CN220363987U - 一种pcb生产用收板装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及—种PCB生产用收板装置,包括承载板、设置在承载板上的翻转组件以及叠放组件,翻转组件设置在叠放组件一侧,翻转组件用于翻转传送带上传送的PCB,叠放组件用于承载翻转组件翻转的PCB;叠放组件包括叠放台和直线驱动件,叠放台设置在直线驱动件的滑块上;当翻转组件将PCB翻转至叠放台后,直线驱动件带动叠放台移动一个PCB料厚的距离。从而改善堆放PCB的工作台不能调节,当PCB堆叠到一定数量后,出现PCB出现挤压、弯曲或受损的问题。
Description
技术领域
本申请涉及PCB自动化设备领域,尤其是涉及—种PCB生产用收板装置。
背景技术
随着电子产品的不断更新和升级,对PCB的加工要求也越来越高,传统的人工处理方式已经无法满足大规模生产的需求,因此需要引入自动化设备来提高生产效率和产品质量。
相关技术手段中,PCB收板装置通常由输送系统和堆叠组件构成,输送系统用于将印刷电路板从印刷机或其他加工设备上传送到下一工序;堆叠组件用于将分拣好的PCB按照设定的堆叠方式进行叠放和包装。
针对上述技术方案,堆叠组件将分拣好的PCB按照设定的堆叠方式进行叠放时,由于堆放PCB的工作台不能调节,当PCB堆叠到一定数量后,容易出现PCB出现挤压、弯曲或受损等问题。
实用新型内容
为了改善堆放PCB的工作台不能调节,当PCB堆叠到一定数量后,出现PCB出现挤压、弯曲或受损的问题,本申请提供—种PCB生产用收板装置。
本申请提供的—种PCB生产用收板装置,采用如下的技术方案:
—种PCB生产用收板装置,包括承载板、设置在所述承载板上的翻转组件以及叠放组件,所述翻转组件设置在所述叠放组件一侧,所述翻转组件用于翻转传送带上传送的PCB;所述叠放组件包括叠放台和直线驱动件,所述叠放台设置在所述直线驱动件的滑块上;当所述翻转组件将PCB翻转至所述叠放台后,所述叠放台被所述直线驱动件带动,以沿远离所述翻转组件的方向移动一个PCB料厚的距离。
作为优选方案,所述叠放台包括支撑部和倾斜部,所述支撑部设置在所述倾斜部下端,且所述支撑部设置有与所述倾斜部倾斜角度相同的PCB隔块,所述PCB隔块用于隔开PCB。
作为优选方案,所述翻转组件包括装配板、翻转驱动件、翻转传动件以及翻转支架,所述翻转驱动件与所述翻转传动件设置在所述装配板上;所述翻转支架设置在所述翻转传动件上,所述翻转驱动件输出端与所述翻转传动件连接,并驱动所述翻转传动件做旋转运动,所述翻转支架跟随所述翻转传动件做旋转运动。
作为优选方案,所述翻转传动件包括连接块、传动齿条、传动齿轮、旋转轴、设置在所述装配板上的传动滑轨以及承载架;所述连接块一端与所述翻转驱动件连接,所述连接块另一端与所述传动齿条的一端连接,所述传动齿条滑动设置在所述传动滑轨上,所述传动齿轮与所述传动齿条啮合;所述旋转轴穿设所述承载架与所述传动齿轮连接,所述翻转支架设置在所述旋转轴上。
作为优选方案,翻转支架设置有挡料块,所述挡料块用于抵挡PCB在所述翻转支架上翻转时,容易掉落的问题。
作为优选方案,所述直线驱动件包括伺服电机、丝杆件、连接板、直线导套以及设置在所述承载板上的直线导轨,所述伺服电机通过联轴器与所述丝杆件连接;所述连接板设置在所述丝杆件的滑块上,且所述连接板一端与所述叠放台连接,所述连接板远离所述叠放台的一端与所述直线导套连接,所述直线导套滑动设置在所述直线导轨上。
与现有技术相比,本申请具有以下有益效果:增加产品质量。通过将叠放台设置在直线驱动件的滑块上,通过直线驱动件的运动来带动叠放台进行直线位移,提高堆放PCB的工作台的灵活性和可调节性,保证叠放台始终与PCB保持适当的距离,有效地防止PCB在堆放过程中出现挤压、弯曲或受损的情况,提高产品质量、减少损失以及提升生产效率。
