CN206168936U - 用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，包括有PLC控制装置，由所述PLC控制装置控制协调运行的提升机构、双轴搅拌机，粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备，供水设备，外加药剂设备和气路设备，所述双轴搅拌机安装在钢框架上，在所述钢框架的底部安装有供叉车行走的轨道，所述双轴搅拌机的侧边安装有能将飞灰送入所述双轴搅拌机顶部入口的提升机构，所述双轴搅拌机的顶部入口同时连接有粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备，供水设备，外加药剂设备。

Description

用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的稳定化/无害化处理装置。

背景技术

石油石化行业、煤化工行业锅炉焚烧产生的飞灰及烟气飞灰中含有重金属物质如汞、铅、镉、砷、镍等及其化合物，根据《国家危险废物名录》和《危险废物鉴别标准》，此类飞灰属于危险废弃物，必须进行无害化处理。

实用新型

本实用新型的目的在于提供一种用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的稳定化、无害化处理装置。

本实用新型中用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，包括有PLC控制装置，由所述PLC控制装置控制协调运行的提升机构、双轴搅拌机，粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备，供水设备，外加药剂设备和气路设备，所述双轴搅拌机安装在钢框架上，在所述钢框架的底部安装有供叉车行走的轨道，所述双轴搅拌机的侧边安装有能将飞灰送入所述双轴搅拌机顶部入口的提升机构，所述双轴搅拌机的顶部入口同时连接有粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备，供水设备，外加药剂设备。

所述轨道的材质为Q235钢材。

所述双轴搅拌机包括有搅拌罐体和衬板，所述搅拌罐体由钢结构焊接而成，在所述搅拌罐体内壁面的周边及底部衬有高铬耐磨衬板。

所述双轴搅拌机中安装有两个搅拌设备，每个搅拌设备由搅拌轴、搅拌臂和多片叶片组成，两个搅拌设备的搅拌轴均通过独立的低速转轴与大齿轮连接，所述大齿轮经减速电机与搅拌主电机连接。

所述双轴搅拌机的底部设置有全部为钢结构且能储存一整罐料的出料锥，及用于控制所述出料锥开启与闭合的液压手动控制装置。

所述双轴搅拌机配设有脉冲除尘器。

所述粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备包括有独立的粉煤灰储仓、水泥储仓、飞灰储仓各一台，每个储仓均采用密闭结构，由钢架支撑，且均设置有出口插板阀、卸料口，所述出口插板阀通过软管连接螺旋输送机的进口，所述螺旋输送机的出口经管道连接所述双轴搅拌机的顶部入口。

所述储仓的顶部配有除尘器。

经本实用新型中处理装置处理后的粉煤灰、水泥、飞灰，均能满足《危险废物填埋场污染控制标准》中填埋物入场要求，从而可以将处理后的粉煤灰、水泥、飞灰固体化后再经3天养护后压实填埋。

附图说明

图1是本实用新型中用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置的结构示意图。

图2是本实用新型中双轴搅拌器的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中的具体实施例作详细说明。

如图1所示，本实用新型中用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置包括有PLC控制装置(图中未示出)，由PLC控制装置控制协调运行的提升机构1、双轴搅拌机2，粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备3，供水设备4，外加药剂设备5和气路设备(图中未示出)。其中：

如图2所示，双轴搅拌机2安装在钢框架20上，在钢框架20的底部安装有供叉车21行走的轨道22，轨道22选用Q235的钢制材质。双轴搅拌机2的侧边安装有能将飞灰送入其顶部入口23的提升机构1，双轴搅拌机2顶部的入口23同时连接粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备3，供水设备4和外加药剂设备5。

如图1所示，提升机构1包括有锥转子电机、减速机驱动的提升卷扬机，卷筒、轨道和钢丝绳，料车10在轨道上运行，由限位开关、称重装监控并与PLC控制装置连接，钢丝绳的一端缠绕在卷筒上，另一端缠绕在固定安装在料车10上的滑轮上，从而实现料车10的提升。

