CN221522916U - 一种纺织生产用粗纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织生产用粗纱机，本实用新型涉及纺织生产用粗纱机技术领域。该纺织生产用粗纱机通过在底座上方开设落尘槽，在隔板上设置同步驱动组件，在底座下设置集尘盒，使得粗纱机工作时产生的粉尘可以被吸尘机吸附至滤板上，而每个滤板对应的刮板可以进行同步移动刮去滤板上吸附的尘垢，尘垢直接落入落尘槽进入到集尘盒内，直到集尘盒容量不足才需对集尘盒内的尘垢进行统一清理，相较于现有技术，对于尘垢的清理更加高效且方便，提升了生产效率，增强实用性。

Description

一种纺织生产用粗纱机

技术领域

本实用新型涉及纺织生产用粗纱机技术领域，具体为一种纺织生产用粗纱机。

背景技术

粗纱机即把纤维条制成粗纱的纺纱机器，主要作用是牵伸和加捻，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。

根据现有中国专利CN 220166357 U所述的一种粗纱机，包括底座，还包括用于棉纱生产时粗纱机产生的粉尘进行收集清理从而防止影响粗纱机使用的收集除尘机构，所述底座顶端设置有移动组件，所述收集除尘机构位于所述移动组件顶端，所述收集除尘机构一侧设置有粗纱机本体，所述收集除尘机构内部设置有绕线筒。该实用新型通过粗纱机本体和导向架配合，通过旋绕装置将棉纱缠绕在绕线筒表面，通过风机将棉纱生产过程中产生的粉尘收集在滤板端面，通过第一驱动杆带动清理板对滤板端面的粉尘进行收集防护，防止移动时粉尘飞散，通过移动组件带动收集箱移出，便于对绕线筒进行更换且对粉尘进行清除。

虽然该装置通过设置收集除尘机构，将生产中产生的粉尘收集至滤板的端面，以防止粉尘影响粗纱机的运行，但该装置的粉尘清理步骤繁琐，需要使用移动组件将收集箱移出后，还需逐一在滤板端面进行粉尘的清除，粉尘清除工作的效率低下，且无法收集太多粉尘就需清理。

因此，有必要提供一种纺织生产用粗纱机解决上述技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种纺织生产用粗纱机。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织生产用粗纱机，包括底板，所述底板上方分别安装有粗纱机本体、导向架、移动组件和旋绕组件，所述底板上方通过移动组件安装有底座，所述底座上方等距安装有若干个隔板，两个相邻所述隔板之间依次安装有吸尘机、滤板和绕线筒，每个所述滤板背离吸尘机的一侧安装有刮片，所述隔板靠近滤板的一侧安装有能同时驱动若干个刮片进行刮尘的同步驱动组件，所述刮片上安装有对刮片磨损进行补偿的补偿组件，所述底座上安装有收集刮片刮下尘垢的集尘组件。

优选的，所述同步驱动组件包括第一电机，若干个所述隔板上方通过轴承转动连接有一个蜗杆，所述蜗杆依次贯穿若干个隔板，靠近所述粗纱机本体的隔板一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与蜗杆的一端固定，所述蜗杆外壁啮合连接有蜗轮，所述蜗轮下方固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆与滤板一侧的一个隔板通过轴承转动连接，所述第一螺杆外壁通过螺纹孔螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块内壁与刮片滑动连接，所述刮片背离第一螺杆的一端安装有第二移动块，所述第一移动块和第二移动块与隔板滑动连接，所述补偿组件安装于第二移动块内壁。

优选的，所述补偿组件包括旋钮，所述第二移动块内壁通过轴承转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端固定连接有旋钮，所述第二螺杆外壁与刮片通过螺纹孔连接，所述刮片一端与第二移动块内壁滑动插接。

优选的，所述集尘组件包括集尘盒，所述底座上方开设有若干个落尘槽，所述落尘槽数量与滤板数量相同，所述底座下方滑动连接有集尘盒，每个所述落尘槽与集尘盒相连通。

优选的，所述集尘盒一侧固定连接有把手。

优选的，所述第二移动块背离第一移动块的一侧固定连接有滑块，靠近所述第二移动块的隔板一侧开设滑槽，所述滑块与滑槽内壁滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种纺织生产用粗纱机。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、本申请通过在底座上方开设落尘槽，在隔板上设置同步驱动组件，在底座下设置集尘盒，使得粗纱机工作时产生的粉尘可以被吸尘机吸附至滤板上，而每个滤板对应的刮板可以进行同步移动刮去滤板上吸附的尘垢，尘垢直接落入落尘槽进入到集尘盒内，直到集尘盒容量不足才需对集尘盒内的尘垢进行统一清理，相较于现有技术，对于尘垢的清理更加高效且方便，提升了生产效率，增强实用性；