附图说明
图1是本申请实施例中—种PCB生产用收板装置的整体结构示意图;
图2是本申请实施例中—种PCB生产用收板装置的爆炸示意图;
图3是图2中“A”部分局部放大图。
附图标记说明:
1、承载板;2、翻转组件;21、装配板;22、翻转驱动件;23、翻转传动件;231、连接块;232、传动齿条;233、传动齿轮;234、旋转轴;235、传动滑轨;236、承载架;24、翻转支架;241、挡料块;3、叠放组件;31、叠放台;311、支撑部;3111、PCB隔块;312、倾斜部;32、直线驱动件;321、伺服电机;322、丝杆件;323、连接板;324、直线导套;325、直线导轨。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本实用新型的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述;
参照图1至图3,—种PCB生产用收板装置,由装配各个组件的承载板1、设置在承载板1上的翻转组件2以及叠放组件3组成,翻转组件2设置在叠放组件3一侧,通过该翻转组件2翻转传送带上传送的PCB,再通过叠放组件3承载翻转组件2翻转的PCB,进而实现PCB叠放的功能;其中,该叠放组件3包括叠放台31和直线驱动件32,将叠放台31设置在直线驱动件32的滑块上,让直线驱动件32可以带动该叠放台31进行直线位移,达到在翻转组件2将PCB翻转至叠放台31后,该直线驱动件32带动叠放台31向外移动一个PCB料厚的距离,进而改善堆放PCB的工作台不能调节,当PCB堆叠到一定数量后,出现PCB出现挤压、弯曲或受损的问题。
参照图1至图3,具备叠放PCB的叠放台31包括支撑部311和倾斜部312,该支撑部311设置在倾斜部312下端,再在支撑部311上设置有与倾斜部312倾斜角度相同的PCB隔块3111,通过该PCB隔块3111让翻转组件2翻转过来的PCB能被稳定在支撑部311上,改善直线驱动件32带动叠放台31时,叠放台31上的PCB出现摇晃的现象。
参照图1至图3,用于PCB翻转的翻转组件2包括,装配板21、翻转驱动件22、翻转传动件23以及翻转支架24,将翻转驱动件22和翻转传动件23螺栓固定在装配板21上;其中,翻转支架24设置在该翻转传动件23上,而翻转驱动件22输出端与翻转传动件23连接,翻转驱动件22带动该翻转传动件23做旋转运动,使得设置在该翻转传动件23上的翻转支架24也跟随翻转传动件23做旋转运动,进而让翻转支架24实现翻转PCB的效果。
参照图1至图3,翻转传动件23由连接块231、传动齿条232、传动齿轮233、旋转轴234、设置在装配板21上的传动滑轨235以及承载架236组成;将该连接块231一端与翻转驱动件22连接,再将该连接块231另一端与传动齿条232的一端连接,且该传动齿条232可滑动套设在传动滑轨235上,当翻转驱动件22运动时,翻转驱动件22带动连接块231移动,使得与该连接块231连接的传动齿条232在传动滑轨235上移动,将传动齿轮233与传动齿条232啮合,再让旋转轴234穿设承载架236与传动齿轮233连接,且将翻转支架24设置在旋转轴234上,让该翻转支架跟随旋转轴234旋转;在翻转支架24设置有挡料块241,通过该挡料块241抵挡翻转支架24翻转PCB时,该PCB容易掉落,进而出现损坏的问题。
参照图1至图3,驱动叠放台31直线运动的直线驱动件32包括,伺服电机321、丝杆件322、连接板323、直线导套324以及设置在承载板1上的直线导轨325,让伺服电机321通过联轴器与丝杆件322连接,使得伺服电机321可以带动丝杆件322的丝杆旋转,将连接板323设置在丝杆件322的滑块上,进而让连接板323可以跟随滑块实现直线运动,再让连接板323一端与叠放台31连接,让叠放台31也可以做直线运动;该连接板323远离叠放台31的一端与直线导套324连接,该直线导套324滑动设置在直线导轨325上,通过该直线导套324和直线导轨325进一步增加装置的平稳度。
