CN220363752U - 一种包装容器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装容器，包括容器本体、出液部和封堵件，容器本体的近端和出液部的远端连接，容器本体具有容纳液体或乳液的空腔；出液部的近端具有出液口，出液部内部具有出液通道，出液通道与空腔连通，容器本体的近端内部设置封堵件，封堵件包括环状边缘部和片状封堵部，边缘部环设在封堵部外，封堵部和边缘部之间通过多个连接部连接，多个连接部之间镂空；容器本体的近端设置抱持件，抱持件内具有和空腔连通的通孔，封堵件嵌设在抱持件内，封堵部贴合密封通孔；在外力作用下，封堵部相对边缘部沿轴向向出液口方向活动，封堵部与抱持件之间存在空隙。可防止使用时空气进入容器内与料体接触发生氧化而变质，延长使用寿命。

Description

一种包装容器

技术领域

本实用新型涉及容器技术领域，特别涉及一种包装容器。

背景技术

在日常使用盖子密封的化妆品容器时，打开盖子会将容器内的料体完全暴露于空气中，导致料体加速氧化，容易变质，因此现有结构中会在出液通道上设置泵头以减少其容器内的料体与空气接触，但在使用泵头的过程中空气还是一定程度上通过泵头及与泵头连接的细管进入容器内的料体导致其氧化，导致尚未使用的料体变质，影响了产品质量，而且泵头结构复杂，制造成本高。

因此，需要提供一种新的包装容器，避免开盖后容器内的料体与空气或水汽直接接触，防止其加速氧化，延长其使用周期。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包装容器，避免了开盖后料体与空气直接接触，防止其氧化，延长其使用周期。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是提供一种包装容器，包括容器本体、出液部和封堵件，所述容器本体的近端和所述出液部的远端连接，所述容器本体具有容纳液体或乳液的空腔；所述出液部的近端具有出液口，所述出液部内部具有出液通道，所述出液通道与所述容器本体的空腔连通，所述容器本体的近端内部设置所述封堵件，所述封堵件包括环状边缘部和片状封堵部，所述边缘部环设在所述封堵部外，所述封堵部和所述边缘部之间通过多个连接部连接，所述多个连接部之间镂空，所述封堵部可相对所述边缘部沿轴向活动；所述容器本体的近端设置抱持件，所述抱持件内具有和所述空腔连通的通孔，所述封堵件嵌设在所述抱持件内，所述封堵部贴合密封所述通孔；在外力作用下，当所述封堵部相对所述边缘部沿轴向向出液口方向活动时，所述封堵部与所述抱持件之间存在空隙。

进一步地，所述容器本体和所述出液部一体成型，所述容器本体的远端端口为开放端，溶液或乳液可从所述容器本体的远端端口装入。

进一步地，所述抱持件包括环状主体部和底部，所述底部设置所述通孔，所述封堵件嵌设在所述主体部和所述底部围设形成的空间内，所述主体部的内径和所述封堵件的边缘部的外径相匹配。

进一步地，所述容器本体和所述出液部的连接处为肩部，所述肩部向所述容器本体的空腔内沿轴向凸起形成环状挡接部，所述挡接部和所述抱持件的所述主体部卡接。

进一步地，所述挡接部具有径向向内的第一凸缘，所述主体部具有径向向外的第二凸缘，所述第二凸缘卡接在所述第一凸缘上。

进一步地，所述出液部的远端向所述容器本体的空腔方向轴向延伸设置多个凸条，所述凸条卡住所述封堵件的所述边缘部的内壁，所述凸条与所述抱持件和所述封堵件构成的组合件过盈配合，使所述抱持件和所述封堵件固定在所述凸条和所述挡接部之间的卡槽内。

进一步地，所述凸条与所述出液部一体成型，所述凸条的数量为3-6个，多个所述凸条沿周向均匀分布。

进一步地，每个所述连接部包括第一连接端、第二连接端和连接主体，所述第一连接端和所述边缘部的内壁连接，所述第二连接端和所述封堵部的外壁连接，所述第一连接端和所述第二连接端之间通过所述连接主体连接，所述连接主体呈弧状。

