CN220959425U - 一种带自动进料机构的立式干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带自动进料机构的立式干燥机，包括基座、振动下料漏斗、干燥室、自动化进料机构、加热器和通风除尘机构，振动下料漏斗安装于基座上且上端与干燥室相连接，干燥室的顶部与自动化进料机构相连接，自动化进料机构包括上筒、桶盖、上料斗、槽轮驱动组件和均布器，上筒安装于干燥室的顶部，桶盖安装于上筒的顶部，上料斗的下端安装于桶盖上，槽轮驱动组件包括安装于桶盖上的驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动齿轮，驱动齿轮的一侧设置有从动环，从动环转动设置于桶盖的底部且外围加工成型有若干组卡齿。本实用新型所设计的立式干燥机可以实现对物料的高效进料、均布散化以及排尘干燥处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为一种带自动进料机构的立式干燥机。
背景技术
干燥机是一种用于去除物体表面或内部水分的设备，通过提供适当的热源和气流，将物体中的水分蒸发或排除，使物体达到所需的干燥程度。干燥机广泛应用于工业生产、农业、医药、食品加工等领域，干燥机的种类多样其中就包括立式干燥机，立式干燥机其主要特点是垂直排列，即设备的主体结构垂直设置，与水平排列的干燥机相比，立式干燥机占用空间较小，磷酸铁主要在食品工业中用作营养增补剂（铁质强化剂），特别用于面包，也用可作饲料添加剂，磷酸铁在加工的过程中也需要通过专门的干燥机对磷酸铁内部可能含有的水分进行烘干处理。
然而，现有的立式干燥机在对物料进行进料干燥的过程中存在以下的问题：现有的用于对物料进行进料的方式较为简单，主要通过顶部配合的下料漏斗对物料进行导入，然而有时物料中可能存在灰尘常规的采用进料漏斗直接进行进料的方式，无法对物料中的灰尘进行清除并且物料有时受到湿气影响可能存现结块情况，缺乏对于物料进行预处理的手段。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带自动进料机构的立式干燥机，解决了现有的用于对物料进行进料的方式较为简单，主要通过顶部配合的下料漏斗对物料进行导入，然而有时物料中可能存在灰尘常规的采用进料漏斗直接进行进料的方式，无法对物料中的灰尘进行清除并且物料有时受到湿气影响可能存现结块情况，缺乏对于物料进行预处理的手段，这一技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带自动进料机构的立式干燥机，包括基座、振动下料漏斗、干燥室、自动化进料机构、加热器和通风除尘机构，所述振动下料漏斗安装于基座上且上端与干燥室相连接，所述干燥室的顶部与自动化进料机构相连接，所述自动化进料机构包括上筒、桶盖、上料斗、槽轮驱动组件和均布器，所述上筒安装于干燥室的顶部，所述桶盖安装于上筒的顶部，所述上料斗的下端安装于桶盖上，所述槽轮驱动组件包括安装于桶盖上的驱动电机和安装于驱动电机动力输出端的驱动齿轮，所述驱动齿轮的一侧设置有从动环，所述从动环转动设置于桶盖的底部且外围加工成型有若干组卡齿，所述卡齿与驱动齿轮啮合，所述均布器分设有若干组且均匀安装于从动环的内侧，所述均布器包括固定于从动环上的连接杆和固定于连接杆下端的均布板，所述加热器安装于干燥室的右下角且包括筒体和安装于筒体端部的进气管，所述筒体的内部内置有电加热板，所述电加热板的内端延伸至干燥室的内部，所述进气管上安装有阀门，所述通风除尘机构安装于干燥室的左侧。
作为本实用新型的一种优选方式，所述振动下料漏斗包括下料漏斗和安装于下料漏斗一侧的斜杆，所述斜杆的外端设置有振动马达，所述振动马达的振动端与斜杆相连接。
作为本实用新型的一种优选方式，所述干燥器的下端开设有若干组检测口，所述检测口安装有可视化窗口，所述可视化窗口采用钢化玻璃材料。