如图2所示，双轴搅拌机2包括有搅拌罐体24及衬板25，搅拌罐体24由钢结构焊接而成，可以直接焊接固定在钢框架20上，在搅拌罐体24内壁周边及底部均衬有高铬耐磨衬板25，在搅拌罐体24内安装有两组搅拌设备26，每一组搅拌设备均由搅拌轴、搅拌臂、及多片叶片组成，一台双轴搅拌机2的主电机与减速电机直联，主电机的动力通过减速电机传递给与减速电机连接的主动齿轮，由主动齿轮同步带动大齿轮29转动，通过固定连接在大齿轮29上的低速转轴将动力传给搅拌轴，当两个搅拌轴相对转动时，固定在搅拌轴上的搅拌臂及叶片随搅拌轴一起转动。

双轴搅拌机2的底部设置有全部为钢结构且能储存一整罐料的出料锥27，在该出料锥27内形成固化体，该出料锥27位于钢框架20的下方，方便将其内部的固化体在液压手动控制装置28的控制下进入到叉车21中，或由其他方式输出送至安全填埋场，不合格的用破碎机碎破后再送到储仓中。

进入到搅拌罐体24内部的物料随搅拌叶片作强烈而复杂的运动，能在较短的时间内达到良好的搅拌效果。该双轴搅拌机2内部的衬板25及叶片均采用高铬耐磨铸铁，使用寿命长、有效地保护了因耐磨件断裂导致搅拌罐体24的损坏，可靠的保护了搅拌罐体24的使用寿命和完好性；搅拌罐体24与衬板25间粘有高分子材料，有效保护搅拌罐体24不受侵蚀。

双轴搅拌机2配设有独立的润滑设备，即采用独立的润滑设备对轴端注油，确保转轴端的密封效果。同时配设有脉冲除尘器，可有效吸收物料搅拌时产生的粉尘和往提升料斗卸料时产生的粉尘。

粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备3包括有独立的体积均为50m³的粉煤灰储仓30、水泥储仓31、飞灰储仓32各一台，每个储仓均采用密闭结构，由钢架支撑，且均设置有出口插板阀34，卸料口，卸料口用于接收由散装水泥车、飞灰车等直接运送的散装水泥、粉煤灰或飞灰。出口插板阀34通过软管连接螺旋输送机33的进口，并在出口插板阀34处安装有计量称及气动破拱装置，用于防止水泥、粉煤灰或飞灰的结块，气动破拱装置连接外设的气路设备。在储仓的顶部配有除尘器35，当水泥、粉煤灰或飞灰散装车向储仓内输送物料时，可有效过滤储仓内的粉尘，使之不被直接排放到空气中，造成环境污染；除尘器选用型号CH-24，收尘效率＞99.5％的除尘设备。

供水设备4由依序连通的冲洗水收集池40、储水箱41、水槽42、水泵43和供水计量设备构成，以满足供水的时间和计量精度的要求。储水箱41由进水管、浮球阀、溢流管、放空管、人孔、液位计构成，采用的是市售成熟产品，不再详细描述。供水设备4的水泵43将水从搅拌罐体24顶部输入双轴搅拌机2内部的水管，水管上分布有喷嘴，喷嘴可以有几种不同形状，采用不同角度安装，喷出的水呈不同的角度，投水均匀，使混合物料不易沾在搅拌罐壁上。

外加药剂设备5用于外加稳定剂，可以配有四个药剂配制罐51，每个药剂配制罐经加药剂储罐52、输入管53、进水管54、溢流管、输送泵55连接双轴搅拌机2的顶部入口23。

粉煤灰、水泥、飞灰从搅拌罐体24顶部入口23进入到搅拌罐体24内部后，在搅拌的同时选用适当的螯合药剂与飞灰(或混合粉煤灰、水泥)混合，使其发生物理或化学变化，将其转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的稳定化物质，再加入添加剂，将其转变为紧密固体，然后运至专门的填埋场进行无害化填埋。选用螯合药剂、水泥和石灰等进行处理过程，对危险飞灰废物和药剂、添加剂等按一定比例进行强制性混合，使其发生化学作用，从而使有害废物变成惰性物质，进而达到稳定化、无害化处理的环保目的。