进一步地，所述容器本体和所述出液部为不同的塑料材质，所述出液部的硬度大于所述容器本体的硬度。

进一步地，所述容器本体具有至少三层结构，从内至外依次包括第一塑料层、阻隔层、第二塑料层，所述阻隔层含有阻隔剂，用于阻隔空气和/或水汽进入所述容器本体内；所述第一塑料层、所述阻隔层和所述第二塑料层之间通过粘合剂粘接。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型提供的一种包装容器，在容器本体的近端内部设置具有片状封堵部的封堵件和具有通孔的抱持件，片状封堵部起到单向阀的作用，在默认状态下，封堵部与抱持件紧密贴合，堵住通孔，从而封堵部密封容器本体的近端端口，使得外部空气和水汽不能进入容器本体与容器内的料体接触氧化，从而避免料体变质，延长产品使用周期；使用时，外力挤压容器本体使料体推动封堵部向出液口方向活动，封堵部和抱持件之间存在空隙，容器本体的近端端口打开，料体从容器本体流向出液通道从而从出液口出来，供消费者使用。使用完毕后，片状封堵部恢复到默认状态，封堵部重新密封容器本体的近端端口，防止空气和水汽回流到容器本体。封堵件、抱持件相互配合，在保证产品正常使用状态下，达到隔离空气和水汽阻止其进入容器本体的目的，整体结构简单，使用方便。本实用新型提供的包装容器可使用于化妆品、日用品、药品等领域。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的包装容器的爆炸示意图；

图2a为本实用新型实施例中的包装容器的主体结构示意图；图2b、图2c为本实用新型实施例中的包装容器的主体剖面示意图；

图3为本实用新型实施例中的封堵件的结构示意图图；

图4为本实用新型实施例中的抱持件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的容器本体的多层结构示意图；

图6a、图6b为本实用新型实施例中的包装容器在装入料体封尾后的形状示意图。

图中：

1-容器本体，2-出液部，3-封堵件，11-空腔，12-肩部，13-第一塑料层，14-第一粘合层，15-阻隔层，16-第二粘合层，17-第二塑料层，121-挡接部，122-第一凸缘，21-出液口，22-出液通道，23-螺纹，24-凸条，31-边缘部，32-封堵部，33-连接部，34-镂空处；4-抱持件，41-主体部,42-底部，331-第一连接端，332-连接主体，333-第二连接端，411-第二凸缘，421-通孔，5-容器盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本实用新型采用“近端”、“远端”作为方位词，“近端”是指出液口或靠近出液口的一端，“远端”是指远离出液口的一端，“轴向”是指容器本体的中心轴所在或与其平行的方向，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

图1为本实用新型实施例中的包装容器的爆炸示意图；图2a为本实用新型实施例中的包装容器的主体结构示意图；图2b为本实用新型实施例中的包装容器的主体剖面示意图。

请参见图1-图3，本实施例提供的包装容器，包括容器本体1、出液部2和片状封堵件3，容器本体1的近端和出液部2的远端连接，容器本体1具有容纳液体或乳液的空腔11；出液部2的近端具有出液口21，出液部2内部具有出液通道22，出液通道22与出液口21、容器本体1的空腔11连通，容器本体1的近端内部设置封堵件3，封堵件3包括环状边缘部31和片状封堵部32，边缘部31环设在封堵部32外，封堵部32和边缘部31之间通过多个连接部33连接，多个连接部33之间镂空，封堵部32可相对边缘部31沿轴向活动；容器本体1的近端设置抱持件4，抱持件4内具有和空腔11连通的通孔421，封堵件3嵌设在抱持件4内，封堵部32贴合密封通孔421。当封堵件3与抱持件4贴合时，封堵件3密封容器本体1的近端端口，封堵件3呈关闭状态；当封堵部32向出液口21方向活动时，封堵部32与抱持件4之间存在空隙，封堵部32打开容器本体1的近端端口，封堵件3呈打开状态使液体或乳液能从容器本体1的空腔11流向出液通道22，进而流出出液口21，供消费者使用。

请参见图2b、图2c和图4，在一具体实施例中，抱持件4包括环状主体部41和底部42，底部42设置通孔421，封堵件3嵌设在主体部41及底部42围设形成的空间内，主体部41的内径和封堵件3的边缘部31的外径相匹配，使封堵件3的边缘部31正好嵌入并和抱持件4的主体部41贴紧，封堵件3的封堵部32密封盖住通孔421，较佳地，封堵部32、通孔421均为圆形，封堵部32的直径大于通孔421的直径。在其它实施例，封堵部32、通孔421也可以为其它形状，只要封堵部32的贴合面面积大于通孔421的面积，能够完全盖住通孔421即可。

请继续参见图2b、图2c和图4，容器本体1和出液部2的连接处为肩部12，肩部12向容器本体1的空腔11内沿轴向凸起形成环状挡接部121，挡接部121和抱持件4主体部41卡接，进一步地，挡接部121具有径向向内的第一凸缘122，主体部41具有径向向外的第二凸缘411，第二凸缘411卡接在第一凸缘122上。