作为本实用新型的一种优选方式，所述上料斗的上端规格大于下端规格且整体呈漏斗状结构。
作为本实用新型的一种优选方式，所述均布板呈板状结构且呈倾斜状安装于连接杆的下端，所述均布板位于下上料斗的正下方。
作为本实用新型的一种优选方式，所述通风除尘机构包括出气管和安装于出气管末端的引风机，所述出气管的的上端与上筒相连接且末端还垂直设置有排气管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本方案对现有的立式干燥机的结构进行了优化，在立式干燥机的顶部配备有自动进料机构，在对物料进行导入的过程中通过槽轮驱动组件驱动均布器转动，均布器在转动的过程中可以对导入的物料进行均布松散化处理，便于后续的干燥处理，然后配合一侧的排尘机构可以对物料中的灰尘进行外排。
2.本方案所设计的立式干燥机可以实现对物料的高效进料、均布散化以及排尘干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的整体剖面图；
图3为本实用新型所述自动化进料机构结构图；
图4为本实用新型所述自动化进料机构的底部结构图；
图5为本实用新型所述槽轮驱动组件和均布器分布结构图。
图中:1、基座；2、干燥室；4、上筒；5、桶盖；6、上料斗；7、槽轮驱动组件；8、均布器；9、驱动电机；10、驱动齿轮；11、从动环；12、卡齿；13、连接杆；14、均布板；15、筒体；16、进气管；17、电加热板；18、阀门；19、下料漏斗；20、斜杆；21、振动马达；22、可视化窗口；23、出气管；24、引风机；25、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带自动进料机构的立式干燥机，包括基座1、振动下料漏斗19、干燥室2、自动化进料机构、加热器和通风除尘机构，振动下料漏斗19安装于基座1上且上端与干燥室2相连接，干燥室2的顶部与自动化进料机构相连接，自动化进料机构包括上筒4、桶盖5、上料斗6、槽轮驱动组件7和均布器8，上筒4安装于干燥室2的顶部，桶盖5安装于上筒4的顶部，上料斗6的下端安装于桶盖5上，槽轮驱动组件7包括安装于桶盖5上的驱动电机9和安装于驱动电机9动力输出端的驱动齿轮10，驱动齿轮10的一侧设置有从动环11，从动环11转动设置于桶盖5的底部且外围加工成型有若干组卡齿12，卡齿12与驱动齿轮10啮合，均布器8分设有若干组且均匀安装于从动环11的内侧，均布器8包括固定于从动环11上的连接杆13和固定于连接杆13下端的均布板14，加热器安装于干燥室2的右下角且包括筒体15和安装于筒体15端部的进气管16，进气管16的外端配备有鼓风机，筒体15的内部内置有电加热板17，电加热板17的内端延伸至干燥室2的内部，进气管16上安装有阀门18，通风除尘机构安装于干燥室2的左侧。
进一步改进地，如图2所示：振动下料漏斗19包括下料漏斗19和安装于下料漏斗19一侧的斜杆20，斜杆20的外端设置有振动马达21，振动马达21的振动端与斜杆20相连接，通过振动马达21带动斜杆20振动，斜杆20在转动的过程中带动下料漏斗19上下漏斗，便于更好的出料。
进一步改进地，如图1所示：干燥室2的下端开设有若干组检测口，检测口安装有可视化窗口22，可视化窗口22采用钢化玻璃材料，便于工作人员对内部的干燥情况进行观察。
进一步改进地，如图3所示：上料斗6的上端规格大于下端规格且整体呈漏斗状结构，便于物料的导入。
进一步改进地，如图4所示：均布板14呈板状结构且呈倾斜状安装于连接杆13的下端，均布板14位于下上料斗6的正下方，这样的设计方式可以通过均布板14对下料的物料进行均匀化处理，在转动的过程中将可能结块的物料达到一定程度的松散处理，并且有利于将物料中的灰尘进行外导。
