CN220364226U - 一种钢筋桁架楼承板起重吊装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋桁架楼承板起重吊装设备，其中：捆扎机构包括有四根横向延伸的角钢、四根纵向延伸的吊杆，吊杆的上下两端分别穿过分设于上下两侧的两根角钢，吊杆的上下两端螺合有双螺母；吊装机构包括有上端吊钩、两根钢丝绳、两个U型卡扣和四根钢索链，两根钢丝绳的上端均连接于上端吊钩，两个U型卡扣分别固定于两根钢丝绳的下端，每两个钢索链的上端固定连接后再连接于一U型卡扣，每个钢索链的下端连接有下端吊钩，四个下端吊钩分别钩扣于钢筋桁架楼承板的四角处。本实用新型能实现可靠支撑，可预防钢筋桁架楼承板变形及受力压伤损坏，同时安装简易、吊钩方便，有助于提升操作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物料吊装设备，尤其涉及一种钢筋桁架楼承板起重吊装设备。
背景技术
现有技术中，钢筋桁架楼承板需要借助起重吊装设备进行吊取和转移，相关机构请参见公开号为CN203229310U，名称为一种钢筋桁架楼承板的装运吊具的中国专利公开文献，其中记载了：包括承载钢筋桁架楼承板重量的下横梁、在下横梁的上边对下横梁所承载的钢筋桁架楼承板施压捆扎且设置有所述耳板的上横梁以及底端与顶端分别与下横梁和上横梁连接固定的两根吊杆。
此类机构中，通过设置上横梁和下横梁以及侧边吊杆配合防滑件，可以使钢筋桁架楼承板吊装过程中避免发生变形和损坏，不会使其发生侧滑且可重复使用，但是，实际使用中，由供应商打包发货并运输至施工现场堆放，商家打包方式分为多种但打包的高度宽度都基本相同因此不需二次调整，运输至施工现场需进行第一次吊装进行材料集中堆场，与上述技术中所体现出在地面上放置枕木其次放置下横梁做法有违实际应用，且商家打包过程中已进行正反穿插叠放方式，因此技术前期就无法体现且能操作的同时对应的配件过多消耗人力物力及施工现场又不利于存放和保护，所以不利于实际使用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种能实现可靠支撑，可预防钢筋桁架楼承板变形及受力压伤损坏，同时安装简易、吊钩方便，有助于提升操作效率的钢筋桁架楼承板起重吊装设备。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案。
一种钢筋桁架楼承板起重吊装设备，其包括有吊装机构和捆扎机构，其中：所述捆扎机构包括有四根横向延伸的角钢、四根纵向延伸的吊杆，每两根角钢和每两根吊杆组成用于穿过钢筋桁架楼承板的长方形吊笼，所述吊杆的上下两端分别穿过分设于上下两侧的两根角钢，所述吊杆的上下两端螺合有双螺母，所述双螺母抵接于所述角钢的外侧；所述吊装机构包括有上端吊钩、两根钢丝绳、两个U型卡扣和四根钢索链，两根钢丝绳的上端均连接于所述上端吊钩，两个U型卡扣分别固定于两根钢丝绳的下端，每两个钢索链的上端固定连接后再连接于一U型卡扣，每个钢索链的下端连接有下端吊钩，四个下端吊钩分别钩扣于所述钢筋桁架楼承板的四角处。
优选地，所述上端吊钩的包括有第一吊钩保险装置。
优选地，所述下端吊钩包括有第二吊钩保险装置。
优选地，所述吊杆为螺纹吊杆。
优选地，所述角钢的两端预设有用于穿过所述吊杆的孔洞。
优选地，所述钢筋桁架楼承板内的钢筋桁架楼承板下弦钢筋穿过所述长方形吊笼。