本申请实施例—种PCB生产用收板装置的实施原理为:将叠放台31设置在直线驱动件32的滑块上,通过直线驱动件32的运动来带动叠放台31进行直线位移,在翻转组件2将PCB翻转至叠放台31后,直线驱动件32会使叠放台31向外移动一个PCB料厚的距离,通过直线驱动件32实现精确的直线位移,改善堆放PCB的工作台不能调节,当PCB堆叠到一定数量后,出现PCB出现挤压、弯曲或受损的问题。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种PCB生产用收板装置,其特征在于,包括承载板(1)、设置在所述承载板(1)上的翻转组件(2)以及叠放组件(3),所述翻转组件(2)设置在所述叠放组件(3)一侧,所述翻转组件(2)用于翻转传送带上传送的PCB;
所述叠放组件(3)包括叠放台(31)和直线驱动件(32),所述叠放台(31)设置在所述直线驱动件(32)的滑块上;当所述翻转组件(2)将PCB翻转至所述叠放台(31)后,所述叠放台(31)被所述直线驱动件(32)带动,沿远离所述翻转组件(2)的方向移动一个PCB料厚的距离。
2.根据权利要求1所述的一种PCB生产用收板装置,其特征在于,所述叠放台(31)包括支撑部(311)和倾斜部(312),所述支撑部(311)设置在所述倾斜部(312)下端,且所述支撑部(311)设置有与所述倾斜部(312)倾斜角度相同的PCB隔块(3111),所述PCB隔块(3111)用于隔开PCB。
3.根据权利要求1所述的一种PCB生产用收板装置,其特征在于,所述翻转组件(2)包括装配板(21)、翻转驱动件(22)、翻转传动件(23)以及翻转支架(24),所述翻转驱动件(22)与所述翻转传动件(23)设置在所述装配板(21)上;所述翻转支架(24)设置在所述翻转传动件(23)上,所述翻转驱动件(22)输出端与所述翻转传动件(23)连接,并驱动所述翻转传动件(23)做旋转运动,所述翻转支架(24)跟随所述翻转传动件(23)做旋转运动。
4.根据权利要求3所述的一种PCB生产用收板装置,其特征在于,所述翻转传动件(23)包括连接块(231)、传动齿条(232)、传动齿轮(233)、旋转轴(234)、设置在所述装配板(21)上的传动滑轨(235)以及承载架(236);所述连接块(231)一端与所述翻转驱动件(22)连接,所述连接块(231)另一端与所述传动齿条(232)的一端连接,所述传动齿条(232)滑动设置在所述传动滑轨(235)上,所述传动齿轮(233)与所述传动齿条(232)啮合;所述旋转轴(234)穿设所述承载架(236)与所述传动齿轮(233)连接,所述翻转支架(24)设置在所述旋转轴(234)上。
5.根据权利要求3所述的一种PCB生产用收板装置,其特征在于,翻转支架(24)设置有挡料块(241),所述挡料块(241)用于抵挡PCB在所述翻转支架(24)上翻转时,容易掉落的问题。
6.根据权利要求1所述的一种PCB生产用收板装置,其特征在于,所述直线驱动件(32)包括伺服电机(321)、丝杆件(322)、连接板(323)、直线导套(324)以及设置在所述承载板(1)上的直线导轨(325),所述伺服电机(321)通过联轴器与所述丝杆件(322)连接;所述连接板(323)设置在所述丝杆件(322)的滑块上,且所述连接板(323)一端与所述叠放台(31)连接,所述连接板(323)远离所述叠放台(31)的一端与所述直线导套(324)连接,所述直线导套(324)滑动设置在所述直线导轨(325)上。
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