请参见图2c，出液部2的远端向容器本体1的空腔11方向轴向延伸设置多个凸条24，凸条24卡住封堵件3的边缘部31的内壁，凸条24与抱持件4和封堵3件构成的组合件过盈配合，使抱持件4和封堵件3固定在凸条24和挡接部121之间的卡槽内。进一步地，凸条24与出液部2一体成型，凸条24的数量优选为3-6个，多个凸条24沿周向均匀分布。

请参见图3，在一较佳实施例中，封堵件3的边缘部31和封堵部32之间通过三个连接部33连接，相邻两个连接部33之间均形成镂空处34，每个连接部33包括第一连接端331、第二连接端333和连接主体332，第一连接端331和边缘部31的内壁连接，第二连接端333和封堵部32的外壁连接，第一连接端331和第二连接端333之间通过连接主体332连接，连接主体332呈弧状，较佳地，三个连接主体332的三段弧位于与封堵部32同轴的同一圆柱体上，主体呈弧状的连接部33使得其具有轴向上的弹性的形变空间，封堵部32在料体的推动力作用下，使连接部33产生轴向形变，从而使封堵部32可沿轴向活动。在其它实施例中，连接部33的数量不局限于3个，可以根据需要来设置，形状不局限于弧状，可以是其它曲线状，只要能够在轴向上形成形变使封堵部32能够在轴向上产生位移即可。

在一具体实施方式中，容器本体1和出液部2一体注塑成型，包括其中的凸条24、挡接部121均一体成型，容器本体1的远端端口为开放端，溶液或乳液等料体可从容器本体1的远端端口装入，安装完毕后，对容器本体1的远端端口进行封闭，容器本体1的大小可根据需要进行设计。较佳地，容器本体1和出液部2为不同的塑料材质，出液部2的硬度大于容器本体1的硬度，较佳地，容器本体1的材质为PE(Polyethylene，聚乙烯)，出液部2的材质为PP(Polypropylene，聚丙烯)，PP较PE有更好的刚性、强度。比如，将本实用新型提供的包装容器使用在化妆品领域，在化妆品使用过程中，需要挤压容器本体1使其内部的乳液流出，容器本体1材质优选为PE的塑料软管，方便使用者用手挤压操作，出液部2的材质优选为较硬的PP塑料，可以保持其形状不发生变化，保持出液通道22顺畅，避免因为材质变形而堵塞出液通道22。

容器本体1可根据不同料体采用单层、双层、五层以及其它多层结构。在一实施例中，请参见图5，容器本体1采用五层结构，从内至外依次包括第一塑料层13、第一粘合层14、阻隔层15、第二粘合层16和第二塑料层17，第一塑料层13和第二塑料层17的材质均为PE，第一粘合层14和第二粘合层16均为粘合剂，第一粘合层14将第一塑料层13和阻隔层15进行贴合，第二粘合层16将阻隔层15和第二塑料层17进行贴合，阻隔层15含有阻隔剂，用于阻隔空气和/或水汽进入容器本体1内；阻隔剂成分主要为阳离子型树脂、硅酸盐材料、PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PA(聚酰胺树脂)或EVOH(乙烯-乙烯醇共聚物)等，阻隔剂优选为EVOH，EVOH对所有气体都具有良好的阻隔性，可以防止化妆品中油性成分的氧化，并且因为具有保香性也可以防止内容物芳香成分的扩散，除此之外，EVOH还具有光泽性，对追求品质精致的化妆品包装为提高光泽度也可以使用在表面外层。在其它实施例中，也可以采用压接等方式对相邻两层进行贴合连接，本实用新型对此不做特别限制。容器本体1的外壳采用可阻隔空气和/或水汽进入容器本体1的阻隔层15，容器本体1的近端端口可由片状封堵部32进行封闭，可以全面阻隔空气和/或水汽进入容器本体1，避免容器本体1内的料体氧化变质，延长使用寿命。

继续参见图1和图2b，在一实施例中，容器本体1为管状，出液部2从远端向近端呈直径逐渐变小的锥状，相应地，出液通道22从远端至近端逐渐变小，便于控制出液量和片状封堵部32的状态。容器本体1为管状是指料体5未装入时，远端口为开放端时的形状，本实用新型提供的包装容器应用于乳状化妆品时，远端口可封闭为扁平状或圆弧状，如图6a和图6b所示；本实用新型提供的包装容器应用于包装液体时，远端口可封闭为圆形，容器本体1为圆管状。

