CN105755677A - 无纺布铺网机送风机构 - Google Patents

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CN105755677A CN201410779716.6A CN201410779716A CN105755677A CN 105755677 A CN105755677 A CN 105755677A CN 201410779716 A CN201410779716 A CN 201410779716A CN 105755677 A CN105755677 A CN 105755677A
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刘光伟
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Chongqing Ninth Heaven Nonwoven Fabrics Co Ltd
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Chongqing Ninth Heaven Nonwoven Fabrics Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种无纺布铺网机送风机构,包括铺网机网帘,铺网机网帘下方设置有吸风通道、上方设有进风通道,所述的吸风通道管道连接吸风机、吸风机管道连通空调处理室,空调处理室管道连通进风管道,所述的进风管道末端分设有多个分支进风管道,所述的分支进风管道的出风口均对着铺网机网帘且出风口均设有匀风板,所述的每个分支进风管道上均设有控制阀门。本新型较传统设备,一方面采用多风道配合不同出风角度出风的匀风板,可以随时根据生产需要打开或关闭,有助于提高网的均匀度和强度;另一方面采用不同孔密度的蜂窝孔板和通风板制成的匀风板,可以使风力分流且出风均匀,提高最终产品质量。

Description

无纺布铺网机送风机构
技术领域
本发明属于无纺布制造技术设备技术领域,具体地说涉及一种无纺布铺网机送风机构。
背景技术
目前,在生产涤纶纺粘热轧无纺布过程中需要吸风通道吸收网帘上面的风将纤网牢牢的吸在网帘上,使纤网在网帘上均匀缝补,不形成翻网,这就要求送风的大小适量,分布必须均匀,否者容易导致吸风大的地方纤维丝多,小的地方纤维丝少,造成严重的铺网不均匀,影响产品质量;同时目前的送风机构都是采用直风道,不利于调整风向,使最终形成的网不均匀,并且强度不高。
发明内容
本发明目的就在于克服上述现有技术的不足,提供一种无纺布铺网机送风机构。
为实现上述目的,本发明是通过以下技术方案来实现:
一种无纺布铺网机送风机构,包括铺网机网帘,铺网机网帘下方设置有吸风通道、上方设有进风通道,所述的吸风通道管道连接吸风机、吸风机管道连通空调处理室,空调处理室管道连通进风管道,所述的进风管道末端分设有多个分支进风管道,所述的分支进风管道的出风口均对着铺网机网帘且出风口均设有匀风板,每个所述的分支进风管道上均设有压力传感器和控制阀门;所述的匀风板包括两层蜂窝孔板和一层通风板,所述通风板设置在两层蜂窝孔板的中间;所述通风板的也设置有压力传感器;所述压力传感器通过导线连接PLC控制器,所述PLC控制器和控制阀门、吸风机分别连接。
进一步,作为一种优选方案,所述的通风板上均布通孔,所述的通孔与通风板之间的夹角为45°或90°或135°。
进一步,作为一种优选方案,所述的蜂窝孔板上的蜂窝孔的角度与通风板上的通孔角度一致。
与现有技术相比,本发明所获得的有益效果是:
发明的无纺布铺网机送风机构,和传统设备相比较,一方面采用多风道配合不同出风角度出风的匀风板,可以随时根据生产需要打开或关闭,有助于提高网的均匀度和强度;另一方面采用不同孔密度的蜂窝孔板和通风板制成的匀风板,可以使风力分流且出风均匀,提高最终产品质量。每个所述的分支进风管道上均设有压力传感器,可以对分支进风管道的压力进行测量感应,并将这种数据在PLC控制器显示,然后操作者可以根据显示数据来调节匀风板和控制阀门、吸风机,调节每个分支进风管道的风压,使风力分流且出风均匀,提高最终产品质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为匀风板的一种形式的结构示意图。
图3为匀风板的另一种形式的结构示意图。
附图标记:1-铺网机网帘;2-吸风通道;3-进风通道;4-吸风机;5-空调处理室;6-分支进风管道;7-匀风板;8-控制阀门;9-蜂窝孔板;10-通风板;11-通孔。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本发明并不限于此。
如图1、2和3所示,一种无纺布铺网机送风机构,包括铺网机网帘1,铺网机网帘1下方设置有吸风通道2、上方设有进风通道3,所述的吸风通道2管道连接吸风机4、吸风机4管道连通空调处理室5,空调处理室5管道连通进风管道3,所述的进风管道3末端分设有多个分支进风管道6,所述的分支进风管道6的出风口均对着铺网机网帘1且出风口均设有匀风板7,每个所述的分支进风管道6上均设有压力传感器和控制阀门8;所述的匀风板7包括两层蜂窝孔板9和一层通风板10,所述通风板10设置在两层蜂窝孔板9的中间;所述通风板10的同样设置有压力传感器;所述压力传感器通过导线连接PLC控制器,所述PLC控制器和控制阀门8、吸风机4分别连接。PLC控制设备与控制阀门8、吸风机4分别连接,就可以根据风压大小实现自动稳压控制,保持生产中风压的稳定与持续,并且降低人工控制的不稳定性。
所述的通风板10上均布通孔11,所述的通孔11与通风板10之间的夹角为45°或90°或135°。
蜂窝孔板9上的蜂窝孔的角度与通风板10上的通孔11角度一致。
在实际使用中,可以根据生产的需求,通过控制阀门8关闭相对应的分支进风管道6,用来控制出风的方向和强度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种无纺布铺网机送风机构,其特征在于:所述无纺布铺网机送风机构包括铺网机网帘,铺网机网帘下方设置有吸风通道、上方设有进风通道,所述的吸风通道管道连接吸风机、吸风机管道连通空调处理室,空调处理室管道连通进风管道,所述的进风管道末端分设有多个分支进风管道,所述的分支进风管道的出风口均对着铺网机网帘且出风口均设有匀风板,每个所述的分支进风管道上均设有压力传感器和控制阀门;所述的匀风板包括两层蜂窝孔板和一层通风板,所述通风板设置在两层蜂窝孔板的中间;所述通风板的也设置有压力传感器;所述压力传感器通过导线连接PLC控制器,所述PLC控制器和控制阀门、吸风机分别连接。
2.根据权利要求1所述的无纺布铺网机送风机构,其特征在于:所述的通风板上均布通孔,所述的通孔与通风板之间的夹角为45°或90°或135°。
3.根据权利要求2所述的无纺布铺网机送风机构,其特征在于:所述的蜂窝孔板上的蜂窝孔的角度与通风板上的通孔角度一致。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108149386A (zh) * 2017-12-18 2018-06-12 大连华阳新材料科技股份有限公司 一种调整成网均匀性的方法
WO2021253571A1 (zh) * 2020-06-17 2021-12-23 浙江煜焰工业设计有限公司 熔喷布生产线用纤维收集器

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