具体地，通风除尘机构包括出气管23和安装于出气管23末端的引风机24，出气管23的上端与上筒4相连接且末端还垂直设置有排气管25，这样的设计方式用于对物料进行烘干后的气流向上引导并将下料过程中产生的灰尘进行外导处理。
在使用时：本实用新型当需要对物料进行干燥时，工作人员可以通过提升机将物料从上料斗6导入，物料顺着上料斗6下导，并通过驱动电机9带动驱动齿轮10转动，驱动齿轮10在转动的过程中带动从动环11转动，从动环11转动带动若干组均布板14转动，均布板14在转动的过程中对下落的物料均布松散处理，达到对物料预处理的目的，处理后的物料下落至干燥室2内，通过进气管16将气流引入至筒体15内，电加热板17通电加热并对流经的气流进行加热处理，然后导入至干燥室2内，达到对物料干燥的目的，物料进行烘干后的气流向上引导并将下料过程中产生的灰尘进行外导处理，干燥后的物料通过振动马达21带动斜杆20振动，斜杆20在转动的过程中带动下料漏斗19上下漏斗，便于更好的出料。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带自动进料机构的立式干燥机，其特征在于：包括基座（1）、振动下料漏斗（19）、干燥室（2）、自动化进料机构、加热器和通风除尘机构，所述振动下料漏斗（19）安装于基座（1）上且上端与干燥室（2）相连接，所述干燥室（2）的顶部与自动化进料机构相连接，所述自动化进料机构包括上筒（4）、桶盖（5）、上料斗（6）、槽轮驱动组件（7）和均布器（8），所述上筒（4）安装于干燥室（2）的顶部，所述桶盖（5）安装于上筒（4）的顶部，所述上料斗（6）的下端安装于桶盖（5）上，所述槽轮驱动组件（7）包括安装于桶盖（5）上的驱动电机（9）和安装于驱动电机（9）动力输出端的驱动齿轮（10），所述驱动齿轮（10）的一侧设置有从动环（11），所述从动环（11）转动设置于桶盖（5）的底部且外围加工成型有若干组卡齿（12），所述卡齿（12）与驱动齿轮（10）啮合，所述均布器（8）分设有若干组且均匀安装于从动环（11）的内侧，所述均布器（8）包括固定于从动环（11）上的连接杆（13）和固定于连接杆（13）下端的均布板（14），所述加热器安装于干燥室（2）的右下角且包括筒体（15）和安装于筒体（15）端部的进气管（16），所述筒体（15）的内部内置有电加热板（17），所述电加热板（17）的内端延伸至干燥室（2）的内部，所述进气管（16）上安装有阀门（18），所述通风除尘机构安装于干燥室（2）的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种带自动进料机构的立式干燥机，其特征在于：所述振动下料漏斗（19）包括下料漏斗（19）和安装于下料漏斗（19）一侧的斜杆（20），所述斜杆（20）的外端设置有振动马达（21），所述振动马达（21）的振动端与斜杆（20）相连接。
3.根据权利要求1所述的一种带自动进料机构的立式干燥机，其特征在于：所述干燥室（2）的下端开设有若干组检测口，所述检测口安装有可视化窗口（22），所述可视化窗口（22）采用钢化玻璃材料。
4.根据权利要求1所述的一种带自动进料机构的立式干燥机，其特征在于：所述上料斗（6）的上端规格大于下端规格且整体呈漏斗状结构。
5.根据权利要求4所述的一种带自动进料机构的立式干燥机，其特征在于：所述均布板（14）呈板状结构且呈倾斜状安装于连接杆（13）的下端，所述均布板（14）位于下上料斗（6）的正下方。
6.根据权利要求1所述的一种带自动进料机构的立式干燥机，其特征在于：所述通风除尘机构包括出气管（23）和安装于出气管（23）末端的引风机（24），所述出气管（23）的上端与上筒（4）相连接且末端还垂直设置有排气管（25）。
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