进一步地，封堵件3材质为PP。还包括容器盖5，出液部2外设置螺纹23，容器盖5与出液部2螺纹连接。

综上，本实用新型提供的包装容器，在容器本体1的近端内部设置具有片状封堵部32的封堵件3，起到单向阀的作用，在默认状态下，容器盖5盖上时，封堵部32与抱持件4紧密贴合，封堵部32处于“关闭”状态，封堵部32密封抱持件4底部42上的通孔421，从而密封容器本体1的近端端口，容器本体1内的料体不能进入出液通道22；使得外部空气和水汽不能进入与容器内的料体接触氧化，从而避免料体变质，延长产品使用周期；使用时，取下容器盖5，使用外力挤压容器本体1，容器本体1内的料体对封堵部32施加往出液口21方向的力，由于主体呈弧状的连接部33具有轴向上的弹性而产生形变，使得封堵部32在料体推动下沿轴向往出液口21方向移动，此时封堵部32处于“打开”状态，封堵部32和抱持件4之间形成缝隙，容器本体1内的料体从打开的缝隙中流向出液通道22进而从出液口21出来供消费者使用。使用完毕后，撤销外力，停止挤压容器本体1，连接部33由于具有轴向弹性而恢复原位，封堵部32恢复到默认状态，封堵部32重新与抱持件4紧密贴合，使封堵部32处于“关闭”状态，密封容器本体1的近端端口，容器本体1内的料体不再流出，防止空气和水汽回流到容器本体1与容器内的料体接触氧化，从而避免料体变质，延长产品使用周期；因此，封堵件3、抱持件4、挡接部121、凸起24相互配合，在保证产品正常使用状态下，达到隔离空气和水汽进入容器本体1的目的，整体结构简单，使用方便。本实用新型提供的包装容器可使用于化妆品、日用品、药品等领域。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本实用新型的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (10)

1.一种包装容器，其特征在于：包括容器本体、出液部和封堵件，

所述容器本体的近端和所述出液部的远端连接，所述容器本体具有容纳液体或乳液的空腔；

所述出液部的近端具有出液口，所述出液部内部具有出液通道，所述出液通道与所述容器本体的空腔连通，所述容器本体的近端内部设置所述封堵件，所述封堵件包括环状边缘部和片状封堵部，所述边缘部环设在所述封堵部外，所述封堵部和所述边缘部之间通过多个连接部连接，所述多个连接部之间镂空，所述封堵部可相对所述边缘部沿轴向活动；

所述容器本体的近端设置抱持件，所述抱持件内具有和所述空腔连通的通孔，所述封堵件嵌设在所述抱持件内，所述封堵部贴合密封所述通孔；当所述封堵部相对所述边缘部沿轴向向出液口活动时，所述封堵部与所述抱持件之间存在空隙。

2.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于：所述容器本体和所述出液部一体成型，所述容器本体的远端端口为开放端，溶液或乳液可从所述容器本体的远端端口装入。

3.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于：所述抱持件包括环状主体部和底部，所述底部设置所述通孔，所述封堵件嵌设在所述主体部和所述底部围设形成的空间内，所述主体部的内径和所述封堵件的边缘部的外径相匹配。

4.根据权利要求3所述的包装容器，其特征在于：所述容器本体和所述出液部的连接处为肩部，所述肩部向所述容器本体的空腔内沿轴向凸起形成环状挡接部，所述挡接部和所述抱持件的所述主体部卡接。

5.根据权利要求4所述的包装容器，其特征在于：所述挡接部具有径向向内的第一凸缘，所述主体部具有径向向外的第二凸缘，所述第二凸缘卡接在所述第一凸缘上。

6.根据权利要求4所述的包装容器，其特征在于：所述出液部的远端向所述容器本体的空腔方向轴向延伸设置多个凸条，所述凸条卡住所述封堵件的所述边缘部的内壁，所述凸条与所述抱持件和所述封堵件构成的组合件过盈配合，使所述抱持件和所述封堵件固定在所述凸条和所述挡接部之间的卡槽内。

7.根据权利要求6所述的包装容器，其特征在于：所述凸条与所述出液部一体成型，所述凸条的数量为3-6个，多个所述凸条沿周向均匀分布。

8.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于:每个所述连接部包括第一连接端、第二连接端和连接主体，所述第一连接端和所述边缘部的内壁连接，所述第二连接端和所述封堵部的外壁连接，所述第一连接端和所述第二连接端之间通过所述连接主体连接，所述连接主体呈弧状。

9.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于：所述容器本体和所述出液部为不同的塑料材质，所述出液部的硬度大于所述容器本体的硬度。

10.根据权利要求1所述的包装容器，其特征在于:所述容器本体具有至少三层结构，从内至外依次包括第一塑料层、阻隔层、第二塑料层，所述阻隔层含有阻隔剂，用于阻隔空气和/或水汽进入所述容器本体内；所述第一塑料层、所述阻隔层和所述第二塑料层之间通过粘合剂粘接。