本实用新型公开的钢筋桁架楼承板起重吊装设备，吊装机构中的吊钩可为出厂装载的吊车也可为施工现场塔式起重机吊钩，部分商家出厂打包是与长方形吊笼相同，所以到达施工现场可以直接配合吊钩装备直接进行四角挂钩操作即可，送至施工楼层作业的钢筋桁架楼承板可将角钢与吊杆拆除进行周转利用，若部分商家的打包方式与上述方式不同，则上下角钢穿插于上下两边第一榀下弦钢筋内，利用吊杆组成简易的装载空间，角钢进行穿插既能有效的做到防侧滑效果又能以三角支撑作用力防止横梁变形不受力，且角钢水平面受力有效预防钢筋桁架楼承板的变形及受力压伤损坏，安装简易，吊钩方便，可提升操作效率。
附图说明
图1为本实用新型吊装钢筋桁架楼承板时的主视结构示意图。
图2为本实用新型吊装钢筋桁架楼承板时的左视结构示意图。
图3为本实用新型中吊装时吊钩状态示意图。
图4为本实用新型中装载钢筋桁架楼承板的长方形吊笼结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作更加详细的描述。
本实用新型公开了一种钢筋桁架楼承板起重吊装设备，结合图1至图4所示，其包括有吊装机构和捆扎机构，其中：
所述捆扎机构包括有四根横向延伸的角钢11、四根纵向延伸的吊杆7，每两根角钢11和每两根吊杆7组成用于穿过钢筋桁架楼承板9的长方形吊笼，所述吊杆7的上下两端分别穿过分设于上下两侧的两根角钢11，所述吊杆7的上下两端螺合有双螺母8，所述双螺母8抵接于所述角钢11的外侧；
所述吊装机构包括有上端吊钩1、两根钢丝绳3、两个U型卡扣6和四根钢索链4，两根钢丝绳3的上端均连接于所述上端吊钩1，两个U型卡扣6分别固定于两根钢丝绳3的下端，每两个钢索链4的上端固定连接后再连接于一U型卡扣6，每个钢索链4的下端连接有下端吊钩5，四个下端吊钩5分别钩扣于所述钢筋桁架楼承板9的四角处。
上述结构中，所述捆扎机构中的角钢均采用型钢制成三角状，进行水平布置进行穿插在钢筋桁架楼承板内，用于在吊运过程中承载钢筋桁架楼承板自身重量，以及吊运过程中左右摇摆的侧滑力，加强运输时的上下稳固。角钢11与吊杆7通过双螺母8进行连接固定，请参见图4，角钢两端设有与吊杆直径相适合的孔洞，上下进行穿插再利用双螺母8上下进行连接加固，吊杆的上下段设有螺母相吻合的螺旋纹从而进行加固。为进一步加快装卸钢筋桁架楼承板效率的同时保证安全稳定性，所述吊装机构采用两根钢丝绳3及四根钢索链4，每根钢索链4端部连接一个小型下端吊钩5，对钢筋桁架楼承板四角进行挂钩，且每个小下端吊钩5都设有跟顶部大上端吊钩1一样的防脱钩保险装置，一方面保证吊钩的防脱滑，确保吊运过程中受外部影响导致滑脱，另一方面减少吊运前的重复挂钩动作，不会因为四根钢索链4未在同一高度或同一操作面上，而导致挂完后者下端吊钩5前者下端吊钩5因为操作面不同或松紧问题进行的脱落，从而进行重复性挂钩，如图3所示。
实际应用中，首先由上部两根钢丝绳3把受力点一分为二，同时朝向钢筋桁架楼承板较长的两端，在由钢丝绳3端部U型卡扣6进行连接下部钢索链4，钢索链4再朝向钢筋桁架楼承板短边的两端，同时将上部钢丝绳3的受力点再一分为二，所述钢丝绳3及钢索链4两者的长度均与同类长度相等，从上端吊钩1受力点分向钢筋桁架楼承板四角，如图3与图4相连接，充分保证钢筋桁架楼承板四角受力均匀，在运输过程中确保内部受力稳定，也为不确定因素提供稳定性，避免钢筋桁架楼承板因受力不均或倾斜导致高空坠落及局部变形和损坏影响施工，按以上方式起吊，即可确保吊装的安全稳定性也能避免钢筋桁架楼承板的损坏变形最大程度保护钢筋桁架楼承板完整性，吊装状态如图1、图2所示。
为了防止吊装脱钩，本实施例设有保险装置，具体是指，所述上端吊钩1的包括有第一吊钩保险装置2。所述下端吊钩5包括有第二吊钩保险装置12。
