CN220364237U - 一种h型钢梁调距式吊装夹具 - Google Patents
一种h型钢梁调距式吊装夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220364237U CN220364237U CN202321651461.6U CN202321651461U CN220364237U CN 220364237 U CN220364237 U CN 220364237U CN 202321651461 U CN202321651461 U CN 202321651461U CN 220364237 U CN220364237 U CN 220364237U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plugboard
- base
- clamp
- shaped steel
- clamping module
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 44
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 44
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 22
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Abstract
本技术公开了一种H型钢梁调距式吊装夹具，包括第一夹持模块、第二夹持模块、第一固定夹具和第二固定夹具；第一夹持模块包括吊装板、吊装孔、左插接板和第一底座；左插接板具有矩形插接槽；第二夹持模块包括右插接板、限位插板和第二底座；吊装前，第一夹持模块和第一固定夹具夹持H型钢梁上翼缘左侧并固定连接，第二夹持模块和第二固定夹具夹持H型钢梁上翼缘右侧并固定连接，将限位插板插入左插接板的矩形插接槽，即可使第一夹持模块与第二夹持模块相互插接连接完成夹具组装。本装置可调整夹具的夹持距离，适用性较强，安装便捷，具有较高的稳定性，保障了钢梁吊装作业的安全性，且可重复利用。
Description
技术领域
本技术涉及钢结构建筑吊装设备技术领域，具体涉及一种H型钢梁调距式吊装夹具。
背景技术
H型钢梁的吊装作业是钢结构工程施工中的重要部分，在H型钢梁上使用夹具进行吊装作业已经成为行业内的主流吊装方法。但大部分常用的吊装夹具无法做到双向夹持以固定型钢，且传统的型钢夹具通常只适用于固定尺寸的型钢，无法满足不同尺寸型钢的需求。因此，本技术提供了一种可调节的H型钢梁夹具，它可以有效提高工作效率和安全性，减少人工劳动力和时间成本。
发明内容
本技术所要解决的问题是针对上述现有技术中的不足，提供了一种可适应多种尺寸H型钢梁的吊装夹具，通过控制上部的左插接板与限位插板的相对位置从而与H型钢梁尺寸相适应，通过下部的第一固定夹具和第二固定夹具夹持型钢翼缘，从而实现H型钢梁的夹持固定，保障了吊装作业的稳定性与安全性。
为实现上述技术目的，本技术所采用的技术方案为：包括第一夹持模块、第二夹持模块、第一固定夹具和第二固定夹具；所述第一夹持模块包括吊装板、吊装孔、左插接板和第一底座；所述左插接板右端面具有矩形插接槽；所述第二夹持模块包括右插接板、限位插板和第二底座；吊装前，所述第一夹持模块和第一固定夹具夹持H型钢梁上翼缘左侧并固定连接，所述第二夹持模块和第二固定夹具夹持H型钢梁上翼缘右侧并固定连接，所述限位插板插入左插接板的矩形插接槽，使第一夹持模块与第二夹持模块相互插接连接。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述吊装板开有圆形吊装孔；所述吊装板下端面与左插接板上端面通过焊接连接。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述限位插板右端面与右插接板左端面固定连接；所述限位插板的长度与插接槽的深度相等；所述限位插板的高度与插接槽的高度相等。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述左插接板前端面设有前长圆槽，左插接板后端面相应位置设有后长圆槽；所述前长圆槽与后长圆槽尺寸相等；所述限位插板相应位置设有若干限位通孔；螺栓依次穿过前长圆槽、限位通孔和后长圆槽，将左插接板和限位插板进行固定连接。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述左插接板下部和第一底座上端通过焊接连接，所述右插接板下部和第二底座上端通过焊接连接。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一固定夹具设有第一夹持面；所述第二固定夹具设有第二夹持面；吊装前，所述第一夹持面贴合H型钢梁上翼缘左侧底面，所述第一底座贴合H型钢梁上翼缘左侧顶面；所述第二夹持面贴合H型钢梁上翼缘右侧底面，所述第二底座贴合H型钢梁上翼缘右侧顶面。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述第一底座通过第一高强螺栓与第一固定夹具固定连接；所述第一底座设有通孔；所述第一固定夹具在相应位置设有通孔；所述第一高强螺栓依次穿过第一底座的通孔、第一固定夹具的通孔，将第一底座和第一固定夹具进行固定连接。
