CN220363967U - 一种竹纤维制品生产的上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种竹纤维制品生产的上料装置，涉及竹纤维制品生产技术领域，包括支撑组件，所述支撑组件的顶面固定安装有上料机构，所述支撑组件的顶面固定安装有限位机构，所述支撑组件的顶面中部固定安装有烘干机构，所述支撑组件的表面固定安装有清洁机构，所述上料机构包括有支撑单元和传送单元。本实用新型通过设置限位机构，能够通过螺纹摇杆调节限位板的位置，从而对竹纤维进行限位移动，防止在上料时，竹纤维材料发生偏移导致进料受阻等，影响到竹纤维制品的生产效率；通过设置烘干机构，可在竹纤维需要烘干时启动，对其进行风干的操作，防止竹纤维内部存在一定的水分，影响到后续的加工生产工作，有效的提高了上料装置的功能性。
Description
技术领域
本实用新型涉及竹纤维制品生产技术领域，具体涉及一种竹纤维制品生产的上料装置。
背景技术
竹纤维，又称竹原纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维，竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性。目前竹纤维制品加工用上料装置不能对制品有序均匀的传送，导致可能会出现制品杂乱而卡住的情况，上料过程中制品损坏，增加生产成本，且不能满足生产的需要。
现有技术中，提出了公开号为CN213325398U的中国专利文件，来解决上述技术问题，该专利文献所公开的技术方案如下：一种基于竹制品加工用自动上料装置，包括底座；固定组件，所述固定组件固定连接于所述底座的顶部；承重组件，所述承重组件固定连接于所述底座的顶部且位于所述固定组件内壁的两侧之间；上料组件，所述上料组件滑动连接于所述承重组件的顶部；进料组件，所述进料组件固定连接于所述底座的顶部且位于所述固定组件的一侧。
为了解决上料装置不能有序均匀的传送，容易损坏制品，增加生产成本的问题，现有技术是采用通过承重组件、上料组件、固定组件和驱动组件的配合使用的方式进行处理，但是还会出现在上料过程中无法对竹纤维行进路线进行限制，且无法实现烘干的操作的情况，进而导致需要人工进行调整有序排列的调整，以及需要添加烘干设备增加生产成本和生产时间的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种竹纤维制品生产的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种竹纤维制品生产的上料装置，包括支撑组件，所述支撑组件的顶面固定安装有上料机构，所述支撑组件的顶面固定安装有限位机构，所述支撑组件的顶面中部固定安装有烘干机构，所述支撑组件的表面固定安装有清洁机构；
所述上料机构包括有支撑单元和传送单元，所述支撑单元固定安装在支撑组件的顶面。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑组件包括有支撑底板，所述支撑底板的顶面固定安装有支撑架，所述支撑架的表面固定安装有导流板，通过设置导流板，在其边缘处做有倒角，能够导向的同时导致摩擦受损。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑单元包括有固定安装在支撑底板顶面的支撑柱，所述支撑柱的表面开设有活动槽，所述支撑柱的表面固定安装有旋转电机。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述传送单元包括有固定安装在旋转电机输出端的旋转轴，所述旋转轴的两端设置在活动槽的内部，所述旋转轴的表面固定安装有驱动辊，所述驱动辊的表面活动安装有上料履带，通过旋转轴带动驱动辊转动，能够实现上料履带的传送效果，实现机械上料的操作。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位机构包括有固定安装在支撑架顶面的调节箱，所述调节箱的内部活动安装有螺纹摇杆，所述螺纹摇杆的表面活动安装有限位板，通过设置限位机构，能够通过螺纹摇杆调节限位板的位置，从而对竹纤维进行限位移动，防止在上料时，竹纤维材料发生偏移导致进料受阻等，影响到竹纤维制品的生产效率。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述烘干机构包括有固定安装在支撑架顶面中部的安装架，所述安装架的表面固定安装有热风机，所述热风机的输出端固定安装有导风管，所述导风管的表面和安装架的内表面固定连接，通过设置烘干机构，可在竹纤维需要烘干时启动，对其进行风干的操作，防止竹纤维内部存在一定的水分，影响到后续的加工生产工作，有效的提高了上料装置的功能性。