作为一种优选方式，所述吊杆7为螺纹吊杆。其中，采用螺纹吊杆便于安装双螺母8，无需再为所述吊杆7攻牙。
为了方便组装，在本实施例中，所述角钢11的两端预设有用于穿过所述吊杆7的孔洞。
本实施例中，所述钢筋桁架楼承板9内的钢筋桁架楼承板下弦钢筋10穿过所述长方形吊笼。
本实用新型公开的钢筋桁架楼承板起重吊装设备，在实际应用中，首先将钢筋桁架楼承板打包运送至施工现场，厂家如图4打包方式可直接将钢丝绳3与钢索链4通过U型卡扣型连接，钢丝绳3挂于塔吊吊钩，小型下端吊钩5挂于打包好的钢筋桁架楼承板四角角钢11上，之后吊运至现场材料堆放区，有序按编号放置，最后由相同操作方式吊至施工楼层进行作业；如果钢筋桁架楼承板运送至现场时未与图4打包方式相同，则将角钢11穿插于上下第一榀钢筋桁架楼承板下弦钢筋下，接着使吊杆7穿过上下角钢11两端的通孔，在吊杆上下两端拧紧双螺母，使上下角钢受拉固定产生捆扎效果，之后将钢索链4端部小型下端吊钩5挂于钢筋桁架楼承板四角角钢11上，钢丝绳3连接四根钢索链4，连接后状态如图3所示，最后按照上述方式起吊，既能保证钢筋桁架楼承板在吊运过程不变形不受损，又能确保吊运过程中的安全。
以上所述只是本实用新型较佳的实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的技术范围内所做的修改、等同替换或者改进等，均应包含在本实用新型所保护的范围内。
Claims (6)
1.一种钢筋桁架楼承板起重吊装设备，其特征在于，包括有吊装机构和捆扎机构，其中：
所述捆扎机构包括有四根横向延伸的角钢(11)、四根纵向延伸的吊杆(7)，每两根角钢(11)和每两根吊杆(7)组成用于穿过钢筋桁架楼承板(9)的长方形吊笼，所述吊杆(7)的上下两端分别穿过分设于上下两侧的两根角钢(11)，所述吊杆(7)的上下两端螺合有双螺母(8)，所述双螺母(8)抵接于所述角钢(11)的外侧；
所述吊装机构包括有上端吊钩(1)、两根钢丝绳(3)、两个U型卡扣(6)和四根钢索链(4)，两根钢丝绳(3)的上端均连接于所述上端吊钩(1)，两个U型卡扣(6)分别固定于两根钢丝绳(3)的下端，每两个钢索链(4)的上端固定连接后再连接于一U型卡扣(6)，每个钢索链(4)的下端连接有下端吊钩(5)，四个下端吊钩(5)分别钩扣于所述钢筋桁架楼承板(9)的四角处。
2.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板起重吊装设备，其特征在于，所述上端吊钩(1)的包括有第一吊钩保险装置(2)。
3.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板起重吊装设备，其特征在于，所述下端吊钩(5)包括有第二吊钩保险装置(12)。
4.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板起重吊装设备，其特征在于，所述吊杆(7)为螺纹吊杆。
5.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板起重吊装设备，其特征在于，所述角钢(11)的两端预设有用于穿过所述吊杆(7)的孔洞。
6.如权利要求1所述的钢筋桁架楼承板起重吊装设备，其特征在于，所述钢筋桁架楼承板(9)内的钢筋桁架楼承板下弦钢筋(10)穿过所述长方形吊笼。
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