作为本技术进一步改进的技术方案，所述第二底座通过第二高强螺栓与第二固定夹具固定连接；所述第二底座设有通孔；所述第二固定夹具在相应位置设有通孔；所述第二高强螺栓依次穿过第二底座的通孔、第二固定夹具的通孔，将第二底座和第二固定夹具进行固定连接。
通过采用上述技术方案，控制上部的左插接板与限位插板的相对位置从而与H型钢梁尺寸相适应，通过下部的第一固定夹具和第二固定夹具夹持型钢翼缘，从而实现H型钢梁的夹持固定，保障了吊装作业的稳定性与安全性。
附图说明
下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。
图1：本技术实施例1的结构示意图。
图2：本技术实施例1的分解示意图。
图3：本技术实施例1的第一固定夹具的结构示意图。
图4：本技术实施例1的第二固定夹具的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
参见图1、图2、图3和图4，一种H型钢梁调距式吊装夹具，包括第一夹持模块、第二夹持模块、第一固定夹具1和第二固定夹具6；所述第一夹持模块包括吊装板3、吊装孔9、左插接板1和第一底座4；所述左插接板1右端面具有矩形插接槽8；所述第二夹持模块包括右插接板2、限位插板7和第二底座；吊装前，所述第一夹持模块和第一固定夹具1夹持H型钢梁上翼缘左侧并固定连接，所述第二夹持模块和第二固定夹具6夹持H型钢梁上翼缘右侧并固定连接，所述限位插板7插入左插接板1的矩形插接槽8，使第一夹持模块与第二夹持模块相互插接连接。
作为优选方案，本实施例中，所述吊装板3开有圆形吊装孔9；所述吊装板3下端面与左插接板1上端面通过焊接连接。
作为优选方案，本实施例中，所述限位插板7右端面与右插接板2左端面固定连接；所述限位插板7的长度与插接槽8的深度相等；所述限位插板7的高度与插接槽8的高度相等。
作为优选方案，本实施例中，所述左插接板1前端面设有前长圆槽14，左插接板1后端面相应位置设有后长圆槽17；所述前长圆槽14与后长圆槽17尺寸相等；所述限位插板7相应位置设有若干限位通孔10；螺栓11依次穿过前长圆槽14、限位通孔10和后长圆槽17，将左插接板1和限位插板7进行固定连接。
作为优选方案，本实施例中，所述左插接板1下部和第一底座4上端通过焊接连接，所述右插接板2下部和第二底座上端通过焊接连接。
作为优选方案，本实施例中，所述第一固定夹具1设有第一夹持面18；所述第二固定夹具6设有第二夹持面19；吊装前，所述第一夹持面18贴合H型钢梁上翼缘左侧底面，所述第一底座4贴合H型钢梁上翼缘左侧顶面；所述第二夹持面19贴合H型钢梁上翼缘右侧底面，所述第二底座贴合H型钢梁上翼缘右侧顶面。
作为优选方案，本实施例中，所述第一底座4通过第一高强螺栓16与第一固定夹具15固定连接：所述第一底座4设有通孔；所述第一固定夹具1在相应位置设有通孔；所述第一高强螺栓16依次穿过第一底座4的通孔、第一固定夹具1的通孔，将第一底座4和第一固定夹具1进行固定连接。
作为优选方案，本实施例中，所述第二底座5通过第二高强螺栓12与第二固定夹具6固定连接；所述第二底座5设有通孔；所述第二固定夹具6在相应位置设有通孔；所述第二高强螺栓12依次穿过第二底座的通孔、第二固定夹具6的通孔，将第二底座和第二固定夹具6进行固定连接。
本技术提供了一种新型的技术方案，通过实施本发明所述的方法和装置，可以解决现有技术中存在的问题，并达到预期的技术效果。本发明所述的技术方案具有较好的实用性和经济效益，具备广泛的应用前景。
以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：包括第一夹持模块、第二夹持模块、第一固定夹具(15)和第二固定夹具(6)；所述第一夹持模块包括吊装板(3)、吊装孔(9)、左插接板(1)和第一底座(4)；所述左插接板(1)右端面具有矩形插接槽(8)；所述第二夹持模块包括右插接板(2)、限位插板(7)和第二底座(5)；吊装前，所述第一夹持模块和第一固定夹具(15)夹持H型钢梁上翼缘左侧并固定连接，所述第二夹持模块和第二固定夹具(6)夹持H型钢梁上翼缘右侧并固定连接，所述限位插板(7)插入左插接板(1)的矩形插接槽(8)，使第一夹持模块与第二夹持模块相互插接连接。
2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述吊装板(3)开有圆形吊装孔(9)；所述吊装板(3)下端面与左插接板(1)上端面通过焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述限位插板(7)右端面与右插接板(2)左端面固定连接；所述限位插板(7)的长度与插接槽(8)的深度相等；所述限位插板(7)的高度与插接槽(8)的高度相等。
4.根据权利要求3所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述左插接板(1)前端面设有前长圆槽(14)，左插接板(1)后端面相应位置设有后长圆槽(17)；所述前长圆槽(14)与后长圆槽(17)尺寸相等；所述限位插板(7)相应位置设有若干限位通孔(10)；螺栓(11)依次穿过前长圆槽(14)、限位通孔(10)和后长圆槽(17)，将左插接板(1)和限位插板(7)进行固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述左插接板(1)下部和第一底座(4)上端通过焊接连接，所述右插接板(2)下部和第二底座(5)上端通过焊接连接。