2、本申请通过在刮片上设置补偿组件，使得刮片在长期使用中磨损时，可以通过调节刮片的伸缩长度进行磨损的补偿，保证除尘的效果的同时也更加节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的绕线筒结构示意图；

图3为本实用新型的刮片结构示意图；

图4为本实用新型的蜗杆结构示意图；

图5为本实用新型的第一移动块结构示意图；

图6为本实用新型的第二移动块结构示意图；

图7为本实用新型的隔板结构示意图；

图8为本实用新型的A区结构放大示意图。

图中标号：1、底板；2、粗纱机本体；3、导向架；4、移动组件；5、旋绕组件；6、底座；7、隔板；8、吸尘机；9、滤板；10、绕线筒；11、刮片；12、第一电机；13、蜗杆；14、蜗轮；15、第一螺杆；16、第一移动块；17、第二移动块；18、旋钮；19、第二螺杆；20、集尘盒；21、落尘槽；22、把手；23、滑块；24、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图8，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种纺织生产用粗纱机，包括底板1，底板1上方分别安装有粗纱机本体2、导向架3、移动组件4和旋绕组件5，底板1上方通过移动组件4安装有底座6，底座6上方等距安装有若干个隔板7，两个相邻隔板7之间依次安装有吸尘机8、滤板9和绕线筒10，每个滤板9背离吸尘机8的一侧安装有刮片11，隔板7靠近滤板9的一侧安装有同步驱动组件，刮片11上安装有补偿组件，底座6上安装有集尘组件；该装置通过在底座6上方开设落尘槽21，在隔板7上设置同步驱动组件，在底座6下设置集尘盒20，使得粗纱机工作时产生的粉尘可以被吸尘机8吸附至滤板9上，而每个滤板9对应的刮板可以进行同步移动刮去滤板9上吸附的尘垢，尘垢直接落入落尘槽21进入到集尘盒20内，直到集尘盒20容量不足才需对集尘盒20内的尘垢进行统一清理，相较于现有技术，对于尘垢的清理更加高效且方便，提升了生产效率，增强实用性。

同步驱动组件包括第一电机12，若干个隔板7上方通过轴承转动连接有一个蜗杆13，蜗杆13依次贯穿若干个隔板7，靠近粗纱机本体2的隔板7一侧固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端与蜗杆13的一端固定，蜗杆13外壁啮合连接有蜗轮14，蜗轮14下方固定连接有第一螺杆15，第一螺杆15与滤板9一侧的一个隔板7通过轴承转动连接，第一螺杆15外壁通过螺纹孔螺纹连接有第一移动块16，第一移动块16内壁与刮片11滑动连接，刮片11背离第一螺杆15的一端安装有第二移动块17，第一移动块16和第二移动块17与隔板7滑动连接，补偿组件安装于第二移动块17内壁；同步驱动组件用于同时驱动若干个刮片11进行刮尘。

补偿组件包括旋钮18，第二移动块17内壁通过轴承转动连接有第二螺杆19，第二螺杆19一端固定连接有旋钮18，第二螺杆19外壁与刮片11通过螺纹孔连接，刮片11一端与第二移动块17内壁滑动插接；补偿组件用于对刮片11磨损进行补偿。

集尘组件包括集尘盒20，底座6上方开设有若干个落尘槽21，落尘槽21数量与滤板9数量相同，底座6下方滑动连接有集尘盒20，每个落尘槽21与集尘盒20相连通；集尘组件用于收集刮片11刮下尘垢。

集尘盒20一侧固定连接有把手22，便于将集尘盒20抽拉取出。

第二移动块17背离第一移动块16的一侧固定连接有滑块23，靠近第二移动块17的隔板7一侧开设滑槽24，滑块23与滑槽24内壁滑动连接，保证刮片11在隔板7间的稳定移动。