PLC控制装置可以采用三种控制模式：

机旁手动控制——通过机旁按钮箱实现；

远程手动控制——通过PLC控制设备实现；

远程自动控制——通过PLC控制设备实现。

具体地说：

机旁手动模式，操作员通过控制机旁按钮箱面板上的“本地/远程”开关，选择对应的设备处于“本地”状态，同时设备仅能通过手动操作，此时，设备只能通过现场控制箱上的按钮实现对设备的启动/停止操作，满足设备的检修、维护或者临时操作的需要。

远程手动模式，操作员通过控制机旁按钮箱面板上的“本地/远程”开关，选择对应的设备处于“远程”模式，同时操作员在工作站HMI控制画面中该设备的“解锁/联锁”开关，选择处于“解锁”模式，这时设备未与工艺参数或者其它的设备连锁，此时，设备只能通过工作站HMI控制画面的按钮实现对设备的启动/停止操作，满足设备远程的操作需要。

远程自动模式，操作员通过控制机旁按钮箱面板上的“本地/远程”开关，选择对应的设备处于“远程”模式，同时操作员在工作站HMI控制画面中该设备的“解锁/联锁”开关，选择处于“联锁”模式，这时设备与工艺参数或者其它的设备连锁控制，此时，设备只能通过工作站HMI控制画面通过工艺控制流程自动对设备进行启动/停止操作，满足设备远程自动控制需求。

这三种控制模式的优先级别由高到低为：现场手动控制、远程手动控制、远程自动控制，且对于本领域的技术人员来说是容易实现的，在此不再详细说明。

综上所述，粉煤灰、水泥、飞灰经无害化、稳定化处理后的经浸出毒性检测，可以满足《危险废物填埋场污染控制标准》中填埋物入场要求，不符合填埋物入场要求的经破碎机破碎后重新进行稳定化/无害化处理。

Claims (8)

1.一种用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，包括有PLC控制装置，由所述PLC控制装置控制协调运行的提升机构、双轴搅拌机，粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备，供水设备，外加药剂设备和气路设备，其特征在于，所述双轴搅拌机安装在钢框架上，在所述钢框架的底部安装有供叉车行走的轨道，所述双轴搅拌机的侧边安装有能将飞灰送入所述双轴搅拌机顶部入口的提升机构，所述双轴搅拌机的顶部入口同时连接有粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备，供水设备，外加药剂设备。

2.根据权利要求1所述的用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，其特征在于，所述轨道的材质为Q235钢材。

3.根据权利要求1所述的用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，其特征在于，所述双轴搅拌机包括有搅拌罐体和衬板，所述搅拌罐体由钢结构焊接而成，在所述搅拌罐体内壁面的周边及底部衬有高铬耐磨衬板。

4.根据权利要求1所述的用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，其特征在于，所述双轴搅拌机中安装有两个搅拌设备，每个搅拌设备由搅拌轴、搅拌臂和多片叶片组成，两个搅拌设备的搅拌轴均通过独立的低速转轴与大齿轮连接，所述大齿轮经减速电机与搅拌主电机连接。

5.根据权利要求1所述的用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，其特征在于，所述双轴搅拌机的底部设置有全部为钢结构且能储存一整罐料的出料锥，及用于控制所述出料锥开启与闭合的液压手动控制装置。

6.根据权利要求1所述的用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，其特征在于，所述双轴搅拌机配设有脉冲除尘器。

7.根据权利要求1所述的用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，其特征在于，所述粉煤灰、水泥、飞灰储仓输送设备包括有独立的粉煤灰储仓、水泥储仓、飞灰储仓各一台，每个储仓均采用密闭结构，由钢架支撑，且均设置有出口插板阀、卸料口，所述出口插板阀通过软管连接螺旋输送机的进口，所述螺旋输送机的出口经管道连接所述双轴搅拌机的顶部入口。

8.根据权利要求7所述的用于石油石化、煤化工行业含重金属飞灰的处理装置，其特征在于，所述储仓的顶部配有除尘器。