本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洁机构包括有固定安装在支撑底板表面的刮板，所述刮板的表面固定安装有清洁刷，且所述清洁刷的表面和上料履带的表面活动连接，所述支撑底板靠近刮板的表面一侧活动安装有收集箱，通过设置清洁机构，可将上料履带进行上料时粘附的杂碎竹纤维进行刮除，防止长时间粘附在表面影响到上料履带的使用寿命，以及与其他竹纤维混合影响到制品的生产质量。
由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本实用新型提供一种竹纤维制品生产的上料装置，通过设置限位机构，能够通过螺纹摇杆调节限位板的位置，从而对竹纤维进行限位移动，防止在上料时，竹纤维材料发生偏移导致进料受阻等，影响到竹纤维制品的生产效率。
2、本实用新型提供一种竹纤维制品生产的上料装置，通过设置烘干机构，可在竹纤维需要烘干时启动，对其进行风干的操作，防止竹纤维内部存在一定的水分，影响到后续的加工生产工作，有效的提高了上料装置的功能性。
3、本实用新型提供一种竹纤维制品生产的上料装置，通过设置清洁机构，可将上料履带进行上料时粘附的杂碎竹纤维进行刮除，防止长时间粘附在表面影响到上料履带的使用寿命，以及与其他竹纤维混合影响到制品的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑组件结构示意图；
图3为本实用新型的上料机构结构示意图；
图4为本实用新型的限位机构结构示意图；
图5为本实用新型的烘干机构结构示意图。
图中：1、支撑组件；2、上料机构；3、限位机构；4、烘干机构；5、清洁机构；11、支撑底板；12、支撑架；13、导流板；21、支撑柱；22、活动槽；23、旋转电机；24、旋转轴；25、驱动辊；26、上料履带；31、调节箱；32、螺纹摇杆；33、限位板；41、安装架；42、热风机；43、导风管；51、刮板；52、清洁刷；53、收集箱。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本实用新型提供了一种竹纤维制品生产的上料装置，包括支撑组件1，所述支撑组件1包括有支撑底板11，所述支撑底板11的顶面固定安装有支撑架12，所述支撑架12的表面固定安装有导流板13，所述支撑组件1的顶面固定安装有上料机构2，所述支撑组件1的顶面固定安装有限位机构3，所述支撑组件1的顶面中部固定安装有烘干机构4，所述支撑组件1的表面固定安装有清洁机构5；所述上料机构2包括有支撑单元和传送单元，所述支撑单元固定安装在支撑组件1的顶面，通过设置限位机构3，能够辅助对竹纤维进行移动位置限制，同时配合烘干机构4进行水分烘干，防止影响到后续生产加工。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述支撑单元包括有固定安装在支撑底板11顶面的支撑柱21，所述支撑柱21的表面开设有活动槽22，所述支撑柱21的表面固定安装有旋转电机23，所述传送单元包括有固定安装在旋转电机23输出端的旋转轴24，所述旋转轴24的两端设置在活动槽22的内部，所述旋转轴24的表面固定安装有驱动辊25，所述驱动辊25的表面活动安装有上料履带26，启动旋转电机23，可使得旋转轴24带动驱动辊25在活动槽22内旋转，从而实现上料履带26的转动，带动竹纤维进行上料工作。