6.根据权利要求5所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述第一固定夹具(15)设有第一夹持面(18)；所述第二固定夹具(6)设有第二夹持面(19)；吊装前，所述第一夹持面(18)贴合H型钢梁上翼缘左侧底面，所述第一底座(4)贴合H型钢梁上翼缘左侧顶面；所述第二夹持面(19)贴合H型钢梁上翼缘右侧底面，所述第二底座(5)贴合H型钢梁上翼缘右侧顶面。
7.根据权利要求6所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述第一底座(4)通过第一高强螺栓(16)与第一固定夹具(15)固定连接；所述第一底座(4)设有通孔；所述第一固定夹具(15)在相应位置设有通孔；所述第一高强螺栓(16)依次穿过第一底座(4)的通孔、第一固定夹具(15)的通孔，将第一底座(4)和第一固定夹具(15)进行固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种H型钢梁调距式吊装夹具，其特征在于：所述第二底座(5)通过第二高强螺栓(12)与第二固定夹具(6)固定连接；所述第二底座(5)设有通孔；所述第二固定夹具(6)在相应位置设有通孔；所述第二高强螺栓(12)依次穿过第二底座(5)的通孔、第二固定夹具(6)的通孔，将第二底座(5)和第二固定夹具(6)进行固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321651461.6U CN220364237U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种h型钢梁调距式吊装夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321651461.6U CN220364237U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种h型钢梁调距式吊装夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN220364237U true CN220364237U (zh) | 2024-01-19 |
Family
ID=89518036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321651461.6U Active CN220364237U (zh) | 2023-06-27 | 2023-06-27 | 一种h型钢梁调距式吊装夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN220364237U (zh) |
-
2023
- 2023-06-27 CN CN202321651461.6U patent/CN220364237U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214462455U (zh) | 一种悬挑外架工具式定位套管 | |
| CN211162644U (zh) | 一种大型工字梁焊接平台 | |
| CN110900082A (zh) | 一种大型工字梁焊接平台及焊接方法 | |
| CN220364237U (zh) | 一种h型钢梁调距式吊装夹具 | |
| CN211736491U (zh) | 一种建筑结构钢梁与既有混凝土柱的连接装置 | |
| CN212866679U (zh) | 轨道固定连接器 | |
| CN210653550U (zh) | 一种船舶设备基座安装装置 | |
| CN212146047U (zh) | 一种t型材安装防倾倒装置 | |
| CN203418258U (zh) | 框架结构工件焊接台 | |
| CN210212383U (zh) | 一种轨道车辆司机室骨架与车体的安装结构 | |
| CN210959062U (zh) | 一种可调节型机柜承重架 | |
| CN103386567B (zh) | 框架结构工件焊接台 | |
| CN215240384U (zh) | 一种组装式可调节支架夹具 | |
| CN213707538U (zh) | 钢构屋面工字钢基础上大型机组吊装作业用限位器 | |
| CN218375107U (zh) | 一种便捷式钢结构施工操作平台 | |
| CN214264431U (zh) | 一种钢柱垂直度便捷校核结构 | |
| CN212478069U (zh) | 一种房屋建筑施工用钢构架 | |
| CN213837793U (zh) | 预制墙体安装引导落位装置 | |
| CN211991866U (zh) | 一种固定夹具 | |
| CN218968661U (zh) | 一种钢结构框架施工用吊耳 | |
| CN217498442U (zh) | 一种钢梁支撑杆用定位夹具 | |
| CN211736440U (zh) | 一种钢结构组装辅助定位机构 | |
| CN211568249U (zh) | 一种用于舱室作业的辅助工具 | |
| CN214733743U (zh) | 一种预制t梁吊运装置 | |
| CN217325838U (zh) | 一种适用多角度龙骨安装的哈芬槽式标准化幕墙埋件系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |