效率。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种多通道空气纤维风干机，包括风干箱，风干箱内开设有风干腔，风干箱的顶面和底面的接口处均连接有通风管，风干腔内设有出风通道，风干箱的两侧均设有进出口，风干腔内嵌合有移动板，且移动板与进出口的尺寸相同，移动板的顶面开设有摆放腔，摆放腔的顶端放置有磁吸板。

可以看出，上述技术方案中，风干箱的两侧开设有进出口，移动板位于进出口内，移动板的顶面设有摆放腔用于摆放所需风干的纤维材料或制品，并通过磁吸板将摆放腔关闭，摆放腔为两组或多组，根据情况设置，移动板移动可带动所需风干的纤维进行直线移动，使纤维通过风干箱，利用气流风干的方式对纤维进行风干处理，移动板和磁吸板上均阵列开设有通风槽，使风干的气流可通过通风槽进入移动板的摆放腔中对纤维进行风干，风干完成后的纤维则通过风干箱暴露在外部，此时移动板继续移动直到下一个所需风干的纤维位于风干箱内，操作人员将风干完成的纤维取出更换下一组所需风干的纤维材料即可，无需停止风干操作对纤维材料进行取出更换，提高了风干的效率。

可选的，在一种可能的实施方式中，磁吸板和移动板的底面均阵列开设有通风槽。

可以看出，上述技术方案中，气流可通过通风槽对摆放腔内的纤维材料进行风干处理。

可选的，在一种可能的实施方式中，磁吸板与摆放腔顶端的连接处相互配合，且磁吸板与移动板顶面磁吸。

可以看出，上述技术方案中，磁吸板位于移动板的顶面与移动板顶面的连接处配合，磁吸板与移动板磁吸，通过磁吸板可将纤维材料纤维在摆放腔内，在将纤维材料取出时只需将磁吸板向上拉动即可打开摆放腔，方便人员将纤维材料取出。

可选的，在一种可能的实施方式中，出风通道为矩形，且移动板位于两个出风通道之间。

可以看出，上述技术方案中，两组出风通道可对移动板中的纤维材料两面同时进行风干处理，提高了风干的效果。

可选的，在一种可能的实施方式中，风干箱的内部开设有滑槽，且移动板的移动端与滑槽相互配合。

可以看出，上述技术方案中，风干箱内开设有滑槽，移动板的移动端位于滑槽内，滑槽为矩形，利用滑槽可对移动板进行限位。

可选的，在一种可能的实施方式中，滑槽内设有丝杆，且移动板的移动端套接于丝杆表面。

可以看出，上述技术方案中，滑槽内安装有丝杆，增加动力电机可使丝杆转动，由于移动板的移动端与丝杆表面螺纹连接，因此在丝杆转动时移动板可沿着丝杆进行直线移动。

可选的，在一种可能的实施方式中，风干箱的两侧分别设有连接头，连接头的连接槽内设有滚筒。

可以看出，上述技术方案中，在风干箱的两侧可增加连接头和滚筒，对于成卷的纤维材料，可将移动板拆卸，如纺织品、纱线等，可以将其卷绕在滚筒上，两端分别进行收卷和放卷操作，并通过风干机中进行干燥处理。

本实用新型的有益效果是：

采用多个出风通道的方式可大面积快速的将限位材料进行风干处理，并增加两个或多个纤维放置腔并将放置的限位材料或制品进行移动，当其中一处的纤维材料风干完成后可直接对另一处的纤维材料进行风干处理，此时工作人员对风干完成的纤维材料取出并更换即可，无需停机等待风干纤维材料的取出更换，提高了风干的效率。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的爆炸图；

图2示出了根据本实用新型的轴测图；

图3示出了根据本实用新型的剖视图；

图4示出了根据本实用新型的俯视图。

附图标记说明：

1、风干箱；2、风干腔；3、通风管；4、出风通道；5、移动板；6、摆放腔；7、滑槽；8、丝杆；9、通风槽；10、磁吸板；11、连接头；12、滚筒；13、进出口。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

实施例1

如图1-4所示，本实施例提供了一种多通道空气纤维风干机，包括风干箱1，风干箱1内开设有风干腔2，风干箱1的顶面和底面的接口处均连接有通风管3，风干腔2内设有出风通道4，风干箱1的两侧均设有进出口13，风干腔2内嵌合有移动板5，出风通道4为矩形，且移动板5位于两个出风通道4之间，且移动板5与进出口13的尺寸相同，移动板5的顶面开设有摆放腔6，摆放腔6的顶端放置有磁吸板10，磁吸板10和移动板5的底面均阵列开设有通风槽9。

磁吸板10与摆放腔6顶端的连接处相互配合，且磁吸板10与移动板5顶面磁吸，磁吸板10位于移动板5的顶面与移动板5顶面的连接处配合，磁吸板10与移动板5磁吸，通过磁吸板10可将纤维材料纤维在摆放腔6内，在将纤维材料取出时只需将磁吸板10向上拉动即可打开摆放腔6，方便人员将纤维材料取出。

风干箱1的内部开设有滑槽7，且移动板5的移动端与滑槽7相互配合，滑槽7内设有丝杆8，且移动板5的移动端套接于丝杆8表面，风干箱1内开设有滑槽7，移动板5的移动端位于滑槽7内，滑槽7为矩形，利用滑槽7可对移动板5进行限位，滑槽7内安装有丝杆8，增加动力电机可使丝杆8转动，由于移动板5的移动端与丝杆8表面螺纹连接，因此在丝杆8转动时移动板5可沿着丝杆8进行直线移动。

使用过程：

风干箱1内的空腔为风干腔2，风干箱1的顶端和底端的接口处均连接有通风管3，通过鼓风机与通风管3的进风端连接可将气流送入风干箱1内，最终通过出风通道4排出，风干箱1具有两个出风通道4在纤维材料或制品通过时可对纤维的两面同时进行风干处理，风干箱1内部可增加加热电阻通电后可增加风干箱1内的温度，在纤维材料通过后可快速的完成对其风干处理，风干箱1的两侧开设有进出口13，移动板5位于进出口13内，移动板5的顶面设有摆放腔6用于摆放所需风干的纤维材料或制品，并通过磁吸板10将摆放腔6关闭，摆放腔6为两组或多组，根据情况设置，移动板5移动可带动所需风干的纤维进行直线移动，使纤维通过风干箱1，利用气流风干的方式对纤维进行风干处理，移动板5和磁吸板10上均阵列开设有通风槽9，使风干的气流可通过通风槽9进入移动板5的摆放腔6中对纤维进行风干，风干完成后的纤维则通过风干箱1暴露在外部，此时移动板5继续移动直到下一个所需风干的纤维位于风干箱1内，操作人员将风干完成的纤维取出更换下一组所需风干的纤维材料即可，无需停止风干操作对纤维材料进行取出更换，提高了风干的效率。

实施例2

如图1-4所示，风干箱1的两侧分别设有连接头11，连接头11的连接槽内设有滚筒12，在风干箱1的两侧可增加连接头11和滚筒12，对于成卷的纤维材料，可将移动板5拆卸，如纺织品、纱线等，可以将其卷绕在滚筒12上，两端分别进行收卷和放卷操作，并通过风干机中进行干燥处理，对于其他形式的纤维材料，如纤维束、纤维板、纤维薄片等，可以通过移动板5进行风干处理。

使用过程：

在需要对成卷的纤维材料进行风干处理时，先将移动板5拆卸，提前准备好收卷和放卷滚筒12，收卷滚筒12将放卷滚筒12上的纤维材料收卷，材料穿过风干腔2内，通过上下两端的出风通道4对材料进行风干处理。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (7)

1.一种多通道空气纤维风干机，其特征在于，包括风干箱，所述风干箱内开设有风干腔，所述风干箱的顶面和底面的接口处均连接有通风管，所述风干腔内设有出风通道，所述风干箱的两侧均设有进出口，所述风干腔内嵌合有移动板，且移动板与进出口的尺寸相同，所述移动板的顶面开设有摆放腔，所述摆放腔的顶端放置有磁吸板。

2.根据权利要求1所述的一种多通道空气纤维风干机，其特征在于，所述磁吸板和移动板的底面均阵列开设有通风槽。

3.根据权利要求1所述的一种多通道空气纤维风干机，其特征在于，所述磁吸板与摆放腔顶端的连接处相互配合，且磁吸板与移动板顶面磁吸。

4.根据权利要求1所述的一种多通道空气纤维风干机，其特征在于，所述出风通道为矩形，且移动板位于两个出风通道之间。

5.根据权利要求1所述的一种多通道空气纤维风干机，其特征在于，所述风干箱的内部开设有滑槽，且移动板的移动端与滑槽相互配合。

6.根据权利要求5所述的一种多通道空气纤维风干机，其特征在于，所述滑槽内设有丝杆，且移动板的移动端套接于丝杆表面。

7.根据权利要求1所述的一种多通道空气纤维风干机，其特征在于，所述风干箱的两侧分别设有连接头，所述连接头的连接槽内设有滚筒。