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1-2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，所述限位机构3包括有固定安装在支撑架12顶面的调节箱31，所述调节箱31的内部活动安装有螺纹摇杆32，所述螺纹摇杆32的表面活动安装有限位板33，所述烘干机构4包括有固定安装在支撑架12顶面中部的安装架41，所述安装架41的表面固定安装有热风机42，所述热风机42的输出端固定安装有导风管43，所述导风管43的表面和安装架41的内表面固定连接，通过设置烘干机构4，可在竹纤维需要烘干时启动，对其进行风干的操作，防止竹纤维内部存在一定的水分，影响到后续的加工生产工作，有效的提高了上料装置的功能性，所述清洁机构5包括有固定安装在支撑底板11表面的刮板51，所述刮板51的表面固定安装有清洁刷52，且所述清洁刷52的表面和上料履带26的表面活动连接，所述支撑底板11靠近刮板51的表面一侧活动安装有收集箱53，通过设置清洁机构5，可将上料履带26进行上料时粘附的杂碎竹纤维进行刮除，防止长时间粘附在表面影响到上料履带26的使用寿命，以及与其他竹纤维混合影响到制品的生产质量。
下面具体说一下竹纤维制品生产的上料装置的工作原理。
如图1-5所示，在上料装置使用时，通过导流板13对接加工机械，根据竹纤维的规格调节限位机构3，手动旋转螺纹摇杆32，使得限位板33移动，对竹纤维的行进路线进行限制，防止发生偏移，启动旋转电机23，使得旋转轴24在支撑柱21的活动槽22内旋转，带动驱动辊25使得上料履带26转动，从而带动竹纤维移动，当需要进行干燥时，启动热风机42，使得热空气通过导风管43导出对竹纤维进行干燥，上料履带26在旋转时，会被与其接触的刮板51和清洁刷52进行表面清洁，并通过收集箱53收集粘附的竹纤维。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种竹纤维制品生产的上料装置，包括支撑组件(1)，其特征在于：所述支撑组件(1)的顶面固定安装有上料机构(2)，所述支撑组件(1)的顶面固定安装有限位机构(3)，所述支撑组件(1)的顶面中部固定安装有烘干机构(4)，所述支撑组件(1)的表面固定安装有清洁机构(5)；
所述上料机构(2)包括有支撑单元和传送单元，所述支撑单元固定安装在支撑组件(1)的顶面。
2.根据权利要求1所述的一种竹纤维制品生产的上料装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括有支撑底板(11)，所述支撑底板(11)的顶面固定安装有支撑架(12)，所述支撑架(12)的表面固定安装有导流板(13)。
3.根据权利要求2所述的一种竹纤维制品生产的上料装置，其特征在于：所述支撑单元包括有固定安装在支撑底板(11)顶面的支撑柱(21)，所述支撑柱(21)的表面开设有活动槽(22)，所述支撑柱(21)的表面固定安装有旋转电机(23)。
4.根据权利要求3所述的一种竹纤维制品生产的上料装置，其特征在于：所述传送单元包括有固定安装在旋转电机(23)输出端的旋转轴(24)，所述旋转轴(24)的两端设置在活动槽(22)的内部，所述旋转轴(24)的表面固定安装有驱动辊(25)，所述驱动辊(25)的表面活动安装有上料履带(26)。
5.根据权利要求2所述的一种竹纤维制品生产的上料装置，其特征在于：所述限位机构(3)包括有固定安装在支撑架(12)顶面的调节箱(31)，所述调节箱(31)的内部活动安装有螺纹摇杆(32)，所述螺纹摇杆(32)的表面活动安装有限位板(33)。
6.根据权利要求2所述的一种竹纤维制品生产的上料装置，其特征在于：所述烘干机构(4)包括有固定安装在支撑架(12)顶面中部的安装架(41)，所述安装架(41)的表面固定安装有热风机(42)，所述热风机(42)的输出端固定安装有导风管(43)，所述导风管(43)的表面和安装架(41)的内表面固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种竹纤维制品生产的上料装置，其特征在于：所述清洁机构(5)包括有固定安装在支撑底板(11)表面的刮板(51)，所述刮板(51)的表面固定安装有清洁刷(52)，且所述清洁刷(52)的表面和上料履带(26)的表面活动连接，所述支撑底板(11)靠近刮板(51)的表面一侧活动安装有收集箱(53)。
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