工作原理：

首先驱动移动组件4使底座6向背离导向架3的方向移动，即可进行绕线筒10的更换，再次驱动移动组件4即可将底座6移回原位，便可启动吸尘机8，随后使用粗纱机、导向架3以及旋绕组件5对绕线筒10进行工作。

吸尘机8打开，开始工作后产生的粉尘通过吸尘机8吸附在滤板9上，每间隔一段时间驱动第一电机12带动蜗杆13旋转，蜗杆13带动蜗轮14转动，进而使得第一螺杆15转动，从而使第一移动块16带动刮片11对滤板9由上至下进行刮尘工作；与此同时第二移动块17也随刮片11进行运动，第二移动块17带动滑块23在滑槽24内移动；刮片11从滤板9上刮下的尘垢通过落尘槽21落入集尘盒20内，直到集尘盒20将满时，使用把手22将集尘盒20从底座6下方抽拉出，对尘垢进行统一处理。

在长期使用后刮片11产生磨损，无法完全贴合滤板9进行刮尘，导致刮尘效果不佳，此时即可转动旋钮18使第二螺杆19旋转，第二螺杆19通过螺纹孔带动刮片11向滤板9方向移动，刮片11也在第二螺杆19内壁滑动；刮片11的另一端也在第一移动块16内滑动，直到刮片11再次抵住滤板9能对尘垢进行刮除，从而对磨损进行补偿。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织生产用粗纱机，包括底板(1)，所述底板(1)上方分别安装有粗纱机本体(2)、导向架(3)、移动组件(4)和旋绕组件(5)，所述底板(1)上方通过移动组件(4)安装有底座(6)，所述底座(6)上方等距安装有若干个隔板(7)，两个相邻所述隔板(7)之间依次安装有吸尘机(8)、滤板(9)和绕线筒(10)，其特征在于：每个所述滤板(9)背离吸尘机(8)的一侧安装有刮片(11)，所述隔板(7)靠近滤板(9)的一侧安装有能同时驱动若干个刮片(11)进行刮尘的同步驱动组件，所述刮片(11)上安装有对刮片(11)磨损进行补偿的补偿组件，所述底座(6)上安装有收集刮片(11)刮下尘垢的集尘组件。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用粗纱机，其特征在于：所述同步驱动组件包括第一电机(12)，若干个所述隔板(7)上方通过轴承转动连接有一个蜗杆(13)，所述蜗杆(13)依次贯穿若干个隔板(7)，靠近所述粗纱机本体(2)的隔板(7)一侧固定连接有第一电机(12)，所述第一电机(12)的输出端与蜗杆(13)的一端固定，所述蜗杆(13)外壁啮合连接有蜗轮(14)，所述蜗轮(14)下方固定连接有第一螺杆(15)，所述第一螺杆(15)与滤板(9)一侧的一个隔板(7)通过轴承转动连接，所述第一螺杆(15)外壁通过螺纹孔螺纹连接有第一移动块(16)，所述第一移动块(16)内壁与刮片(11)滑动连接，所述刮片(11)背离第一螺杆(15)的一端安装有第二移动块(17)，所述第一移动块(16)和第二移动块(17)与隔板(7)滑动连接，所述补偿组件安装于第二移动块(17)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用粗纱机，其特征在于：所述补偿组件包括旋钮(18)，所述第二移动块(17)内壁通过轴承转动连接有第二螺杆(19)，所述第二螺杆(19)一端固定连接有旋钮(18)，所述第二螺杆(19)外壁与刮片(11)通过螺纹孔连接，所述刮片(11)一端与第二移动块(17)内壁滑动插接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用粗纱机，其特征在于：所述集尘组件包括集尘盒(20)，所述底座(6)上方开设有若干个落尘槽(21)，所述落尘槽(21)数量与滤板(9)数量相同，所述底座(6)下方滑动连接有集尘盒(20)，每个所述落尘槽(21)与集尘盒(20)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用粗纱机，其特征在于：所述集尘盒(20)一侧固定连接有把手(22)。

6.根据权利要求3所述的一种纺织生产用粗纱机，其特征在于：所述第二移动块(17)背离第一移动块(16)的一侧固定连接有滑块(23)，靠近所述第二移动块(17)的隔板(7)一侧开设滑槽(24)，所述滑块(23)与滑槽(24)内壁滑动连接。