CN210596575U - 一种羊毛条用加湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种羊毛条用加湿装置,包括加湿箱,所述加湿箱放置在机架上,加湿箱的一侧壁上开设有连通加湿处理腔的进料口和出料口,其另一相对侧壁上开设有蒸汽出口,蒸汽出口与蒸汽排出装置连通;传动辊内置在加湿处理腔内,羊毛条从进料口进入加湿处理腔;蒸汽加湿管道包括第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道;所述第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道上均开设有加热蒸汽出口。本实用新型通过第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道的设计及其上加湿蒸汽出口的设计,有效保证了羊毛条的不同位置在同一时间内的加湿效果相同,有效保证了羊毛条加湿的均匀性,从而提高了羊毛条的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及羊毛加工设备领域,特别是涉及一种羊毛条用加湿装置。
背景技术
传统的羊毛条加工是将烘箱内部的羊毛条经过烘箱出库直接进入出条架,在此过程中,由于羊毛条冷却不彻底,湿度效果未体现,使毛条产生硬条以及染色不均匀等缺陷,从而产生毛条润色问题。
目前业界已经开发了多款羊毛条加湿装置,但这些装置大都存在如下问题:1、从单侧对羊毛条加湿,使得加湿效果不均匀;2、双侧不同时加湿,影响羊毛条整体均匀性。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种,能够。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种羊毛条用加湿装置,包括:机架、加湿箱、蒸汽排出装置、蒸汽加湿管道和传动辊;所述加湿箱放置在所述机架上,所述加湿箱内为加湿处理腔,所述加湿箱的一侧壁上开设有连通所述加湿处理腔的进料口和出料口;所述加湿箱的另一相对侧壁上开设有蒸汽出口,所述蒸汽出口与所述蒸汽排出装置连通;所述传动辊内置在所述加湿处理腔内,羊毛条从所述进料口进入所述加湿处理腔,经所述传动辊从所述出料口排出;所述蒸汽加湿管道包括第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道;其中,所述第一蒸汽加湿管道和第二蒸汽加湿管道以平行于所述羊毛条的方向分别安装在所述加湿处理腔的顶部和底部;所述第三蒸汽加湿管道以平行于所述羊毛条的方向安装在所述加湿处理腔的中部,并位于所述进料口和出料口之间;所述第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道上均开设有加热蒸汽出口。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一蒸汽加湿管道和第二蒸汽加湿管道的直径相同;所述第三蒸汽加湿管道的直径是所述第一蒸汽加湿管道或第二蒸汽加湿管道直径的1.5~2倍。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道距离所述羊毛条的距离相同。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一蒸汽加湿管道和第二蒸汽加湿管道的一端分别从所述加湿箱远离所述进料口的一侧伸出,并与第一蒸汽发生器连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第三蒸汽加湿管道从所述加湿箱开设有所述进料口的一侧伸出,并与第二蒸汽发生器连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一蒸汽加湿管道朝向所述进料口的一侧沿轴向方向开设有三排加湿蒸汽出口,相邻两排加湿蒸汽出口之间的夹角为15~30°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第二蒸汽加湿管道朝向所述出料口的一侧沿轴向方向开设有三排加湿蒸汽出口,相邻两排加湿蒸汽出口之间的夹角为15~30°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第三蒸汽加湿管道朝向所述进料口的一侧和出料口的一侧沿轴向方向分别开设有三排加湿蒸汽出口,同侧相邻两排加湿蒸汽出口之间的夹角为15~30°。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述蒸汽排出装置包括蒸汽排出管道和蒸汽冷凝器;其中,所述蒸汽排出管道的一端与蒸汽出口连通,其另一端与所述蒸汽冷凝器连通。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述蒸汽出口处设置有过滤网。
本实用新型的有益效果是:本实用新型揭示了一种羊毛条用加湿装置,结构设计合理,其通过第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道的设计及其上加湿蒸汽出口的设计,有效保证了羊毛条的不同位置在同一时间内的加湿效果相同,有效保证了羊毛条加湿的均匀性,从而提高了羊毛条的质量。
附图说明
图1是本实用新型一种羊毛条用加湿装置一较佳实施例的立体结构示意图;
图2是所示第一蒸汽加湿管道的分解示意图;
图3是所示第三蒸汽加湿管道的分解示意图;
附图中各部件的标记如下:1.机架,2.加湿箱,3.加湿处理腔,4.传动辊,5.进料口,6.出料口,7.蒸汽出口,8.蒸汽排出管道,9.蒸汽冷凝器,10.过滤网,11.羊毛条,12.第一蒸汽加湿管道,13.第二蒸汽加湿管道,14.第三蒸汽加湿管道,15.第一蒸汽发生器,16.第二蒸汽发生器,17.加湿蒸汽出口。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1-3,本实用新型实施例包括:
实施例1
本实用新型揭示了一种羊毛条用加湿装置,包括:机架1、加湿箱2、蒸汽排出装置、蒸汽加湿管道和传动辊4。
所述加湿箱2放置在所述机架1上,所述加湿箱2内为加湿处理腔3,所述加湿箱2的一侧壁上开设有连通所述加湿处理腔3的进料口5和出料口6;所述加湿箱2的另一相对侧壁上开设有蒸汽出口7,所述蒸汽出口7与所述蒸汽排出装置连通。具体地,所述蒸汽排出装置包括蒸汽排出管道8和蒸汽冷凝器9;其中,所述蒸汽排出管道8的一端与蒸汽出口7连通,其另一端与所述蒸汽冷凝器9连通,所述蒸汽出口9处设置有过滤网10。
