CN220364812U - 一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，涉及工程机械设备技术领域，包括料斗、驱动件、软管与柔性螺旋叶片；所述软管固定于料斗的一外侧，所述料斗的底部内具有弧形凹腔，所述弧形凹腔与软管连通并对应，所述驱动件设置于料斗的另一外侧，所述柔性螺旋叶片设置于软管内，所述柔性螺旋叶片的内端位于弧形凹腔内且与驱动件的输出端连接；本实用新型将输送装置放置在四个排气孔处之后，不需要专人观察，只需要一人观察四个排气孔出料情况，即可通过遥控装置控制余料输送装置按照设定好的速率，将自密实混凝土通过软管自动输送至回收箱，给作业人员带来了便利，同时降低了人工成本。

Description

一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械设备技术领域，具体涉及一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置。

背景技术

目前在CRTSⅢ型板施工流程中，自密实混凝土的灌注是十分关键的一个步骤，现有的灌注技术是将自密实混凝土通过中转料斗，按照一定速率灌入轨道板中，为了使灌注层没有离缝以及气泡，需要在四周设置排气孔，一般灌注完成的标志是有自密实混凝土从四角的排气孔流出，并且达到一定量之后，将排气孔关闭，即为灌注完成。而流出来的多余的自密实混凝土，一般作为废料处理，而有很多研究发现，如果能将从排气口流出的混凝土重新回收利用，能至少节约5％的混凝土使用量，但是至今没有专门的收集器皿，一般用橡胶或者塑料材质的水桶或者花盆，放置在排气孔处，待桶或盆装满之后，由2名工人将之搬运至废料回收处或者倒入中转料斗。这就会导致一系列问题：

1、一块轨道板有4个排气孔，每一个排气孔至少需要2名工人将收集到的混凝土余料处理到废料收集处，效率低下，增加人工成本；

2、如果要将余料重新倒入灌注漏斗，工人需要手持收集器皿，踩踏到正在灌注的轨道板上，极易造成轨道板的位移，导致灌注失败；

3、现有正在使用的收集器皿大小、形状千差万别，由于需要工人手持器皿而导致的操作不当，使混凝土余料倾覆，造成轨道板污染或者人员受伤的情况时有发生；

4、橡胶或者塑料材质的收集器皿极易变形开裂，不宜长期使用；

5、一般高铁轨道板自密实层排气口距地面的高度不超过20cm，现有最小的混凝土输送设备高度远远超过现实要求；重量最轻为80KG，单人也无法移动和操作。

鉴于上述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，解决了现用于收集混凝土的器皿需要人工手动进行操作，导致增加了人工成本以及操作不便的问题。

本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，本实用新型包括料斗、驱动件、软管与柔性螺旋叶片；所述软管固定于料斗的一外侧，所述料斗的底部内具有弧形凹腔，所述弧形凹腔与软管连通并对应，所述驱动件设置于料斗的另一外侧，所述柔性螺旋叶片设置于软管内，所述柔性螺旋叶片的内端位于弧形凹腔内且与驱动件的输出端连接。

优选的，还包括固定件，所述固定件设置于软管的外端部。

优选的，所述固定件包括固定环、旋转环与固定耳；所述固定环固定于软管的外圆周面，所述旋转环转动安装于固定环的外侧，所述固定耳固定于旋转环。

优选的，所述驱动件包括驱动电机与减速机，所述驱动电机与减速机均固定于料斗的外侧，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端连接，所述柔性螺旋叶片安装于减速机的输出端。

优选的，所述驱动电机与减速机的上侧共同设置有固定于料斗的挡板。

优选的，所述弧形凹腔的外侧连通设置有固定于料斗的外接头，所述软管通过卡箍固定于外接头。

优选的，所述料斗的下侧安装有移动轮，所述料斗的一侧安装有扶手。

优选的，所述驱动件的电动力源为柴油发电机或储能电池。

优选的，所述料斗是由铝合金材料制成。

与现有技术比较本实用新型的有益效果在于：

1、将输送装置放置在四个排气孔处之后，不需要专人观察，只需要一人观察四个排气孔出料情况，即可通过遥控装置控制余料输送装置按照设定好的速率，将自密实混凝土通过软管自动输送至回收箱，给作业人员带来了便利，同时降低了人工成本。

2、该输送装置全铝合金，轻量化机身，小型铝合金电机，单个输送装置做到轻便易移动、易摆放，成人单手轻松携带。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中数字表示：

1-料斗；11-弧形凹腔；2-软管；31-驱动电机；32-减速机；4-柔性螺旋叶片；5-扶手；6-固定件；61-固定环；62-旋转环；63-固定耳；7-挡板；8-外接头；9-卡箍。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

实施例一

本实施例提供一种技术方案：一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，如图1-2所示，包括料斗1、驱动件、软管2与柔性螺旋叶片4；料斗1竖截面为上宽下窄结构，以便于自密实混凝土集中在料斗1的底部，且料斗1的底部为弧形凹腔11设置，自密实混凝土最终都将滑落至弧形凹腔11内，料斗1是由铝合金材料制成，降低了重力，以便于携带；

软管2固定于料斗1的一外侧，弧形凹腔11与软管2连通并对应，软管2具体的安装方式为：弧形凹腔11的外侧连通设置有固定于料斗1的外接头8，软管2通过卡箍9固定于外接头8，可通过松开卡箍9，对软管2进行维护或更换；

驱动件设置于料斗1的另一外侧，驱动件包括驱动电机31与减速机32，驱动电机31与减速机32均固定于料斗1的外侧，驱动电机31的输出端与减速机32的输入端连接，柔性螺旋叶片4安装于减速机32的输出端；柔性螺旋叶片4设置于软管2内，柔性螺旋叶片4的内端位于弧形凹腔11内且与减速机32的输出端连接，柔性螺旋叶片4与弧形凹腔11的直径适配，驱动件通过遥控装置远程控制运行，实现随时控制回收自密实混凝土余料的速度；

在运行驱动电机31时，通过减速机32的减速传动，带动柔性螺旋叶片4转动，即可将弧形凹腔11中的自密实混凝土传输至软管2内，并最终通过软管2排出，在使用时，将软管2的外端部牵引至回收箱内，完成自密实混凝土余料的自动回收，无需人工将收集到的余料倒回中转料斗1或者废料回收处；为了避免自密实混凝土余料掉落至驱动件上，在驱动电机31与减速机32的上侧共同设置有固定于料斗1的挡板7。

驱动件的电动力源为柴油发电机或储能电池，无需外部再提供动力；料斗1的下侧安装有移动轮(图中未示出)，料斗1的一侧安装有扶手5，以便于移动本装置。

本实施例中，料斗1的尺寸为长600mm，宽400mm，高200mm，总重不超过15KG，体积不超过0.1立方米；低功耗，高效率：输送流量能达到0.02方/分钟，1.2方/小时；2分钟内能完成一块轨道板的自密实混凝土回收；理论输送距离达到5米，理论输送高度达到4.5米，适应各种复杂工况。

实施例二

本实施例是在上述实施例的基础上进一步优化，与前述技术方案相同部分在此将不再赘述，如图3所示，进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置方式：还包括固定件6，固定件6设置于软管2的外端部；固定件6包括固定环61、旋转环62与固定耳63；固定环61固定于软管2的外圆周面，旋转环62转动安装于固定环61的外侧，固定耳63固定于旋转环62，可通过固定耳63将软管2的外端部吊装至回收箱中，同时还可通过固定耳63将软管2的外端部通过吊装或固定的方式固定在回收箱上。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，对本实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于：包括料斗、驱动件、软管与柔性螺旋叶片；所述软管固定于料斗的一外侧，所述料斗的底部内具有弧形凹腔，所述弧形凹腔与软管连通并对应，所述驱动件设置于料斗的另一外侧，所述柔性螺旋叶片设置于软管内，所述柔性螺旋叶片的内端位于弧形凹腔内且与驱动件的输出端连接。

2.根据权利要求1所述的一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于，还包括固定件，所述固定件设置于软管的外端部。

3.根据权利要求2所述的一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于，所述固定件包括固定环、旋转环与固定耳；所述固定环固定于软管的外圆周面，所述旋转环转动安装于固定环的外侧，所述固定耳固定于旋转环。

4.根据权利要求1所述的一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动电机与减速机，所述驱动电机与减速机均固定于料斗的外侧，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端连接，所述柔性螺旋叶片安装于减速机的输出端。

5.根据权利要求4所述的一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于，所述驱动电机与减速机的上侧共同设置有固定于料斗的挡板。

6.根据权利要求1所述的一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于，所述弧形凹腔的外侧连通设置有固定于料斗的外接头，所述软管通过卡箍固定于外接头。

7.根据权利要求1所述的一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于，所述料斗的下侧安装有移动轮，所述料斗的一侧安装有扶手。

8.根据权利要求1所述的一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于，所述驱动件的电动力源为柴油发电机或储能电池。

9.根据权利要求1所述的一种小体积、高功率便携式自密实混凝土输送装置，其特征在于，所述料斗是由铝合金材料制成。