所述传动辊4内置在所述加湿处理腔3内,羊毛条11从所述进料口5进入所述加湿处理腔3,经所述传动辊4的导向及传动作用从所述出料口6排出。
所述蒸汽加湿管道包括第一蒸汽加湿管道12、第二蒸汽加湿管道13和第三蒸汽加湿管道14;其中,所述第一蒸汽加湿管道12和第二蒸汽加湿管道13以平行于所述羊毛条11的方向分别安装在所述加湿处理腔3的顶部和底部;所述第三蒸汽加湿管道14以平行于所述羊毛条11的方向安装在所述加湿处理腔3的中部,并位于所述进料口5和出料口6之间;所述第一蒸汽加湿管道12和第二蒸汽加湿管道13的直径相同;所述第三蒸汽加湿管道14的直径是所述第一蒸汽加湿管道12或第二蒸汽加湿管道13直径的1.5~2倍,且所述第一蒸汽加湿管道12、第二蒸汽加湿管道13和第三蒸汽加湿管道14距离所述羊毛条11的距离相同。
所述第一蒸汽加湿管道12和第二蒸汽加湿管道13的一端分别从所述加湿箱2远离所述进料口5的一侧伸出,并与第一蒸汽发生器15连通。所述第三蒸汽加湿管道14从所述加湿箱2开设有所述进料口5的一侧伸出,并与第二蒸汽发生器16连通。
所述第一蒸汽加湿管道12朝向所述进料口5的一侧沿轴向方向开设有三排加湿蒸汽出口17,相邻两排加湿蒸汽出口16之间的夹角为15~30°。
所述第二蒸汽加湿管道13朝向所述出料口6的一侧沿轴向方向开设有三排加湿蒸汽出口16,相邻两排加湿蒸汽出口16之间的夹角为15~30°。
所述第三蒸汽加湿管道14朝向所述进料口5的一侧和出料口6的一侧沿轴向方向分别开设有三排加湿蒸汽出口16,同侧相邻两排加湿蒸汽出口之间的夹角为15~30°。
通过第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道及其安装位置的设计,使得羊毛条在进入加湿箱内,其两侧能够同时进行加湿处理,保证了加湿的均匀性,从而有助于提高羊毛条的处理效果。
通过第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道上加湿蒸汽出口及其位置的设计,设定羊毛条上同一位置处的加湿效果尽可能相同,从而进一步保证加湿的均匀性。
本实用新型揭示了一种羊毛条用加湿装置,结构设计合理,其通过第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道的设计及其上加湿蒸汽出口的设计,有效保证了羊毛条的不同位置在同一时间内的加湿效果相同,有效保证了羊毛条加湿的均匀性,从而提高了羊毛条的质量。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种羊毛条用加湿装置,其特征在于,包括:机架、加湿箱、蒸汽排出装置、蒸汽加湿管道和传动辊;所述加湿箱放置在所述机架上,所述加湿箱内为加湿处理腔,所述加湿箱的一侧壁上开设有连通所述加湿处理腔的进料口和出料口;所述加湿箱的另一相对侧壁上开设有蒸汽出口,所述蒸汽出口与所述蒸汽排出装置连通;所述传动辊内置在所述加湿处理腔内,羊毛条从所述进料口进入所述加湿处理腔,经所述传动辊从所述出料口排出;所述蒸汽加湿管道包括第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道;其中,所述第一蒸汽加湿管道和第二蒸汽加湿管道以平行于所述羊毛条的方向分别安装在所述加湿处理腔的顶部和底部;所述第三蒸汽加湿管道以平行于所述羊毛条的方向安装在所述加湿处理腔的中部,并位于所述进料口和出料口之间;所述第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道上均开设有加热蒸汽出口。
2.根据权利要求1所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述第一蒸汽加湿管道和第二蒸汽加湿管道的直径相同;所述第三蒸汽加湿管道的直径是所述第一蒸汽加湿管道或第二蒸汽加湿管道直径的1.5~2倍。
3.根据权利要求2所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述第一蒸汽加湿管道、第二蒸汽加湿管道和第三蒸汽加湿管道距离所述羊毛条的距离相同。
4.根据权利要求3所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述第一蒸汽加湿管道和第二蒸汽加湿管道的一端分别从所述加湿箱远离所述进料口的一侧伸出,并与第一蒸汽发生器连通。
5.根据权利要求3所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述第三蒸汽加湿管道从所述加湿箱开设有所述进料口的一侧伸出,并与第二蒸汽发生器连通。
6.根据权利要求3所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述第一蒸汽加湿管道朝向所述进料口的一侧沿轴向方向开设有三排加湿蒸汽出口,相邻两排加湿蒸汽出口之间的夹角为15~30°。
7.根据权利要求3所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述第二蒸汽加湿管道朝向所述出料口的一侧沿轴向方向开设有三排加湿蒸汽出口,相邻两排加湿蒸汽出口之间的夹角为15~30°。
8.根据权利要求3所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述第三蒸汽加湿管道朝向所述进料口的一侧和出料口的一侧沿轴向方向分别开设有三排加湿蒸汽出口,同侧相邻两排加湿蒸汽出口之间的夹角为15~30°。
9.根据权利要求1所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述蒸汽排出装置包括蒸汽排出管道和蒸汽冷凝器;其中,所述蒸汽排出管道的一端与蒸汽出口连通,其另一端与所述蒸汽冷凝器连通。
10.根据权利要求9所述的羊毛条用加湿装置,其特征在于,所述蒸汽出口处设置有过滤网。
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CN111893578A (zh) * | 2020-06-30 | 2020-11-06 | 湖州可可西里羊绒有限公司 | 一种能够降低羊绒成球断头的加工处理装置 |
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